JPH01218818A

JPH01218818A - 複合押出装置のヘッド装置

Info

Publication number: JPH01218818A
Application number: JP63045617A
Authority: JP
Inventors: Teiji Kitada; 北田　悌二
Original assignee: KOBE KIKAI KK
Current assignee: KOBE KIKAI KK
Priority date: 1988-02-26
Filing date: 1988-02-26
Publication date: 1989-09-01

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）この発明は、複数種類のゴムあるいはプラスチック等の
流動状体を押し出す複合押出装置に使用され、ヘッド部
分の開閉に際し分割されるよう構成されたヘッド装置に
関する。

（従来技術）流動状体、例えば粘性の大きいゴムを用いて、タイヤを
製造するための帯状体を成形する際には、第６図に図示
するような押出装置Ｐとその押出側に取着されるヘッド
装置Ｈが使用される。

上述の押出装置は、例えば上述のタイヤの帯状体を製造
する際、一般に複数の異なる材質のゴムが使用されるた
め、そのゴム（押出材料）の種類だけ押出機（押出装置
を構成するシリンダとスクリューからなる押出機能を有
する各押出機器をいう）が必要となる。

このため、一般に、この種の押出装置Ｐは、上記第６図
に図示するように、複数の押出機Ｓを備えている（本明
細書において、複合押出装置という）。

上述のように、複数の押出機を備えたいわゆる複合押出
装置の場合には、各押出機から押し出された流動状体（
ゴム等）を一つの帯状体に成形するため、先端でそれら
の押出口を近接させて、さらにこれらの押出口に連接さ
れる各押出流路をヘッド装置内の予備整形口で金成形品
（帯状体）の各部位に合致した位置にくるようにして合
流させている。

従って、上記ヘッド装置は、基端側で複数に分岐した押
出流路がヘッド装置の先端側（押出口側）で合流したよ
うな構造を有する。

ところで、上記複合押出装置およびヘッド装置は、製造
作業において、成形するべき製品が変わると一般に材料
及び材料構成も変わるため、その都度該押出機の口金、
又は押出口あるいはヘッド装置内の押出流路に付着ある
いは残留している材料を取り除いて清掃する必要がある
。

このため、上記ヘッド装置は、一般に、上記押出流路等
が概ね露出するよう各分割された部材（ブロックという
）から構成され、この各ブロックが開閉可能（分解・組
立可能）に構成されている。

（発明が解決しようとする問題点）しかし、上述したような従来のヘッド装置は、開閉した
際に、該ヘッド装置を構成している各ブロックの接触面
間に、小さなゴム屑等を挟み込んだ場合、特に前後方向
（押出方向）に直角な接触面に挟み込んだ場合には、組
立てたときに、各ブロックの前後方向の相対的な位置が
ずれ、成形の際（押し出しの際）に各ブロック間に隙間
が生じて押出流路から流動状体がはみ出して所望の成形
加工が行えないという不都合があった。

また、ヘッドのブロックの接触面が摩耗した場合には、
上記同様に、各ブロックが適正な位置にならず、この結
果各ブロック間に隙間が生じ上記同様の不都合が起こる
場合もある。

本発明は、上記現況に鑑みおこなわれたもので、組立時
（閉の状態）の各ブロックの位置が常に所定位置になる
ようなヘッド装置を提供することを目的とする。

（問題を解決するための手段）本発明にかかるヘッド装置は、複数のブロックから構成
され該各ブロックが開閉可能になった複合押出装置用の
ヘッド装置において、上記ヘッド装置を構成する各ブロ
ックが組立られた閉の状態において、該各ブロックが重
なる部分に一方で細くなったテーパ状の連通穴（本明細
書において、少なくとも一部がテーパ状になっているも
のを含む）が該ヘッド装置の前後方向に略垂直（略直角
）な方向に形成され、この連通穴に、テーパピン（本明
細書において、少なくともピンの一部がテーパ状になっ
ているものを含む）が挿脱可能に設けられていることを
特徴とする。

（作用）しかして、上述のように構成されたヘッド装置は、各ブ
ロックが組立られた閉の状態において、上記一方で細く
なったテーパ状の連通穴にテーパピンが挿入されると、
各ブロックが前後、左右方向にずれていても、テーパ状
の連通穴とテーパピンの模作用により各ブロックは強力
な力で適正な位置に位置決めされセットされる。

また、上述のようにテーパ状に形成されているため、連
通穴とテーパピンが多少摩耗してきても正確な位置決め
精度を維持することができる。

（実施例）以下、本発明の実施例を図面を参照しながら説明する。

第１図は本発明の第１の実施例を示すヘッド装置および
その近傍部位の構成を示すテーパピンの中央部分での縦
断面図、第２図は第１図の１　　・−Ｉ矢視図、第３図
は要部であるテーパ状の連通穴とテーパピンの詳細な構
造を示す拡大図である。

図において、Ｈはヘッド装置で、このヘッド装置Ｈは３
個のブロック１，２．３を具備している。そして、組立
られた状態において上記各ブロック１．２．３の間には
流動状体をダイ４側に押し出す押出流路５．６が形成さ
れている。

上記ブロック２は押出機Ｓ、、　Ｓ、の押出口側を固定
する連結部材Ｂに固着され、上記ブロック１は軸７を中
心に第１図に示すような「閉」の位置から時計方向に約
９０度程度回動じた「開Ｊ（図示せず）の位置まで回動
可能に基部りに取着されている。また、上記ブロック３
は軸８を中心に第１図に示すような「閉」の位置から反
時計方向に約９０度程度回動じた「開」の位置（図示せ
ず）まで回動可能に基部りに取着されている。

そして、上記各ブロック１，２．３が上下方向に重なる
「閉」の位置状態において、この各ブロック１．２．３
には該各ブロックを前後方向（第１図において水平方向
）に垂直（直角；略垂直であってもよい）な連通する連
通穴９が形成され、この連通穴９の一部（少なくとも各
ブロックに渡っている）はテーバ状に形成されている。

上記連通穴９には、上記連通穴９のテーバ状の部分に対
応する部分がテーパ柱状になった（本実施例の場合、一
部がテーパ柱状になっている）テーパピン１０が挿脱可
能に配設されている。

このテーパピン１０の挿脱動作は、該テーパピン１０の
上方に位置して本体部分が上記ブロック１に取着されて
いるシリンダ１１のロッド１２の上下動によりなされる
。そして、このテーパピン１０が各ブロック１，２．３
を所定位置に位置決めしている第１図の状態（「閉」の
状態）において、該テーパピン１０の下端面に上端面が
略当接し、ヘッド装置Ｈを「開」にする場合にシリンダ
１３が伸長して該テーパピン１０を上方に押し上げるよ
う作動する、ノックアウト装置Ｎが取着されている。

尚、図において、１４．１５はブロック１．ブロック３
を各々開閉するためのシリンダ、１６．１７は上記ダイ
４を各ブロックで形成される空間内に保持する保持金具
１８．１９を調整（昇降）させるためのシリンダ、２０
は押出機のスクリュー、２１゜２２は各ブロックを左右
から上下方向に挟持するための挟持金具である。

しかして、上述のように構成されている本ヘッド装置は
、ヘッド装置を組立てる（「閉」にする）際には、各ブ
ロックを上記シリンダ１４，１５を作動させて概ね「閉
」に近い状態にしておいて、上記ブロック１の空間（連
通穴の一部）内に収納されているテーパピンｌＯを下方
に移動させテ該テーバビン１０（正確にはテーパ柱状部
分）ト連通穴９のテーバ状の部分を嵌合させれば、この
テーパピン１０と連通穴９の模作用により、各ブロック
１，２．３を前後方向および左右方向において適正な配
置状態に正確にセットすることができる。尚、上記前後
および左右方向の位置決めとあいまって、上下方向には
、上記挟持金具２１．２２により所定厚さ状態に挟持さ
れ、全体として（立体位置的に）適切な所定位置にセッ
トされることとなる。

一方、ヘッド装置Ｈ内を清掃等するため、該ヘッド装置
を「開」の状態にするときには、まずノックアウト装置
Ｎのシリンダ１３を伸長させてテーパピン１０を上方に
押上げて該テーパピンｌＯと連通穴９のテーバ状部分の
嵌合を解くとともに、シリンダ１１を収縮させてテーパ
ピン１０をブロック１の空間内に収納する。また、その
際、上記挟持金具２１．２２を左右に移動させて、上下
方向の拘束を解除する。

そして、シリンダ１４．１５を収縮させて、ブロック１
を時計方向に、ブロック３を反時計方向に各々回動させ
て、ヘッド装置を「開」の状態にすることができる。

上述のように、本ヘッド装置によれば、組立てる（「閉
」にする）際には、連通穴のテーバ部分とテーパピンの
模作用により、各ブロック１゜２．３を前後左右方向の
適正な位置に配置してセットすることができる。

次ぎに、本発明の別の実施例について、第４図、第５図
を参照しながら説明する。この実施例は、上記実施例と
は異なり、ヘッド装置のブロックが４個のブロック３１
，３２．３３．３４からなる。

このため、上記実施例と多少異なる構成を有する。即ち
、この異なる点を中心に説明すれば、ブロック３３のみ
が、押出機Ｓｒ、Ｓｔ、　Ｓ’ｓの押出口側を固定して
いる基部りの部材Ｂに固定されている。そして、ブロッ
ク３１は、軸３７を中心に、第４図の実線に禾す「閉」
の位置から時計方向（第４図の二点鎖線に示す位置側）
に約９０度程度回動した「開」の位置まで、シリンダ５
１の伸槽動により、回動するよう本装置の基部りに取着
されている二また、上記ブロック３２は、上記軸３７と
同心上にある軸３８（第５図参照）を中心に、第４図の
実線に示す「閉」の位置から時計方向（第４図の二点鎖
線に示す位置側）に約９０度程度回動した「開」の位置
まで、上記シリンダ５１の反対側に位置するシリンダの
伸縮動により、回動するよう基部りに取着されている。

さらに、上記ブロック３４は、軸３９を中心に、第４図
の実線に示す［閉Ｊの位置から反時計方向に約９０度程
度回動した第４図の二点鎖線に示す「開」の位置まで、
シリンダ５２の伸縮動により、回動するよう基部りに取
着されている。即ち、可動ブロックが３個であるため、
その内の２個が同一の方向（上方向）に、他の１個が反
対の方向に回動するよう構成されている点において異な
る。

また、本実施例の場合、第５図に示すように、上記上側
のブロック３１．３２を連通（貫通）する連通穴４０と
、この連通穴４０とは同軸上でその下方に形成された下
側の連通穴４１の、上下二つの連通穴が形成されている
。そして、上記連通穴４０の一部分（下端部）は上方で
大径になったテーパ状に、また上記連通穴４１の一部分
（上端部）は下方で大径になったテーパ状に形成されて
いる。

そして、これらの連通穴４０．４１には、それぞれのテ
ーパ状の部分（穴部分）に対応するテーパ柱状になった
テーパピン４２．４３がそれぞれ挿脱可能に配設されて
いる。

これらの各テーパピン４２．４３の挿脱は、前者はシリ
ンダ４４の伸縮動により上下に、後者はその下方位置で
シリンダ４５の伸縮動により上下になされる。即ち、本
実施例の場合には、上下二系統の連通穴とテーパピンが
設けられている。尚、これらは同期して動作してもある
いは別々に動作するように制御してもよい。

そして、上述のように前述の実施例とはブロックの数が
多いことに起因して多少の構成上の差異はある力゛（、
基本的には同様の手順で開閉動作が行われる。即ち、上
記ブロック３１，３２．３４は、第４図に示すように、
実線で示す「閉」の状態から、二点鎖線で示す位置状態
を経て約９０度回動じた「開」の状態までシリンダ５１
．５２の伸縮動により開閉動する。そして、「閉」の状
態にするときには、テーパピン４２．４３がシリンダ４
４゜４５の伸長動作により連通穴４０．４１のテーパ状
　４の部分（穴部分）に嵌合し、「開」の状態にすると
きには、シリンダ４４．４５の収縮動作により、テーパ
ピン４２．４３が連通穴４０．４１のテーパ部分との嵌
合が解除されて、ヘッド装置のブロックを各ブロックに
分割することができる。

（効果）本発明にかかるヘッド装置は上述のように構成されてい
るため、各ブロックの接触面の間に小さなゴム屑等が入
り込んだ場合、あるいは各ブロックの接触面が摩耗した
場合でも、常に、ヘッドを構成する各ブロックが適正な
位置に配ρされる。このため、従来のように、各ブロッ
クの接触面および基部り２部材Ｂ、予備整形口金４間に
発生した隙間から成形するゴム等の流動状体がはみ出す
ことはない。

従って、成形作業、特に成形品等を変えるときの各ブロ
ックの開閉動作が容易になり、また、常に正確な位置決
め精度を確保することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の第１の実施例を示すヘッド装置および
その近傍部位のテーパピンの中央部分での縦断面図、第
２図は第１図のＩ−Ｉ矢視図、第３図は要部であるテー
パ状の連通穴とテーパピンの詳細な構造を示す拡大図、
第４図は別の実施例を示すヘッド装置およびその近傍部
位のテーパピンの中央部分での縦断面図、第５図は左半
分が第４図の■−■矢視同じく右半分が第４図の■−■
矢視での矢視図、第６図は従来のヘッド装置およびその
近傍部位の構造を示す縦断面図である。Ｈ・・・ヘッド装置、１．　２．　３．４１．４２．４
３・・・ブロック、９．４０．４１・・・連通穴、１０
，４２．４３・・・テーパピン。

Claims

【特許請求の範囲】複数のブロックから構成され該各ブロックが開閉可能に
なった複合押出装置用のヘッド装置において、上記ヘッド装置を構成する各ブロックが組立られた閉の
状態において、該各ブロックが重なる部分に一方で細く
なったテーパ状の連通穴が該ヘッド装置の前後方向に略
垂直な方向に形成され、この連通穴に、テーパピンが挿
脱可能に設けられていることを特徴とするヘッド装置。