JPS6251728B2 - - Google Patents
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- JPS6251728B2 JPS6251728B2 JP54039565A JP3956579A JPS6251728B2 JP S6251728 B2 JPS6251728 B2 JP S6251728B2 JP 54039565 A JP54039565 A JP 54039565A JP 3956579 A JP3956579 A JP 3956579A JP S6251728 B2 JPS6251728 B2 JP S6251728B2
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- Japan
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- slide plate
- screen
- pressure
- valve
- upstream
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- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 14
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 6
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 6
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
- B29C48/50—Details of extruders
- B29C48/69—Filters or screens for the moulding material
- B29C48/691—Arrangements for replacing filters, e.g. with two parallel filters for alternate use
- B29C48/6912—Arrangements for replacing filters, e.g. with two parallel filters for alternate use the filters being fitted on a single rectilinearly reciprocating slide
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
プラスチツク押出機の自動網交換装置は、押
出機から押出されるプラスチツク材料中に含まれ
る不純物などをスクリーンを用いて過し、スク
リーンの網目が不純物などの堆積によつて汚れた
場合、このスクリーンを新しいスクリーンに自動
的に交換するために使用されるものであるが、こ
の装置には、従来ロータリーバルブ方式とスライ
ド方式の２方式が知られている。しかしこれらに
は何れも次のような欠点がある。
出機から押出されるプラスチツク材料中に含まれ
る不純物などをスクリーンを用いて過し、スク
リーンの網目が不純物などの堆積によつて汚れた
場合、このスクリーンを新しいスクリーンに自動
的に交換するために使用されるものであるが、こ
の装置には、従来ロータリーバルブ方式とスライ
ド方式の２方式が知られている。しかしこれらに
は何れも次のような欠点がある。
すなわち、スクリーンは不純物の堆積によつて
過面積が小さくなつているので、その交換時
は、スクリーン上流側圧力が上昇し下流側との圧
力差が大きくなつている。この状態でロータまた
はスライドプレートを作動させるには非常に大き
い力が必要となり、そのロータの回転、またはス
ライドプレートの摺動を受ける部分にも非常に大
きい面圧が発生する。
過面積が小さくなつているので、その交換時
は、スクリーン上流側圧力が上昇し下流側との圧
力差が大きくなつている。この状態でロータまた
はスライドプレートを作動させるには非常に大き
い力が必要となり、そのロータの回転、またはス
ライドプレートの摺動を受ける部分にも非常に大
きい面圧が発生する。
このため、適性材料の使用および表面処理を行
つても、その部の焼付摩耗は激しく、部品の消耗
が大となるばかりでなく摺動面より火花が出て火
災、爆発などの危険がある。
つても、その部の焼付摩耗は激しく、部品の消耗
が大となるばかりでなく摺動面より火花が出て火
災、爆発などの危険がある。
また、その負荷を減じるために、押出機の回転
数を下げ、スクリーン上流側圧力と下流側の圧力
との圧力差を小さくするか、押出機を停止するな
どしてスクリーンの交換をする必要があり生産性
が悪くなつている。
数を下げ、スクリーン上流側圧力と下流側の圧力
との圧力差を小さくするか、押出機を停止するな
どしてスクリーンの交換をする必要があり生産性
が悪くなつている。
これを本発明のスライド方式の自動網交換装
置を示す第１図および第２図により説明する。
置を示す第１図および第２図により説明する。
押出機２０の口径D1＝380ｍ．ｍ．、であり、
スクリーン９の下流側圧力P1＝100Kg／cm2、と
し スクリーン交換時の圧力差△Ｐ＝200Kg／cm2の
時 スクリーン上流側の圧力P2＝100＋200＝300
Kg／cm2 となる。
し スクリーン交換時の圧力差△Ｐ＝200Kg／cm2の
時 スクリーン上流側の圧力P2＝100＋200＝300
Kg／cm2 となる。
この場合、スクリーン上流側のシート面４に
は、溶融樹脂をシールするため内圧P2により屈曲
するシールリング１のリツプ部６を介してスクリ
ーン９を有するスライドプレート２との間で自己
シールするようになつているので、この部分にか
かる荷重W1は次のとおりとなる。
は、溶融樹脂をシールするため内圧P2により屈曲
するシールリング１のリツプ部６を介してスクリ
ーン９を有するスライドプレート２との間で自己
シールするようになつているので、この部分にか
かる荷重W1は次のとおりとなる。
今図示のD2＝430ｍ．ｍ．
D3＝410 〃
D4＝380 〃
D5＝460 〃
とすると
Ｗ＝Ｐ×π／４（D2 2−D3 2）×１／１００＝300×π
／４ ×（4302−4102）×１／１００＝39564Kg 一方スライドプレート２の受ける荷重W2は、 W2＝Ｐ×π／４×D3 2×１／１００ ＝200×π／４×4102×１／１００＝263917Kg したがつてシート面５には W1＋W2＝39564Kg＋263917Kg＝303481Kg の荷重がかかることになる。
／４ ×（4302−4102）×１／１００＝39564Kg 一方スライドプレート２の受ける荷重W2は、 W2＝Ｐ×π／４×D3 2×１／１００ ＝200×π／４×4102×１／１００＝263917Kg したがつてシート面５には W1＋W2＝39564Kg＋263917Kg＝303481Kg の荷重がかかることになる。
そしてこのシート面５の面圧は、
（Ｗ１＋Ｗ２）×４×１００／π×（Ｄ５ ２−Ｄ４ ２
） ＝（３９５６４＋２６３９１７）×４×１００／π
×（４６０２−３８０２）＝575Kg／cm2 となる。
） ＝（３９５６４＋２６３９１７）×４×１００／π
×（４６０２−３８０２）＝575Kg／cm2 となる。
またシート面４には、P2以上の面圧が必要であ
る。
る。
溶融樹脂の場合のシール面は、一搬に、P2×
1.2とされている。
1.2とされている。
したがつてシート面４の面圧は
300×1.2＝360Kg／cm2となる。
このように各シート面４および５、とくにシー
ト面５に過大な面圧が発生している状態で、この
スライドプレート２を作動させるのであるから、
前述のように、ここに異常焼付、摩耗あるいは火
花の発生が見られるなどの危険があり、シールリ
ング１、スライドプレート２、スラストリング３
の寿命が著しく短くなり、その交換で稼動時間も
短くなり、高温下での部品交換、スライドプレー
ト２の交換作動時の火花発生など作業環境が悪く
なり危険となる。
ト面５に過大な面圧が発生している状態で、この
スライドプレート２を作動させるのであるから、
前述のように、ここに異常焼付、摩耗あるいは火
花の発生が見られるなどの危険があり、シールリ
ング１、スライドプレート２、スラストリング３
の寿命が著しく短くなり、その交換で稼動時間も
短くなり、高温下での部品交換、スライドプレー
ト２の交換作動時の火花発生など作業環境が悪く
なり危険となる。
またスライドプレート２の作動のための油圧シ
リンダも大型高圧が必要となる。
リンダも大型高圧が必要となる。
本発明はこのような従来のものの有する重大な
欠陥を極めて簡単な装置で解消せんとするもので
ある。
欠陥を極めて簡単な装置で解消せんとするもので
ある。
これを図示のものについて説明する。
２０は押出機で、８は２本の上流側流路Ａ，Ｂ
とこれに続く下流側流路Ｃ，Ｄとを並設した過
本体である。各流路Ａ，ＣおよびＢ，Ｄにはその
中間にスライドプレート２，２を摺動自在に装着
する。
とこれに続く下流側流路Ｃ，Ｄとを並設した過
本体である。各流路Ａ，ＣおよびＢ，Ｄにはその
中間にスライドプレート２，２を摺動自在に装着
する。
１は上流側流路Ａ，Ｂにおいて装着されたシー
ルリングであつてそのリツプ部６で溶融樹脂をス
ライドプレート２との間で自己シールするもので
あることは前記したとおりである。
ルリングであつてそのリツプ部６で溶融樹脂をス
ライドプレート２との間で自己シールするもので
あることは前記したとおりである。
３は下流側に設けられたスライドプレート２の
スラストリングである。
スラストリングである。
９はスライドプレート２に装着されたスクリー
ンであつて、第３図に示すものは、１枚のスライ
ドプレート２に対し交互に使用できるよう２個の
スクリーン９，９を設けたもの、第４図に示すも
のは、本発明の１枚のスライドプレート２′に対
し１個のスクリーン９′を設けたものであつてそ
の片側は盲として残したものである。
ンであつて、第３図に示すものは、１枚のスライ
ドプレート２に対し交互に使用できるよう２個の
スクリーン９，９を設けたもの、第４図に示すも
のは、本発明の１枚のスライドプレート２′に対
し１個のスクリーン９′を設けたものであつてそ
の片側は盲として残したものである。
第３図に示すものはスクリーン交換の度にブレ
ーカープレート（第２図においてスクリーン９を
支承している多数の細い長孔を有する板）まで交
換または掃除する必要がある。すなわちブレーカ
ープレートを次のスクリーン９の交換まで放置し
ておくと附着した樹脂が空気中に晒されて劣化を
生じるためである。しかし本発明の第４図に示す
ものは、スライドプレート２′の片側が盲となつ
ているので、スクリーン９のみを交換すればよい
という利点がある。
ーカープレート（第２図においてスクリーン９を
支承している多数の細い長孔を有する板）まで交
換または掃除する必要がある。すなわちブレーカ
ープレートを次のスクリーン９の交換まで放置し
ておくと附着した樹脂が空気中に晒されて劣化を
生じるためである。しかし本発明の第４図に示す
ものは、スライドプレート２′の片側が盲となつ
ているので、スクリーン９のみを交換すればよい
という利点がある。
第５図に示すものは、第３図に示す２個のスク
リーン９，９を有するスライドプレート２を使用
する場合の流路であつて上流側流路Ａ，Ｂにバル
ブ１０，１１を設けたものである。
リーン９，９を有するスライドプレート２を使用
する場合の流路であつて上流側流路Ａ，Ｂにバル
ブ１０，１１を設けたものである。
第６図に示すものは、第４図に示すスクリーン
９′を使用する場合の流路であつて、各流路Ａ，
Ｂ，Ｃ，Ｄにはスライドプレート２′を挾んでそ
れぞれバルブ１２，１４，１３および１５と、そ
れら各弁とスライドプレート２′，２′との間に、
圧力を大気に開放するための圧力開放バルブ１
６，１８，１７および１９を設けたものである。
７は各スライドプレート２あるいは２′の作動用
油圧シリンダーである。
９′を使用する場合の流路であつて、各流路Ａ，
Ｂ，Ｃ，Ｄにはスライドプレート２′を挾んでそ
れぞれバルブ１２，１４，１３および１５と、そ
れら各弁とスライドプレート２′，２′との間に、
圧力を大気に開放するための圧力開放バルブ１
６，１８，１７および１９を設けたものである。
７は各スライドプレート２あるいは２′の作動用
油圧シリンダーである。
なおバルブ１２圧力開放バルブ１６あるいはバ
ルブ１３圧力開放バルブ１７、バルブ１４圧力開
放バルブ１８、バルブ１５圧力開放バルブ１９は
２個のバルブとせず閉鎖および大気に開放の両機
能を有する１個のバルブとしても差支えない。
ルブ１３圧力開放バルブ１７、バルブ１４圧力開
放バルブ１８、バルブ１５圧力開放バルブ１９は
２個のバルブとせず閉鎖および大気に開放の両機
能を有する１個のバルブとしても差支えない。
その作用効果を説明すると、
スライドプレート２にスクリーン９を交互に使
用できるよう２枚設けた第３図に示すものを使用
する場合、スクリーン９の交換に当つては、第５
図において、バルブ１１を閉にし、その上流側流
路Ｂと下流側流路Ｄの流れを止める。
用できるよう２枚設けた第３図に示すものを使用
する場合、スクリーン９の交換に当つては、第５
図において、バルブ１１を閉にし、その上流側流
路Ｂと下流側流路Ｄの流れを止める。
そうするとスクリーン９の前後の圧力は同一の
下流側圧力P1となる。したがつて両者間に圧力差
は無くなるので、スライドプレート２を油圧シリ
ンダー７の作動で摺動させて他のスクリーン９に
交換し、これが完了後バルブ１１を開とし再び各
流路Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄに溶融樹脂を流す。
下流側圧力P1となる。したがつて両者間に圧力差
は無くなるので、スライドプレート２を油圧シリ
ンダー７の作動で摺動させて他のスクリーン９に
交換し、これが完了後バルブ１１を開とし再び各
流路Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄに溶融樹脂を流す。
これに対しスライドプレート２′の一方側にス
クリーン９′を設け、他方側を盲にした第４図に
示すものを使用する場合、第３図のものを使用す
る場合と異つてスライドプレート２′の一方側が
盲となつているので、上流側流路Ａ，Ｂにバルブ
１２，１４を設けただけでは、スクリーン９′の
取換えに長時間を要するような場合、バルブ１
２，１４の閉まりが悪い時上流側の圧力P1がP2に
なりP2−P1＝△Ｐの差圧が生じたり、バルブ１
２，１４あるいはリツプ部６などより圧力が洩れ
て上流側の圧力P1が零になりP1の差圧が生じるよ
うな恐れが考えられるので、第６図のようなバル
ブ配置をとつたものである。
クリーン９′を設け、他方側を盲にした第４図に
示すものを使用する場合、第３図のものを使用す
る場合と異つてスライドプレート２′の一方側が
盲となつているので、上流側流路Ａ，Ｂにバルブ
１２，１４を設けただけでは、スクリーン９′の
取換えに長時間を要するような場合、バルブ１
２，１４の閉まりが悪い時上流側の圧力P1がP2に
なりP2−P1＝△Ｐの差圧が生じたり、バルブ１
２，１４あるいはリツプ部６などより圧力が洩れ
て上流側の圧力P1が零になりP1の差圧が生じるよ
うな恐れが考えられるので、第６図のようなバル
ブ配置をとつたものである。
本発明においては、スクリーン交換のためにス
ライドプレートを作動させる時、溶融樹脂による
スラスト荷重が発生しないため、押出機の回転数
を下げるような必要もなく、非常に軽い力でスラ
イドプレートを作動させることができるし、さら
に、その交換時にはスライドプレートの盲の部分
でその流路を閉鎖して行いそれが終れば開放され
るので、その作業が極めて容易となる。
ライドプレートを作動させる時、溶融樹脂による
スラスト荷重が発生しないため、押出機の回転数
を下げるような必要もなく、非常に軽い力でスラ
イドプレートを作動させることができるし、さら
に、その交換時にはスライドプレートの盲の部分
でその流路を閉鎖して行いそれが終れば開放され
るので、その作業が極めて容易となる。
また各シート面の焼付摩耗もなくなり、火花の
発生などの恐れも全くなく、スライドプレートの
作動のための油圧シリンダーの容量も小さくする
ことができるし、スライドプレートの切換スピー
ドも遅くて充分である。
発生などの恐れも全くなく、スライドプレートの
作動のための油圧シリンダーの容量も小さくする
ことができるし、スライドプレートの切換スピー
ドも遅くて充分である。
（従来の切換スピードは一般的に１ｍ／sec位
であつてこれ位速くしないと差圧による抵抗でう
まく作動しない。） さらに作動抵抗が少いためスクリーン強度限界
までスクリーンの新旧交換を行う必要がなくなり
各部品の寿命が伸びるとともに、その交換の頻度
も少くなつて生産性とか作業環境が向上する。
であつてこれ位速くしないと差圧による抵抗でう
まく作動しない。） さらに作動抵抗が少いためスクリーン強度限界
までスクリーンの新旧交換を行う必要がなくなり
各部品の寿命が伸びるとともに、その交換の頻度
も少くなつて生産性とか作業環境が向上する。
第１図は本装置全体の縦断側面図、第２図はそ
の要部の拡大図、第３図は交互使用できる２枚の
スクリーンを有するスライドプレートを示す要部
横断側面図、第４図は一枚のスクリーンを有する
本発明のスライドプレートを示す要部横断側面
図、第５図は２枚のスクリーンを有するスライド
プレートの場合のフローチヤートを示し、第６図
は一枚のスクリーンを有するスライドプレートの
場合のフローチヤートを示す。 ２′……スライドプレート、８……過本体、
９′……スクリーン、１２，１３，１４，１５…
…バルブ、１６，１７，１８，１９……圧力開放
バルブ、Ａ，Ｂ……上流側流路、Ｃ，Ｄ……下流
側流路。
の要部の拡大図、第３図は交互使用できる２枚の
スクリーンを有するスライドプレートを示す要部
横断側面図、第４図は一枚のスクリーンを有する
本発明のスライドプレートを示す要部横断側面
図、第５図は２枚のスクリーンを有するスライド
プレートの場合のフローチヤートを示し、第６図
は一枚のスクリーンを有するスライドプレートの
場合のフローチヤートを示す。 ２′……スライドプレート、８……過本体、
９′……スクリーン、１２，１３，１４，１５…
…バルブ、１６，１７，１８，１９……圧力開放
バルブ、Ａ，Ｂ……上流側流路、Ｃ，Ｄ……下流
側流路。
Claims (1)
- １ 押出機に設けた過本体に２本の上流側流路
とこれに続く２本の下流側流路を設け、その中間
に、一方側にスクリーンを設け他方側を盲にした
スライドプレートを摺動自在に嵌装し、かつスラ
イドプレートの上流側および下流側にバルブを設
けるとともに、各バルブとスライドプレート間
に、それぞれ、その流路内の流体圧を外部に開放
するための圧力開放バルブを取付けたプラスチツ
ク押出機の自動網交換装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3956579A JPS55132230A (en) | 1979-04-02 | 1979-04-02 | Automatic filter net exchanger for plastic extruder |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3956579A JPS55132230A (en) | 1979-04-02 | 1979-04-02 | Automatic filter net exchanger for plastic extruder |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS55132230A JPS55132230A (en) | 1980-10-14 |
| JPS6251728B2 true JPS6251728B2 (ja) | 1987-10-31 |
Family
ID=12556595
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3956579A Granted JPS55132230A (en) | 1979-04-02 | 1979-04-02 | Automatic filter net exchanger for plastic extruder |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS55132230A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109331513A (zh) * | 2018-11-26 | 2019-02-15 | 徐蔓 | 一种便于清理的养猪场污水渣液过滤装置 |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4416605A (en) * | 1981-05-07 | 1983-11-22 | Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho | Screen/diverter changing mechanism for extruders |
| CH673009A5 (ja) * | 1987-01-23 | 1990-01-31 | Indupack Ag | |
| GB9024938D0 (en) * | 1990-11-16 | 1991-01-02 | Process Dev Ltd | Filtering |
| EP0744271B1 (en) * | 1994-07-01 | 2001-11-28 | Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho | Filtermedium for resin extruders |
| JP2778914B2 (ja) * | 1994-07-04 | 1998-07-23 | 株式会社神戸製鋼所 | 樹脂成形機におけるスクリーン交換装置 |
| JP3927877B2 (ja) * | 2002-07-16 | 2007-06-13 | 日精樹脂工業株式会社 | リサイクル材料用射出成形機 |
| CN102615799A (zh) * | 2012-03-05 | 2012-08-01 | 陈崇锡 | 不停机换滤网双挤出机 |
| CN104928764B (zh) * | 2015-05-15 | 2018-03-20 | 苏州赛力菲陶纤有限公司 | 一种方便拆卸及组装的净化混炼装置 |
| CN105729757B (zh) * | 2016-03-14 | 2019-05-03 | 浙江乐能科技有限公司 | 一种双向切换式无波动换网器 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4924619U (ja) * | 1972-06-05 | 1974-03-02 | ||
| JPS5226548U (ja) * | 1975-08-15 | 1977-02-24 |
-
1979
- 1979-04-02 JP JP3956579A patent/JPS55132230A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4924619U (ja) * | 1972-06-05 | 1974-03-02 | ||
| JPS5226548U (ja) * | 1975-08-15 | 1977-02-24 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109331513A (zh) * | 2018-11-26 | 2019-02-15 | 徐蔓 | 一种便于清理的养猪场污水渣液过滤装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS55132230A (en) | 1980-10-14 |
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