JPS5837633Y2 - プラスチック成形機のスクリ−ン交換装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案はプラスチック成形機のスクリーン交換装置に関
するもので、プラスチック成形機に対するスクリーンの
交換を容易に行なえるようにすることを目的とする。

第１図及び第２図に従来のこの種装置を示している。

一般にプラスチック成形機のスクリュー１による押出圧
力は１００〜５００ｋｇ／ｃｍと非常に高圧力である。

このプラスチック成形機におけるスクリーン２の取付部
は、樹脂洩れを防止するためシール面（パツキン３，４
）を強固に締付ボルト５によって締め付けている。

スクリーン２は第２図に示すように交換摺動プレート６
に２組設けられており、一方のスクリーン２がプラスチ
ック成形機内に位置して使用されて交換の必要が生じた
とき、交換摺動プレート６を摺動させて、この一方のス
クリーン２を外方に位置させると共に他方のスクリーン
２を成形機内に位置させて交換するものであり、このと
きスクリーン２の取付部においてシール面が締付ボルト
５によって強固に締め付けられているので、交換摺動プ
レート６の摺動は第２図に示すように油圧シリンダー７
等の機械力を利用しなければ行なうことはで゛きない。

押出圧力が高圧力になればなる程シール面を大きな力で
締め付けるため、交換摺動プレー１−６を摺動させるた
めの力は増々大きくなり、強力な油圧ユニット等の動力
源装置が必要となり、スクリーン交換装置が高価になっ
ていた。

尚図中８及び９は前記スクリュー１を内蔵するシリンダ
ー及びフランジ、１０は該フランジ９との間で前記スク
リーン２を位置させるためのアダプター、１１は交換摺
動プレート６に設けたフ゛レーカブレート、１２はガ゛
イドピン、１３はバンドヒータである。

本考案は前記した従来の問題に対処すべく為されたもの
であり、以下本考案を実施の一例を示す図面（第３図）
に基づいて説明する。

図において２１及び２２は押出用のスクリュー２３を内
蔵するシリンダー及びフランジ、２４及び２５はフラン
ジ２２とアダプター２６との間に位置するスクリーン及
びブレーカ−プレートで、これらスクリーン２４及びブ
レーカ−プレート２５は前記従来例同様交換摺動プレー
ト２７に取り付けられている。

この交換摺動プレート２７の樹脂流れ方向下手側にアダ
プタ−２６が位置している。

２８は前記フランジ２２の中心凹入部２２ ａ内に位置
し周縁部一端面２８ ａが前記交換摺動プレート２７の
周縁部一端面２７ ａに対向するように樹脂流れ方向上
手側に設けられた移動リングで、このリング２８には前
記スクリュー２３によって押された樹脂をスクリーン２
４側に導びくための小孔２９が多数形成されている。

３０は前記フランジ２２とアダプター２６との間に位置
してその間隔を非押出時において前記交換摺動プレート
２７の周縁部一端面２７ ａと移動リング２８の周縁部
一端面２８ ａとの間及び交換摺動プレート２７の周縁
部他端面２７ ｂとアダプター２６との間の間隙がａ及
びｂで且つａ＋ｂが０．０１〜２ｍｍとなるように設け
られたディスタンスリングで、このディスタンスリング
３０内には前記アダプター２６とフランジ２２とを連結
する締付ボルト３１が貫通している。

３２は前記移動リング２８の樹脂流れ方向上手側におけ
る他端側周縁部とフランジ２２の中心凹入部２２ ａ内
面との間に設けられたシールリングで、このシールリン
グ３２と移動リング２８との接当面はテーパ面となって
いる。

３３はガイドピン、３４はバンドヒーター、３５はスク
リュー冷却孔である。

次に本考案の動作について説明する。

低粘度の樹脂を押し出すときは前記間隙ａ＋ｂが０．０
１ｍｍ位いになるように調整し、又高粘度の場合は前記
間隙ａ十すが２ｍｍ位いになるように調整する。

この間隙調整を予しめ行なっておくことにより、スクリ
ーン２４の交換時において交換摺動プレート２７を入力
によって摺動させることができ、成形機が停止している
状態においても樹脂洩れを起こすことはない。

ところで前記移動リング２８は押出圧力によって容易に
交換摺動プレート２７の方向に移動し且つシール面を押
し付けるように多数の小孔２９が形成されているが、こ
の小孔２９の代りに適当な大きさの長孔を複数個設けて
も良い。

又前記シールリング３２はゴム又は合成樹脂の弾性体で
作られ、断面が図面に示すような台形成いは三角形成い
は多角形を呈するものであり、押出圧力によって外周方
向へ膨張する。

この膨張力によってくさび作用が誘発され、全てのシー
ル面に押付力が伝播される。

又シールリング３２と移動リング２８との間隙はシール
リング３２の鋭角部のフレキシブル性を利用して押出圧
力によってシールされる。

本考案プラスチック成形機のスクリーン交換装置は以上
述べたように実施し得るものであり、成形機停止時にお
いて前記スクリーンを取り付けた交換摺動プレートと、
移動リング及びアダプターとの間に間隙を有するため、
スクリーンの交換時における交換摺動プレートの移動を
人力によって容易に行なうことができる。

又前記シールリングを押出圧力（内圧）によって外周方
向へ膨張させ、シールリングのくさび作用によってすべ
てのシール面が押付けられ、この押出圧力によって移動
リングを容易に押出方向に移動させることができ、シー
ルリングと移動リングとの間隙はシールリングのフレキ
シブル性を利用して押出圧力によって確実にシールする
ことができると共に、移動リングと交換摺動プレート及
びアダプターとの間も確実にシールできる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来例を示す縦断面図、第２図は従来のスクリ
ーン交換方法を示す説明図、第３図は本考案の実施の一
例を示す縦断面図である。 ２２・・・・・・フランジ、２４・・・・・・スクリー
ン、２６・・・・・・アダプター、２７・・・・・・交
換摺動プレート、２８・・・・・・移動リング、２９・
・・・・・小孔、３２・・・・・・シールリング。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. プラスチック成形機において、スクリーンを取り付けた
   交換摺動プレートの両側に、成形機内の樹脂流れ方向上
   手側及び下手側において樹脂流通孔を持つ移動リングと
   アダプターを夫々前記交換摺動プレートとの間に適当間
   隙が形成されるように配置し、押出時において前記移動
   リングを交換摺動プレート側に移動させるための合成樹
   脂等から成る弾性シールリングを移動リングの樹脂流れ
   方向上手側に接当させて設けたことを特徴とするプラス
   チック成形機のスクリーン交換装置。