JPS6282511A - 高密度磁気記録媒体 - Google Patents
高密度磁気記録媒体Info
- Publication number
- JPS6282511A JPS6282511A JP22266085A JP22266085A JPS6282511A JP S6282511 A JPS6282511 A JP S6282511A JP 22266085 A JP22266085 A JP 22266085A JP 22266085 A JP22266085 A JP 22266085A JP S6282511 A JPS6282511 A JP S6282511A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- magnetic recording
- recording medium
- humidity
- magnetic
- less
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Magnetic Record Carriers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（１」 技術分舒
本発明はトラッキングミスな回避できる可撓性の磁気記
録ディスクに関する。更に詳１−（は、高いトラック密
度記録の可能な線記録密度の高い記録媒体、主としてフ
レキシブルディスクに関する。
録ディスクに関する。更に詳１−（は、高いトラック密
度記録の可能な線記録密度の高い記録媒体、主としてフ
レキシブルディスクに関する。
（２） 従来技術
磁気ディスク記録再生装置自体に、温度変化を抑制する
機構やトランク検出の特別な回路（トラックサーボ等）
を設けることＫよって、トラッキングミスな防止するこ
とが従来から知られている。もつとも、これらの手段で
は記録再生装置が複雑となるので汎用的ではない。実際
的には、基材フィルムや磁気材料は可能な限り、その熱
膨張係数がディスクドライブの熱膨張係数に近（、また
湿度膨張係数の小さい材料を選択することＫよって７レ
キシグルな磁気ディスクをつ（す、トラッキングミスな
防止する手段が採られている。
機構やトランク検出の特別な回路（トラックサーボ等）
を設けることＫよって、トラッキングミスな防止するこ
とが従来から知られている。もつとも、これらの手段で
は記録再生装置が複雑となるので汎用的ではない。実際
的には、基材フィルムや磁気材料は可能な限り、その熱
膨張係数がディスクドライブの熱膨張係数に近（、また
湿度膨張係数の小さい材料を選択することＫよって７レ
キシグルな磁気ディスクをつ（す、トラッキングミスな
防止する手段が採られている。
しかしながら、この様なフレキシブルな磁気ディスクで
も高温（４０〜５０℃）及び／又は高湿（約８０４ＲＨ
）で使用すると、トラッキングミスが発生する。特に低
温（１０℃程度）ないし低湿（２０％ＲＨ程度）の条件
下で記録したフレキシブルな磁気ディスクは、高温（４
０〜５０℃程度）及び高い湿度（６０〜３０％ＲＩ（程
度）雰囲気Ｑ）もとで再生するとトラッキングミスが発
生するという欠点があった。また低温・高湿度で記録し
たフレキシグルな磁気ディスクを高温・低湿度で再生す
る場合にもトラッキングミスが発生するという欠点があ
った。このトラッキングミスによって、出力の低下が起
り、ドロップアウトが発生するという問題は↓だ未解決
である。
も高温（４０〜５０℃）及び／又は高湿（約８０４ＲＨ
）で使用すると、トラッキングミスが発生する。特に低
温（１０℃程度）ないし低湿（２０％ＲＨ程度）の条件
下で記録したフレキシブルな磁気ディスクは、高温（４
０〜５０℃程度）及び高い湿度（６０〜３０％ＲＩ（程
度）雰囲気Ｑ）もとで再生するとトラッキングミスが発
生するという欠点があった。また低温・高湿度で記録し
たフレキシグルな磁気ディスクを高温・低湿度で再生す
る場合にもトラッキングミスが発生するという欠点があ
った。このトラッキングミスによって、出力の低下が起
り、ドロップアウトが発生するという問題は↓だ未解決
である。
別に、線記録密度を高めるぺ（、磁性材料の改良ｆ磁性
層を基板の上に均一かつ薄（塗設する改良が試みられて
いるが、トラック密度及び線密度を共に高めろことによ
り、磁気記録が高密度化されてなるフレキシブルディス
クは未だ知られ工いない。
層を基板の上に均一かつ薄（塗設する改良が試みられて
いるが、トラック密度及び線密度を共に高めろことによ
り、磁気記録が高密度化されてなるフレキシブルディス
クは未だ知られ工いない。
本発明の目的は、使用可能な雰囲気条件温度、湿度範囲
を拡大し、高温・高湿り条件でもトラックミスが発生ｔ
−ない様に改良し、かつ、線記録密度の高いフレキシブ
ルな磁気記録媒体（ディスク）を提供することにある。
を拡大し、高温・高湿り条件でもトラックミスが発生ｔ
−ない様に改良し、かつ、線記録密度の高いフレキシブ
ルな磁気記録媒体（ディスク）を提供することにある。
更Ｋ、フレキシブルディスクであつ℃、この様な温度・
湿度による寸法安定性の高い磁気記録媒体は、磁気記録
の高密度化、就中、トラック密度の向上を可能にするも
のであり、かようなディスクを提供することも本発明の
曲の目的である。
湿度による寸法安定性の高い磁気記録媒体は、磁気記録
の高密度化、就中、トラック密度の向上を可能にするも
のであり、かようなディスクを提供することも本発明の
曲の目的である。
本発明は、フレキシブルな熱可塑性型＆本かもなる非磁
性基板に磁性層を塗設し、かつ磁性層表面を平滑化処理
により平滑化せしめ℃なる磁気記録媒体において、非磁
性基板は、温度膨張係数が全周方向について最大と最小
の差が２Ｘ１０−’／Ｃ以下でありかつ、湿度：
膨、係数力、８Ｘ１０−・／ ％ＲＨＪ：ｄ Ｔ
ｖ Ｌヵ１．え周方向について最大と最小の差が１×１
０″′・／ ％ＲＨ以下であり、更に表面粗さが０．０
１２μｍ以下である２軸配向ポリエチレンナフタレンジ
カルボキシレートフイルムからなること並びに磁性層は
厚さが２μｍ以下であって、強し ｉ 磁性本微粉末と高分子材料との組成物から
なることを特徴とする高密度磁気記録媒体である。
性基板に磁性層を塗設し、かつ磁性層表面を平滑化処理
により平滑化せしめ℃なる磁気記録媒体において、非磁
性基板は、温度膨張係数が全周方向について最大と最小
の差が２Ｘ１０−’／Ｃ以下でありかつ、湿度：
膨、係数力、８Ｘ１０−・／ ％ＲＨＪ：ｄ Ｔ
ｖ Ｌヵ１．え周方向について最大と最小の差が１×１
０″′・／ ％ＲＨ以下であり、更に表面粗さが０．０
１２μｍ以下である２軸配向ポリエチレンナフタレンジ
カルボキシレートフイルムからなること並びに磁性層は
厚さが２μｍ以下であって、強し ｉ 磁性本微粉末と高分子材料との組成物から
なることを特徴とする高密度磁気記録媒体である。
非磁性基板と【−て、フィルム中の高比重不活性微粒子
を除いた密度が１．３５５ｆ／ｃｔＩｌ以下である２軸
配向ポリエチレンナフタレートフイルムを用いたもので
あることが好ま１−い。
を除いた密度が１．３５５ｆ／ｃｔＩｌ以下である２軸
配向ポリエチレンナフタレートフイルムを用いたもので
あることが好ま１−い。
更に、高分子バインダーとして、低透水性かつ低吸水性
のエポキシエステル系又はエポキシ／ポリアミド系成分
′ｆｒ：５０％以上含有せ【、めた高分子バインダーな
用いた磁気記録高密度フレキシブルディスクであること
が好ましい。
のエポキシエステル系又はエポキシ／ポリアミド系成分
′ｆｒ：５０％以上含有せ【、めた高分子バインダーな
用いた磁気記録高密度フレキシブルディスクであること
が好ましい。
本発明におけるポリエチレンナフタレンジカルボキシレ
ートとは、ポリエチレン２．６ナフタレンジカルポキシ
レートのホモポリマーまたはこの重合体を７０重量％以
上含む共重合体、混合体をいい、本質的にポリエチレン
ナフタレンジカルボキシレート（以下ＰＥＮと略記する
）の性質を失わないポリエステル組成物等も包含する。
ートとは、ポリエチレン２．６ナフタレンジカルポキシ
レートのホモポリマーまたはこの重合体を７０重量％以
上含む共重合体、混合体をいい、本質的にポリエチレン
ナフタレンジカルボキシレート（以下ＰＥＮと略記する
）の性質を失わないポリエステル組成物等も包含する。
本発明における２軸配向ＰＥＮフイルムの温度膨張係数
と（、では、１５〜２５ （Ｘ １０−＠／℃）の範囲
にあることが好ましい。磁気記録媒体であるフレキシブ
ルディスクの駆動装置は、金属として温度膨張係数の比
較的小さいアル５ニウム（温度膨張係数２５（ＸＩＯ−
・７℃））が主体で構成され上記温度膨張係数がこの範
囲外にあると設計がむすか（−い。湿度膨張係数と］、
′Ｃは８．０ （Ｘ １０−’ ／条Ｒ）（’）以下が
必須であり、出来るだけ小ざ（・ことが好ま１．い。
と（、では、１５〜２５ （Ｘ １０−＠／℃）の範囲
にあることが好ましい。磁気記録媒体であるフレキシブ
ルディスクの駆動装置は、金属として温度膨張係数の比
較的小さいアル５ニウム（温度膨張係数２５（ＸＩＯ−
・７℃））が主体で構成され上記温度膨張係数がこの範
囲外にあると設計がむすか（−い。湿度膨張係数と］、
′Ｃは８．０ （Ｘ １０−’ ／条Ｒ）（’）以下が
必須であり、出来るだけ小ざ（・ことが好ま１．い。
ＰＥＮフィルムを２軸配向する方法とｌ Ｃは公知の同
時２軸延伸法や逐次２軸延伸法によるものであってよく
、また延伸の段数が３以上のものであってよい。ＰＥＮ
フィルムの熱固定方法としては、公知のステンターや加
熱ロールを用いる手段が利用できる。これ以外にもフィ
ルムの四方な把持Ｉ７て行なってもよいが、工業上ステ
ンター法が有利であり、また後述する表面粗さを保つた
めにも好ましい。
時２軸延伸法や逐次２軸延伸法によるものであってよく
、また延伸の段数が３以上のものであってよい。ＰＥＮ
フィルムの熱固定方法としては、公知のステンターや加
熱ロールを用いる手段が利用できる。これ以外にもフィ
ルムの四方な把持Ｉ７て行なってもよいが、工業上ステ
ンター法が有利であり、また後述する表面粗さを保つた
めにも好ましい。
本発明におけるＰＥＮフィルム０表面粗さく測定法は後
述する）としては、０．０１２μｍ以下が必要であり、
好ましくはｏ、ｏ ｏ ｓ〜ｏ、ｏ ｏ ｓμｍの範囲
である。Ｐ四フィルムの表面粗さが０．０１２μｍを超
えると、保磁力を高めスペーシングロスを小さくするた
め、磁性層のり厚を２．０ ｐｍ以下にしようとすると
、均一な磁性層塗膜の形成が著（５く困難になる。
述する）としては、０．０１２μｍ以下が必要であり、
好ましくはｏ、ｏ ｏ ｓ〜ｏ、ｏ ｏ ｓμｍの範囲
である。Ｐ四フィルムの表面粗さが０．０１２μｍを超
えると、保磁力を高めスペーシングロスを小さくするた
め、磁性層のり厚を２．０ ｐｍ以下にしようとすると
、均一な磁性層塗膜の形成が著（５く困難になる。
また、フィルム表面粗さが０．００５μｍ以下であると
非磁性基材の取扱（ｐ−ルに巻取ることＪＰ塗膜工程で
フィルムをｐ−ル等で搬送す゛ること）が困難となる。
非磁性基材の取扱（ｐ−ルに巻取ることＪＰ塗膜工程で
フィルムをｐ−ル等で搬送す゛ること）が困難となる。
ＰΔフィルムの表面粗さを調整する方法としては、不活
性固体微粒子なポリマー中に含有せしめてもよく、また
不活性固体微粒子の分散した塗膜を形成させる等の他の
表面加工処理を施すことでもよ−１゜ 不活性固体微粒子としては、本発明においては、好まし
くは■二酸化ケイ素（水和物、ケイ藻土、ケイ砂、石美
郷を含む）；■アルミナ：■５ｌｏ１分を３０重量％以
上含有するケイ酸塩（例えば非晶質或は結晶質の粘土鉱
物、アルミノシリケート（焼成物や水和物を含む）、温
石扁、ジルコン、フライ７ツシユ等）；０Ｍｇ 、Ｚｎ
、Ｚｒ 、及びＴｉ の酸化物；■Ｃａ、及びＢａ
の硫酸塩；■Ｌｉ 、Ｎａ 、及びＣａ のリン
酸塩（１水素塩や２水素塩を含む）；■Ｌｔ、Ｎａ及び
Ｋの安息香酸塩：■Ｃａ 、Ｂａ 、Ｚｎ 、及びＭｎ
のテレフタル酸塩：０Ｍｇ 、Ｃａ 、 Ｂａ 、Ｚｎ
、ｃａ 。
性固体微粒子なポリマー中に含有せしめてもよく、また
不活性固体微粒子の分散した塗膜を形成させる等の他の
表面加工処理を施すことでもよ−１゜ 不活性固体微粒子としては、本発明においては、好まし
くは■二酸化ケイ素（水和物、ケイ藻土、ケイ砂、石美
郷を含む）；■アルミナ：■５ｌｏ１分を３０重量％以
上含有するケイ酸塩（例えば非晶質或は結晶質の粘土鉱
物、アルミノシリケート（焼成物や水和物を含む）、温
石扁、ジルコン、フライ７ツシユ等）；０Ｍｇ 、Ｚｎ
、Ｚｒ 、及びＴｉ の酸化物；■Ｃａ、及びＢａ
の硫酸塩；■Ｌｉ 、Ｎａ 、及びＣａ のリン
酸塩（１水素塩や２水素塩を含む）；■Ｌｔ、Ｎａ及び
Ｋの安息香酸塩：■Ｃａ 、Ｂａ 、Ｚｎ 、及びＭｎ
のテレフタル酸塩：０Ｍｇ 、Ｃａ 、 Ｂａ 、Ｚｎ
、ｃａ 。
Ｐｂ ％Ｓｒ 、Ｍｎ 、Ｆｅ 、Ｑｏ 及びＮｌ
のチタン酸塩：＠Ｂａ、及びｐｂ のクロム駿塩；
■炭素（例えばカーボンブランク、グラファイト等）；
＠ガラス（例えばガラス粉、ガラスピーズ等）：＠Ｃａ
、及びＭｇ の炭酸塩；■ホタル石及び［相］ＺｎＳ
が例示される。更に好ましくは、無水ケイ酸、含水ケイ
酸、酸化アルミニウム、ケイ酸アルミニウム（焼成物、
水和物等を含む）、燐酸１リチウム、燐酸３リチウム、
燐酸ナトリウム、燐酸カルシウム、硫酸バリウム、酸化
チタン、安息香酸リチウム、これらの化合物の複塩（水
和物を含む）、ガラス粉、粘土（カオリン、ベントナイ
ト、白土等を含む）、タルク、ケイ凍土、炭酸カルシウ
ム等が例示される。％に好ましくは、二酸化ケイ素、酸
化チタン、炭酸カルシウムが挙げられる。これら不活性
固体微粒子はその平均粒径が０．０５〜０．６ ａｍ
、更には０．０８〜０．４ ｔｔｍが好ましく、またそ
の添加量は０．０１〜１．５重＊４Ｃ吋ポリエステル）
、更には０．０３〜１．０重量％（同）、特に０．０５
〜０．６１ｉ量チ（同）であることが好ま〔、い。
のチタン酸塩：＠Ｂａ、及びｐｂ のクロム駿塩；
■炭素（例えばカーボンブランク、グラファイト等）；
＠ガラス（例えばガラス粉、ガラスピーズ等）：＠Ｃａ
、及びＭｇ の炭酸塩；■ホタル石及び［相］ＺｎＳ
が例示される。更に好ましくは、無水ケイ酸、含水ケイ
酸、酸化アルミニウム、ケイ酸アルミニウム（焼成物、
水和物等を含む）、燐酸１リチウム、燐酸３リチウム、
燐酸ナトリウム、燐酸カルシウム、硫酸バリウム、酸化
チタン、安息香酸リチウム、これらの化合物の複塩（水
和物を含む）、ガラス粉、粘土（カオリン、ベントナイ
ト、白土等を含む）、タルク、ケイ凍土、炭酸カルシウ
ム等が例示される。％に好ましくは、二酸化ケイ素、酸
化チタン、炭酸カルシウムが挙げられる。これら不活性
固体微粒子はその平均粒径が０．０５〜０．６ ａｍ
、更には０．０８〜０．４ ｔｔｍが好ましく、またそ
の添加量は０．０１〜１．５重＊４Ｃ吋ポリエステル）
、更には０．０３〜１．０重量％（同）、特に０．０５
〜０．６１ｉ量チ（同）であることが好ま〔、い。
本発明において、非磁性基板となるＰＥＮ フィルムは
温度膨張係数及び湿度膨張係数において著１−い異方性
を呈【−ないことが必要となる。ソｔ、て、２軸配向Ｐ
ＥＮ フィルムにあっては、実質的な等方性を備える条
件とし℃、フィルムの密度（高い比重を有する不活性固
体微粒子が分散しているポリマーにあってはこれら微粒
子を除外した値）が１．３５５１Ｆ／ｍ以下であること
が望ましい。ＰＥＮフィルムは２軸延伸俊熱固定すると
き、クリップ等に把持されたフィルムの両側端部がフィ
ルムの中央部分に先行２．て走行する傾向があり（ボー
イング現象と呼称される）、これに起因し℃異方性が起
き易いので、熱固定後のＰＥＮフィルムの結晶化（高密
度化）を抑制し℃異方性を最小限にとどめる処置か実用
的である。このようにボーイングを抑える観点からＰＥ
Ｎ フィルムの密度を１．３５５ｆ／ｌ−ｄ以下、好ま
しくは１．３５０り／ｅＩｉ以下とすべきである。
温度膨張係数及び湿度膨張係数において著１−い異方性
を呈【−ないことが必要となる。ソｔ、て、２軸配向Ｐ
ＥＮ フィルムにあっては、実質的な等方性を備える条
件とし℃、フィルムの密度（高い比重を有する不活性固
体微粒子が分散しているポリマーにあってはこれら微粒
子を除外した値）が１．３５５１Ｆ／ｍ以下であること
が望ましい。ＰＥＮフィルムは２軸延伸俊熱固定すると
き、クリップ等に把持されたフィルムの両側端部がフィ
ルムの中央部分に先行２．て走行する傾向があり（ボー
イング現象と呼称される）、これに起因し℃異方性が起
き易いので、熱固定後のＰＥＮフィルムの結晶化（高密
度化）を抑制し℃異方性を最小限にとどめる処置か実用
的である。このようにボーイングを抑える観点からＰＥ
Ｎ フィルムの密度を１．３５５ｆ／ｌ−ｄ以下、好ま
しくは１．３５０り／ｅＩｉ以下とすべきである。
このよ５Ｋしてポリエチレンテレフタレートでは事実上
困難であった温度膨張係数が、ディスクではそのあらゆ
る方向罠おいてＰＥＮフィルムでは最大と最小の差が２
．０ （ＸＩＯ−７℃）以下となり、また湿度膨張係数
の同様の差は２．０ （ｘ １ □−善／’Ｃ）以下と
なる。
困難であった温度膨張係数が、ディスクではそのあらゆ
る方向罠おいてＰＥＮフィルムでは最大と最小の差が２
．０ （ＸＩＯ−７℃）以下となり、また湿度膨張係数
の同様の差は２．０ （ｘ １ □−善／’Ｃ）以下と
なる。
本発明における磁性層の厚さは２．０μｍ以下、好まし
くは１．５μｍ以下である。強磁性体微粉末としては、
例えば７” −ＦＩＩＩＩＯＩＩ Ｃｏ 含有のｒ
−ＦｅｔＯａ ＃ Ｆｅｓ０４＋ Ｃｏ 含有のＦｅ
、ｏ４＋ Ｃｒ０ＨＣｏ−Ｎｌ−Ｐ合金、 Ｇｏ −Ｎ
ｉ −Ｆｅ 合金＃ Ｃｏ（ｒ合金。
くは１．５μｍ以下である。強磁性体微粉末としては、
例えば７” −ＦＩＩＩＩＯＩＩ Ｃｏ 含有のｒ
−ＦｅｔＯａ ＃ Ｆｅｓ０４＋ Ｃｏ 含有のＦｅ
、ｏ４＋ Ｃｒ０ＨＣｏ−Ｎｌ−Ｐ合金、 Ｇｏ −Ｎ
ｉ −Ｆｅ 合金＃ Ｃｏ（ｒ合金。
Ｃｏ−Ｎｉ合金、バリウムフェライト等の強磁性体が例
示できる。
示できる。
本発明で強磁性体微粉末と共に使用されろ高分子材料と
０℃は、熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂２反応型樹脂又は
これらの混合物が挙げられる。例えば、エポキシ／エス
テル系。
０℃は、熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂２反応型樹脂又は
これらの混合物が挙げられる。例えば、エポキシ／エス
テル系。
エポキシ／アミン系、エポキシ／ボリアＳド系、ヒニル
系、フェノリック系、ウレタン系など、又はこれらの混
合物の重合体が挙げられる。
系、フェノリック系、ウレタン系など、又はこれらの混
合物の重合体が挙げられる。
上記に例示した中でも低透水性がつ低吸水性のエポキシ
エステル系又はエポキシ／ボリアミド系成分を５０チ以
上含んでいる単一体又は組成物が好ま（−い。
エステル系又はエポキシ／ボリアミド系成分を５０チ以
上含んでいる単一体又は組成物が好ま（−い。
これら、低透水性かつ低吸水性の高分子材料を選択する
Ｋより磁性層を形成せしめると、プラスチックフィルム
を基板としたものではＯＫ近づけることが、困難であっ
た磁気記録媒体の湿度膨張係数による変化を、短時間の
環境変化においては、実質上０にすることが出来る。
Ｋより磁性層を形成せしめると、プラスチックフィルム
を基板としたものではＯＫ近づけることが、困難であっ
た磁気記録媒体の湿度膨張係数による変化を、短時間の
環境変化においては、実質上０にすることが出来る。
本発明に於て、非磁性基板の温度膨張係数の差を２．０
（ＸＩＯ−’／’Ｃ）以下かつ、湿度膨張係数がｓ、ｏ
（Ｘ １０−＠／チＲＨ”）以下でその差が１．０
（ｘ １０−・／５ＲＨ）以下にするこトニヨリ、温湿
度変化によるトラッキングミスな防止【１、更にトラッ
ク密度を上げた磁気記録媒体を得ることが出来る。
（ＸＩＯ−’／’Ｃ）以下かつ、湿度膨張係数がｓ、ｏ
（Ｘ １０−＠／チＲＨ”）以下でその差が１．０
（ｘ １０−・／５ＲＨ）以下にするこトニヨリ、温湿
度変化によるトラッキングミスな防止【１、更にトラッ
ク密度を上げた磁気記録媒体を得ることが出来る。
また、低透水性かつ低吸水性の高分子材料を磁性層の組
成に使用することにより湿度変化忙よる磁気記録媒体の
膨張又は収縮を実質上皆無にしたものとなる。
成に使用することにより湿度変化忙よる磁気記録媒体の
膨張又は収縮を実質上皆無にしたものとなる。
更に非磁性基板の表面粗さを０．０１２μｍ以下にする
ことにより、強磁性微粉末と高分子： 材料よ
りなる磁性層を２．０μｍ以下の薄い塗！ＩＸＫ形成せ
しめ℃スペーシングロスがなく、保磁力及び再生出力の
高いものが得られるので、線密度の高い磁気記録媒体（
フレキシブルディスク）となる。
ことにより、強磁性微粉末と高分子： 材料よ
りなる磁性層を２．０μｍ以下の薄い塗！ＩＸＫ形成せ
しめ℃スペーシングロスがなく、保磁力及び再生出力の
高いものが得られるので、線密度の高い磁気記録媒体（
フレキシブルディスク）となる。
以下、実施例により本発明を説明する。
なお１本発明における特性値の測定方法は次の通りであ
る。
る。
（ＩＩ 温度膨張率
日本自動制御社製の定荷重伸び試験機
ＩＴＬＺ型）を恒温恒湿槽内に置き測定を行う。測定サ
ンプルは予め所定の条件（例え″ば７０℃３０分）で熱
処理を施し、このサンプルを試験機に取付は温度２０’
Ｃ・湿度６０チＲＨ（相対湿度）と温度４０℃・湿度６
０％Ｒ）ｔとの間での寸法変化を読取ることによって温
度膨張率を測定する。このときの原サンプル長は、５０
５ｍ、サンプル巾は１／４インチである。測定時に加え
る加重は５ｆ／１／４インチ巾轟りで一定とした。長い
サンプルが得られない場合は、真空理工社製熱機械分析
装置ＴＭ−３０００を用い測定することもできる。温度
膨張率の最大値及び最小値の差をもとめる場合は、ＴＭ
−３０００を用いろ。サンプルの寸法は長さ工５冑、巾
５■であって、温度１０℃・湿度Ｏ％ＲＨと温度４０℃
・相対湿度Ｏチにおける寸法変化を読取ることによって
、温度膨張率の最大と最小との差を知ることができる。
ンプルは予め所定の条件（例え″ば７０℃３０分）で熱
処理を施し、このサンプルを試験機に取付は温度２０’
Ｃ・湿度６０チＲＨ（相対湿度）と温度４０℃・湿度６
０％Ｒ）ｔとの間での寸法変化を読取ることによって温
度膨張率を測定する。このときの原サンプル長は、５０
５ｍ、サンプル巾は１／４インチである。測定時に加え
る加重は５ｆ／１／４インチ巾轟りで一定とした。長い
サンプルが得られない場合は、真空理工社製熱機械分析
装置ＴＭ−３０００を用い測定することもできる。温度
膨張率の最大値及び最小値の差をもとめる場合は、ＴＭ
−３０００を用いろ。サンプルの寸法は長さ工５冑、巾
５■であって、温度１０℃・湿度Ｏ％ＲＨと温度４０℃
・相対湿度Ｏチにおける寸法変化を読取ることによって
、温度膨張率の最大と最小との差を知ることができる。
両者の測定法によって得られた値は完全に一致するから
、いずれの測定法でもよい。
、いずれの測定法でもよい。
（２） 湿度膨張率
温度膨張率を求めろ場合と同様に日本自動制御社製の定
荷種伸び試験機を用い、温度４０℃・相対湿度９ｏ％の
条件で予め処理を施したサンプルを取付け、温度２０℃
・相対湿度３０チと２０℃湿度７０％ＲＨＯ間における
寸法変化を読取ることによつ℃湿度膨張率を求める。サ
ンプルが長（とれない場合は温度膨張測定時と同様に真
空理工社製の熱機械分析装置を恒温便室機に置き、前記
条件のもとで測定を行なった。この場合もいずれの方法
によつ１得られる値も完全に一致する。
荷種伸び試験機を用い、温度４０℃・相対湿度９ｏ％の
条件で予め処理を施したサンプルを取付け、温度２０℃
・相対湿度３０チと２０℃湿度７０％ＲＨＯ間における
寸法変化を読取ることによつ℃湿度膨張率を求める。サ
ンプルが長（とれない場合は温度膨張測定時と同様に真
空理工社製の熱機械分析装置を恒温便室機に置き、前記
条件のもとで測定を行なった。この場合もいずれの方法
によつ１得られる値も完全に一致する。
（３） 密度
ヘプタンと四塩化炭素の混合溶液を用い、密度勾配管法
で２５℃において測定した。
で２５℃において測定した。
単位はＣ？／ｃｄ〕である。但し酸化チタン等の高比重
の不活性微粒子を含むときは。
の不活性微粒子を含むときは。
その組成を求め補正する。
（４）トラッキングずれテスト（ａ度変化）松下通信工
業■製の５１／インチ用フロンピーディスクドライブＪ
Ｕ−５８２（１，６ＭＢ用）を恒温恒湿槽に入れ、イン
タフェースを介（、て、東京エンジニアリング■製のド
ロップイン・ドロップアウトカウンター５Ｋ−４４４Ｂ
Ｋ接続りで、ミッシングパルスを測定［５た。
業■製の５１／インチ用フロンピーディスクドライブＪ
Ｕ−５８２（１，６ＭＢ用）を恒温恒湿槽に入れ、イン
タフェースを介（、て、東京エンジニアリング■製のド
ロップイン・ドロップアウトカウンター５Ｋ−４４４Ｂ
Ｋ接続りで、ミッシングパルスを測定［５た。
温度１５℃湿度６０％ＲＨで安定後記録し、次いで温度
４０℃・湿度６０％ＲＨの条件で３時間経過を−たのち
、再生１７、出力５０チ以下又は３０％以下のミッシン
グパルス有無を測定した。
４０℃・湿度６０％ＲＨの条件で３時間経過を−たのち
、再生１７、出力５０チ以下又は３０％以下のミッシン
グパルス有無を測定した。
５０％以下のミッシングパルスがない場合を良、３０係
以下のミッシングパルスはないが５０％以下のミッシン
グパルスかある場合を可、３０％以下のミッシングパル
スがある場合を不可とした。
以下のミッシングパルスはないが５０％以下のミッシン
グパルスかある場合を可、３０％以下のミッシングパル
スがある場合を不可とした。
（５）トラッキングずれテスト（温度変化）（４）項と
同じ装置を用い、記録を温度２５℃湿度２０％ＲＨで行
い、再生を温度２５℃湿度７０４ ＲＩＩで行い、同様
の判定を行った。
同じ装置を用い、記録を温度２５℃湿度２０％ＲＨで行
い、再生を温度２５℃湿度７０４ ＲＩＩで行い、同様
の判定を行った。
（６）トラッキングずれテスト温湿度変化）＋４１ ＋
５１項と同じ装置を用い、記録を温度１５℃、湿度２０
％ＲＨと（７、再生を温度４０℃、湿度７０チＲＥ（で
行い、同様の判定を行った。
５１項と同じ装置を用い、記録を温度１５℃、湿度２０
％ＲＨと（７、再生を温度４０℃、湿度７０チＲＥ（で
行い、同様の判定を行った。
（７） レゾル−ジョン（分解能）テスト松下通信工
業■製の５レインチ用フｐツビヘディスクドライブＪＵ
−５８１（１，６Ｍ Ｂ用）をインターフェースを介し
て東京二ンジニアリング■製フロッピーディスク試験装
置５Ｋ−４０３ＣＫ測定し、最内層トラックのレゾル−
ジョン（２Ｆ再生出力値／ＩＦ再生出力値ｘ１ｏｏ（％
））を測定した。
業■製の５レインチ用フｐツビヘディスクドライブＪＵ
−５８１（１，６Ｍ Ｂ用）をインターフェースを介し
て東京二ンジニアリング■製フロッピーディスク試験装
置５Ｋ−４０３ＣＫ測定し、最内層トラックのレゾル−
ジョン（２Ｆ再生出力値／ＩＦ再生出力値ｘ１ｏｏ（％
））を測定した。
標準ディスクのレゾル−ジョンに対して、０．９５以上
を良、０．９０以上０．９５未満を可、０．９０未満を
不可とした。
を良、０．９０以上０．９５未満を可、０．９０未満を
不可とした。
（８） フィルム表面粗さ
ＪＩＳＢ０６０１に準じて測定【−た。東京精密社製の
触針式表面粗さ計（ＳＵＲＦＯＯＭ ３Ｂ）を用いて、
針の半径２μｍ、荷重０．０７９の条件下にチャート（
フィルム表面粗さ曲線）をかかせた。フィルム表面粗さ
曲線力らその中心線の方向に測定長さしの部分を抜き携
り、この抜き取り部分の中心線をＸ軸とし、縦倍率の方
向Ｙ軸とし℃、粗さ曲線をＹ ＝ ｆ （ｘ）で表わ（
７たとき、次の式で与えられる（Ｒａ：μｍ）をフィル
ム表面粗さとして定義する。
触針式表面粗さ計（ＳＵＲＦＯＯＭ ３Ｂ）を用いて、
針の半径２μｍ、荷重０．０７９の条件下にチャート（
フィルム表面粗さ曲線）をかかせた。フィルム表面粗さ
曲線力らその中心線の方向に測定長さしの部分を抜き携
り、この抜き取り部分の中心線をＸ軸とし、縦倍率の方
向Ｙ軸とし℃、粗さ曲線をＹ ＝ ｆ （ｘ）で表わ（
７たとき、次の式で与えられる（Ｒａ：μｍ）をフィル
ム表面粗さとして定義する。
本発明では、基準長を０．２５箇として８個測定し、値
の大きい方から３個除いた５個の平均値としＣＲＪＬ
を表わ１．た。
の大きい方から３個除いた５個の平均値としＣＲＪＬ
を表わ１．た。
実施例１．比較例１〜６
平均粒子径０．２５μｍの酸化チタンを０．３重ｔＳ含
有してなる極限粘度０，６００ＰＥＮホモポリマーのペ
レットを１８０℃で４時間乾燥した。
有してなる極限粘度０，６００ＰＥＮホモポリマーのペ
レットを１８０℃で４時間乾燥した。
このポリマーを常法に従つ″ＣＴｆｆｉダイにより溶融
押出しし、厚さ１０８０μｍの未延伸フィルムを作成し
℃、縦方向に１２０℃で３．７倍、横方向に１３０℃で
３，９倍、逐次二軸延伸を施し、更に２３５℃で３０秒
間熱固定を行い、表面粗さｏ、ｏ ｏ ｓμｍ、厚み７
５μｍでかつ３ｍｌ［のフィルムを作成した。
押出しし、厚さ１０８０μｍの未延伸フィルムを作成し
℃、縦方向に１２０℃で３．７倍、横方向に１３０℃で
３，９倍、逐次二軸延伸を施し、更に２３５℃で３０秒
間熱固定を行い、表面粗さｏ、ｏ ｏ ｓμｍ、厚み７
５μｍでかつ３ｍｌ［のフィルムを作成した。
このフィルムの幅方向のセンタ一部とセンターより０．
５ｍ外れたミドル部及び１．０ ｍ外れたエッチ部につ
いて、密度を測定したのち、温度膨張係数と湿度膨張係
数を３０° 毎にθ〜１５０゜まで測定し、平均値及び
最大値と最小値の差を求めた。その結果な熱固定条件と
共に表−１に示す。
５ｍ外れたミドル部及び１．０ ｍ外れたエッチ部につ
いて、密度を測定したのち、温度膨張係数と湿度膨張係
数を３０° 毎にθ〜１５０゜まで測定し、平均値及び
最大値と最小値の差を求めた。その結果な熱固定条件と
共に表−１に示す。
このようＫして得られたフィルムのセンタ一部、ミドル
部及びエツジ部を２５０曙幅のフィルムにスリットし、
次に示す組成の磁性層を１．５μｍの厚さに形成した。
部及びエツジ部を２５０曙幅のフィルムにスリットし、
次に示す組成の磁性層を１．５μｍの厚さに形成した。
（磁性塗布液）
７” −Ｆｅ１ｏｎ ２００重量
部塩化ビニール−酢酸ビニル共重合樹脂 （ＵＣＣａＶＡＧＨ） ３０３１ｆｔＭポリウレ
タン（日本ポリウレタン工業裂ＰＰ−８８）
２０重量部インシアネート化合物（日本ポリウレ
タン工業製コロネートＨＬ） ４０重量部カーボ
ン（平均サイズ０．５ ！ＪＡ、４） ２０重量部ジメ
チルシロキサン ２重量部トルエン
７０重量部メチルエチルケトン
７ｏ重量部シクーヘキサノン ７０
重量部上記塗料を充分忙混合攪拌し℃塗布処理に供した
。次いで磁性層表面にカレンダーロール処理を施！−た
つその後、５１／インチのディスクに打ち抜いた。その
トラック外れテスト及びレゾル−ジョンの結果を実施例
−！、比較例−１゜２として表−１に示す。更に比較例
３として、実施例１のペレットのかわりに平均粒子径０
．４μｍのカオリン’ｔｏ、１３重量％含有し℃なる極
限粘度０．６０のＰＥＮのペレットを用いた。得うれた
フィルムの表面粗さはｏ、ｏ ｉ ｓμｍであった。
部塩化ビニール−酢酸ビニル共重合樹脂 （ＵＣＣａＶＡＧＨ） ３０３１ｆｔＭポリウレ
タン（日本ポリウレタン工業裂ＰＰ−８８）
２０重量部インシアネート化合物（日本ポリウレ
タン工業製コロネートＨＬ） ４０重量部カーボ
ン（平均サイズ０．５ ！ＪＡ、４） ２０重量部ジメ
チルシロキサン ２重量部トルエン
７０重量部メチルエチルケトン
７ｏ重量部シクーヘキサノン ７０
重量部上記塗料を充分忙混合攪拌し℃塗布処理に供した
。次いで磁性層表面にカレンダーロール処理を施！−た
つその後、５１／インチのディスクに打ち抜いた。その
トラック外れテスト及びレゾル−ジョンの結果を実施例
−！、比較例−１゜２として表−１に示す。更に比較例
３として、実施例１のペレットのかわりに平均粒子径０
．４μｍのカオリン’ｔｏ、１３重量％含有し℃なる極
限粘度０．６０のＰＥＮのペレットを用いた。得うれた
フィルムの表面粗さはｏ、ｏ ｉ ｓμｍであった。
そのセンタ一部の評価結果を比較例３と【−て、１
”−”Ｋ ７１Ｗ ｆ ’１ １ 次に実施例１．比較例１，２のペレットの
かわりに平均粒子径０．２５μｍの酸化チタンを０．３
重ｉ％含有し℃なるポリエチレンテレフタレートを用い
溶融温度と延伸温度以外は同様にして、磁気記録フレキ
シブルディスクを作成し、同様の評価を行なった。この
センタ一部、ミドル部及びエツジ部の結果を比較例４．
５及び６として表−ＩＫ示す。
”−”Ｋ ７１Ｗ ｆ ’１ １ 次に実施例１．比較例１，２のペレットの
かわりに平均粒子径０．２５μｍの酸化チタンを０．３
重ｉ％含有し℃なるポリエチレンテレフタレートを用い
溶融温度と延伸温度以外は同様にして、磁気記録フレキ
シブルディスクを作成し、同様の評価を行なった。この
センタ一部、ミドル部及びエツジ部の結果を比較例４．
５及び６として表−ＩＫ示す。
実施例２．３及び比較例７
実施例ＩＫおい工、２３５℃で３０秒間熱固定を施すか
わりに２１０℃で熱固定を行い、池の条件は同様に１．
て評価をした。その結果を実施例２，３及び比較例７と
して表２に示す。
わりに２１０℃で熱固定を行い、池の条件は同様に１．
て評価をした。その結果を実施例２，３及び比較例７と
して表２に示す。
実施例４．比較例８
実施例３の磁性塗布液についてＫおい℃塩化ビニール・
酢酸ビニル共重合物とポリウレタンの組成比を換えた。
酢酸ビニル共重合物とポリウレタンの組成比を換えた。
なお前者の透水性は０．２６１２／日／ｄで、２０℃／
６５％Ｒの平衡水分率１．３２％であったが後者の透水
性は０．３９９９ ／日／ｄで平衡水分率は２．３４
％であった。池は同様にし℃磁気記録ディスク作成Ｌ
）ラッキングテストの温湿度変化の評価を行い、その結
果を実施例４及び比較例８と（−て表−３に示す。
６５％Ｒの平衡水分率１．３２％であったが後者の透水
性は０．３９９９ ／日／ｄで平衡水分率は２．３４
％であった。池は同様にし℃磁気記録ディスク作成Ｌ
）ラッキングテストの温湿度変化の評価を行い、その結
果を実施例４及び比較例８と（−て表−３に示す。
Claims (4)
- （１）可撓性の非磁性基板に平滑な磁性層を塗設してな
る磁気記録媒体において、非磁性基板はその面内のあら
ゆる方向における温度膨張係数の最大値と最小値との差
が２．０×１０＾−＾６／℃以下であり、その面内のあ
らゆる方向における湿度膨張係数の最大値が８×１０＾
−＾６／％ＲＨ以下でありしかも該最大値の温度膨張係
数の最小値との差が１．０×１０＾−＾６／％ＲＨ以下
であり、かつ表面粗さが０．０１２μｍ以下であるポリ
エチレンナフタレンジカルボキシレートの二軸配向フィ
ルムからなること並びに磁性層は強磁性体微粉末と高分
子材料との組成物であつて、かつその厚さが２．０μｍ
以下であることを特徴とする高密度磁気記録媒体。 - （２）非磁性基板となるポリエチレンナフタレンジカル
ボキシレートフィルムの密度が１．３５５ｇ／ｃｍ＾３
以下であることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載
の高密度磁気記録媒体。 - （３）磁性層となる高分子材料が透水性及び吸水性の低
いエポキシ−エステル系またはエポキシ−アミド系の成
分を含む高分子であることを特徴とする特許請求の範囲
第１項記載の高密度磁気記録媒体。 - （４）磁気記録媒体がディスク状である特許請求の範囲
第１項乃至第３項のいずれか記載の高密度磁気記録媒体
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60222660A JPH0697500B2 (ja) | 1985-10-08 | 1985-10-08 | 高密度磁気記録媒体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60222660A JPH0697500B2 (ja) | 1985-10-08 | 1985-10-08 | 高密度磁気記録媒体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6282511A true JPS6282511A (ja) | 1987-04-16 |
| JPH0697500B2 JPH0697500B2 (ja) | 1994-11-30 |
Family
ID=16785928
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60222660A Expired - Lifetime JPH0697500B2 (ja) | 1985-10-08 | 1985-10-08 | 高密度磁気記録媒体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0697500B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63288735A (ja) * | 1987-05-21 | 1988-11-25 | Teijin Ltd | ポリエステルフイルム |
| WO1993020553A1 (en) * | 1992-04-02 | 1993-10-14 | Teijin Limited | Biaxially oriented base film and floppy disk for high-density magnetic recording made therefrom |
| US6228461B1 (en) * | 1998-02-27 | 2001-05-08 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Magnetic recording tape |
| WO2005110718A1 (ja) * | 2004-05-14 | 2005-11-24 | Teijin Dupont Films Japan Limited | 配向ポリエステルフィルム |
| JP2008219739A (ja) * | 2007-03-07 | 2008-09-18 | Teijin Dupont Films Japan Ltd | 平面スピーカー基板用二軸配向ポリエステルフィルムおよびそれからなる平面スピーカー用積層部材 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59185029A (ja) * | 1983-04-05 | 1984-10-20 | Teijin Ltd | 磁気記録フレキシブルデイスク |
| JPS59186120A (ja) * | 1983-04-07 | 1984-10-22 | Teijin Ltd | 磁気記録フレキシブルデイスク |
-
1985
- 1985-10-08 JP JP60222660A patent/JPH0697500B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59185029A (ja) * | 1983-04-05 | 1984-10-20 | Teijin Ltd | 磁気記録フレキシブルデイスク |
| JPS59186120A (ja) * | 1983-04-07 | 1984-10-22 | Teijin Ltd | 磁気記録フレキシブルデイスク |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63288735A (ja) * | 1987-05-21 | 1988-11-25 | Teijin Ltd | ポリエステルフイルム |
| JPH0530375B2 (ja) * | 1987-05-21 | 1993-05-07 | Teijin Ltd | |
| WO1993020553A1 (en) * | 1992-04-02 | 1993-10-14 | Teijin Limited | Biaxially oriented base film and floppy disk for high-density magnetic recording made therefrom |
| US6228461B1 (en) * | 1998-02-27 | 2001-05-08 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Magnetic recording tape |
| WO2005110718A1 (ja) * | 2004-05-14 | 2005-11-24 | Teijin Dupont Films Japan Limited | 配向ポリエステルフィルム |
| US7871691B2 (en) | 2004-05-14 | 2011-01-18 | Teijin Dupont Films Japan Limited | Oriented polyester film |
| JP2008219739A (ja) * | 2007-03-07 | 2008-09-18 | Teijin Dupont Films Japan Ltd | 平面スピーカー基板用二軸配向ポリエステルフィルムおよびそれからなる平面スピーカー用積層部材 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0697500B2 (ja) | 1994-11-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4720412A (en) | Polyester base film for magnetic recording media | |
| KR20000070955A (ko) | 자기기록매체용 이축배향 폴리에스테르 필름 | |
| US5534323A (en) | Biaxially oriented film of polyethylene-2,6-naphtalenedicarboxylate for magnetic recording floppy disks | |
| JPS63113931A (ja) | 磁気記録媒体 | |
| JPS6282511A (ja) | 高密度磁気記録媒体 | |
| JPH05117421A (ja) | ポリエチレン―２，６―ナフタレートフイルム | |
| JPS6273420A (ja) | マイクロフロツピ−デイスク | |
| JP2509558B2 (ja) | 高密度磁気記録用磁性粉およびそれを用いた磁気記録用媒体 | |
| JPH03701B2 (ja) | ||
| JP2659940B2 (ja) | 高密度磁気記録用磁性粉およびその製造方法 | |
| JPH03241518A (ja) | 磁気記録フレキシブルディスク | |
| JPS6284424A (ja) | 磁気記録フレキシブルデイスク | |
| JPS62241129A (ja) | 磁気記録用テ−プ | |
| JP3350077B2 (ja) | フロッピーディスク | |
| JP3489849B2 (ja) | 磁気記録テープ用ベースフイルム | |
| JPH05212786A (ja) | 磁気記録テープ用ベースフィルム | |
| JPS59186120A (ja) | 磁気記録フレキシブルデイスク | |
| JP3015519B2 (ja) | 磁気記録媒体の製造方法 | |
| JPS59129932A (ja) | 磁気デイスク | |
| JPH0237519A (ja) | フレキシブルディスク用フイルム | |
| JPH02208323A (ja) | 磁気記録媒体用フイルム | |
| JPS60205822A (ja) | 磁気記録フレキシブルデイスク | |
| JPH0530375B2 (ja) | ||
| JPH0626013B2 (ja) | スチルビデオフロツピ−用磁気記録媒体 | |
| JPH08181012A (ja) | 高密度磁気記録用磁性粉およびその製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |