JPS62259614A - 押出し装置 - Google Patents
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- JPS62259614A JPS62259614A JP2705087A JP2705087A JPS62259614A JP S62259614 A JPS62259614 A JP S62259614A JP 2705087 A JP2705087 A JP 2705087A JP 2705087 A JP2705087 A JP 2705087A JP S62259614 A JPS62259614 A JP S62259614A
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C23/00—Extruding metal; Impact extrusion
- B21C23/005—Continuous extrusion starting from solid state material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C25/00—Profiling tools for metal extruding
- B21C25/02—Dies
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Extrusion Of Metal (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
本発明は押出し装置に関し、限定されるわけではないが
、特に〔コンフォーム」タイプの押出し装置に使用され
るダイス型の配置に関するものである。
、特に〔コンフォーム」タイプの押出し装置に使用され
るダイス型の配置に関するものである。
【従来の技術］
英国特許明細書第１３７０８９４号において、金属を連
続的に押出す方法及び装置が説明されている。その装置
は、周囲を延びるエンドレスな清を有する回転車と、消
に沿ってその長さの一部を覆い、通路を規定する固定構
造と、消に突出して通路の一方の端を閉止する封止部材
と、該封止部材に隣接する閉止された通路から導かれる
ダイス型口とよりなる。使用される時には、車は固定構
造に対して回転し、押出し加工される金属ロッドは封止
部材とは離れた通路の端に供給され、金属は渭の中を李
擦抗力によって封止部材の方向に向って運ばれ、ダイス
型口より押出されて金属製品が製造される。 本方法は「コンフォーム」方法として知られており、「
コンフォーム」押出し機は周知であり、通常アルミニウ
ムまたは合金のビレットまたはロッドの押出し加工に用
いられている。ダイス型機構は、停止部材または１′論
止めＪ （ｓｈｏｅ）内に取付けられ、封止部材は回転
車の溝に突出する１次に素材はダイス型の中を流れ、ダ
イス型の横断面に応じた横断面を呈す。 【発明が解決しようとする問題点】 上記方法及び機械型は、長期の製造運転に関するアルミ
ニウム産業においては満足のいくものであることがわか
った。しかし、例えば形状及び大きさのどちらかの点で
も横断面の異なる製品を製造する場合など、一連の短期
運転製造が要求されると、度々ダイス型を交換すること
が必要となる。 これは主に、通常の流出経路から「逃れな」少量のアル
ミニウムまたは銅等の押出し材によって殆ど互いに溶接
されがちなダイス型、ダイス型ホルダ、ボルスタ及び輸
止めを離すにあたって経験される困難のため、非常に時
間を浪費する作業である。 本発明は、ダイス型ａ構を
容易に取外し、よって交換できる「コンフォームコタイ
プ押出し徴用のダイス型構造を提供することを目的とす
るものである。
続的に押出す方法及び装置が説明されている。その装置
は、周囲を延びるエンドレスな清を有する回転車と、消
に沿ってその長さの一部を覆い、通路を規定する固定構
造と、消に突出して通路の一方の端を閉止する封止部材
と、該封止部材に隣接する閉止された通路から導かれる
ダイス型口とよりなる。使用される時には、車は固定構
造に対して回転し、押出し加工される金属ロッドは封止
部材とは離れた通路の端に供給され、金属は渭の中を李
擦抗力によって封止部材の方向に向って運ばれ、ダイス
型口より押出されて金属製品が製造される。 本方法は「コンフォーム」方法として知られており、「
コンフォーム」押出し機は周知であり、通常アルミニウ
ムまたは合金のビレットまたはロッドの押出し加工に用
いられている。ダイス型機構は、停止部材または１′論
止めＪ （ｓｈｏｅ）内に取付けられ、封止部材は回転
車の溝に突出する１次に素材はダイス型の中を流れ、ダ
イス型の横断面に応じた横断面を呈す。 【発明が解決しようとする問題点】 上記方法及び機械型は、長期の製造運転に関するアルミ
ニウム産業においては満足のいくものであることがわか
った。しかし、例えば形状及び大きさのどちらかの点で
も横断面の異なる製品を製造する場合など、一連の短期
運転製造が要求されると、度々ダイス型を交換すること
が必要となる。 これは主に、通常の流出経路から「逃れな」少量のアル
ミニウムまたは銅等の押出し材によって殆ど互いに溶接
されがちなダイス型、ダイス型ホルダ、ボルスタ及び輸
止めを離すにあたって経験される困難のため、非常に時
間を浪費する作業である。 本発明は、ダイス型ａ構を
容易に取外し、よって交換できる「コンフォームコタイ
プ押出し徴用のダイス型構造を提供することを目的とす
るものである。
本発明は、ダイス型を収容する空洞部を有する本体と、
本体の押出し加工素材用の注入口と、注入口から空洞部
の開口までの通路と、通路への開口の上部に注入側を有
する空洞部内のダイス型と、通路に配置され、ダイス型
に向って通路を通過する押出し加工素材によってダイス
型と通路に押付けられ、押出し加工素材がダイス型の周
囲からダイス型空洞部に拡散することを防止する密封部
材とよりなることを特徴とするものである。 本発明は更に、上記のダイス型機構を組込んだ「コンフ
ォーム」タイプの押出し機にも拡大されるものである。 好ましくは、密封部材は通路内側に適合する大きさの密
封リングの形態を有する。密封部材は、好ましくは押出
し加工素材によって接触可能な密封部材の表面積がダイ
ス型及び通路と接触する表面積よりも大きくなるように
形成される。一形態では密封リングは、断面が略正方形
で、押出し加工素材と接触する二個の隣接する面と、そ
れぞれダイス型及び通路と接触する他の二面とを有し、
ダイス型と通路と接触する面の共通の角が切取られてお
り、よってこの各面の面積は対応する押出し加工素材接
触面より小さい。
本体の押出し加工素材用の注入口と、注入口から空洞部
の開口までの通路と、通路への開口の上部に注入側を有
する空洞部内のダイス型と、通路に配置され、ダイス型
に向って通路を通過する押出し加工素材によってダイス
型と通路に押付けられ、押出し加工素材がダイス型の周
囲からダイス型空洞部に拡散することを防止する密封部
材とよりなることを特徴とするものである。 本発明は更に、上記のダイス型機構を組込んだ「コンフ
ォーム」タイプの押出し機にも拡大されるものである。 好ましくは、密封部材は通路内側に適合する大きさの密
封リングの形態を有する。密封部材は、好ましくは押出
し加工素材によって接触可能な密封部材の表面積がダイ
ス型及び通路と接触する表面積よりも大きくなるように
形成される。一形態では密封リングは、断面が略正方形
で、押出し加工素材と接触する二個の隣接する面と、そ
れぞれダイス型及び通路と接触する他の二面とを有し、
ダイス型と通路と接触する面の共通の角が切取られてお
り、よってこの各面の面積は対応する押出し加工素材接
触面より小さい。
図面で示されるように「コンフォーム」タイプの押出し
機は、渭４のある。第１図で示される矢印Ａ方向に回転
可能な押出し車２を有する。押出し機は、溝４内に突出
する封止部材８を設けている枠部材６と、枠６の胴体の
空洞部７内に保持されたダイス型機構１０とを含む。 ダイス型機構１０は、ダイス型保持装置１６に形成され
たＵ字形四部１４に取付けられるダイス型１２より成る
。ダイス型保持装置１８は、枠部材内に機械成形された
滑走面１８に摺動自在に取付けられる。 ダイス型１２は押出し口２０を有し、拡大された凹部２
２が押出し口の後に形成される。更に拡大されたテーバ
のついた孔２４がダイス型保持装置に形成される。 封止部材８に隣接して、注入口２５があり、拡大空洞部
２６は、注入口２５から空洞部７のダイス機構１０まで
通路を形成する。注入口２５の周りにはリング２８があ
る。圧縮リング３０の形をした密封部材は、拡大空洞部
２６の凹部３２に、ダイス型１２の一面３４に隣接して
配置される。 反動板３６は、押出し機の枠の後部に固定される。 圧縮リング３０は通常、断面が四角形であり、ダイス型
の面と凹部３２とに隣接する角が面とりされているので
、ダイス型と接触しているリングの面３８は、その対抗
する面４０より小さい面積を有し、同様に、凹部３２と
接触しているリングの面３９は、対抗する面４１より小
さい面積である。 第３図で示されるように、ダイス型保持装置１６は凹部
４２を有し、ピストンシリンダ装置４８のピストン棒４
６の先端のフック型部材４４を収納しており、ピストン
シリンダ装置４８は、枠６の一側に固定されたブラケッ
ト５０に取付けられる。枠６の反対側には、枠に形成さ
れた滑走面１８と一線上にある滑走面５４が設けられた
ブラケット５２がある。 使用においては押出し機は、周知の１コンフオーム」形
式で操作され、棒材は回転している車２の渭４に供給さ
れる。渭の表面からの摩擦で、棒材は封止部材８に向っ
て引張られ、部材８で棒の金属材料は向きをかえて、注
入口２５から拡大空洞部２６に流入する。流入する金具
材料の圧力で、空洞部が金属材料で溝たされると、次に
金属材料はダイス型の口２０を通って押出され、孔２４
を通って外に出て、そこで必要に応じて冷却され、巻取
られる。 空洞部２６の金属材料の圧力は、リング３０の面４０に
作用し、リング３０の面３８をダイス型の面３４に対し
て、しっかりと密着させ、それによってダイス型とリン
グとの間への金属材料の漏出または押出しを防止する。 なぜならば、表面３８にかかる圧力は、面４０にかかる
圧力より大きいからである。同様に、通路に接触してい
る面３９に対抗する面４１の圧力は、その面にかかる圧
力より大きく、従って、而３９は通路に対して密着する
。そのダイス型と別のダイス型との必然的な取替えを伴
う、ｎなる生成物を押出す必要がある場合は、まず最初
に車の回転駆動を停止させて、密封リング３０にかかる
圧力の迅速な減少と共に、溝４から空洞部２６への金属
材料の流入を停止させる０次にピストンシリンダ装置４
８は、ダイス型１２と共にダイス型保持装置１６を、第
３図で分かるように左側に移動させるように作動される
。その移動の初めの部分で、拡大空洞部の金属材料から
の押出し部が切断され、その後、保持装置は更に移動し
、第３図の鎖線で示される位Ｗまで運ばれ、ブラケット
５２上に置かれる。そこで、ダイス型はＵ字形凹部から
取出され、新しいダイス型と交換されてもよく、または
既に新しいダイス型を組込んだ取替え用のダイス型保持
装置と、古い機構とを交換してもよい、ｌ＆後に、古い
ダイス型保持装置は、ピストン棒４６のフック４４から
外されることによって、ブラケットから取外され、新し
いダイス型機構は、滑走面５４と係合してブラケット５
２に置かれ、フック４４を凹部４２に係合する。ピスト
ンシリンダ装置は次に、新しいダイス型機構を押出し機
内の所定の位置に引張るように作動され、ダイス型は空
洞部２６と軸方向に一線に並ぶ。金属材料の供給と押出
しが、既に説明されたように繰返される。 本発明のある特定の実施例について説明されているけれ
ども、本発明の範囲からそれることのない変形及び修正
が可能である。 例えばダイス型交換の配置は、押出し機の両側にブラケ
ットを支持している。ダイス型機構を有していてもよく
、従って取替え用のダイス型機構は、一方の側で用意を
整えて取替えられており、一方、押出しは、押出し軸上
で依然として行われている。ピストンシリンダ装置４８
は、従って押出し軸から離れて設置されるであろう、ピ
ストン棒と一方の摺動するダイス型機構との間のフック
と凹部との連結の他に、更に、同様のフックと凹部との
連結が、第２の取替え用機構と操作中の１ｆ７Ｉとの間
に設けられる。 それ以上の設計上の変形に関して、摺動するダイス型機
構の代りに回転可能なダイス型保持装置を設けることが
可能であり、そのような配置は、二個以上のダイス型ス
テーションを有し、押出し軸から分れてはいるが平行に
なっている軸に対して枢１ｌＩＩ ”丁ｆｉｔになって
いるであろう。 図面で図示されたダイス型は、円形の押出し口を示して
いるが、どのような設計上の形でも大きさでも良いこと
は勿論である。例えば拡大空洞部２Ｇの使用に関して、
その厚さより何倍も大きい幅を有するアルミニウムの１
１板を押出すことが可能であると認められている。管及
び空洞区域に関して、扇形ダイス型が用いられる。 更に、図示された実施例は、棒材が車の溝４に供給され
る方法を記載するが、本発明は、溶解された金属材料が
押出し機に供給されるという、公報番号０１１０６５３
として公開された本出願人のヨーロッパ特許出願番号８
３３０７１１０．３に記載され図示されたタイプにも等
しく応用可能である。 更にまた、本発明は、金属粒子１例えば顆粒または粉末
が渭４に供給されるという、同様のタイプの押出し機に
応用可能である。
機は、渭４のある。第１図で示される矢印Ａ方向に回転
可能な押出し車２を有する。押出し機は、溝４内に突出
する封止部材８を設けている枠部材６と、枠６の胴体の
空洞部７内に保持されたダイス型機構１０とを含む。 ダイス型機構１０は、ダイス型保持装置１６に形成され
たＵ字形四部１４に取付けられるダイス型１２より成る
。ダイス型保持装置１８は、枠部材内に機械成形された
滑走面１８に摺動自在に取付けられる。 ダイス型１２は押出し口２０を有し、拡大された凹部２
２が押出し口の後に形成される。更に拡大されたテーバ
のついた孔２４がダイス型保持装置に形成される。 封止部材８に隣接して、注入口２５があり、拡大空洞部
２６は、注入口２５から空洞部７のダイス機構１０まで
通路を形成する。注入口２５の周りにはリング２８があ
る。圧縮リング３０の形をした密封部材は、拡大空洞部
２６の凹部３２に、ダイス型１２の一面３４に隣接して
配置される。 反動板３６は、押出し機の枠の後部に固定される。 圧縮リング３０は通常、断面が四角形であり、ダイス型
の面と凹部３２とに隣接する角が面とりされているので
、ダイス型と接触しているリングの面３８は、その対抗
する面４０より小さい面積を有し、同様に、凹部３２と
接触しているリングの面３９は、対抗する面４１より小
さい面積である。 第３図で示されるように、ダイス型保持装置１６は凹部
４２を有し、ピストンシリンダ装置４８のピストン棒４
６の先端のフック型部材４４を収納しており、ピストン
シリンダ装置４８は、枠６の一側に固定されたブラケッ
ト５０に取付けられる。枠６の反対側には、枠に形成さ
れた滑走面１８と一線上にある滑走面５４が設けられた
ブラケット５２がある。 使用においては押出し機は、周知の１コンフオーム」形
式で操作され、棒材は回転している車２の渭４に供給さ
れる。渭の表面からの摩擦で、棒材は封止部材８に向っ
て引張られ、部材８で棒の金属材料は向きをかえて、注
入口２５から拡大空洞部２６に流入する。流入する金具
材料の圧力で、空洞部が金属材料で溝たされると、次に
金属材料はダイス型の口２０を通って押出され、孔２４
を通って外に出て、そこで必要に応じて冷却され、巻取
られる。 空洞部２６の金属材料の圧力は、リング３０の面４０に
作用し、リング３０の面３８をダイス型の面３４に対し
て、しっかりと密着させ、それによってダイス型とリン
グとの間への金属材料の漏出または押出しを防止する。 なぜならば、表面３８にかかる圧力は、面４０にかかる
圧力より大きいからである。同様に、通路に接触してい
る面３９に対抗する面４１の圧力は、その面にかかる圧
力より大きく、従って、而３９は通路に対して密着する
。そのダイス型と別のダイス型との必然的な取替えを伴
う、ｎなる生成物を押出す必要がある場合は、まず最初
に車の回転駆動を停止させて、密封リング３０にかかる
圧力の迅速な減少と共に、溝４から空洞部２６への金属
材料の流入を停止させる０次にピストンシリンダ装置４
８は、ダイス型１２と共にダイス型保持装置１６を、第
３図で分かるように左側に移動させるように作動される
。その移動の初めの部分で、拡大空洞部の金属材料から
の押出し部が切断され、その後、保持装置は更に移動し
、第３図の鎖線で示される位Ｗまで運ばれ、ブラケット
５２上に置かれる。そこで、ダイス型はＵ字形凹部から
取出され、新しいダイス型と交換されてもよく、または
既に新しいダイス型を組込んだ取替え用のダイス型保持
装置と、古い機構とを交換してもよい、ｌ＆後に、古い
ダイス型保持装置は、ピストン棒４６のフック４４から
外されることによって、ブラケットから取外され、新し
いダイス型機構は、滑走面５４と係合してブラケット５
２に置かれ、フック４４を凹部４２に係合する。ピスト
ンシリンダ装置は次に、新しいダイス型機構を押出し機
内の所定の位置に引張るように作動され、ダイス型は空
洞部２６と軸方向に一線に並ぶ。金属材料の供給と押出
しが、既に説明されたように繰返される。 本発明のある特定の実施例について説明されているけれ
ども、本発明の範囲からそれることのない変形及び修正
が可能である。 例えばダイス型交換の配置は、押出し機の両側にブラケ
ットを支持している。ダイス型機構を有していてもよく
、従って取替え用のダイス型機構は、一方の側で用意を
整えて取替えられており、一方、押出しは、押出し軸上
で依然として行われている。ピストンシリンダ装置４８
は、従って押出し軸から離れて設置されるであろう、ピ
ストン棒と一方の摺動するダイス型機構との間のフック
と凹部との連結の他に、更に、同様のフックと凹部との
連結が、第２の取替え用機構と操作中の１ｆ７Ｉとの間
に設けられる。 それ以上の設計上の変形に関して、摺動するダイス型機
構の代りに回転可能なダイス型保持装置を設けることが
可能であり、そのような配置は、二個以上のダイス型ス
テーションを有し、押出し軸から分れてはいるが平行に
なっている軸に対して枢１ｌＩＩ ”丁ｆｉｔになって
いるであろう。 図面で図示されたダイス型は、円形の押出し口を示して
いるが、どのような設計上の形でも大きさでも良いこと
は勿論である。例えば拡大空洞部２Ｇの使用に関して、
その厚さより何倍も大きい幅を有するアルミニウムの１
１板を押出すことが可能であると認められている。管及
び空洞区域に関して、扇形ダイス型が用いられる。 更に、図示された実施例は、棒材が車の溝４に供給され
る方法を記載するが、本発明は、溶解された金属材料が
押出し機に供給されるという、公報番号０１１０６５３
として公開された本出願人のヨーロッパ特許出願番号８
３３０７１１０．３に記載され図示されたタイプにも等
しく応用可能である。 更にまた、本発明は、金属粒子１例えば顆粒または粉末
が渭４に供給されるという、同様のタイプの押出し機に
応用可能である。
第１図は「コンフォームコタイプの押出し機の一部断面
図、第２図は第１図の部分を示す断面図、第３図は第１
図の■−■断面図である。 特許出願人 アルフオーム アロイズリミテッド 代理人 弁理士 小 橋 信 淳 同 弁理士 村 井 進 第３図 寸 カ ヘ■ 手続補■書、。１゜ １゜事件の表示 昭和６２年特許願第２７０５０号 ２、発明の名称 押出し装置 ３、捕正をする者 事件との関係 特許出願人 住 所 英国、ビーセント ビーエイチ１６ ６エル
エフ。 プーレ、ホルトン ヒース、ホルトン 辻−ス トレー
ディングパーク、ユニット ６ 名 称 アルフオーム アロイズ リミテッド代表者
ビー、ホリンワース 国 籍 英国 ４、代 理 人 〒１１３３東京都新宿区西新宿１丁目２５番１号り補正
する。
図、第２図は第１図の部分を示す断面図、第３図は第１
図の■−■断面図である。 特許出願人 アルフオーム アロイズリミテッド 代理人 弁理士 小 橋 信 淳 同 弁理士 村 井 進 第３図 寸 カ ヘ■ 手続補■書、。１゜ １゜事件の表示 昭和６２年特許願第２７０５０号 ２、発明の名称 押出し装置 ３、捕正をする者 事件との関係 特許出願人 住 所 英国、ビーセント ビーエイチ１６ ６エル
エフ。 プーレ、ホルトン ヒース、ホルトン 辻−ス トレー
ディングパーク、ユニット ６ 名 称 アルフオーム アロイズ リミテッド代表者
ビー、ホリンワース 国 籍 英国 ４、代 理 人 〒１１３３東京都新宿区西新宿１丁目２５番１号り補正
する。
Claims (4)
- （１）ダイス型を収容する空洞部を有する本体と、本体
の押出し加工素材用の注入口と、注入口から空洞部の開
口までの通路と、注入側が通路への開口と並列な空洞部
内のダイス型と、通路に位置し、ダイス型に向って通路
を通過する押出し加工素材によってダイス型と本体に押
付けられ、押出し加工素材がダイス型の周囲からダイス
型空洞部に拡散することを防止する密封部材とよりなる
押出し装置。 - （２）密封部材が通路内側に適合する大きさを有する密
封リングであることを特徴とする特許請求の範囲第１項
記載の押出し装置。 - （３）密封部材が、好ましくは押出し加工素材によって
接触可能な密封部材の表面積がダイス型及び通路と接触
する表面積よりも大きく形成されることを特徴とする特
許請求の範囲第１項または第２項に記載の押出し装置。 - （４）密封リングが、断面は略正方形で、押出し加工素
材と接触する二個の隣接する面と、それぞれダイス型及
び通路と接触する他の二面とを有し、ダイス型と通路と
接触する面の共通の角が切取られており、よってこの各
面の面積が対応する押出し加工素材接触面より小さいこ
とを特徴とする特許請求の範囲第１項または第２項に記
載の押出し装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB868602985A GB8602985D0 (en) | 1986-02-06 | 1986-02-06 | Extrusion apparatus |
| GB8602985 | 1986-02-06 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62259614A true JPS62259614A (ja) | 1987-11-12 |
Family
ID=10592639
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2705087A Pending JPS62259614A (ja) | 1986-02-06 | 1987-02-06 | 押出し装置 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
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Family Cites Families (7)
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- 1987-02-06 JP JP2705087A patent/JPS62259614A/ja active Pending
Also Published As
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