JPS6287319A - 篩交換装置用シ−ル装置 - Google Patents

篩交換装置用シ−ル装置

Info

Publication number
JPS6287319A
JPS6287319A JP61233370A JP23337086A JPS6287319A JP S6287319 A JPS6287319 A JP S6287319A JP 61233370 A JP61233370 A JP 61233370A JP 23337086 A JP23337086 A JP 23337086A JP S6287319 A JPS6287319 A JP S6287319A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
perforated plate
pressure
head part
head
sealing device
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP61233370A
Other languages
English (en)
Inventor
クラウス・ベルメル
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
KraussMaffei Extrusion GmbH
Original Assignee
Hermann Berstorff Maschinenbau GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hermann Berstorff Maschinenbau GmbH filed Critical Hermann Berstorff Maschinenbau GmbH
Publication of JPS6287319A publication Critical patent/JPS6287319A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/50—Details of extruders
    • B29C48/69—Filters or screens for the moulding material
    • B29C48/693—Substantially flat filters mounted at the end of an extruder screw perpendicular to the feed axis
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/254—Sealing means
    • B29C48/2545—Sealing means for filters
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/256—Exchangeable extruder parts
    • B29C48/2562—Mounting or handling of the die
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/49—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using two or more extruders to feed one die or nozzle
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/50—Details of extruders
    • B29C48/69—Filters or screens for the moulding material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/50—Details of extruders
    • B29C48/69—Filters or screens for the moulding material
    • B29C48/691—Arrangements for replacing filters, e.g. with two parallel filters for alternate use
    • B29C48/6912—Arrangements for replacing filters, e.g. with two parallel filters for alternate use the filters being fitted on a single rectilinearly reciprocating slide
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2030/00—Pneumatic or solid tyres or parts thereof
    • B29L2030/002—Treads

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、旋回可能なヘッド部分と固定されたヘッド部
分とからなる旋回開放可能に形成された押出しヘッドの
ための、材料流れ方向に対してほぼ横方向にガイド内を
移動可能である少なくとも２枚の穴あき板を備えた篩交
換装置用シール装置に関する。
〔従来の技術〕
ふるい交換装置のためのこの種類のシール装置は、本出
願人の西独間特許第１９１９２６９号明細書によって公
知である。流路内の材料圧力に抗してシールするために
、油圧シリンダによって付勢可能なプレスリングが移動
可能なスライダに作用する。
スライダ内に設けられた篩を交換する場合には、油圧シ
リンダが圧力付勢され、スライダが材料流れ方向に対し
て横方向に交換位置まで油圧的に移動可能である。同時
に、スライダ内に設けられた第２の篩が流路の中で横方
向に摺動させられるので、洗浄された新しい篩を短時間
で流路内に配置することができる。
押し出される材料の汚れ度合いに応じて時間的間隔をお
いて篩を交換しなければならない。この場合、その都度
篩スライダによって前辺て圧力を受は止め、摺動の後で
新たに圧力を上昇させなければならない。
互いに環状導管によって接続された、圧力を上昇させる
ための油圧シリンダは、多大の構造的コストを必要とし
、更に環状導管のために押出しヘッドの周りに大きな自
由空間を特徴とする特に押出しヘッドが旋回開放可能に
形成されている場合には、環状導管のための必要空間を
不足する。
〔発明の目的〕
本発明の課題は、旋回可能に形成された押出しヘッドに
おいて、シール装置のために最小のスペースしか必要と
しないように、篩交換装置用のシール装置を形成するこ
とである。更に、シール装置を低コストで製作すること
ができ、かつ少ない組み立てコストしか必要としないよ
うにすべきである。
〔発明の構成〕
この課題は、冒頭に述べた種類の押出しヘッドにおいて
、穴あき板に接し圧力を穴あき板に加える押圧面が、旋
回可能に形成された押出しヘッド部分に形成されている
ことによって解決寄れる。
〔発明の効果〕
押圧面を油圧式に旋回可能なヘッド部分に形成したこと
によって、旋回シリンダの油圧は穴あき板のシールのた
めの充分に利用される。
穴あき板のシール、すなわち穴あき板のためのガイドの
遊びの除去は、旋回可能なヘッド部分をスライダに押圧
することによって確実に行われる。
篩交換の場合には、ヘッド部分自体を旋回させないで、
ヘッド部分旋回用油圧シリンダの圧力を少し低下させる
ことによって、押圧付勢を軽くする。それによって、旋
回可能なヘッド部分の押圧面が小さな圧力によって穴あ
き板に接する。摺動のために必要な低下した押圧力が穴
あき板と穴あき板ガイドとの間にもたらされるので、穴
あき板は材料流れ方向に対して横方向に移動することが
できる。その際、ふるい分けるべき材料が過剰に流出す
ることがない。移動によって同時に、洗浄された微細篩
を流路内に導くことができる。従って、非常に迅速な篩
交換が達成される。摺動の後で、ヘッド部分の旋回のた
めに使用される油圧シリンダが再び高い圧力の下でセッ
トされ、従って必要なシール圧力が穴あき板とシール要
素の間に再び発生し、篩交換装置が５００バールの高い
材−４〜 料圧力に抗して再びシールされる。
すなわち、ヘッド部分の旋回のために設けられた既存の
油圧シリンダは、ガイド内における穴あき板のシールの
ためにも使用される。
穴あき板は強い圧力付勢によって、旋回可能なヘッド部
分の押圧面と反対側に設けたガイドに非常に強く押し付
けられる。
穴あき板に加えられる押圧力は、穴あき板の、押出し機
の側に伝わり、この側をシールする。従って、熱可塑性
材料が穴あき板のガイドに達して、穴あき板の移動が悪
影響を受けることが回避される。
更に、押圧面のための圧力は穴あき板をシールするため
に、特許請求の範囲第３項記載されているような旋回可
能なヘッド部分のための既存の錠止装置によって簡単に
上昇させることができる。
このようなくさび錠止装置は、５００バールまで上昇す
る高い材料圧力に対してシールするために適している。
〔実施例〕
以下、図ｊこ示した本発明の詳細な説明する。
第１図に示した押出しヘッドＩは押出し機２にフランジ
止めされている。ヘッドｌは固定された下方部分３と、
旋回点５の回りを旋回可能な」１方部分４とからなって
いる。ヘッド」１方部分４は油圧シリンダ６を操作する
ことによって持ち」二げられる。
押出し機２の流路７の端部ｊこは、穴あき板８が設けら
れている。第１図において、穴あき板８はヘッドに連結
された案内レール１０に沿って移動する。この案内レー
ル１０は溝１１に固定されている。
参照符号８で、移動可能な２枚の穴あき板が示しである
。この穴あき板８はそれぞれ押出し機２の側に、微細ス
クリーンすなわぢ微細篩１２のための収容部を備えてい
る。
第３図に詳細に示したガイドｌＯは二つの穴あき板８ａ
、８ｂを収容している。図示の場合、穴あき板８２Ｌは
待機位置にあり、穴あき板８ｂは作業位置にある。穴あ
き板８ａ、８ｂにはそれぞれ、＝７＝ 第１，２図に示すような交換すべき微細ふるいセット１
２が設けられている。この微細ふるいセットは第３図に
は示されていない。
交換を行うことができるようにするために、油圧シリン
ダ１４のピストンロッド１３は、穴あき板８ａに対して
矢印１５の方向に作用する。
第２図に示した実施例では、材料流れ方向ｊこ見て、穴
あき板８の手前に摩耗リング１６が設けられ、その後方
に摩耗板１７が設けられている。この摩耗リングは、ヘ
ッド部分４に設けた押圧面１８による大きな圧力付勢に
よって軽い材料損傷が発生したときに、簡単に交換する
ことができる。
場合によってはシール力によって生じる変形を吸収する
シールリング１６．１７がなければ、穴あき板またはヘ
ッド部分は後加工しなければならない。これは摩耗リン
グの交換よりもはるかにコストがかかる。
第２図の■−■線に沿った断面図である第５図に示した
横断面は、他の実施例を開示している。
この実施例では、穴あき板８を押圧する押圧面１８に対
して圧力が加えられる。そのために、この場合には押出
しヘッド−錠止装置が使用される。
押出しヘッド上方部分４は先ず、油圧シリンダ６によっ
て第２図に示すように降ろされる。そして５００バール
までの材料圧力に逆らう閉鎖力を更に高めるために、第
５図に示した錠止装置が使用される。
第５図の錠止装置は旋回可能なまたは定置されたヘッド
部分内１こ設けられた油圧シリンダ３３゜３４からなっ
ている。この油圧シリンダ３３．３４は可動のシリンダ
ケーシングに固定されたくさび３５．３６を備えている
。このくさび３５．３６は両ヘッド側方部分３９．４０
の円錐状の凹部３７．３８に係合する。従って、シール
面１８の方向に作用する圧力が、くさび３５．３６の凹
部のテーバによってヘッド部分４を介して発生する。
この圧力は押圧面１８をシールリング１７に押し付け、
このシールリングは穴あき板８を第２のシールリング１
６に押圧してシールする。
すなわち、シールは、材料の流れ方向に見て、ケーシン
グ壁３ａとシールリング１６の間と、シールリング１６
と穴あき板８の間で行われる。しかも、穴あき板８とシ
ールリング１７と押圧面１８の間でシールが達成される
。
微細スクリーン１２を備えた穴あき板８が材料流れ方向
に対して横方向に移動できるようにするために、錠止装
置によって押圧面１８に圧力を加える際に、油圧シリン
ダ３３．３４によってくさび３５．３６に加えられる圧
力は、例えば約２５０バールから約１００バールへ低下
する。その際、円錐状の凹部３７，３Ｂからくさびを引
き抜く必要がない。これは、ヘッド部分４が油圧シリン
ダ６によって上昇するときにのみ行われる。
このような圧力低下により、ヘッド部分４は押圧面１８
に対して低い圧力を加えることになり、従ってゴムの加
工時に５００バールに達する流路７内の材料圧力は、穴
あき板８を材料流れ方向に数μｍだけ押圧する。
この圧力変化によって、ガイド内における穴あき板８の
着座が少しだけ弛くなり、穴あき板８は油圧シリンダ１
４によって待機位置８ｂから作業位置８ｂ（第３図）へ
移動することができる。短時間の圧力低下は穴あき板の
シールに対して少しだけ影響を与える。穴あき板８を摺
動させた後で、再び油圧シリンダ３３．３４によって約
２５０バールのシール圧力を発生させる。
第４図には、車両タイヤ用の走行条片すなわちトレッド
と側壁を製造するための多重押出し装置が示しである。
この装置でも、スクリーン交換装置のためのシール装置
が組み込まれている。
旋回点２２の回りにヘッド上方部分２Ｉを旋回させるこ
とによって、穴あき板２３の押圧面３０は押圧力が軽減
され、新しい微細スクリーンを挿入するために穴あき板
２３を材料流れ方向に対して横方向に摺動させることが
できる。
油圧シリンダ２４の圧力付勢を例えば２５０バールから
１００バールに軽減することによって、押圧力が低下し
、摺動を行うことができ、摺動後微細スクリーンを交換
することができる。
流路を有するインサート２５もヘッド上方部分２１によ
って付勢されるので、油圧シリンダ２４の圧力を低下さ
せると、同様に穴あき板２６または押圧面３Ｉの圧力軽
減が達成される。従って、第３図に示すような油圧シリ
ンダ１４によって穴あき板を摺動させた後で、それぞれ
穴あき板に設けられた微細スクリーンを交換することが
できる。
この過程は、第４図の油圧シリンダ２７の圧力を低下さ
せ、従って第３図において矢印１５によって示すように
移動させるために押圧面３２と穴あき板２８の押圧力を
軽減するときにも発生する。
第４図に示した装置の場合にも、ヘッド部分２１．２９
の旋回のために必要な油圧シリンダ２４゜２７は同時に
、スクリーン交換装置のシールのために使用される。
第５図に示した錠止装置は、第４図に示した多重押出し
装置にも使用可能である。これは第４図において円錐状
の四部３８によって示しである。
この凹部にはそれぞれ、第５図に示すようなくさび３５
．３６が係合する。
【図面の簡単な説明】
一１１＝ 第１図はふるい交換装置を有する上方へ旋回した押出し
ヘッドの縦断面図、第２図はヘッドが閉鎖位置にあるシ
ール装置の他の実施例を示す図、第３図は第２図の■−
■線に沿って穴あき板を見た図、第４図は車両タイヤの
トレッドを製造するための多重押出しヘッドにおけるシ
ール装置の用途例を示す図、第５図は第２図のＶ−Ｖ線
に沿った押出しヘッドの断面図である。 ４．２］、２９・・・押出しヘッド部分８．８ａ、８ｂ
・・・穴あき板

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １、旋回可能なヘッド部分と固定されたヘッド部分とか
    らなる旋回開放可能に形成された押出しヘッドのための
    、材料流れ方向に対してほぼ横方向にガイド内を移動可
    能である少なくとも２枚の穴あき板を備えた篩交換装置
    用シール装置において、穴あき板（８、８ａ、８ｂ）に
    接し圧力を穴あき板に加える押圧面（１８、３０、３１
    、３２）が、旋回可能に形成された押出しヘッド部分（
    ４、２１、２９）に形成されていることを特徴とするシ
    ール装置。 ２、押圧面（１８、３０、３１、３２）に圧力を加える
    装置が、旋回可能なヘッド部分（４、２１、２９）を昇
    降させる油圧シリンダ（６、２４、２７）によって形成
    されていることを特徴とする、特許請求の範囲第１項記
    載のシール装置。 ３、押圧面（１８、３０、３１、３２）に圧力を加える
    装置が、押出しヘッド錠止装置によって形成され、この
    押出しヘッド錠止装置が油圧操作可能なくさび（３５、
    ３６）からなり、このくさびが両ヘッド部分（３９、４
    ０）の円錐状の凹部（３７、３８）に係合し、かつ旋回
    可能なヘッド部分（４、２１、２９）を材料押出し圧力
    に抗して錠止することを特徴とする、特許請求の範囲第
    １項記載のシール装置。 ４、押圧面（１８）と穴あき板（８、８ａ、８ｂ）の間
    に、流路の周りに延びる摩耗リング（１７）が設けられ
    ていることを特徴とする、特許請求の範囲第１項記載の
    シール装置。
JP61233370A 1985-10-03 1986-10-02 篩交換装置用シ−ル装置 Pending JPS6287319A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3535269.8 1985-10-03
DE3535269A DE3535269C1 (de) 1985-10-03 1985-10-03 Abdichteinrichtung fuer eine Siebwechselvorrichtung

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPS6287319A true JPS6287319A (ja) 1987-04-21

Family

ID=6282627

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP61233370A Pending JPS6287319A (ja) 1985-10-03 1986-10-02 篩交換装置用シ−ル装置

Country Status (7)

Country Link
US (1) US4728279A (ja)
JP (1) JPS6287319A (ja)
DE (1) DE3535269C1 (ja)
FR (1) FR2588207B1 (ja)
GB (1) GB2182279B (ja)
IT (1) IT1197170B (ja)
SU (1) SU1507208A3 (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0642148U (ja) * 1992-11-13 1994-06-03 太平工業株式会社 スクリーン自動交換装置

Families Citing this family (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3717967A1 (de) * 1987-05-27 1988-12-15 Doellken & Co Gmbh W Strangpresswerkzeug zum strangpressen eines marmorierten profils aus thermoplastischem kunststoff
DE4235280C1 (de) * 1992-10-20 1993-10-14 Troester Maschf Paul Spritzkopf für einen Extruder
DE59507592D1 (de) * 1994-06-24 2000-02-17 Lihotzky Emil Maschfab Düsenwechselvorrichtung für Extrusionsmaschine
US5527499A (en) * 1995-01-31 1996-06-18 Bridgestone/Firestone, Inc. Extrusion apparatus and method with pressure equalization
JP3670335B2 (ja) * 1995-02-21 2005-07-13 日本ジーイープラスチックス株式会社 高粘度流体用瀘過装置
DE19848076A1 (de) * 1998-10-19 2000-04-27 Rubicon Gummitechnik Und Berat Vorrichtung und Verfahren zum Messen der Verarbeitungseigenschaften von Kautschukmischungen
US6342156B1 (en) * 1999-09-17 2002-01-29 Continental Pet Technologies, Inc. Multi-segment continuous filtration system
JP4766744B2 (ja) * 2000-12-26 2011-09-07 株式会社ブリヂストン 押出機のダイホルダー交換装置
AT413270B (de) * 2001-08-14 2006-01-15 Greiner Extrusionstechnik Gmbh Haltevorrichtung für eine extrusionsdüse
EP1481785A1 (de) * 2003-05-28 2004-12-01 Coperion Werner & Pfleiderer GmbH & Co. KG Anlage zum Aufbereiten von Stoffen
EP1481786A1 (de) * 2003-05-28 2004-12-01 Coperion Werner & Pfleiderer GmbH & Co. KG Anlage zum Aufbereiten von Stoffen
DE102008016341A1 (de) * 2008-03-28 2009-10-01 Troester Gmbh & Co. Kg Vorrichtung zur Herstellung eines ein- oder mehrschichtigen Aufbaus aus thermoplastischen Werkstoffen
DE102009048980A1 (de) * 2009-10-09 2011-04-14 Troester Gmbh & Co. Kg Spritzkopf sowie eine mit einem solchen Spritzkopf ausgestattete Extrusionsvorrichtung
CN101693403B (zh) * 2009-10-27 2011-07-20 天津赛象科技股份有限公司 多复合挤出机头液压锁紧结构
EP3308940A1 (de) * 2016-10-17 2018-04-18 Next Generation Analytics GmbH Filtersystem für viskose oder hochviskose flüssigkeiten, insbesondere kunststoffschmelzen und verfahren zur filtration von viskosen oder hochviskosen flüssigkeiten
US11260570B2 (en) * 2018-05-07 2022-03-01 PSI-Polymer Systems, Inc. Filtration apparatuses and screen changer devices for polymer processing and related methods
AT525547B1 (de) * 2022-07-11 2023-05-15 Engel Austria Gmbh Filtervorrichtung

Family Cites Families (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA548727A (en) * 1957-11-12 C. Chase Donald Extruder with pivoted strainer and mandrel assembly
US2661497A (en) * 1951-04-03 1953-12-08 Celanese Corp Extrusion apparatus
GB765383A (en) * 1954-03-01 1957-01-09 Farrel Birmingham Co Apparatus for extruding plastic material
US2990576A (en) * 1959-06-30 1961-07-04 Jurian W Van Riper Breaker plate
US3284848A (en) * 1964-09-23 1966-11-15 Reynolds Metals Co Extruding apparatus
US3583453A (en) * 1968-03-13 1971-06-08 Messrs Windmoller & Holscher Screen-changing apparatus for extruders
DE1919269B1 (de) * 1969-04-16 1970-07-23 Hermann Berstorff Maschb Gmbh Siebwechseleinrichtung fuer einen Extruder
US3632279A (en) * 1969-06-24 1972-01-04 Nrm Corp Extruder die clamp
DE2201631C3 (de) * 1972-01-14 1979-05-03 Paul Troester Maschinenfabrik, 3000 Hannover Strangpreßkopf zum Herstellen von Flachprofilen aus zwei verschiedenartigen Mischungen
DE2236363B2 (de) * 1972-07-25 1979-12-06 Paul Troester Maschinenfabrik, 3000 Hannover Zweiteiliger offenbarer Breitspritzkopf für einen Schneckenextruder
US3833247A (en) * 1973-03-15 1974-09-03 Royle & Sons J Breech-lock mechanism for extrusion apparatus
DE2457532B2 (de) * 1974-12-05 1979-11-15 Paul Troester Maschinenfabrik, 3000 Hannover Schneckenextruder mit geteiltem Breitspritzkopf
US3962092A (en) * 1975-01-10 1976-06-08 The Dow Chemical Company Screen changer
DD135595A1 (de) * 1978-03-31 1979-05-16 Heinz Goetzelt Filterwechseleinrichtung,insbesondere fuer kunststoffverarbeitungsextruder
DE2836847A1 (de) * 1978-08-23 1980-03-06 Bayer Ag Volumenarme mehrwellenschneckenmaschinenaustrittsvorrichtung mit siebwechselvorrichtung
CH637872A5 (de) * 1979-01-29 1983-08-31 Schiesser Ag Wechselvorrichtung fuer siebe zum filtrieren von plastischem material.
DE3043217C2 (de) * 1980-11-15 1982-07-15 Hermann Berstorff Maschinenbau Gmbh, 3000 Hannover Sieb- oder Werkzeugwechselvorrichtung für Schneckenextruder
US4416605A (en) * 1981-05-07 1983-11-22 Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho Screen/diverter changing mechanism for extruders
DE3213209C2 (de) * 1981-12-11 1984-04-12 Karl 7298 Loßburg Hehl Formenspannvorrichtung an einer Formschließeinheit
DE3212157C2 (de) * 1982-04-01 1984-08-30 Hermann Berstorff Maschinenbau Gmbh, 3000 Hannover Strangpreßkopf zum Herstellen von Flachprofilen aus Kautschuk oder Kunststoff
DE3238284C2 (de) * 1982-10-15 1986-08-07 Hermann Berstorff Maschinenbau Gmbh, 3000 Hannover Strangpreßkopf zum Herstellen von Flachprofilen aus verschiedenen Gummi- oder Kunststoffmischungen
DE3242286C2 (de) * 1982-11-16 1984-12-20 Alpine Ag, 8900 Augsburg Siebwechselvorrichtung für Extruder mit hohen Betriebsdrücken
DE3424257C2 (de) * 1984-06-30 1986-05-15 Hermann Berstorff Maschinenbau Gmbh, 3000 Hannover Einrichtung zur Herstellung von Laufstreifen für Autoreifen oder anderen Profilen oder Bahnen
DE3506257C1 (de) * 1985-02-22 1986-04-30 Hermann Berstorff Maschinenbau Gmbh, 3000 Hannover Aufklappbarer Mehrfach-Strangpresskopf zum Herstellen von Laufstreifenprofilen fuer die Reifenherstellung

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0642148U (ja) * 1992-11-13 1994-06-03 太平工業株式会社 スクリーン自動交換装置

Also Published As

Publication number Publication date
FR2588207B1 (fr) 1990-06-01
IT8621603A0 (it) 1986-09-05
IT1197170B (it) 1988-11-30
IT8621603A1 (it) 1988-03-05
US4728279A (en) 1988-03-01
GB8621780D0 (en) 1986-10-15
GB2182279B (en) 1989-09-13
FR2588207A1 (fr) 1987-04-10
SU1507208A3 (ru) 1989-09-07
GB2182279A (en) 1987-05-13
DE3535269C1 (de) 1986-12-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS6287319A (ja) 篩交換装置用シ−ル装置
US3902835A (en) Extrusion apparatus with two part openable head
CA1239263A (en) Clamping method and apparatus
US4799874A (en) Extrusion head
US4059525A (en) Slide filters
CA1280567C (en) Cleaning flowing viscous material with laterally moving screen adjoining a variable space
EP0723496B1 (en) Sealing device for polymer filtration apparatus
GB2163090A (en) Roller die extrusion apparatus for producing profiles or webs such as tread strips for vehicle tyres
WO1999015357A3 (en) Side rail ejecting device
DE2655770C3 (de) Tunnelpresse mit Druckkissen
WO2000005053A1 (en) Assembly for molding optical data storage disks formatted on both sides
JPH11262946A (ja) 押出ヘッド
US4840554A (en) Extrusion head equipped with a clamping device for the tool components
JPS6251728B2 (ja)
JP4446360B2 (ja) 特にタイヤ製造用の成形材を製造する多重押出ヘッド
US5851561A (en) Multiple-extruder head assembly with pivotal head parts
GB2083401A (en) Extruder having readily accessible die head parts
GB2070485A (en) Extrusion press having a die change assembly
EP0748682B1 (en) Roller head extruder having a sheet width adjusting apparatus
US4416138A (en) Extrusion press die change assembly
DE4425460C2 (de) Betriebsüberwachungsanordnung für Schleifstücke von Stromabnehmern
JPS62259614A (ja) 押出し装置
US4202198A (en) Strip mill entry guides and method of clamping workpiece therein
FR2552710A1 (fr) Presse a decouper avec support de cylindre hydraulique coulissant
JPH0539859Y2 (ja)