JPS6286193A - 電気メツキ用エツジマスク装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野〕 この発明は、鋼ス）　ＩＪツブに電気メッキを施す際に
、鋼ストリップのエツジ部にメッキ電流が集中してメッ
キ量が多くなる、いわゆるオーバーコートを防止するだ
めの電気メッキ用エツジマスク装置に関するものである
。

〔従来技術とその問題点〕

例えば、鋼ス）　ＩＪンゾを、電極板が配置された電気
メッキ槽内に連続的に通して電気メッキする際に、鋼ス
トリップのエツジ部にメッキ電流が集中して、エツジ部
のメッキ量が他の部分よりも多くなる、いわゆるオーバ
ーコートが発生する。

このように、鋼ストリップのエツジ部にオーバーコート
が生ずると、鋼ストリップをコイル状に巻いた場合に、
エツジ部が盛り上がるビルドアップ現象が生じ、オーバ
ーコート部分のメッキ皮膜同士がすれ合って疵が発生し
たシ、溶接時におけるオーバーコート部分の溶接強度不
良や、オーバーコート部分の変色による外（現不良を招
く等の問題が生ずる。

そこで、上述のような問題を防止するだめに、従来、第
１６図に示すように、上部電極板３ａおよび下部電極板
３ｂが配置されたメッキ、漕２内に、メッキ槽２内を通
る鋼ストリップ１のエツジ部Ｉａ、ｉｂから所定間隔を
あけて、エツジ部１ａ。

１１）に向けた「＜」字状のエツジマスク４．４を配置
し、エツジマスク４，４によってエツジ部ｌａ、Ｉｂへ
のメッキ電流の流れを物理的に遮断するいわゆるマスキ
ングが行なわれている。

しかしながら、このようにメッキ槽２内に配置された従
来のエツジマスクには、次のような問題がある。

（１１ｊ’；１４ストリップｌが蛇行した場合、そのエ
ツジ部１．　ａ　、　１　ｂの一方がエツジマスク４，
４の一方から外れる。この結果、エツジマスクから外れ
た鋼ストリップ］の一方側のエツジ部はマスキング効果
が無くなυ、そして、他方側のエツジ部は逆にマスキン
グ量が多くなり過ぎ、エツジ部のメッキ付着量が低下す
る。

（２）鋼ストリップ１が蛇行した場合、エツジマスク４
，４の一方に鋼ストリップ１が接触して、鋼ストリツプ
１にすり疵や耳波等の欠陥が発生したり、エツジマスク
４，４の一方を破損するおそれが生ずる。

（３）　　エツジマスク４，４をメッキ槽２内に固定す
ることが容易ではなく、且つ、上部電極板３ａおよび下
部電極板３ｂに自溶性電極を使用する場合、前記電極板
３ａ　、３ｂの幅合わせや交換等の作業性が悪い。

（４）　　エツジマスク４，４を、鋼ストリップ１の幅
に合わせて最適位置にセットする作業がわずられしく、
且つ、鋼ストリツプ１０幅が変る都度、セットしなおす
必要がある。

上述のような問題を解決するだめに、エツジマスク４，
４を、鋼ストリップ１の蛇行や幅に追従させて移動自在
に配置することが知られているが、この場合には、次の
ような問題がある。

（１１メッキ槽２内を通る鋼ストリップ１のエツジ部＋
ａ、ｌｂを検出し、とれに追従させてエツジマスク４，
４を水平移動させる設備が必要であり、このような設備
のだめに多額の設備費および運転費を必要とし、製造コ
ストの上昇及び保全性の低下を招く。

（２）′鋼ストリップ１の蛇行に対する追従性に問題が
あり、蛇行が急に発生した場合には、これに追従しきれ
ず、エツジマスクおよび追従設備が破損する危険性があ
る。

（３）　　エツジマスク４．４を上部電極板３ａと下部
上（・ヌ板３ｂ間において安定して作動させるためには
、上部電極板３ａと下部電極板３ｂ間の距離を大きくす
る必要があり、この結果、メッキ電圧が上昇し、電力費
が増加する。

〔発明の目的〕

従って、この発明の目的は、電気メッキ時に鋼ストリッ
プのエツジ部に生ずるオーバーコート率、鋼ストリップ
の蛇行にかかわらず、簡単容易に且つ鋼ス）　ＩＪノブ
に疵や設備に破損が生ずることなく適確に防止すること
ができる電気メッキ用エツジマスクを提供することにあ
る。

〔発明の概要〕

本発明者等は、上述した問題を解決すべく鋭意研究を重
ねた。その結果、鋼ストリツプエツジ部の中央部に対す
るオーバーコート率に基いて適切な面積を有するほぼ直
角三角形状のエツジマスクを使用すれば、上述した問題
を解決し得ることを知見した。

この発明は、上記知見に基いてなされたものであって、
電極板が配置された電気メッキ槽内Ｋ、前記メッキ漕内
を通る鋼ストリップのエツジ部に近接して、前記エツジ
部に生ずるオーバーコートを防止するためのエッジマス
クが設けられた電気メッキ用エツジマスク装置において
、前記エツジマスクは、平面がほぼ直角三角形状に形成
されており、鋼スｌ−ＩＪツブの幅方向と平行に前記メ
ッキ槽に設けられたエツジマスク支持シャフトの両側端
付近に、ブラケットを介して、その直角部が鋼ストリッ
プのエツジ部側に位置し、少なくともその一方の直辺部
が鋼ス）　ＩＪノブの長さ方向と平行にそして他方の直
辺部が前記エツジ部を横切るように水平移動自在に設け
られていることに特徴を有するものである。

〔発明の構成〕

次に、この発明を図面を参照しながら説明する。

第１図はこの発明の原理を示す概略平面図、第２図は同
じく概略側面図である。図面に示すように、メッキ槽内
に設けられた電極板３とメッキ槽内を通る鋼ストリップ
ｌとの間の、鋼ス）　ＩＪノブ１のエツジ部１ａ、ｌｂ
付近には、一端が前記エツジ部１ａ、ｌｂから突出する
ようにエツジマスク５゜５が配置されている。

エツジマスク５，５は、直角三角形状をなしており、そ
の各々の直角部を鋼ストリップｌのエツジ部１ａ、ｌｂ
側に位置させ、一方の直辺部５ａを鋼ス）　ＩＪツゾ１
の長さ方向と平行に且つ鋼ストリップ１のエツジ部１ａ
、ｌｂから外方に突出させ、他方の直辺部５ｂを鋼ス）
　ＩＪツブ１の幅方向と平行に、そして斜辺部５Ｃと共
に鋼ス斗リップ１のエツジ部１．　ａ　、　１　ｂを横
切るように配置されている。

エツジマスク５ば、例えば塩化ビニールのような、耐酸
性および耐熱性を有する絶縁物からなっている。

エツジマスクが設けられていないときの鋼ストリツプ幅
方向のメッキ量の分布は、予め測定されてわかっており
、また、鋼ス）　ＩＪツブの蛇行幅も経験的に判明して
いるから、これらに基いてエツジマスク５の直辺部５ａ
　、５ｂの長さおよび面積を定める。例えば、第３図に
示すようにエツジマスクが設けられていないときにおけ
る鋼ストリップ１の中央部分のメッキ厚をｄｉ１エツジ
部分のメッキ厚をｄ２とし、第４図に示すように電極板
３の鋼ストリツプ進行方向における長さを４２としたと
きに、エツジマスク５の鋼ストリツプ進行方向の長さｔ
ｌは、次の関係式によって定めることが適切である。

ｄ、　　　ｔ。

２ｔ２ この発明のエツジマスク５は、上述のように構成されて
いるから、鋼ストリップ１が蛇行してもそのエツジ部１
ａ、ｌｂがエツジマスク５に接触することはない。また
、エツジマスク５は直角三角形状に形成されており、一
方の直辺部５ｂおよび斜辺部５Ｃが鋼スＩ−ＩＪツブ１
のエツジ部１ａ。

１ｂを横切っているから、鋼ストリップ１が蛇行しても
、そのエツジ部１ａ、ｌｂがエツジマスク５から外れる
ことはなく、常に適確なマスキング効果をあげることが
できる。

第５図は、この発明の第１実施態様である両面メッキ用
エツジマスク装置の一例を上部電極板を除いた状態で示
す概略平面図、第６図は概略側面図、第７図は両面メッ
キ用エツジマスクの拡大平面図、第８図は第７図のＡ矢
視図、第９図はその斜視図である。図面に示すように、
エラ・ジマスク６は、断面コ字状であって、上部電極板
３ａと下部電極板３ｂとの間に、メッキ槽内を通る鋼ス
トリップ１のエツジ部１　ａ　、　１　ｂ’の各々をは
さむように配置されている。

エツジマスク６は、その平面形状がほぼ直角三角形状で
あり、鋼ストリップ１の長さ方向と平行な、そのエツジ
部１ａから外方に突出する直辺部６ａと、鋼ス）　ＩＪ
ツブ１の幅方向と平行な、上部電極板３ａおよび下部電
極板３ｂの端部側に位置する幅の広い直辺部６ｂおよび
直辺部６ｂの反対側の幅の狭い直辺部６Ｃと、直辺部６
ｂと６０とを結ぶ斜辺部６ｄとからなる上板６Ａと、上
板６Ａとの間に鋼ストリップ１のエツジ部１　ａ　、　
］、　ｂが嵌挿されるのに十分な間隔をあけた、上板６
Ａと同一形状の下板６Ｂと、上板６Ａおよび下板６Ｂを
その直辺部６ａ側において一体的に結合する連結部６Ｃ
とからなっている。

下板６Ｂの直辺部６ｂ側は、連結部６Ｃと共に上板６Ａ
より突出しており、この突出部分にボルト孔１５を有す
る取付は座６Ｄが形成されている。

第７図において、６Ｅｌ′ｉｍストリップ１が蛇行した
ときの余裕代である。

第５図および第６図に示すように、上部電極板３ａおよ
び下部電極板３ｂの端部付近の上方には、６１１４スト
リツプ１の幅方向と平行にエツジマスク支持シャフト８
が設けられている。エツジマスク支持ンヤフト８の両側
端部付近には、エツジマスク（５，６が取付けられたブ
ラケット９，９の各々が、水平移動自在に装着されてい
る。

エツジマスク支持ンヤフト８の直上には、前記シャフト
８と平行に水平な駆動ンヤフト１０，１．１が設けられ
ている。駆動シャツ）１０．１１には逆ねじが切られて
おり、その各々の一端に設けられだモータ１．２　、１
３により、その軸線を中心として回転する。ブラケット
９，９の各々の上面には１、駆動ノヤフ）１０．１１の
各々に螺合するねじ孔を有する取付は片１．４　、１４
が設けられており、ブラケット９，９の各々は、取付は
片１４゜１４によって、駆動７ヤフト１０．１１の各々
に螺合している。

ブラケット９，９ば、その下部にエツジマスク取伺は片
９ａを有しており、エツジマスク６．６は、その取付は
座６Ｄをエツジマスク取付は片９ａにボルト止めするこ
とにより、その一方の直辺部６ａが鋼ス）　ＩＪツブ■
の長さ方向と平行に、そして他方の直辺部５ｂ　、６ｃ
がそのエツジ部１　ａ　。

ｌｂを横切るように、ブラケット９，９に固定される。

次に、上述した装置の作動について説明する。

ブラケット９，９によって支持されたエツジマスク６．
６を、モータ１２，１３の駆動により左右方向に移動さ
せ、鋼ストリップ１の幅に合わせ、そのエツジ部１ａ、
ｌｂから所定距離をあけて位置させる。そして、上部電
極板３ａと下部電極板３ｂとの間を通して鋼ストリップ
１を移動させるときは、そのエツジ部１ａ　、ｌｂは、
断面コ字状で平面がは゛ぼ直角三角形状のエツジマスク
６．６により遮蔽されているので、エツジ部１　ａ　、
　１　ｂにオーバーコートが生ずることはない。そして
、鋼ストリップ１に蛇行が生じても、エツジマスク６．
６は十分な余裕代６Ｅを有しているから、エツジ部１ａ
、Ｉｂがエツジマスク６．６に接触することはない。ま
た、エツジマスク６．６は平面形状がほぼ直角三角形状
に形成されており、一方の直辺部６ｂ、６Ｃが鋼ストＩ
Ｊツブ１のエツジ部ｌａ、ｌｂを横切っているから、鋼
ストリップｌに蛇行が生じても、そのエツジ部１ａ、ｌ
ｂがエツジマスク６．６から外れることはなく、常に適
確なマスキング効果をあげることができる。

第１０図は、この発明の第２実施態様である片面メッキ
用エノノマスク装置の一例を示す、鋼ストリップの一方
のエツジ側の概略斜視図である。

図面に示すように、メッキ槽内に設けられた電極板３と
メッキ槽内を通る鋼ストリップ１との間の、鋼ストリッ
プ】のエツジ部１　ａ　、　ｌ、　ｂ付近には、エツジ
マスク７が配置なされている。エツジマスク７・は平面
形状がほぼ直角三角形状であって、鋼ストリップ１の長
さ方向と平行な、そのエツジ部１ａから外方に突出する
直辺部７ａと、鋼ストリップ１の幅方向と平行な、電極
板３の端部側に位置する幅の広い直辺部７ｂおよび直辺
部７ｂの反対側の幅の狭い直辺部７Ｃと、直辺部７ｂと
７０とを。

結ぶ斜辺部７ｄとからなっている。

このようなエツジマスク７ば、上述１−だ第■実方に設
けられたエツジマスク支持ンヤフトに、ブラケットを介
して水平移動自在に装着されている。

その詳細な説明は、第１実施態様の装置と同様であるか
ら省略する。

〔発明の実施例〕

次に、この発明を実施例により説明する。

実施例１、 第７図〜第９図に示す下記寸法の両面メッキ用エツ、ジ
マスク７を使用し、幅１２１９ｍの鋼ストリップ１に対
して電気亜鉛メッキを施しだ。

（１）　　′１ｊＪ４ストリップの長さ方向と平行な直
辺部７ａの長さ：　５　／４８　ｘｎ（２）鋼ストリッ
プの幅方向と平行な幅の広い直辺部７ｂの長さ：４８０
罵 （３）鋼スｌ−ＩＪツブの幅方向と平行な幅の短い直辺
部７Ｃの長さ−１３０；謂 （１）上板７Ａと下板７Ｂとの間隔：３０＋ｎ＋ｎ第１
１図は、上記により両面電気亜鉛メッキが施された鋼ス
トリツプの幅方向のメッキ量分布をエツジマスクを設置
しないＪ、ｕ合における鋼ストリツプ幅方向のメッキ量
分布を示すグラフである。

第１１図と第１２図とを比欲すれば明らかなように、第
１２図に示す比較例のエツジ部の亜鉛付着量は、センタ
一部の約１．５倍であるのに対し、第１２図に示す実施
例１のエツジ部の亜鉛付着量は、センタ一部の約１．３
倍であって、エツジ部のオーバーコートを顕著に減少さ
せることができた。

第１３図は鋼スｌ−ＩＪツブがその一方側へ５０瓢片寄
って蛇行したときにおける、本発明の装置を使用した場
合の鋼ストリツプ幅方向のメッキ量分布を示すグラフで
ある。図面かられかるように、銅ス）　ＩＪツブが蛇行
した場合においても、本発明装置によれば優れたマスキ
ング効果がイＳられた。

実施例２、 第１０図に示す下記寸法の片面メッキ用エツジマスク６
を使用し、幅１２１９ｇ＋の鋼ストリップ１に対して電
気亜鉛メッキを施した。

（１）　　ｔｌｉ４ス）　ＩＪツブの長さ方向と平行な
直辺部６ａの長さ；５４８閣 （２）　　鋼ストリップの幅方向と平行な幅の広い直辺
部６ｂの長さ：４８０Ｍ （３）鋼ストリツプの幅方向と平行な幅の短い直辺部６
ｃの長さ：１３０＋Ｉ！Ｉ＋ 第１４図は、上記により片面電気亜鉛メッキが施された
鋼ストリップの幅方向のメッキ量分布を示すグラフであ
る。第１５図は、比較例であって、エツジマスクを設置
しない場合における鋼ストリツプ幅方向のメッキ量分布
を示すグラフである。

第１４図と第１５図とを比較すれば明らかなように、第
１４図に示す比較例のエツジ部の亜鉛付着量は、センタ
一部の約１．５倍であるのに対し、第１５図に示す実施
例２のエツジ部の亜鉛付着量は、センタ一部の約１．２
倍であって、エツジ部のオーバーコートを顕著に減少さ
せることができた。

〔発明の効果〕

以上述べたように、この発明によれば、次のような優れ
た効果がもたらされる。

（１）　　電気メッキ時に鋼ストリップのエツジ部に生
ずるオーバーコートを、片面メッキおよび両面メッキの
何れの場合でも適確に防止することができる。

（２）鋼ス）　ＩＪツブに蛇行が生じた場合でも、マス
キング効果に影響が及ぶことはなく、且つ、鋼ストリッ
プがエツジマスクに接触して、鋼ストリップに疵が発生
したり、エツジマスクが破損するような問題は生じない
。

（３）　　鋼ストリップの蛇行に追従せしめてエツジマ
スクを移動させる必要はなく、極めて簡単な設備で済む
から設備費および運転費は安価であシ且つ保全も容易で
ある。

（４）　　エツジマスクを鋼ストリップの幅に対応させ
て容易にセットすることができ、且つ鋼ストリップの幅
の変化に応じてエツジマスクのセント位置を容易に変え
ることができる。

（５）　　エツジマスクは小型であり、片持ち支持でも
垂れやたわみ等が生ずることはない。従って、エツジマ
スクと電極板との間の距離を大きくする必要はなく、エ
ツジマスクを設置してもメッキ電圧の上昇による電力費
の増加が生ずることはない。

（６）　　自溶性電極を使用する場合に、電極板の幅合
わせや交換作業に支障の生ずることがない。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の原理を示す概略平面図、第２図は同
じく概略側面図、第３図および第４図はこの発明に使用
されるエツジマスクの長さの算出方法の一例を示す説明
図、第５図はこの発明の第１実施態様である両面メッキ
用エソ、）マスク装置の一例を上部電極板を除いた状態
で示す平面図、第６図はその側面図、第７図はこの発明
に１吏用される両面メッキ用エツジマスクの一例を示す
拡大平面図、第８図は第７図のＡ矢視図、第９図はその
斜視図、第１０図はこの発明の第２実施態様である片面
メッキ用エツジマスク装置の一例を示す鋼ストリップ一
方のエツジ側の概略斜視図、第１１図はこの発明の装置
を使用して両面電気亜鉛メッキを行なつ／ζ場舎の鋼ス
トリツプ幅方向のメッキ量分布を示すグラフ、第１２図
はこの発明の装（４を使用しない場合の鋼ストリツプ幅
方向のメッキ量分布を示すグラフ、第１３図は鋼ストリ
ップが蛇行した場合の鋼ストＩＪノブ幅方向のメッキ量
分布を示すグラフ、第１４図はこの発明の装置を使用し
て片面電気亜鉛メッキを行なった場合の・爛ストリップ
幅方向のメッキ量分布を示すグラフ、第１５図はこの発
明の装置を使用しない場合の鋼ストリツプ幅方向のメッ
キ量分布を示すグラフ、第１６図は従来のエツジマスク
を示す概略側面図である。図面において、 ■・・・鋼ストリップ、　　ｌａ、Ｉｂ・・・エツジ部
、２・・・メッキ槽、　　　　３・・・電極板、３ａ・
・上部電極板、　　　３ｂ・・下部電極板、・１　・従
来のエツジマスク、 ５・・エツジマスク、　　５ａ、５ｂ・・・直辺部、５
ｃ・・斜辺部、　　　　６・・エツジマスク、６　ａ　
、　６　ｂ　、　６　ｃ−直辺部、６ｄ・・・斜辺部、
　　　　６Ａ・・上板、６Ｂ・・下板、　　　　　６Ｃ
・・・連結部、６Ｄ・・・取付は座、　　　６Ｅ・・・
余裕代、７・・エツジマスク、　　７ａ、７ｂ、７ｃ・
・・直辺部、７ｄ・・・斜辺部、 ８・・・エツジマスク支持シャフト、 ９・・・ブラケット、　　　１０．１１・・・駆動ンヤ
フト、１、２　、１３・・・モータ、　　■・１・・・
取付は片、１５・・・ボルト孔。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 電極板が配置された電気メッキ槽内に、前記メッキ槽内
   を通る鋼ストリップのエッジ部に近接して、前記エッジ
   部に生ずるオーバーコートを防止するためのエッジマス
   クが設けられた電気メッキ用エッジマスク装置において
   、 前記エッジマスクは、平面がほぼ直角三角形状に形成さ
   れており、鋼ストリップの幅方向と平行に前記メッキ槽
   に設けられたエッジマスク支持シャフトの両側端付近に
   、ブラケットを介して、その直角部が鋼ストリップのエ
   ッジ部側に位置し、少なくともその一方の直辺部が鋼ス
   トリップの長さ方向と平行にそして他方の直辺部が前記
   エッジ部を横切るように水平移動自在に設けられている
   ことを特徴とする電気メッキ用エッジマスク装置。