JPS6269426A - 画像表示装置の製造方法 - Google Patents

画像表示装置の製造方法

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Publication number
JPS6269426A
JPS6269426A JP20918485A JP20918485A JPS6269426A JP S6269426 A JPS6269426 A JP S6269426A JP 20918485 A JP20918485 A JP 20918485A JP 20918485 A JP20918485 A JP 20918485A JP S6269426 A JPS6269426 A JP S6269426A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
electrode
vertical
electron beam
image display
vertical deflection
Prior art date
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Pending
Application number
JP20918485A
Other languages
English (en)
Inventor
Keiji Osada
敬次 長田
Takashi Kanehisa
兼久 孝
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Panasonic Holdings Corp
Original Assignee
Matsushita Electric Industrial Co Ltd
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Publication date
Application filed by Matsushita Electric Industrial Co Ltd filed Critical Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Priority to JP20918485A priority Critical patent/JPS6269426A/ja
Publication of JPS6269426A publication Critical patent/JPS6269426A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は映像機器における画像表示装置の製造方法に関
するものである。
従来の技術 従来、カラーテレビジョン画像表示用の表示素子として
は、ブラウン管が主として用いられているが、従来のブ
ラウン管では画面に比して奥行きが非常に長く、薄形の
テレビジョン受像機を製作することは不可能であった。
また、平板状の表示素子として最近EL表示素子、プラ
ズマ表示装置、液晶表示素子等が開発されているが、い
ずれも輝度、コントラスト、カラー表示の色再現性等の
性能の面で不充分であり、実用化されるに至っていない
。そこで、電子ビームを用いてカラーテレビジョン画像
を平板状の表示装置により表示することのできる装置を
達成することを目的とし、スクリーン上の画面を垂直方
向に複数の区分に分割してそれぞれの区分毎に電子ビー
ムを垂直方向に偏向して複数のラインを表示し、さらに
、水平方向に複数の区分に分割して各区分毎にR、G 
、B等の螢光体を順次発光させるようにし、そのR,C
7゜B等の螢光体への電子ビームの照射量をカラー映像
信号によって制御するようにして、全体としてテレビジ
ョン画像を表示するものである。以下図面を参照しなが
ら従来の画像表示素子の一例について説明する。第7図
、第8図、第9図、第10図、第11図は従来の画像表
示素子を示すものである。第7図において、後方から前
方に向かって順に背面電極1.電子ビーム源としての線
陰極2゜垂直集束電極aa、3b、垂直偏向電極4.電
子ビーム流制御電極5.水平集束電m6a及びeb。
水平偏向電極7.電子ビーム加速電極8及びガラス容器
9.22が配置されて構成されており、上記ガラス容器
内に構成部品を収納し真空とする。
以上のように構成された画像表示装置について、以下そ
の動作について説明する。まず電子ビーム源としての線
陰極2は水平方向に線状に分布する電子ビームを発生す
るように水平方向に張架されており、かかる線陰極2が
適宜間隔を介して垂直方向に複数本(ここでは2イ〜2
二の4本のみを示している)設けられている。この実施
例では16本設けられているものとし、2イ〜2ヨとす
る。
これらの線陰極2はたとえば10〜2oμmφのタング
ステン線の表面に酸化物陰極材料が塗着されて構成され
ている。そして、後述するように上方の線陰極2イから
順に一定時間づつ電子ビームを放出するように制御され
る。背面電極1は、後述の一定時間電子ビームを放出す
べく制御される線陰極2以外の他の線陰極2からの電子
ビームの発生を抑止し、かつ、発生された電子ビームを
前方向だけに向けて押し出す作用をする。この背面電極
1はガラスバルブの後壁の内面に耐着された導電材料の
塗膜によって形成されていてもよい。また、これら背面
電極1と線陰極2とのかわりに、面状の電子ビーム放出
陰極を用いてもよい。垂直集束電極3aは線陰極2イ〜
2ヨのそれぞれと対向する水平方向に長いスリット1o
を有する導電板11であり、線陰極2から放出された電
子ビームをそのスリット1oを通して取り出し、かつ、
垂直方向に集束させる。スリット10は途中に適宜の間
隔で桟が設けられていてもよく、あるいは、水平方向に
小さい間隔(はとんど接する程度の間隔)で多数個並べ
て設けられた貫通穴の列で実質的にスリットとして構成
されていてもよい。垂直集束電極3bも同様のものであ
る。垂直偏向電極4ば、上記スリット10のそれぞれの
中間の位置に水平方向にして複数個配置されておりそれ
ぞれ絶縁基板12の上面と下面とに導電体13a。
13bが設けられたもので構成されている。そして、相
対向する導電体13a、13bの間に垂直偏向用電圧が
印加され、電子ビームを垂直方向に偏向する。この構成
例では、一対の導電体138゜13bによって1本の線
陰極2からの電子ビームを垂直方向に16ライン分の位
置に偏向する。そして、16個の垂直偏向電極4によっ
て15本の線陰極2のそれぞれに対応する15対の導電
体対が構成され、結局、スクリーン21上に240本の
水平ラインを描くように電子ビームを偏向する。
次に、電子ビーム流制御軍極5はそれぞれが垂直方向に
長いスリット14を有する導電板16で構成されており
、所定間隔を介して水平方向に複数個並設されている。
この構成例では320本の制御電極用導電板15a〜1
5nが設けられている(図では10本のみ示している)
。この電子ビーム流制御電極5は、それぞれが電子ビー
ムを水平方向に1絵素分ずつに区分して取り出し、かつ
、その通過量をそれぞれの絵素を表示するための映像信
号に従って制御する。従って、電子ビーム流制御電極6
を32020本設ば水平1ライン分当り320絵素を表
示することができる。まだ、映像をカラーで表示するた
めに、各絵素はR,G。
Bの3色の螢光体で表示することとし、各電子ビーム流
制御電極6にはそのR,G、Bの各映像信号が順次加え
られる。また、320本の電子ビーム流制御電極6には
1ライン分の320組の映像信号が同時に加えられ、1
ライン分の映像が一時に表示される。水平集束電極6a
は電子ビーム流制御電極5のスリット14と相対向する
垂直方向に長い複数本(320本)のスリット16を有
する導電板17で構成され、水平方向に区分されたそれ
ぞれの絵素毎の電子ビームをそれぞれ水平方向に集束し
て細かい電子ビームにする。水平偏向電極7は上記スリ
ット16のそれぞれの中間の位置に垂直方向にして複数
本配置された導電板18で構成されており、それぞれの
間に水平偏向用電圧が印加されて、各絵素毎の電子ビー
ムをそれぞれ水平方向に偏向し、スクリーン21上でR
,G。
Bの各螢光体を順次照射して発光させるようにする。そ
の偏向範囲は、この実施例では各電子ビーム毎に1絵素
分の幅である。電子ビーム加速電極8は垂直偏向電極4
と同様の位置に水平方向にして設けられた複数本の導電
線19で構成されており、電子ビームを充分なエネルギ
ーでスクリーン21に衝突させるように加速する。スク
リーン21は電子ビームの照射によって発光される螢光
体20がガラス容器9の裏面に塗布され、またメタルバ
ック層(図示せず)が附加されて構成されている。
螢光体2oは電子ビーム流制御電極501つのスリット
14に対して、すなわち、水平方向に区分された各1本
の電子ビームに対してR,G、Bの3色の螢光体が1対
づつ設けられており、垂直方向にストライプ状に塗布さ
れている。第1図中でスクリーン21に記入した破線は
複数本の線陰極2のそれぞれに対応して表示される垂直
方向での区分を示し、2点鎖線は複数本の電子ビーム流
制御電極6のそれぞれに対応して表示される水平方向で
の区分を示す。これら両者で仕切られた1つの区画には
、第8図に拡大して示すように、水平方向では1絵素分
のR,G、Bの螢光体2oがあり、垂直方向では16ラ
イン分の幅を有している。
なお図中Aは垂直方向の1区分であり、Bは水平方向の
1区分である。1つの区画の大きさは、たとえば、水平
方向がI Ell、垂直方向が1671rJlである。
なお、第8図においては、わかり易くするために水平方
向の長さが垂直方向に対して非常に大きく引き伸ばして
描かれている点に注意されたーまた、この実施例では1
本の電子ビーム流制御電極6すなわち1本の電子ビーム
に対してR,(j、Bの螢光体2oが1絵素分の1対の
み設けられているが、2絵素以上設けられていてももち
ろんよく、その場合には電子ビーム流制御電極5には2
つ以上の絵素のためのR,G、B映像信号が順次節えら
れ、それと同期して水平偏向がなされる。以上が画像表
示装置の概略の原理である。次に上記装置の製造方法に
ついて第9図で説明する。前記の背面電極1から水平偏
向電極7までは結合スペーサ23によって所定の間隔な
らびに電極面内方向に位置決めされた状態で相互に固定
された後、ガラス容器内に収納されて画像表示装置は完
成される。ここで電極間の電極面内方向の位置決めは1
゜2.3a 、ab 、4.5,6.7の各電極及び電
子ビーム源保持手段、加速電極保持手段(共に図示せず
)に精度良く穿孔された位置決め穴24と位置内め穴2
4を共通に貫通する位置決めビン26によって行われる
。各電極を固定する場合、製造工程の関係から、上記電
子ビーム流制御電極から水平偏向電極までをいくつかの
ユニットに分け、そのユニットを固定した後、ユニット
同志を固定する方法が採用されている。これは電子ビー
ム流制御電極ユニット及び水平偏向電極ユニットは電気
的な電極を構成する為、十の電荷をかける部分と−の電
荷をかける部分とに分割しなければならない為である。
しかしながらこれらのパター/はスリット幅が極小であ
ることと板厚が極薄である為、分割した状態での焼成固
定は困難であるからである。そこで電子ビーム流制御電
極及び水平偏向電極は焼成固定してユニットにした後、
レーザ等等の方法により電極パターンを分割しているの
が通常である。従来の垂直偏向電極は第10図或いは第
11図に示すように背面電極1.陰極2及び垂直偏向電
極4更に電子ビーム流制御電極6から水平偏向電極7ま
でが焼成合体されたユニットAが所定の間隔ならびに電
極面内方向に位置決めされた状態で相互に固定枠26に
精度良く穿孔された位置決め穴と位置決め穴を共通に貫
通する位置決めピンによって行われる(図示せず)。更
に電子ビーム加速電極8は電子ビーム加速電極枠27に
固定され支えビン28を介して前述の固定枠26の位置
決めピンによって固定され組立てられる。
第11図で固定枠2eに垂直偏向電極4を組立てた時の
平面図を示している。
発明が解決しようとする問題点 しかしながら上記のような構成では、垂直偏向電極4は
絶縁基板(例えばガラス等)で製作されている為、製造
工程上平面度(ソリ)を10μm或いはそれ以下に押さ
えるのは非常に困難であり、又固定枠26に挿入して精
度を保持するには固定枠26の精度(左右の溝の平行度
、直角度、平面度等)を充分確保しなくてはならなくな
り加工が非常に困難であると共に精度確保の為の加工工
数組立工数に極めて多くの時間が掛かることになる。
父、絶縁基板であるので溶接などの接合ができずその為
、耐振動、耐衝撃等の信頼性の面で充分でなかった更に
は垂直集束電極3と電子ビーム流制御電極6で挾持され
る為、ソリ29が発生することになる。このソリ29が
画像として横線、或いは色ムラとなって表われるという
問題点を有していた。
本発明は上記欠点に鑑み、垂直偏向電極を固定枠に接合
固定した構造とノリを矯正して固定した画像表示装置の
製造方法であり、安価で信頼性が高偽と共に画像として
横線、或いは色ムラを解消した画像表示装置を提供する
ものである。
問題点を解決するだめの手段 上記問題点を解決するために本発明の画像表示装置は、
垂直偏向電極にメタライズした後、ろう付けにより枠体
と垂直偏向電極を接合固定した構成を備えたものである
作  用 本発明は上記した構成によって耐振動、耐衝撃でもはず
れることなく信頼性の向上が図れると共に、更にはソリ
が矯正された状態で垂直偏向電極をろう付けできるため
、画像として横線或いは色ムラのない非常に美しい画像
表示装置が得られることになる。
実施例 以下本発明の一実施例の画像表示装置の製造方法につい
て、図面を参照しながら説明する。第1図は本発明の一
実施例における画像表示装置の製造方法を示すものであ
り、固定枠3oを基準ペースを設けて垂直偏向電極31
の高さ方向の位置決め及びX方向、Y方向の位置決めが
できるようになっている治具(図示せず)にセントする
。垂直偏向電極31は第2図で示すようにガラス材など
の絶縁基板で製作され高さ方向(コバ面)の−面にIT
O或いはCr等の下地処理を施こした後、数μm〜数1
oμm N i及びCrを無電解メッキ或いは蒸着、ス
パッタリング、イオンブレーティング等の方法により膜
付けを行ってメタライズ32している。このメタライズ
32はCt、ITO或いはNiの単独メタライズでも良
い。更に垂直偏向電極31の長手方向の端面33a、3
3bにもメタライズを前記同様の方法で膜付けする。第
1図で示すように固定枠3o及び前述のメタライズ32
゜33a、33bl、た垂直偏向電極31を16本挿入
しセットする。図中では11本のみ示している。
まず垂直偏向電極31の長手方向にメタライズ33a 
、3sbl、た両端面と固定枠3oとの間にろう材34
をセットし、その後、ろう材34にレーザを照射させて
ろう材34を溶融させ固定枠30と垂直偏向電極31を
接合固定する。これで無血偏向電極31と固定枠3oは
一体となる。更に同一治具で第3図で示すように垂直偏
向電極31の上に垂直集束電極35を位置決め載置する
。−この時、固定枠3oと垂直集束電極36の位置決め
は位置決め孔を共通に貫通する位置決めビン(共に図示
せず)によって行なわれる。次に第4図で拡大して示す
ように前記、垂直集束電極35は垂直偏向電極31の1
本づつの各々と当接するメタライズ部分の上に孔36を
設けている。この孔はろう材37を位置決めする孔であ
る。この位置決めされたろう材37にレーザ38を照射
して垂直集束電極36と垂直偏向電極31を第6図に示
すように各々、1本づつ接合固定する。これによって前
記したように固定枠3oと垂直偏向電極31或いは垂直
集束電極36は一体となる。又、垂直偏向電極31のツ
リは治具でX、Y、Z方向に規制されて接合固定してい
ることと、規制、固定された状態で更に垂直集束電極3
6と接合固定されている為、ソリが矯正されて接合固定
という状態となる。なお第1の実施例において垂直偏向
電極31へのコバ面メタライズは連続的なメタライズと
したが、第6図に示すようにメタライズした部分40と
メタライズしていない部分41との断続的なメタライズ
を行ってもよく、この場合はメタライズした部分40は
ろう材を設けてレーザ照射して垂直集束電極と接合固定
させても効果は同様のものである。
発明の効果 以上のように本発明は垂直偏向電極の長手方向の両端面
にメタライズを施こした後、ろう材を溶融させて枠体と
接合固定したことにより、耐振動。
耐衝撃に対しても強く信頼性の向上した画像表示装置が
得られると共に、垂直偏向電極も治具でノリを矯正され
た状態で垂直集束電極と接合固定できるため、画像とし
て横線或いは色ムラのない非常に美しい画像表示装置が
得られることになる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例における垂直偏向電極と枠体
を示す平面図、第2図は本発明におけるメタライズした
垂直偏向電極の斜視図、第3図は一体となった垂直偏向
電極に載置した垂直集束電極を示す平面図、第4図はそ
の部分拡大平面図、第6図は垂直偏向電極と垂直集束電
極の接合を示す斜視図、第6図は本発明の他の実施例に
おけるメタライズした垂直偏向電極の斜視図、第7図は
画像表示装置に用いられる画像表示素子の分解斜視図、
第8図はそのスクリーンの拡大平面図、第9図は電極製
遣方法を示す画像表示素子の分解斜視図、第10図は電
極製造の断面図、第11図は固定枠に垂直偏向電極を挿
入した平面図である。 1・・・・・・背面電極、21 ・・・・・スクリーン
、9.22・・・・・・ガラス容器、4.31・・・・
・・垂直偏向電極、32゜33a、33b、・・・・・
メタライズ、34 、37−・−・・ろう材、30・・
・・・・固定枠、36・・・・・・垂直集束電極。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか1名3O
−ffi陸茫 32、馬、33b−一一ノタラf又゛ 第 3 図 第 4 囚 3、.5 第5図 第8図 第9図

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)背面電極とスクリーンの間に電極を複数個設け、
    背面電極、複数の電極、スクリーン等の構成部品を分割
    したガラス容器内に挿入後、前記分割したガラス容器に
    フリットを介して封着する画像表示装置の製造方法であ
    って、前記複数の電極中、垂直偏向電極はメタライズを
    行った後、ろう付けにより枠体と垂直偏向電極を接合固
    定する画像表示装置の製造方法。
  2. (2)一体となった垂直偏向電極の上に垂直集束電極を
    位置決め載置後、ろう付けにより垂直偏向電極と垂直集
    束電極を接合固定することを特徴とする特許請求の範囲
    第1項記載の画像表示装置の製造方法。
JP20918485A 1985-09-20 1985-09-20 画像表示装置の製造方法 Pending JPS6269426A (ja)

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JP20918485A JPS6269426A (ja) 1985-09-20 1985-09-20 画像表示装置の製造方法

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4951836A (en) * 1988-10-13 1990-08-28 Hokkai Can Co., Ltd. Easy-open container

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4951836A (en) * 1988-10-13 1990-08-28 Hokkai Can Co., Ltd. Easy-open container

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