DE3238284C2 - Strangpreßkopf zum Herstellen von Flachprofilen aus verschiedenen Gummi- oder Kunststoffmischungen - Google Patents
Strangpreßkopf zum Herstellen von Flachprofilen aus verschiedenen Gummi- oder KunststoffmischungenInfo
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Abstract
Es wird ein Strangpreßkopf für Flachprofile wie Laufstreifen für Autoreifen offenbart, der es ermöglicht, drei oder mehr stark unterschiedliche Gummimischungen zu einem Strang zusammen zu extrudieren, wobei ein schneller Profilwechsel und gute Reinigungsmöglichkeiten des Kopfes und der Extruderschnecken bei einem aufklappbaren Strangpreßkopf gewährleistet sind. Insbesondere soll erreicht werden, daß die Fließgeschwindigkeiten der Gummimischungen in den Fließkanälen annähernd gleich sind. Erreicht wird dieses Ziel durch die Ausbildung von aus einem Stück bestehenden Einsätzen für den aufklappbaren Kopf, die oben und/oder unten Fließkanäle aufweisen und durch die Anordnung der Längssymetrieachsen der Fließkanäle in einer vertikalen Ebene übereinander.
Description
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Die Erfindung betrifft einen Strangpreßkopf gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
Für die Herstellung eines Laufstreifens für Autoreifen ist es erforderlich, in einem Strangpreßkopf drei verschiedenartige
Mischungen miteinander zu vereinen, nämlich der Lauffläche, die aus hochabriebfestem Material
besteht, den Seitengummis, die aus sehr walkfähigem Material bestehen und dem sogenannten Untergummi
(BASE), der als Grundlage für die Lauffläche dient und aus einer weicheren Mischung als die Lauffläehe
bestehen kann.
Es müssen drei, in ihrer Viskosität stark unterschiedliche Mischungen in einem Strangpreßkopf zusammengeführt
werden, wobei die jeweiligen Mischungen annähernd gleiche Fließgeschwindigkeiten in den Kanälen
aufweisen müssen.
Aus der DE-OS 26 22 011 ist ein Strangpreßkopf nach
dem Oberbegriff des Anspruchs 1 bekannt, der zum Herstellen von Flachprofilen aus zwei verschiedenartigen
Mischungen dient. Der Strangpreßkopf ist in zwei übereinander angeordneten Ebenen geteilt. Das Mittelteil
des Kopfes ist fest mit den Extrudern verbunden, während das Oberteil und das Unterteil verschwenkbar
ausgebildet sind.
Die Aufklappbarkeit des Kopfes ist erforderlich, um eine Reinigung der Fließkanäle bei einem sehr häufig
vorkommenden Mischungswechsel durchführen zu können und um andere Fließkanaleinsätze im Falle eines
Wechsels der Profilabmessungen einsetzen zu können. Die in dem Kopf angeordneten Einsätze bestehen
aus einem Oberteil und einem Unterteil, wobei die Teilungsebene in der horizontalen Längsmitte der Fließkanäle
liegt. Wenn eine andere Laufstreifengröße extrudiert werden soll, müssen für zwei Fließkanäle vier Einsatzhälften
losgeschraubt und ausgewechselt werden.
Es sind eine Vielzahl von Schrauben zu lösen, wobei in der Regel Kautschuk in die Verschraubungen eindringt,
sich fort festsetzt und anvulkanisiert. Das Lösen der Schrauben ist somit äußerst zeitaufwendig. Da die
Kautschukmischungen für die Seitenstreifen und für die Grundlage häufig gewechselt werden müssen, um Laufstreifen
für andere Reifentypen herstellen zu können, ist ein derartiger Auswechselvorgang nicht tragbar.
Aus der US-PS 34 86 195 sind Einsateteile bekaant,
die jeweils für sich genommen, einen Teil der Gesamtlänge der Fließkanäle aufweisen. Die Teile sind nicht
zwischen aufklappbaren Kopfteilen angeordnet Es ergibt sich daher ein völlig anderer Auswechselvorgang.
Durch das Lösen einer Vielzahl sehr großer Schrauben
und ein Anheben dieser Teile mittels eines Kranes, wird der Auswechselvorgang ermöglicht
In derartigen Strangpreßköpfen herrschen Drücke bis zu 400 bar vor, so daß die Verriegelungsschrauben
sehr dick sein müssen, um den Kopf verschlossen zu halten. Das Lösen und Befestigen derart großer Schrauben
und Auswechseln der Teile einschließlich der ebenfalls erforderlichen Schneckenreinigung dauert Tage.
Da die Schnecken auch nur dann aus den Extrudern gezogen werden können, wenn der Kopf fast völlig demontiert
ist, gestaltet sich dieser Auswechselvorgang außerordentlich zeitaufwendig und problematisch.
Die Aufklappbarkeit des Kopfes ist zwecks schnellerer Reinigungsmöglichkeit und zwecks Auswechselbarkeit
von Einsätzen für andere Profilgrößen unabdingbar.
Es ist die Aufgabe der Erfindung, einen Strangpreßkopf der Gattung mit verschwenkbaren Ober- und Unterteilen
und feststehendem Mittelteil so weiterzubilden, daß der sehr häufig erforderliche Wechsel der Einsätze
sehr schnell durchführbar ist und der Kopf schnell gereinigt werden kann.
Die Aufgabe wird durch die im kennzeichnenden Teil des Patentanspruchs 1 beschriebenen Merkmale gelöst
In vorteilhafter Weise werden die Einsätze an den Kopfteilen durch eine einklinkende Befestigung arretiert.
Dadurch, daß einstückig ausgebildete Einsätze vorgesehen werden, in die die Fließkanäle mit ihrem gesamten
Querschnitt in die Oberseite und/oder Unterseite eingearbeitet sind, wird durch das Auswechseln nur eines
Teiles ein oberer und/oder unterer neuer Fließkanal erhalten. Der Auswechselvorgang wird somit wesentlich
erleichtert und ist schneller durchführbar.
Da die Fließkanäle in Längsrichtung in den Einsatzteilen abgedeckt werden durch das aufschwenkbare
Oberteil bzw. Unterteil des Kopfes und durch das feststehende Mittelteil jeweils mit ihren Dichtflächen, wird
eine sehr einfache Kopfkonstruktion erhalten. Die aufklappbaren Ober- und Unterteile sowie das feststehende
Mittelteil übernehmen zusätzlich eine Abdicht- und Abdeckfunktion für die jeweils beteiligten Fließkanäle.
An Hand der Zeichnungen wird die Erfindung durch Ausführungsbeispiele erläutert. Es zeigt
F i g. 1 einen Strangpreßkopf für Laufstreifen mit drei Extrudern und drei Fließkanälen im geschlossenen Zustand,
schematisiert und im Längsschnitt dargestellt,
F i g. 2 eine Ausführungsform mit vier Extrudern und Fließkanälen im aufgeklappten Zustand, teilweise im
Längsschnitt,
F i g. 3 eine Draufsicht auf eine Anlage gemäß F i g. 1,
Fig.4 einen Schnitt gemäß Linie IV-IV in Fig. 1 durch einen extrudierten Laufstreifen,
F i g. 5 einen Schnitt gemäß Linie V-V in F i g. 1,
F i g. 6 ein Einsatzteil von unten gesehen,
Fig. 7 einen Querschnitt gemäß Linie VII-VII in Fig. 8,
F i g. 8 eine Draufsicht auf ein Einsatzteil.
An einem Strangpreßkopf 1 sind übereinander ange- ', rdnete Extruder 14,15 und 16 angeflanscht
Der Kopf 1 besteht aus dem mittels Hydraulikzylindern aufklappbaren Oberteil 2, dem Unterteil 3 und dem
feststehenden Mittelteil 4. Im zusammengeklappten Zustand werden Oberteil 2 und Unterteil 3 mittels einer
hydraulischen, nicht gezeigten Verriegelungseinrichtung zusammengehalten.
In F i g. 2 wird ein Strangpreßkopf mit vier Extrudern
14,15,16 und 17 im aufgeklappten Zustand gezeigt, mit
angedeuteten Einsatzteilen 8 und 9.
Die Einsatzteile 8 und 9 werden in den Fig.5—8
näher erläutert
In das Einsatzteil 8 ist ohne Teilungsebene einseitig
ein Fließkanal 13 eingearbeitet, wie auch gezeigt in F i g. l.der vom Extruder 16 gespeist wird. Der Kanal 13
wird an seiner Oberseite von der Fläche 19 des Kopfoberteiles 2 begrenzt
Das Einsatzteil 9 zeigt sowohl unten als auch oben Fließkanäle 10 und 11 auf und wird im Strangpreßkopf
gehalten durch nicht gezeigte Arretierungen.
Das in F i g. 7 und F i g. 2 gezeigte Einsatzteil 9 weist einen unteren Fließkanal auf, der durch einen Verbindungskanal
7 vom Extruder 14 mit Material gespeist wird.
Wie aus F i g. 6 ersichtlich ist, erweitert sich der Kanal 7 (F i g. 1) von der Austrittsöffnung 12 ausgehend auf die
Breite des Fließkanals 10. Der Fließkanal 10 wird durch die plane Fläche 21 des Unterteils 3 begrenzt.
Der Fließkanal 11 (F i g. 8) gabelt sich zu zwei ver
schiedenen Kanälen und wird eingesetzt für die Extrusion der Seitengummis. Der Fließkanal 11 wird durch
die plane Fläche 20 des Mittelteils 4 begrenzt.
Fails bei einem Mischungswechsel die Einsatzteile 8 bzw. 9 ausgewechselt werden sollen, beispielsweise um
ein anderes Profil zu fahren oder um eine Reinigung durchzuführen, wird der Kopf 1 mittels der Hydraulikzylinder
aufgeklappt und die Einsätze 8 und 9 werden aus ihren nicht gezeigten Arretierungen gelöst. Danach
können auch die Schnecken aus den Extrudern 14,15,16
gezogen und gereinigt werden.
Zwecks Herstellung eines aus drei verschiedenen Mischungen bestehenden Laufstreifens werden die jeweiligen
Mischungen in die in Fig. 1 gezeigten Extruder 14, 15 und 16 eingegeben und nach ihrer Plastifizierung und
Homogenisierung ausgedüst zu einem Laufstreifen, wie im Querschnitt in Fig.4 gezeigt. Der Laufstreifen besteht
aus der sogenannten Base 10a, den Seitengumrnis 11a und der Lauffläche 13a.
Da alle Fließkanäle 10,11,13 des Kopfes 1 mit ihren
Längssymrnetrieachsen in einer vertikalen Ebene 18 angeordnet sind, erfahren alle drei Mischungen annähernd
gleiche Fließgeschwindigkeiten und somit gleiche Verweilzeiten im Strangpreßkopf.
Bei der in F i g. 2 gezeigten Konstruktion sind vier Extruder 1.5,16 und 17 übereinander angeordnet, wobei
der Extruder 14, wie auch gezeigt in F i g. 3, schräg angeordnet sein kann. Trotz der Tatsache, daß in diesem Fall
vier Extruder in einen Kopf spritzen, wird erreicht, daß symmetrische Fließwege im Kopf erhalten bleiben. Da
die Einsätze 8 und 9 aus einem Stück gearbeitet sind und jeweils oben und unten Fließkanäle aufweisen können,
sind selbst beim Einsatz von vier Extrudern nur 2 Einsätze erforderlich. Es brauchen also bei einem Mischungswechsel
auch nur zwei Einsätze ausgewechselt und gereinigt zu werden.
Durch den Einsatz einer Konstruktion, wie gezeigt in F i g. 2, ist es darüber hinaus möglich, beispielsweise 2
Laufstreifen, die aus vier verschiedenen Mischungen bestehen, gleichzeitig herzustellen. In einem solchen Fall
ist es erforderlich, die Fließkanäle in den Einsätzen derart zu gestalten, daß die Laufstreifen nebeneinander
ausgepreßt werden können.
Die in F i g. 2 gezeigte Konstruktion erlaubt außerdem, daß alle vier Schnecken gezogen und gereinigt
werden können, nachdem der Kopf aufgeklappt und die Einsätze 8 und 9 entfernt wurden, ohne daß der Kopf
selbst demontiert werden muß.
Hierzu 4 Blatt Zeichnungen
Claims (2)
1. Strangpreßkopf zum Herstellen von Flachprofilen aus verschiedenen Gummi- oder Kunststoffmischungen
für in vertikaler Richtung übereinander angeordnete Schneckenextruder, bestehend aus drei
Kopfteilen, von denen der mittlere Teil fest mit einem Schneckenextruder verbunden ist, während der
obere und der untere Teil um eine extruderseitige Achse klappbar sind, wobei zwischen planen Flächen
des mittleren Teils und der klappbaren Teile des Kopfes auswechselbare Einsätze eingesetzt sind,
in denen Fiießkanäle ausgebildet sind, deren in Längsrichtung verlaufende Symmetrieachsen in einer
vertikalen Ebene übereinander angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet,
daß zwischen jeweils zwei Kopfteilen (2,4 bzw. 3,4) ein einziger einstückig ausgebildeter Einsatz (8 bzw. 9) vorgesehen ist, und daß die Fließkanäle (10,11,13) mit ihrem gesamten Querschnitt in die Oberseite und/oder Unterseite der beiden Einsätze (8,9) eingearbeitet sind.
daß zwischen jeweils zwei Kopfteilen (2,4 bzw. 3,4) ein einziger einstückig ausgebildeter Einsatz (8 bzw. 9) vorgesehen ist, und daß die Fließkanäle (10,11,13) mit ihrem gesamten Querschnitt in die Oberseite und/oder Unterseite der beiden Einsätze (8,9) eingearbeitet sind.
2. Strangpreßkopf nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Einsätze (8,9) an den Kopfteilen (2,3,4) durch eine einklinkende Befestigung arretierbar
sind.
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