JPS6266976A - 印字装置におけるリボン構造 - Google Patents
印字装置におけるリボン構造Info
- Publication number
- JPS6266976A JPS6266976A JP20760785A JP20760785A JPS6266976A JP S6266976 A JPS6266976 A JP S6266976A JP 20760785 A JP20760785 A JP 20760785A JP 20760785 A JP20760785 A JP 20760785A JP S6266976 A JPS6266976 A JP S6266976A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- printing
- ribbon
- cleaning
- work
- printing head
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J35/00—Other apparatus or arrangements associated with, or incorporated in, ink-ribbon mechanisms
- B41J35/36—Alarms, indicators, or feed disabling devices responsive to ink ribbon breakage or exhaustion
Landscapes
- Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
技術分野
本発明はリボン構造に関し、特に抵抗リボン式印字装置
におけるリボン構造に関する。
におけるリボン構造に関する。
従来技術
従来、この秤の抵抗リボン式印字装置においては、プリ
ントヘッドにリボンを接触させて印字を行うために、こ
のリボンによってプリントヘッドが汚染されて印字品質
を劣化させてしまう。この防止手段としては、プリント
ヘッドクリーニング用のテープの収納されたカートリッ
ジが別に用意され、印字用リボンカートリッジに代えて
これを装・看してプリントヘッドにクリーニング用テー
プを接触させて移動させつつプリントヘッドの表面の清
掃を行っていた。
ントヘッドにリボンを接触させて印字を行うために、こ
のリボンによってプリントヘッドが汚染されて印字品質
を劣化させてしまう。この防止手段としては、プリント
ヘッドクリーニング用のテープの収納されたカートリッ
ジが別に用意され、印字用リボンカートリッジに代えて
これを装・看してプリントヘッドにクリーニング用テー
プを接触させて移動させつつプリントヘッドの表面の清
掃を行っていた。
しかしながら、このような従来の抵抗リボン式印字装置
にあっては、印字用リボンカートリッジに代えてクニー
ニング用テープカートリッジをその都度変換しなければ
ならないという煩わしさがある。
にあっては、印字用リボンカートリッジに代えてクニー
ニング用テープカートリッジをその都度変換しなければ
ならないという煩わしさがある。
１ＪＪＵ１煎
そこで、本発明はかかる従来の問題点を解消すべくなさ
れたものであり、所定の長さリボン印字部によって印字
を終えると、クリーニング用テープによる清掃部でプリ
ントヘッドの清掃作業に自動的に切り換えられるよう制
御することで、印字用とクリーニング用のカートリッジ
をその都度変換する煩わしさを解消し、常に高品位の印
字が行えるリボン構造の提供を目的としている。
れたものであり、所定の長さリボン印字部によって印字
を終えると、クリーニング用テープによる清掃部でプリ
ントヘッドの清掃作業に自動的に切り換えられるよう制
御することで、印字用とクリーニング用のカートリッジ
をその都度変換する煩わしさを解消し、常に高品位の印
字が行えるリボン構造の提供を目的としている。
１１至１羞
上記目的を達成・するために、本発明による抵抗リボン
式印字装置におけるリボン構造は、印字部と、前記印字
部の終末端に設けられてプリントヘッドに摺接してこれ
を清掃する清掃部とを有したことを特徴としている。
式印字装置におけるリボン構造は、印字部と、前記印字
部の終末端に設けられてプリントヘッドに摺接してこれ
を清掃する清掃部とを有したことを特徴としている。
実施例
以下、本発明の実施例について図面を参照して説明する
。
。
第１図において、キャリッジ１はプラテン２に平行に配
置されたガイドシャフト３ａ、３ｂに案内されて摺動自
在に支持され、駆動用モータ４の駆動によってベルト５
を介して移動する。プリントヘッド６はキャリッジ１上
に搭載されている。
置されたガイドシャフト３ａ、３ｂに案内されて摺動自
在に支持され、駆動用モータ４の駆動によってベルト５
を介して移動する。プリントヘッド６はキャリッジ１上
に搭載されている。
リボン７はリボンカートリッジ８内に収納されて別の駆
動源１３によってベルト１４及び巻取り側ローラ芯１１
を介して送り出されるようになっている。
動源１３によってベルト１４及び巻取り側ローラ芯１１
を介して送り出されるようになっている。
また、プリントヘッド６の近傍において位置検出手段１
５が設置され、次に述べるリボン７における被検出部７
ｂ（第２図参照）を検出して、リボン７にお参ブる印字
部７ａの終末端位置を検出する↓うになっている。位置
検出手段１５によって検出された検出信号は制御ユニッ
ト１６に送られて制御されるようになっている。
５が設置され、次に述べるリボン７における被検出部７
ｂ（第２図参照）を検出して、リボン７にお参ブる印字
部７ａの終末端位置を検出する↓うになっている。位置
検出手段１５によって検出された検出信号は制御ユニッ
ト１６に送られて制御されるようになっている。
次に一１第２図（ａ）、（ｂ）は実施例のりボン７の構
造を示しており、このリボン７としては、巻取り側のＯ
−ラ芯１１に巻き取られて印字を行う印字部７ａと、こ
の印字部７ａのリボン終末端部に設けられた被検出部７
ｂと、この被検出部７ｂから後方に続くテープ状の清掃
部７ｃとが連続した構造となっている。
造を示しており、このリボン７としては、巻取り側のＯ
−ラ芯１１に巻き取られて印字を行う印字部７ａと、こ
の印字部７ａのリボン終末端部に設けられた被検出部７
ｂと、この被検出部７ｂから後方に続くテープ状の清掃
部７ｃとが連続した構造となっている。
このうち、＊ｎ部７Ｃは例えば非常に目の細かいサンド
ベーパ等によって製作されている。
ベーパ等によって製作されている。
次に、上記構成による実施例の作用について説明する。
リボン７の印字部７ａにおいて所定の長さ分だけ印字が
行われて巻取り側ローラ芯１１に巻き取られてのち、こ
の印字部７ａの終末端における被検出部７ｂを位置検出
手段１５が検出する。この検出信号が制御ユニット１６
に送られて制御され、制御ユニット１６からの制御信号
によって印字へラド機構による印字作業が停止する。す
なわち、駆動用モータ４の作動が停止して印字用紙９に
対するキャリッジ１の送り並びにプリントヘッド６によ
る打ち込み作業等が停止する。これに同期して、リボン
７をプリントヘッド６に対して移動させるべく駆動源の
モータ１３の駆動によりベルト１４を介して巻取り側ロ
ーラ芯１１が回転し、清掃部７Ｃがプリントヘッド６に
摺接した状態で移動しつつその表面の汚れを除去する。
行われて巻取り側ローラ芯１１に巻き取られてのち、こ
の印字部７ａの終末端における被検出部７ｂを位置検出
手段１５が検出する。この検出信号が制御ユニット１６
に送られて制御され、制御ユニット１６からの制御信号
によって印字へラド機構による印字作業が停止する。す
なわち、駆動用モータ４の作動が停止して印字用紙９に
対するキャリッジ１の送り並びにプリントヘッド６によ
る打ち込み作業等が停止する。これに同期して、リボン
７をプリントヘッド６に対して移動させるべく駆動源の
モータ１３の駆動によりベルト１４を介して巻取り側ロ
ーラ芯１１が回転し、清掃部７Ｃがプリントヘッド６に
摺接した状態で移動しつつその表面の汚れを除去する。
なお、第２図（ｂ）における符号７ａ’ は印字部７ａ
における印字使用清掃部を示している。
における印字使用清掃部を示している。
１１立夏１
以上説明したように、本発明によれば、リボンの印字部
の終末端とプリントヘッドを清掃する清ｉｓとがＭ続し
た構造となっているので、印字部の終末端位置が検出さ
れたのちに、清掃部による清掃作業に自動的に切り換わ
るように制御することができるので、従来のようにその
都度印字用リボンカートリッジに代えてクリーニング用
テープカートリッジを印字装置に装着し直すといった煩
わしさから解消され、人手を介さずに常に高品位の印字
を行うことができる。
の終末端とプリントヘッドを清掃する清ｉｓとがＭ続し
た構造となっているので、印字部の終末端位置が検出さ
れたのちに、清掃部による清掃作業に自動的に切り換わ
るように制御することができるので、従来のようにその
都度印字用リボンカートリッジに代えてクリーニング用
テープカートリッジを印字装置に装着し直すといった煩
わしさから解消され、人手を介さずに常に高品位の印字
を行うことができる。
第１図は本発明によるリボン構造の一実施例が装備され
た抵抗リボン式印字装置の平面図、第２図（ａ）、（ｂ
）は実施例のリボン構造の使用前及び使用後の態様を示
す斜視図である。 主要部分の符号の説明 ７・・・・・・リボン ７ａ・・・印字部 ７ｂ・・・被検出部 ７Ｃ・・・清掃部
た抵抗リボン式印字装置の平面図、第２図（ａ）、（ｂ
）は実施例のリボン構造の使用前及び使用後の態様を示
す斜視図である。 主要部分の符号の説明 ７・・・・・・リボン ７ａ・・・印字部 ７ｂ・・・被検出部 ７Ｃ・・・清掃部
Claims (1)
- 印字部と、前記印字部の終末端に設けられてプリントヘ
ッドに摺接してこれを清掃する清掃部とを有したことを
特徴とする抵抗リボン式印字装置におけるリボン構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20760785A JPS6266976A (ja) | 1985-09-19 | 1985-09-19 | 印字装置におけるリボン構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20760785A JPS6266976A (ja) | 1985-09-19 | 1985-09-19 | 印字装置におけるリボン構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6266976A true JPS6266976A (ja) | 1987-03-26 |
Family
ID=16542578
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20760785A Pending JPS6266976A (ja) | 1985-09-19 | 1985-09-19 | 印字装置におけるリボン構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6266976A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007169902A (ja) * | 2005-12-19 | 2007-07-05 | Kurimoto Concrete Kk | 側溝ブロック |
-
1985
- 1985-09-19 JP JP20760785A patent/JPS6266976A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007169902A (ja) * | 2005-12-19 | 2007-07-05 | Kurimoto Concrete Kk | 側溝ブロック |
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