JPH0939071A - スクリーンチェンジャ締付装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】 押出成形機等により押し出される溶融樹脂を
濾過するスクリーンを容易に交換することができるスク
リーンチェンジャ締付装置を提供する。 【解決手段】 押出シリンダ１１の出口に固設された上
流側本体４１と、樹脂流れ方向の端部が先開きのテーパ
部４３ａを形成する上流側シールスリーブ４３と、上流
側本体４１に嵌合してスライド可としたスクリーン支持
スライド枠４７と、スライド枠４７を上流側から押さ
え、その端面内側に軸心方向のテーパを備えた押し環４
８と、押し環に付勢力を与える圧縮ばね４４と、本体に
内装されている下流側シールリング４６と、下流側に固
設されスクリーン側端部はシールリングの内筒に嵌合し
先端部内筒は外テーパとなっている下流側シールスリー
ブ４９とによりなる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は押出成形機等により
押し出される溶融樹脂を濾過するスクリーンを容易に交
換することができるスクリーンチェンジャ締付装置に関
する。

【０００２】

【従来の技術】一般にプラスチック押出機等のシリンダ
とスクリュによる押出圧力は１００〜５００kg／cm² と
相当高圧で、この押出機の樹脂出口に置かれるスクリー
ンの取付け部は、樹脂洩れを防止するため、通常は締め
付けボルト等で強固に締め付け固定されている。一方、
溶融樹脂を濾過するスクリーンは、押出機が稼働してい
る間に次第に不純物が溜まって目詰まりを起こし、樹脂
の流れが阻害されるので、時々、押出成形機を止めてス
クリーンを取換える必要がある。そのためスクリーンを
ボルトで押出機シリンダに固定せず、シリンダに軸方向
に直角に明けられた長孔に嵌め込み、スクリーンをその
面に平行に滑らせて移動して交換することが可能で、押
出し稼働中は樹脂圧力によってスクリーンと樹脂通路の
隙間をセルフシールするシール機構を備えたスクリーン
チェンジャが種々提案されているので、そのような従来
例を以下に説明する。

【０００３】図３に示したものは、押出シリンダ０１と
押出スクリュ０２とにより樹脂が左方に押出され、スク
リーン０３を通ってアダプタ０４側へ通過するスクリー
ンチェンジャの側面断面図である。前記スクリーン０３
を取付けた交換摺動プレート０５の両側には、押出成形
機内の樹脂流れ方向上手側及び下手側において樹脂流通
孔を持つ移動リング０６をアダプタ０４を夫々交換摺動
プレート０５との間に適当間隙が形成されるように配置
し、押出時において前記移動リング０６を交換摺動プレ
ート０５側に移動させるための合成樹脂等から成る弾性
シールリング０７を移動リング０６の樹脂流れ方向上手
側に接当させて設けている。前記交換摺動プレート０５
を取付けたとき、シリンダフランジ０８とアダプタ０４
との間隔を、ディスタンスリング０９により交換摺動プ
レート０５がやっと入る程度に設定してあるので、押出
成形機を止めてスクリーン０３を交換するとき、交換摺
動プレート０５を摺動させても、押出成形機を止めた状
態でも樹脂洩れを起こすことはない。

【０００４】また、前記シールリング０７は、ゴム又は
合成樹脂等の弾性体で作られ、断面が図３に示すように
台形或いは三角形或いは多角形を呈するものであり、押
出圧力によって外周方向へ膨張する。この膨張力によっ
て楔作用を生じ全てのシール面に押出圧力に比例する押
付力が伝播されシールされる（実公昭５７−３７６３３
号公報参照）。

【０００５】次に市販されている例について説明する。
図４はスクリーン０１１を保持するスライドプレート０
１２を押さえるシールリング０１３に与圧を与えておく
方式である。前記スライドプレート０１２は、スクリー
ン０１１とブレーカプレート０１３とをその面に平行に
滑らせて移動して交換することが可能である。押出機の
シリンダ０１４の先端に取付けられる上流側ボディ０１
５と樹脂出口である下流側ボディ０１６は一体に固設さ
れている。前記スライドプレート０１２は、上流側シー
ル０１７と下流側シール０１８とに挟まれ、上流側シー
ル０１７はディスクスプリング０１９によって背部を押
されることによってスライドプレート０１２の両側に押
出機の樹脂圧に耐え、シール圧を生ずる。

【０００６】上流側シール０１７は押出機シリンダ０１
４に固設された上流側シールスリーブ０２０に遊合し、
一方の下流側シール０１８は下流側ボディ０１６に固設
された下流側ブッシング０２１に遊合している。樹脂が
シリンダ０１４とスクリュ０２２により図の左方に押出
され、スライドプレート０１２の上流側に樹脂圧が生じ
ると、シールスリーブ０２０のスカートのテーパ部が圧
し広げられてセルフシールをする。下流側ブッシング０
２１も同様に樹脂圧が加えられるとセルフシールをす
る。

【０００７】前記ディスクスプリング０１９は相当に強
大な付勢力を負荷されているが、耐え得る押出機の樹脂
圧には限度がある。また、このディスクスプリング０１
９の強大な付勢力のため、スライドプレート０１２を移
動交換するときの摩擦力も相当に大きくなるので、油圧
作動シリンダ等の強力な駆動機構が必要となる。

【０００８】図５はもう一つの市販品の例である。この
例は、前記のスライドプレートと上流側シールの構造以
外は前記の例と同じ構成、機構である。図５において、
０３０はスクリーン、０３１は押出シリンダ、０３２は
押出スクリュ、０３３は下流側シール、０３４はボデ
ィ、０３５はボディ０３４に螺合する調整リング、０３
６はスライドプレート、０３７は上流側シール、０３８
はスクリーンを保持するブレーカプレート、０３９はシ
ールスリーブである。調整リング０３５を回して軸方向
に移動してスライドプレート０３６と上流側シール０３
７の隙間が殆どなく、スライドプレート０３６は横方向
に移動可能となるように調整する。

【０００９】この状態であれば押出機が止まっていると
きも、スライドプレート０３６を移動してスクリーンを
交換するときも、樹脂が洩れることはない。また、スラ
イドプレート０３６をセットして押出機が稼働し、スラ
イドプレート０３６の上流側が昇圧したときは、上流側
シール０３７に設けられた内側のテーパ状リップ及びシ
ールスリーブ０３９の内筒端のテーパ状リップがセルフ
シールをして樹脂通路からの樹脂洩れを防止する。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】従来例の図３に示す交
換摺動プレートをシールする構造は、シール加圧の手段
としてゴム又は合成樹脂等の弾性体製のリングの変形作
用を利用したものであり、低温で溶融する材料の押出し
時には使用可能であっても、高温で処理する樹脂材料の
場合には使用不可能である。

【００１１】また、従来例の図４に示すディスクスプリ
ングによって背部を押すことによってスライドプレート
の両側に押出機の樹脂圧に耐え得るシール圧を生ずるよ
うに構成されたものは、ディスクスプリングに強大な力
を負荷することになるので、交換のためにスライドプレ
ートを摺動させるときには、油圧等の大きな力を持ち得
る駆動機構が必要であり、また、スライドプレート及び
その摺動面が摩耗し易い欠点がある。

【００１２】さらに、従来例の図５に示す調整リングを
回して軸方向に移動してスライドプレートと上流側シー
ルの隙間を調整するものは、調整リング及びボディに施
工された螺子の精度を充分に高めて置かないと、上流、
下流のシールの当たり面が傾いてシール不良或いはスラ
イドプレートとシールが片当たりして傷付いたり、焼付
きを起したりする可能性がある。

【００１３】

【課題を解決するための手段】前記課題を解決する本発
明のスクリーンチェンジャ締付装置の構成は、押出機等
により押し出される溶融樹脂を濾過するスクリーンを、
スクリーン面に平行に滑らせて交換するスクリーンチェ
ンジャのスクリーン締付け装置において、押出シリンダ
の出口に固設され同押出シリンダと同心の貫通孔を有す
るスクリーンチェンジャ本体と、同本体の貫通孔に挿通
し前記押出シリンダと本体との間に挟まれて固定され樹
脂通路を形成し樹脂流れ方向の端部が先開きのテーパ部
を形成するシールスリーブと、前記スクリーンチェンジ
ャ本体に樹脂流れと直角方向に明けられている横貫通孔
に嵌合してスライド可能であるスクリーン支持スライド
枠と、同スライド枠を上流側から押さえ、前記シールス
リーブに外装すると同時に前記スクリーンチェンジャ本
体の貫通孔の上流側大径部に軸方向に移動可能に内装し
端面は前記スライド枠に当接しその端面内側に軸心方向
のテーパを備えている押し環と、同押し環と前記スクリ
ーンチェンジャ本体の大径部の端部壁との間に収納され
軽い力に付勢された圧縮ばねと、前記スライド枠の下流
側面に接し前記本体に内装されている下流側シールリン
グと、前記本体の下流側に固設されスクリーン側端部は
前記シールリングの内筒に嵌合し先端部内筒は外テーパ
となっている下流側シールスリーブと、により構成され
てなり、溶融樹脂が高圧で押し出されるとき前記スライ
ド枠と前記シールスリーブと前記押し環が自動的に液密
となることを特徴とする。

【００１４】また、前記のスクリーンチェンジャ締付装
置において、前記押し環を押す前記圧縮ばねの付勢力
が、前記スクリーン枠を押す前記押し環の面圧を５kg／
cm² 以下となるようにしたものはこのスクリーンチェン
ジャ締付装置の作用を生かすのに、より好適である。

【００１５】すなわち、シール面を押さえる手段として
軽い付勢力のばねにより、シール面を均一に当てること
ができることとし、押出スクリュが回転して押出し圧力
が発生すると、この圧力により押し環のテーパ部と上流
側シールスリーブのテーパ部に自動的にシール力を発生
し、樹脂洩れのないシールができる。そして、運転を停
止し、押出し圧力が下がれば、スライド枠を押さえる押
し環のシール力は弱くなって軽いばねの付勢力が残って
いるだけなので、手動の把手で容易にスクリーンの交換
をすることができる。

【００１６】よって、圧縮ばね力はシール面圧５kg／cm
² 以下にすることにより、シール面に均一に当たるよう
にし、かつ、スクリーン交換時のスライド枠の移動を容
易にしている。

【００１７】

【発明の実施の形態】本発明の実施例を図に基づいて説
明する。図１は本発明を適用したスクリーンチェンジャ
締付装置の断面図、図２は図１のII−II断面を示す正面
図である。これらの図面中において、１１は押出シリン
ダ、１２は押出スクリュである。また、符号４１は押出
シリンダ１１の出口に上流側シールスリーブ（以下、
「上流側スリーブ」という）４３を挾んで固設された上
流側本体、４２は同上流側本体４１と一体に固設されて
いる下流側本体を各々図示する。これらの上流側本体４
１，下流側本体４２は、３本のボルト５３で固定される
が下流側本体４２にはスライド枠４７が貫通して移動す
るための弧状の切り欠き４２ａが設けてあるので、その
内の１本のボルト５３は間隔筒軸５４を介して本体４
１，４２を締め付けている。

【００１８】また、上流側本体４１には、押出機稼働中
でも使用していない方のスクリーン５１の取換えが容易
となるように、図２に示すように弧状の切り欠き４１ａ
が設けてある。前記上流側スリーブ４３は、押出シリン
ダ１１と同心同径の樹脂通路を有し、内周は樹脂流れ方
向に対し先開きとなるテーパ面４３ａを形成してあり、
この上流側スリーブ４３を押し環４８に内装し、当該樹
脂を押出したときに、該樹脂の押出し圧により、前記テ
ーパ面４３ａが押し広げられて押し環４８との隙間をセ
ルフシールをする。前記スライド枠４７は、２個のスク
リーン５１用の取付け孔を有し、この取付け孔に多孔板
であるブレーカプレート５０が嵌め込まれ、このブレー
カプレート５０がスクリーン５１を支えている。また、
スライド枠４７は間隔軸筒５４を回転軸として自在に回
転し得るように支えられており、長い把手レバー５６
（長いレバー部分は図示略）によって手動で回されスク
リーン５１を交換することができる。

【００１９】前記押し環４８は上流側スリーブ４３に外
装すると同時に、上流側本体４１の大径の内筒４１ｂに
軸方向に移動可能に内装し、その端面はスライド枠４７
に当接し内側からの内圧によりセルフシールとなるテー
パ４８ａを備えている。また、符号４４は皿ばねであ
り、皿ばね４４は押し環４８と上流側本体４１の大径内
筒４１ｂの端部壁との間に収納され軽い力に付勢されて
いる。なお、本実施の形態では皿ばねを例示したが、本
発明はこれに限定されず、軽い付勢力を有するものであ
ればいずれでもよい。

【００２０】また、符号４６は下流側シールリングであ
り、この下流側シールリング４６はスライド枠４７の下
流側に接して下流側本体４２に内装されている。４９は
下流側本体４２の下流側に固設され、スクリーン側端部
は前記シールリング４６の内筒に嵌合し先端部内筒側は
外テーパとなっている下流側シールスリーブである。な
お、符号５７は下流側本体４２に取付けられた成形用の
ダイである。

【００２１】次に、このような構成のスクリーンチェン
ジャのスクリーン締付装置の実施例の作用を説明する。

【００２２】スクリーン５１を取付けたスライド枠４７
のシール面を押さえる手段として、テーパ面４３ａを形
成してある押し環４８と、これをスライド枠４７に押付
ける軽い付勢力の皿ばね４４を使用しているので、シー
ル面を均一に当てることができ、また、押出スクリュ１
２が回転して押出し圧力が発生すると、その圧力により
押し環４８のテーパ部４８ａと上流側スリーブ４３のテ
ーパ部４３ａに自動的にシール力を発生し、洩れのない
液密なシールができる。

【００２３】一方、運転を停止し、押出し圧力が下がれ
ば、スライド枠４７を押さえる押し環４８のシール力は
弱くなり、上流側スリーブ４３のテーパ部４３ａも元に
戻って、皿ばね４４の軽いばねの付勢力が残っているだ
けなので、手動の把手レバー５６で容易にスクリーン５
１の交換をすることができる。

【００２４】また、前記実施例のスクリーンチェンジャ
締付装置の押し環４８を押す前記皿ばね４４の付勢力
を、スライド枠４７を押す押し環４８の面圧が５kg／cm
² 以下となるようにしたものは、スライド枠４７と押し
環４８のシール面を均一に当たるようにし、かつ、スク
リーン交換時のスライド枠４７の移動を容易にし、スラ
イド枠４７や押し環４８の当たり面が摩耗することのな
い適当なものである。

【００２５】

【発明の効果】以上述べたように、本発明によれば、強
大なばね力を必要としないので、手動で容易にスクリー
ンの交換ができ、またシールの当たり面の摩耗が少な
く、耐久性が良好である。

【００２６】また、シールの手段にゴムや樹脂製の弾性
体を使用しないので、高温溶融樹脂の押出しに対応でき
る。

【００２７】さらに、ネジによるシール当たり面の調整
を必要としないので加工及び調整が容易となり、安価と
なる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例に係るスクリーンチェンジャの
スクリーンシール装置の側面断面図である。

【図２】図１のII−II断面正面図である。

【図３】従来のスクリーンチェンジャのスクリーンシー
ル機構を示す断面図である。

【図４】他の従来例であるスクリーンチェンジャのスク
リーンシール機構を示す断面図である。

【図５】更に他の従来例のスクリーンチェンジャのスク
リーンシール機構を示す断面図である。

【符号の説明】

１１ 押出シリンダ １２ 押出スクリュ ４１ 上流側本体 ４２ 下流側本体 ４３ 上流側シールスリーブ ４４ 皿ばね ４６ 下流側シールリング ４７ スライド枠 ４８ 押し環 ４９ 下流側シールスリーブ ５１ スクリーン

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 押出機等により押し出される溶融樹脂を
   濾過するスクリーンを、スクリーン面に平行に滑らせて
   交換するスクリーンチェンジャのスクリーン締付け装置
   において、 押出シリンダの出口に固設され同押出シリンダと同心の
   貫通孔を有するスクリーンチェンジャ本体と、 同本体の貫通孔に挿通し前記押出シリンダと本体との間
   に挟まれて固定され樹脂通路を形成し樹脂流れ方向の端
   部が先開きのテーパ部を形成するシールスリーブと、 前記スクリーンチェンジャ本体に樹脂流れと直角方向に
   明けられている横貫通孔に嵌合してスライド可能である
   スクリーン支持スライド枠と、 同スライド枠を上流側から押さえ、前記シールスリーブ
   に外装すると同時に前記スクリーンチェンジャ本体の貫
   通孔の上流側大径部が軸方向に移動可能に内装し端面は
   前記スライド枠に当接しその端面内側に軸心方向のテー
   パを備えている押し環と、 同押し環と前記スクリーンチェンジャ本体の大径部の端
   部壁との間に収納され軽い力に付勢された圧縮ばねと、 前記スライド枠の下流側面に接し前記本体に内装されて
   いる下流側シールリングと、 前記本体の下流側に固設されスクリーン側端部は前記シ
   ールリングの内筒に嵌合し先端部内筒は外テーパとなっ
   ている下流側シールスリーブと、により構成されてな
   り、 溶融樹脂が高圧で押し出されるとき前記スライド枠と前
   記シールスリーブと前記押し環が自動的に液密となるこ
   とを特徴とするスクリーンチェンジャ締付装置。
2. 【請求項２】 請求項１記載のスクリーンチェンジャ締
   付装置において、前記押し環を押す前記圧縮ばねの付勢
   力が前記スクリーン枠を押す前記押し環の面圧を５kg／
   cm² 以下としたことを特徴とするスクリーンチェンジャ
   締付装置。