JPH0985377A - ばね成形機 - Google Patents
ばね成形機Info
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- JPH0985377A JPH0985377A JP28233195A JP28233195A JPH0985377A JP H0985377 A JPH0985377 A JP H0985377A JP 28233195 A JP28233195 A JP 28233195A JP 28233195 A JP28233195 A JP 28233195A JP H0985377 A JPH0985377 A JP H0985377A
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- spring
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 多様なばねの加工が行えるばね成形機の提
供。 【解決手段】 一の刃物位置決め装置１、一の全方位刃
物セット５、一の進料挟持装置２、一の導直挟持装置
３、及び一の退料挟持装置４を組み合わせた構成を有
し、ばね用の鋼線６を進料挟持装置２の第１駆動モータ
２３を主な動力源として挟持し連動させ、まず、導直挟
持装置３を経て鋼線を真っ直ぐとし、その後、進料挟持
装置２を経て加工位置に至らせ、刃物位置決め装置１に
よる全方位刃物セットの制御、巻軸式刃物の制御により
鋼線を所要のばねの様態に加工する。
供。 【解決手段】 一の刃物位置決め装置１、一の全方位刃
物セット５、一の進料挟持装置２、一の導直挟持装置
３、及び一の退料挟持装置４を組み合わせた構成を有
し、ばね用の鋼線６を進料挟持装置２の第１駆動モータ
２３を主な動力源として挟持し連動させ、まず、導直挟
持装置３を経て鋼線を真っ直ぐとし、その後、進料挟持
装置２を経て加工位置に至らせ、刃物位置決め装置１に
よる全方位刃物セットの制御、巻軸式刃物の制御により
鋼線を所要のばねの様態に加工する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は一種のばね成形機に
関し、特に刃物位置決め装置と全方位刃物セットを有
し、鋼線を多様な様態のばねに加工することができるも
のに関する。
関し、特に刃物位置決め装置と全方位刃物セットを有
し、鋼線を多様な様態のばねに加工することができるも
のに関する。
【０００２】
【従来の技術】現在、ばねは工業界で広く大量に使用さ
れており、ばねの種類、様式は非常に多く、そのばねの
使用性質の違いにより異なる形状の設計とされ、それを
製造する機器もまたそれに伴い変化する。ばねの様式が
多様化した今日、これは経済的でなく、且つ伝統的なば
ねをその製造機で製造する時には、以下のような欠点が
あった。 １．伝統的なばね製造機はただ単一の形態、種類のばね
しか製造できず、多様化したばねを効果的に製造するこ
とはできなかった。 ２．従来より市場に出ているばね製造機は、特定の角度
で弯折する不規則な形状のばねを製造することができな
いため、そのようなばねを製造する場合には、二次成形
加工或いは三次成形加工の必要が生じ、ゆえに製造時間
がかかり、費用もかかり、実用的でなかった。 ３．伝統的なばね製造機には加工刃物は多方向環状に設
けられているとはいえ、その加工角度は固定されてお
り、鋼線に対して小角度回転の加工が行えなかった。 ４．伝統的なばね成形機は鋼線を挟緊して軸方向に回転
運動を行うが、その構造は非常に大きく、回転後には慣
性により位置決めが行いにくかった。 ５．伝統的なばね成形機は退線動作を行うとき、鋼線が
送線装置と導直装置との間で折れ曲がりやすく、ゆえに
不良品が発生しやすかった。 本発明者は、上述の伝統的なばね成形機では多様なばね
の成形が行えないことを鑑みて、一の機器内で鋼線を異
なる角度に湾曲ないし凹折して必要に応じた形状のばね
を製造できるばね成形機を提供するために研究開発を行
ってきた。
れており、ばねの種類、様式は非常に多く、そのばねの
使用性質の違いにより異なる形状の設計とされ、それを
製造する機器もまたそれに伴い変化する。ばねの様式が
多様化した今日、これは経済的でなく、且つ伝統的なば
ねをその製造機で製造する時には、以下のような欠点が
あった。 １．伝統的なばね製造機はただ単一の形態、種類のばね
しか製造できず、多様化したばねを効果的に製造するこ
とはできなかった。 ２．従来より市場に出ているばね製造機は、特定の角度
で弯折する不規則な形状のばねを製造することができな
いため、そのようなばねを製造する場合には、二次成形
加工或いは三次成形加工の必要が生じ、ゆえに製造時間
がかかり、費用もかかり、実用的でなかった。 ３．伝統的なばね製造機には加工刃物は多方向環状に設
けられているとはいえ、その加工角度は固定されてお
り、鋼線に対して小角度回転の加工が行えなかった。 ４．伝統的なばね成形機は鋼線を挟緊して軸方向に回転
運動を行うが、その構造は非常に大きく、回転後には慣
性により位置決めが行いにくかった。 ５．伝統的なばね成形機は退線動作を行うとき、鋼線が
送線装置と導直装置との間で折れ曲がりやすく、ゆえに
不良品が発生しやすかった。 本発明者は、上述の伝統的なばね成形機では多様なばね
の成形が行えないことを鑑みて、一の機器内で鋼線を異
なる角度に湾曲ないし凹折して必要に応じた形状のばね
を製造できるばね成形機を提供するために研究開発を行
ってきた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明の主な目的は、
一種のばね成形機であって、その全方位刃物セットが刃
物位置決め装置の制御を組み合わせられることで、垂直
平面上のいかなる一点でも位置決め可能とされて、ゆえ
に鋼線に対して全方位の加工が行えるものを提供するこ
とにある。
一種のばね成形機であって、その全方位刃物セットが刃
物位置決め装置の制御を組み合わせられることで、垂直
平面上のいかなる一点でも位置決め可能とされて、ゆえ
に鋼線に対して全方位の加工が行えるものを提供するこ
とにある。
【０００４】本発明の次の目的は、一種のばね成形機で
あって、その導直挟持装置の前段に、鋼線になめらかな
退出動作を行わせる一組の退料挟持装置を設けたものを
提供することにある。
あって、その導直挟持装置の前段に、鋼線になめらかな
退出動作を行わせる一組の退料挟持装置を設けたものを
提供することにある。
【０００５】本発明のさらなる目的は、一種のばね成形
機であって、その刃物位置決め装置に、全方位刃物セッ
トの行うばねの成形を補助する一組の巻軸式刃物を設け
たものを提供することにある。
機であって、その刃物位置決め装置に、全方位刃物セッ
トの行うばねの成形を補助する一組の巻軸式刃物を設け
たものを提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明のばね成形機は、
一の横方向位置決めモータ１１１により一の横方向スク
リュー１１２の回転を制御し、さらに一の横方向位置決
め板１１３を連動させて横向きに移動させる一の横方向
位置決め装置１１と、上記横方向位置決め板１１３に固
定されて横方向位置決め板１１３に伴い横方向に移動す
ると共に、一の縦方向位置決めモータ１２１により一の
縦方向スクリュー１２２の回転を制御し、それで縦方向
位置決め板１２３を連動により縦方向に移動させる一の
縦方向位置決め装置１２を包括する、一の刃物位置決め
装置１と、前述の刃物位置決め装置１の縦方向位置決め
板１２３に固設され、一の刃物架５７、及び刃物架５７
の周囲に固設された複数の刃物５１、５２、５３、５
４、５５、５６を含む、一の全方位刃物セット５と、一
の第１駆動モータ２３により第１伝動装置２４を経て複
数の進料挟持ローラ２３を回転させるものであり、該進
料挟持ローラ２３の閉合は制動装置２２により制御され
る、一の進料挟持装置２と、複数組の導直挟持ローラ３
１を有する一の導直挟持装置３、以上を有し、ばね用の
鋼線を進料挟持装置２を動力源となして挟持し連動さ
せ、まず前述の導直挟持装置３を経て鋼線を真っ直ぐに
導き、その後、進料挟持装置を経て加工位置に至らせ、
刃物位置決め装置により全方位刃物セット５を制御して
全方位刃物セット５により所要のばねの形状とするもの
とされる。
一の横方向位置決めモータ１１１により一の横方向スク
リュー１１２の回転を制御し、さらに一の横方向位置決
め板１１３を連動させて横向きに移動させる一の横方向
位置決め装置１１と、上記横方向位置決め板１１３に固
定されて横方向位置決め板１１３に伴い横方向に移動す
ると共に、一の縦方向位置決めモータ１２１により一の
縦方向スクリュー１２２の回転を制御し、それで縦方向
位置決め板１２３を連動により縦方向に移動させる一の
縦方向位置決め装置１２を包括する、一の刃物位置決め
装置１と、前述の刃物位置決め装置１の縦方向位置決め
板１２３に固設され、一の刃物架５７、及び刃物架５７
の周囲に固設された複数の刃物５１、５２、５３、５
４、５５、５６を含む、一の全方位刃物セット５と、一
の第１駆動モータ２３により第１伝動装置２４を経て複
数の進料挟持ローラ２３を回転させるものであり、該進
料挟持ローラ２３の閉合は制動装置２２により制御され
る、一の進料挟持装置２と、複数組の導直挟持ローラ３
１を有する一の導直挟持装置３、以上を有し、ばね用の
鋼線を進料挟持装置２を動力源となして挟持し連動さ
せ、まず前述の導直挟持装置３を経て鋼線を真っ直ぐに
導き、その後、進料挟持装置を経て加工位置に至らせ、
刃物位置決め装置により全方位刃物セット５を制御して
全方位刃物セット５により所要のばねの形状とするもの
とされる。
【０００７】本発明のばね成形機にあっては、前記導直
挟持装置３に一の第２伝動装置３３の伝動を経て全体の
導直挟持装置３に軸方向の回転を行わせる一の第１駆動
モータ２３が加設される。
挟持装置３に一の第２伝動装置３３の伝動を経て全体の
導直挟持装置３に軸方向の回転を行わせる一の第１駆動
モータ２３が加設される。
【０００８】本発明のばね成形機にあっては、前記鋼線
は導直挟持装置に進入する前に、第１駆動モー１２３に
より駆動される前記進料挟持装置２に、一の連動装置の
伝動により連動する一組の退料挟持ローラ４１よりなる
一の退料挟持装置４を経るものとされ、該退料挟持ロー
ラ４１の離合は、一の制動装置により制御されることを
特徴とする
は導直挟持装置に進入する前に、第１駆動モー１２３に
より駆動される前記進料挟持装置２に、一の連動装置の
伝動により連動する一組の退料挟持ローラ４１よりなる
一の退料挟持装置４を経るものとされ、該退料挟持ロー
ラ４１の離合は、一の制動装置により制御されることを
特徴とする
【０００９】本発明のばね成形機にあっては、前記刃物
位置決め装置の縦方向位置決め板１２３には一組の巻軸
式刃物が設けられ、それは一の巻軸モータによりばね巻
軸を制御して鋼線を挟持しばねに巻く動作を行わせるも
のとされる。
位置決め装置の縦方向位置決め板１２３には一組の巻軸
式刃物が設けられ、それは一の巻軸モータによりばね巻
軸を制御して鋼線を挟持しばねに巻く動作を行わせるも
のとされる。
【００１０】
【発明の実施の形態】本発明のばね成形機は、一の刃物
位置決め装置、一の全方位刃物セット、一の進料挟持装
置、一の導直挟持装置、及び一の退料挟持装置を組み合
わせた構成を有し、ばね用の鋼線を進料挟持装置の第１
駆動モータを主な動力源として挟持し連動させ、まず、
導直挟持装置を経て鋼線を真っ直ぐとし、その後、進料
挟持装置を経て加工位置に至らせ、刃物位置決め装置に
よる全方位刃物の制御及び巻軸式刃物のばねの成形の補
助により鋼線を所要のばねの様態に加工する。
位置決め装置、一の全方位刃物セット、一の進料挟持装
置、一の導直挟持装置、及び一の退料挟持装置を組み合
わせた構成を有し、ばね用の鋼線を進料挟持装置の第１
駆動モータを主な動力源として挟持し連動させ、まず、
導直挟持装置を経て鋼線を真っ直ぐとし、その後、進料
挟持装置を経て加工位置に至らせ、刃物位置決め装置に
よる全方位刃物の制御及び巻軸式刃物のばねの成形の補
助により鋼線を所要のばねの様態に加工する。
【００１１】
【実施例】図１は本発明の実施例の側面図であり、図２
は本発明の刃物位置決め装置の構造を示す図である。本
発明のばね成形機は、一の刃物位置決め装置１を含み、
それは一の横方向位置決め装置１１と一の縦方向位置決
め装置１２を包括し、該横方向位置決め装置１１は一の
横方向位置決めモータ１１１により一の横方向スクリュ
ー１１２の回転を制御し、さらに一の横方向位置決め板
１１３を連動させて横向きに移動させるものである。
は本発明の刃物位置決め装置の構造を示す図である。本
発明のばね成形機は、一の刃物位置決め装置１を含み、
それは一の横方向位置決め装置１１と一の縦方向位置決
め装置１２を包括し、該横方向位置決め装置１１は一の
横方向位置決めモータ１１１により一の横方向スクリュ
ー１１２の回転を制御し、さらに一の横方向位置決め板
１１３を連動させて横向きに移動させるものである。
【００１２】縦方向位置決め装置１２は横方向位置決め
板１１３上に固定されて横方向位置決め板１１３に伴い
横方向に移動し、また、一の縦方向位置決めモータ１２
１により一の縦方向スクリュー１２２の回転を制御し、
それで縦方向位置決め板１２３を連動により縦方向に移
動させるものである。
板１１３上に固定されて横方向位置決め板１１３に伴い
横方向に移動し、また、一の縦方向位置決めモータ１２
１により一の縦方向スクリュー１２２の回転を制御し、
それで縦方向位置決め板１２３を連動により縦方向に移
動させるものである。
【００１３】本発明のばね成形機はさらに、一の全方位
刃物セット５を有し、それは刃物位置決め装置１の縦方
向位置決め板１２３に固設され、一の刃物架５７、及び
刃物架５７の周囲に固設された複数の刃物５１、５２、
５３、５４、５５、５６を含む。
刃物セット５を有し、それは刃物位置決め装置１の縦方
向位置決め板１２３に固設され、一の刃物架５７、及び
刃物架５７の周囲に固設された複数の刃物５１、５２、
５３、５４、５５、５６を含む。
【００１４】本発明のばね成形機はさらに一の進料挟持
装置２を有し、それは第１駆動モータ２３により第１伝
動装置２４を経て複数の進料挟持ローラ２３を回転させ
るものであり、該進料挟持ローラ２３の閉合は制動装置
２２により制御される。この制動装置２２は、気圧或い
は油圧装置とされる。
装置２を有し、それは第１駆動モータ２３により第１伝
動装置２４を経て複数の進料挟持ローラ２３を回転させ
るものであり、該進料挟持ローラ２３の閉合は制動装置
２２により制御される。この制動装置２２は、気圧或い
は油圧装置とされる。
【００１５】本発明のばね成形機はまた、一の導直挟持
装置３を有し、それには第２駆動モータ３２が設けられ
て第２伝動装置３３を経て、全体の導直挟持装置３を軸
方向に回転させる。この導直挟持装置３は、複数組の導
直挟持ローラ３１を有し、それらは鋼線６を真っ直ぐに
導くのに用いられ、並びに鋼線を挟持して軸方向に回転
する。
装置３を有し、それには第２駆動モータ３２が設けられ
て第２伝動装置３３を経て、全体の導直挟持装置３を軸
方向に回転させる。この導直挟持装置３は、複数組の導
直挟持ローラ３１を有し、それらは鋼線６を真っ直ぐに
導くのに用いられ、並びに鋼線を挟持して軸方向に回転
する。
【００１６】本発明のばね成形機はさらにまた、一の退
料挟持装置４を有し、それは導直挟持装置３の前に設け
られ、一組の退料挟持ローラ４１を有し、該退料挟持ロ
ーラ４１は進料挟持装置２に一の伝動装置４３を経て連
動し、第１駆動モータ２３の駆動により回転し、その閉
合は一の制動装置４２により制御される。この制動装置
４２は気圧或いは油圧装置とされる。
料挟持装置４を有し、それは導直挟持装置３の前に設け
られ、一組の退料挟持ローラ４１を有し、該退料挟持ロ
ーラ４１は進料挟持装置２に一の伝動装置４３を経て連
動し、第１駆動モータ２３の駆動により回転し、その閉
合は一の制動装置４２により制御される。この制動装置
４２は気圧或いは油圧装置とされる。
【００１７】上述の構造を組み合わせて本発明のばね成
形機が構成されるが、それは進料挟持装置２を動力源と
なして挟持して連動させ、まず退料挟持装置４、導直挟
持装置３を経て、真っ直ぐに導き、その後、進料挟持装
置２を経て加工位置に至らせ、刃物位置決め装置１によ
り全方位刃物セット５によるそれに対する工作を制御
し、必要なばねとするものである。
形機が構成されるが、それは進料挟持装置２を動力源と
なして挟持して連動させ、まず退料挟持装置４、導直挟
持装置３を経て、真っ直ぐに導き、その後、進料挟持装
置２を経て加工位置に至らせ、刃物位置決め装置１によ
り全方位刃物セット５によるそれに対する工作を制御
し、必要なばねとするものである。
【００１８】上記退料挟持装置４は、ばねの製造工程中
に必要な鋼線６の退行動作を行う時に、鋼線６の弯折を
防ぎ、鋼線６が進料挟持装置２と導直挟持装置３に間に
積み重なるのを防ぐために設けられた退線装置であり、
それは進料挟持装置２と同期に回転し、且つ両方の制動
装置４２によりそのローラー４１の閉合が制御される。
これは、導直挟持装置３の軸方向の回転と組み合わさ
れ、導直挟持装置３が鋼線６を挟持して軸方向に回転す
る時、上記退料挟持装置４と進料挟持装置２の制動装置
４２、２２が退料挟持ローラ４１と進料挟持ローラ２１
を制動し分離状態とし、鋼線を軸方向に回転させる。
に必要な鋼線６の退行動作を行う時に、鋼線６の弯折を
防ぎ、鋼線６が進料挟持装置２と導直挟持装置３に間に
積み重なるのを防ぐために設けられた退線装置であり、
それは進料挟持装置２と同期に回転し、且つ両方の制動
装置４２によりそのローラー４１の閉合が制御される。
これは、導直挟持装置３の軸方向の回転と組み合わさ
れ、導直挟持装置３が鋼線６を挟持して軸方向に回転す
る時、上記退料挟持装置４と進料挟持装置２の制動装置
４２、２２が退料挟持ローラ４１と進料挟持ローラ２１
を制動し分離状態とし、鋼線を軸方向に回転させる。
【００１９】図３、４、５、６に示されるように、本発
明の全方位刃物セット５には一の刃物架５７の三辺に順
に第１刃物５１、第２刃物５２、第３刃物５３、第４刃
物５４、第５刃物５５、第６刃物５６が設けてあり、そ
の刃面の傾斜のそれぞれ異なり、鋼線に対する異なる加
工に用いられる。
明の全方位刃物セット５には一の刃物架５７の三辺に順
に第１刃物５１、第２刃物５２、第３刃物５３、第４刃
物５４、第５刃物５５、第６刃物５６が設けてあり、そ
の刃面の傾斜のそれぞれ異なり、鋼線に対する異なる加
工に用いられる。
【００２０】図７、８に示されるのは、本発明の一の実
施例のばね製造工程であり、それはａ折り曲げ、ｂ折り
曲げ、ｃ巻き、ｄ折り曲げ、ｅ折り曲げ、ｆ巻き、ｇ折
り曲げ、ｈ折り曲げ、ｉ切断の順に行われる。切断用の
カッタ８は機体の前方の適当な位置に設けられる。
施例のばね製造工程であり、それはａ折り曲げ、ｂ折り
曲げ、ｃ巻き、ｄ折り曲げ、ｅ折り曲げ、ｆ巻き、ｇ折
り曲げ、ｈ折り曲げ、ｉ切断の順に行われる。切断用の
カッタ８は機体の前方の適当な位置に設けられる。
【００２１】図９は、別に刃物位置決め装置１の縦方向
位置決め板１２３に取り付けられる巻軸式刃物７を有
し、それは一の巻軸モータ７１の制御でばねの巻き軸７
２に挟持する鋼線６を巻いてばねとする動作を行わせる
ものである。
位置決め板１２３に取り付けられる巻軸式刃物７を有
し、それは一の巻軸モータ７１の制御でばねの巻き軸７
２に挟持する鋼線６を巻いてばねとする動作を行わせる
ものである。
【００２２】
【発明の効果】本発明のばね成形機は、一の刃物位置決
め装置、一の全方位刃物セット、一の進料挟持装置、一
の導直挟持装置、及び一の退料挟持装置を組み合わせた
構成を有し、ばね用の鋼線を進料挟持装置の第１駆動モ
ータを主な動力源として挟持し連動させ、まず、導直挟
持装置を経て鋼線を真っ直ぐとし、その後、進料挟持装
置を経て加工位置に至らせ、刃物位置決め装置による全
方位刃物の制御及び巻軸式刃物の補助により、鋼線を所
要のばねの様態に加工することができる。
め装置、一の全方位刃物セット、一の進料挟持装置、一
の導直挟持装置、及び一の退料挟持装置を組み合わせた
構成を有し、ばね用の鋼線を進料挟持装置の第１駆動モ
ータを主な動力源として挟持し連動させ、まず、導直挟
持装置を経て鋼線を真っ直ぐとし、その後、進料挟持装
置を経て加工位置に至らせ、刃物位置決め装置による全
方位刃物の制御及び巻軸式刃物の補助により、鋼線を所
要のばねの様態に加工することができる。
【図１】本発明の実施例の側面図である。
【図２】本発明の刃物位置決め装置構造図である。
【図３】本発明の全方位刃物セットの正面図である。
【図４】本発明の全方位刃物セットの左側面図である。
【図５】本発明の全方位刃物セットの右側面図である。
【図６】本発明の全方位刃物セットの底面図である。
【図７】本発明の一実施例製造工程図である。
【図８】図７の製造工程により製造されたばねの斜視図
である。
である。
【図９】本発明の巻軸式刃物の構造図である。
１・・・刃物位置決め装置 １１・・・横方向位置決め装置 １１１・・・横方向位置決めモータ １１２・・・横方向スクリュー １１３・・・横方向位置決め板 １２・・・縦方向位置決め装置 １２１・・・縦方向位置決めモータ １２２・・・縦方向スクリュー １２３・・・縦方向位置決め板 ２・・・進料挟持装置 ２１・・・進料挟持ローラ ２２・・・制動装置 ２３・・・第１駆動モータ ２４・・・第１伝動装置 ３・・・導直挟持装置 ３１・・・導直挟持ローラ ３２・・・第２駆動モータ ３３・・・第２伝動装置 ４・・・退料挟持装置 ４１・・・退料挟持ローラ ４２・・・制動装置 ４３・・・連動装置 ５・・・全方位刃物セット ５１・・・第１刃物 ５２・・・第２刃物 ５３・・・第３刃物 ５４・・・第４刃物 ５５・・・第５刃物 ５６・・・第６刃物 ５７・・・刃物架 ６・・・鋼線 ７・・・巻軸式刃物 ７１・・・巻軸モータ ７２・・・ばね巻軸
Claims (4)
- 【請求項１】 一の横方向位置決めモータ１１１により
一の横方向スクリュー１１２の回転を制御し、さらに一
の横方向位置決め板１１３を連動させて横向きに移動さ
せる一の横方向位置決め装置１１と、上記横方向位置決
め板１１３に固定されて横方向位置決め板１１３に伴い
横方向に移動すると共に、一の縦方向位置決めモータ１
２１により一の縦方向スクリュー１２２の回転を制御
し、それで縦方向位置決め板１２３を連動により縦方向
に移動させる一の縦方向位置決め装置１２を包括する、
一の刃物位置決め装置１と、 前述の刃物位置決め装置１の縦方向位置決め板１２３に
固設され、一の刃物架５７、及び刃物架５７の周囲に固
設された複数の刃物５１、５２、５３、５４、５５、５
６を含む、一の全方位刃物セット５と、 一の第１駆動モータ２３により第１伝動装置２４を経て
複数の進料挟持ローラ２３を回転させるものであり、該
進料挟持ローラ２３の閉合は制動装置２２により制御さ
れる、一の進料挟持装置２と、 複数組の導直挟持ローラ３１を有する一の導直挟持装置
３、 以上を有し、ばね用の鋼線を進料挟持装置２を動力源と
なして挟持し連動させ、まず前述の導直挟持装置３を経
て鋼線を真っ直ぐに導き、その後、進料挟持装置を経て
加工位置に至らせ、刃物位置決め装置により全方位刃物
セット５を制御して全方位刃物セット５により所要のば
ねの形状とする、ばね成形機。 - 【請求項２】 前記導直挟持装置３には一の第２伝動装
置３３の伝動を経て全体の導直挟持装置３に軸方向の回
転を行わせる一の第１駆動モータ２３が加設されること
を特徴とする、請求項１に記載のばね成形機。 - 【請求項３】 前記鋼線は導直挾持装置に進入する前
に、第１駆動モータ２３により駆動される前記進料挟持
装置２に、一の連動装置の伝動により連動する一組の退
料挟持ローラ４１よりなる一の退料挟持装置４を経るも
のとされ、該退料挟持ローラ４１の離合は、一の制動装
置により制御されることを特徴とする、請求項１または
請求項２に記載のばね成形機。 - 【請求項４】 前記刃物位置決め装置の縦方向位置決め
板１２３には一組の巻軸式刃物が設けられ、それは一の
巻軸モータによりばね巻軸を制御して銅線を挟持しばね
に巻く動作を行わせるものとされる、請求項３に記載の
ばね成形機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
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1995
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