JPS6270078A - 記録装置 - Google Patents
記録装置Info
- Publication number
- JPS6270078A JPS6270078A JP21152285A JP21152285A JPS6270078A JP S6270078 A JPS6270078 A JP S6270078A JP 21152285 A JP21152285 A JP 21152285A JP 21152285 A JP21152285 A JP 21152285A JP S6270078 A JPS6270078 A JP S6270078A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ink ribbon
- ribbon
- cassette
- ribbon cassette
- reel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J33/00—Apparatus or arrangements for feeding ink ribbons or like character-size impression-transfer material
- B41J33/14—Ribbon-feed devices or mechanisms
- B41J33/40—Ribbon-feed devices or mechanisms with arrangements for reversing the feed direction
- B41J33/44—Ribbon-feed devices or mechanisms with arrangements for reversing the feed direction automatically
- B41J33/51—Ribbon-feed devices or mechanisms with arrangements for reversing the feed direction automatically and characterised by the use of particular reversing control means
- B41J33/518—Ribbon-feed devices or mechanisms with arrangements for reversing the feed direction automatically and characterised by the use of particular reversing control means the reversing-feeler engaging buttons or the like secured to the ribbon near its ends
Landscapes
- Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、インクリボンを用い、記録ヘッドの移動によ
り記録を行う記録装置に関する。
り記録を行う記録装置に関する。
シリアルプリンタ等の記録装置には、インクリボンを用
い、サーマルヘッド等の記録ヘッドを移動させて熱転写
記録方式あるいはインパクト記録方式により記録を行う
ようにしたものがある。このような記録装置では、イン
クリボンの交換の容易化を図るために、リボンカセット
を用いたものが多い。
い、サーマルヘッド等の記録ヘッドを移動させて熱転写
記録方式あるいはインパクト記録方式により記録を行う
ようにしたものがある。このような記録装置では、イン
クリボンの交換の容易化を図るために、リボンカセット
を用いたものが多い。
リボンカセットを用いる記録装置には、リボンカセット
の装填位置の違いにより、次の２つのタイプのものがあ
る。１つは、記録ヘッドを備えたキャリッジにリボンカ
セットを装填し、キャリッジの移動に連動させてリボン
カセットからインクリボンを繰り出すようにしたもので
ある。他の１つは、機器本体にリボンカセットを装填し
、キャプスタンとこれに圧接されたピンチローラとでリ
ボンカセットからインクリボンを繰り出すようにしたも
のである。
の装填位置の違いにより、次の２つのタイプのものがあ
る。１つは、記録ヘッドを備えたキャリッジにリボンカ
セットを装填し、キャリッジの移動に連動させてリボン
カセットからインクリボンを繰り出すようにしたもので
ある。他の１つは、機器本体にリボンカセットを装填し
、キャプスタンとこれに圧接されたピンチローラとでリ
ボンカセットからインクリボンを繰り出すようにしたも
のである。
ところで、このような記録装置で使用されるリボンカセ
ットには、複数回使用可能なインクリボンを備えたもの
がある。このようなリボンカセットを備えた記録装置で
は、リボンカセットの一方のリールからインクリボンを
繰り出して記録を行い、他方のリールにすべて巻き取ら
れると、今度は他方のリールからインクリボンを繰り出
して記録を行うことになる。
ットには、複数回使用可能なインクリボンを備えたもの
がある。このようなリボンカセットを備えた記録装置で
は、リボンカセットの一方のリールからインクリボンを
繰り出して記録を行い、他方のリールにすべて巻き取ら
れると、今度は他方のリールからインクリボンを繰り出
して記録を行うことになる。
ところが、従来の記録装置では、前述したいずれのタイ
プのものにあっても、インクリボンをリボンカセットか
ら繰り出して搬送する方向が一定となっている。従って
、複数回使用可能なインクリボンを備えたリボンカセッ
トを使用する場合には、インクリボンを使い切ってしま
うごとに、リボンカセットを取り外し逆の態様にして再
び装填することになり、面倒であるばかりでなく、記録
。
プのものにあっても、インクリボンをリボンカセットか
ら繰り出して搬送する方向が一定となっている。従って
、複数回使用可能なインクリボンを備えたリボンカセッ
トを使用する場合には、インクリボンを使い切ってしま
うごとに、リボンカセットを取り外し逆の態様にして再
び装填することになり、面倒であるばかりでなく、記録
。
の途中でインクリボンを使い切ってしまうと記録動作が
中断されてしまうことになるという間°題がある。また
、リボンカセットをキャリッジに装填するタイプの記録
装置では、リボンカセットの容量に制限を受け、大容量
化し難いという問題がある。
中断されてしまうことになるという間°題がある。また
、リボンカセットをキャリッジに装填するタイプの記録
装置では、リボンカセットの容量に制限を受け、大容量
化し難いという問題がある。
本発明の目的は、特にリボンカセットの装填態様を変え
ることなく、インクリボンの搬送方向を変えることので
きる記録装置を提供することにある。
ることなく、インクリボンの搬送方向を変えることので
きる記録装置を提供することにある。
本発明では、複数回使用可能なインクリボンを備えたリ
ボンカセットを機器本体に着脱自在に装填し、インクリ
ボン撮送手段により、インクリボンをリボンカセットの
一方のリールから他方のリールに向かう第１の方向とそ
の逆の第２の方向のいずれかに択一的に搬送することと
し、更にインクリボンの両終端をセンサでそれぞれ検知
し、その検知信号に基づいて前記搬送°手段によるイン
クリボン搬送方向を前記第１の方向から第２の方向にま
たはその逆となるように切り換えるようにしたものであ
る。
ボンカセットを機器本体に着脱自在に装填し、インクリ
ボン撮送手段により、インクリボンをリボンカセットの
一方のリールから他方のリールに向かう第１の方向とそ
の逆の第２の方向のいずれかに択一的に搬送することと
し、更にインクリボンの両終端をセンサでそれぞれ検知
し、その検知信号に基づいて前記搬送°手段によるイン
クリボン搬送方向を前記第１の方向から第２の方向にま
たはその逆となるように切り換えるようにしたものであ
る。
本発明によれば、インクリボンを使い切ってしまうとそ
の搬送方向が逆転されることになるので、リボンカセッ
トを装填したままでインクリボンが逆方向に搬送される
ことになる。
の搬送方向が逆転されることになるので、リボンカセッ
トを装填したままでインクリボンが逆方向に搬送される
ことになる。
次に、本発明について図面を参照して詳細に説明する。
第１図は本発明の一実施例の要部を示す平面図である。
本実施例の記録装置では、図示しない機器本体に円柱状
の長尺のプラテン１が回転自在に設けられている。プラ
テン１の近傍にはキャリッジ２が図示しないガイド棒に
案内されて矢印Ａ、Ｂ方向に移動自在に設けられている
。°キャリッジ２は、ステッピングモータ３の駆動力を
タイミングベルト４を介して伝達され、矢印ＡまたはＢ
方向に移動されるようになっている。キャリッジ２には
サーマルヘッド５がプラテン１に対して接離自在に設け
られている。サーマルヘッド５は、図示しない接離機構
の作用により、キャリッジ２が矢印入方向に移動される
ときプラテン１に当接され、矢印Ｂ方向に移動されると
き離間されるようになっている。
の長尺のプラテン１が回転自在に設けられている。プラ
テン１の近傍にはキャリッジ２が図示しないガイド棒に
案内されて矢印Ａ、Ｂ方向に移動自在に設けられている
。°キャリッジ２は、ステッピングモータ３の駆動力を
タイミングベルト４を介して伝達され、矢印ＡまたはＢ
方向に移動されるようになっている。キャリッジ２には
サーマルヘッド５がプラテン１に対して接離自在に設け
られている。サーマルヘッド５は、図示しない接離機構
の作用により、キャリッジ２が矢印入方向に移動される
ときプラテン１に当接され、矢印Ｂ方向に移動されると
き離間されるようになっている。
機器本体の所定の箇所に、はりボンカセット１１が着脱
自在に装填されている。リボンカセット１１は一対のリ
ール１２．１３を備えている。リボンカセット１１を機
器本体に装填した状態では、その各リール１２．１３は
機器本体に設けられた各巻取ノブ１４．１５にそれぞれ
嵌合されるようになっている。巻取ノブ１４、−１５の
下部に°はギヤ１６．１７がそれぞれ設けられている。
自在に装填されている。リボンカセット１１は一対のリ
ール１２．１３を備えている。リボンカセット１１を機
器本体に装填した状態では、その各リール１２．１３は
機器本体に設けられた各巻取ノブ１４．１５にそれぞれ
嵌合されるようになっている。巻取ノブ１４、−１５の
下部に°はギヤ１６．１７がそれぞれ設けられている。
各巻取ノブ１４．１５と各ギ、ヤ１６．１７の間には図
示しない摩擦クラッチ機構がそれぞれ設けられている。
示しない摩擦クラッチ機構がそれぞれ設けられている。
ギヤ１６とギヤ１７の間にはアイドルギヤ２１が配置さ
れている。アイドルギヤ２１は、アーム２２の先端に設
けられたピン２３に回転自在に取り付けられている。ア
ーム２２の所定の箇所は、機器本体に設けられたピン２
４に揺動自在に取り付けられている。ピン２４にはギヤ
２５がアーム２２に摺接された状態で回転自在に取り付
けられている。ギヤ２５はアイドルギヤ２１．と噛合さ
れている。ギヤ２５は、モータ２６の駆動力を丸ベルト
２７およびプーリ２８等を介して伝達され、時計方向ま
たは反時計方向に回転されるようになっている。
れている。アイドルギヤ２１は、アーム２２の先端に設
けられたピン２３に回転自在に取り付けられている。ア
ーム２２の所定の箇所は、機器本体に設けられたピン２
４に揺動自在に取り付けられている。ピン２４にはギヤ
２５がアーム２２に摺接された状態で回転自在に取り付
けられている。ギヤ２５はアイドルギヤ２１．と噛合さ
れている。ギヤ２５は、モータ２６の駆動力を丸ベルト
２７およびプーリ２８等を介して伝達され、時計方向ま
たは反時計方向に回転されるようになっている。
リボンカセット１１に収納されているインクリボン３１
は、右側のリール１２から繰り出された場合には、ガイ
ドピン３２、第１の光センサ３３、ガイドローラ３４．
３５、ガイドピン３６、サーマルヘッド５とプラテン１
の間、ガイドピン３７、ガイドローラ３８、キャプスタ
ン３９とピンチローラ４０の間、第２の光センサ４１お
よびガイドピン４２をこの順で通って右側のり−ル１３
に巻き取られるようになっている。ガイドピン３２．４
２はリボンカセット１１に設けられている。光センサ３
３．４１およびガイドローラ３４．３５．３８は機器本
体に設けられている。ガイドピン３６．３７はキャリッ
ジ２に設けられている。キャプスタン３９は、機器本体
に設けられ、モータ２６の駆動力を丸ベルト４３および
フライホイールを兼ねたプτす４４等を介して伝達され
、時計方向または反時計方向に回転されるようになって
いる。ピンチローラ４０は、機器本体に設けられたピン
４５に揺動自在に取り付けられたアーム４６の先端にピ
ン４７を介して回転自在に設けられ、スプリーング４８
の力によってキャプスタン４０に圧接されている。
− この記録装置で記録が行われる場合には、所定の２本の
ガイドローラ３５．３８の間に張設されたインクリボン
３１とプラテン１との間に記録紙５１が挿入されること
になる。この状態で、ステッピングモータ３が正方向に
回転すると、キャリッジ２がサーマルヘッド５と共にホ
ームポジション（矢印Ｂ方向移動限位置）から矢印へ方
向に移動される。このとき、サーマルヘッド５はインク
リボン３１および記録紙５１を介してプラテン１に当接
され、画データに応じて駆動されることによりインクリ
ボン３１を選択的に加熱し、記録紙５１に１行分の画情
報の熱転写記録が行われる。
は、右側のリール１２から繰り出された場合には、ガイ
ドピン３２、第１の光センサ３３、ガイドローラ３４．
３５、ガイドピン３６、サーマルヘッド５とプラテン１
の間、ガイドピン３７、ガイドローラ３８、キャプスタ
ン３９とピンチローラ４０の間、第２の光センサ４１お
よびガイドピン４２をこの順で通って右側のり−ル１３
に巻き取られるようになっている。ガイドピン３２．４
２はリボンカセット１１に設けられている。光センサ３
３．４１およびガイドローラ３４．３５．３８は機器本
体に設けられている。ガイドピン３６．３７はキャリッ
ジ２に設けられている。キャプスタン３９は、機器本体
に設けられ、モータ２６の駆動力を丸ベルト４３および
フライホイールを兼ねたプτす４４等を介して伝達され
、時計方向または反時計方向に回転されるようになって
いる。ピンチローラ４０は、機器本体に設けられたピン
４５に揺動自在に取り付けられたアーム４６の先端にピ
ン４７を介して回転自在に設けられ、スプリーング４８
の力によってキャプスタン４０に圧接されている。
− この記録装置で記録が行われる場合には、所定の２本の
ガイドローラ３５．３８の間に張設されたインクリボン
３１とプラテン１との間に記録紙５１が挿入されること
になる。この状態で、ステッピングモータ３が正方向に
回転すると、キャリッジ２がサーマルヘッド５と共にホ
ームポジション（矢印Ｂ方向移動限位置）から矢印へ方
向に移動される。このとき、サーマルヘッド５はインク
リボン３１および記録紙５１を介してプラテン１に当接
され、画データに応じて駆動されることによりインクリ
ボン３１を選択的に加熱し、記録紙５１に１行分の画情
報の熱転写記録が行われる。
またこのとき、モータ２６は停止しており、インクリボ
ン３１は停止した状態に保持されている。
ン３１は停止した状態に保持されている。
キャリッジ２が矢印へ方向移動限位置に到達すると、こ
のタイミングでステッピングモータ３が逆方向に回転し
始める。ステッピングモータ３が逆方向に回転すると、
キャリッジ２がサーマルヘッド５と共に矢印Ｂ方向に移
動される。このとき、サーマルヘッド５はプラテン１か
ら離間され、インクリボン３１の走行を許容する状態と
なる。またこのとき、第１図に示すように、モータ２６
が反時計方向に回転し、キャプスタン３９が反時計方向
に回転される。また、モータ２６の反時計方向への回転
により、プーリ２８と共にギヤ２５が反時計方向に回転
される。ギヤ２５がこのように回転すると、これとアー
ム２２との間に生じる摩擦力により、アーム２２が反時
計方向に回動され、アイドルギヤ２１が左側の巻取ノブ
１５のギヤ。
のタイミングでステッピングモータ３が逆方向に回転し
始める。ステッピングモータ３が逆方向に回転すると、
キャリッジ２がサーマルヘッド５と共に矢印Ｂ方向に移
動される。このとき、サーマルヘッド５はプラテン１か
ら離間され、インクリボン３１の走行を許容する状態と
なる。またこのとき、第１図に示すように、モータ２６
が反時計方向に回転し、キャプスタン３９が反時計方向
に回転される。また、モータ２６の反時計方向への回転
により、プーリ２８と共にギヤ２５が反時計方向に回転
される。ギヤ２５がこのように回転すると、これとアー
ム２２との間に生じる摩擦力により、アーム２２が反時
計方向に回動され、アイドルギヤ２１が左側の巻取ノブ
１５のギヤ。
１７と噛合される。
このため、ギヤ１７および巻取ノブ１５と共に左側のリ
ール１３が反時計方向に回転されることになる。このよ
うに、キャプスタン３９および左側のリール１３が共に
反時計方向に回転すると、右側のリール１２からインク
リボン３１が記録紙５１の幅に相当する分だけ引き出さ
れ、同じ量のインクリボン３１が左側のリール１３に巻
き取られることになる。
ール１３が反時計方向に回転されることになる。このよ
うに、キャプスタン３９および左側のリール１３が共に
反時計方向に回転すると、右側のリール１２からインク
リボン３１が記録紙５１の幅に相当する分だけ引き出さ
れ、同じ量のインクリボン３１が左側のリール１３に巻
き取られることになる。
キャリッジ２が矢印Ｂ方向移動限位置（ホームポジショ
ン）に到達すると、キャリッジ２は同位置に停止される
。かくして、１行分の画情報の記録が終了する。この後
、プラテン１が所定の方向に所定の量回転され、これに
伴い記録紙５１が同方向に所定の量搬送され、次いで次
の１行分の画情報の記録が行われることになる。
ン）に到達すると、キャリッジ２は同位置に停止される
。かくして、１行分の画情報の記録が終了する。この後
、プラテン１が所定の方向に所定の量回転され、これに
伴い記録紙５１が同方向に所定の量搬送され、次いで次
の１行分の画情報の記録が行われることになる。
右側のリール１２からインクリボン３１がほとんど繰り
出され、その一方の終端部（透明部）が第１の光センサ
３３に到達した場合には、同センサがこれを検知する。
出され、その一方の終端部（透明部）が第１の光センサ
３３に到達した場合には、同センサがこれを検知する。
すると、図示しない制御回路は、この時点からモータ２
６の回転方向が逆方向（時計方向）となるように制御す
る。従って、キャリッジ２が矢印Ｂ方向に移動されると
き、第２図に示すように、モータ２６が時計方向に回転
することになる。
６の回転方向が逆方向（時計方向）となるように制御す
る。従って、キャリッジ２が矢印Ｂ方向に移動されると
き、第２図に示すように、モータ２６が時計方向に回転
することになる。
モータ２６が時計方向に回転すると、キャプスタン３９
が時計方向に回転される。また、プーリ。
が時計方向に回転される。また、プーリ。
２８と共にギヤ２５が時計方向に回転され、これに伴い
アーム２２が時計方向に回転され、アイドルギヤ２１が
右側の巻取ノブ１４のギヤ１６と噛合される。このため
、ギヤ１６および巻取ノブ１４と共に右側のリール１２
が時計方向に回転されることになる。このように、キャ
プスタン３９および右側のリール１２が共に時計方向に
回転すると、左側のリール１３からインクリボン３１が
記録紙５１０幅に相当する分だけ引き出され、同じ量の
インクリボン３１が右側のリール１２に巻き取られるこ
とになる。
アーム２２が時計方向に回転され、アイドルギヤ２１が
右側の巻取ノブ１４のギヤ１６と噛合される。このため
、ギヤ１６および巻取ノブ１４と共に右側のリール１２
が時計方向に回転されることになる。このように、キャ
プスタン３９および右側のリール１２が共に時計方向に
回転すると、左側のリール１３からインクリボン３１が
記録紙５１０幅に相当する分だけ引き出され、同じ量の
インクリボン３１が右側のリール１２に巻き取られるこ
とになる。
左側のリール１３からインクリボン３１がほとんど繰り
出され、その他方の終端部（透明部）が第２の光センサ
４１に到達した場合には、同センサがこれを検知する。
出され、その他方の終端部（透明部）が第２の光センサ
４１に到達した場合には、同センサがこれを検知する。
すると、制御回路は、この時点からモータ２６の回転方
向が正方向く反時計方向）となるように制御する。従っ
て、キャリッジ２が矢印Ｂ方向に移動されるとき、第１
図に示すように、モータ２６が反時計方向に回転され、
既に説明したように、右側のリール１２からインクリボ
ン３１が所定の量引き出され、同じ量のインクリボン３
１が左側のリール１３に巻き取られることになあ。
向が正方向く反時計方向）となるように制御する。従っ
て、キャリッジ２が矢印Ｂ方向に移動されるとき、第１
図に示すように、モータ２６が反時計方向に回転され、
既に説明したように、右側のリール１２からインクリボ
ン３１が所定の量引き出され、同じ量のインクリボン３
１が左側のリール１３に巻き取られることになあ。
なお、上記実施例では本発明を熱転写記録方式のぎ己録
装置に適用した場合について説明したが、例えばインパ
クト記録方式のものにも適用しうろことはもちろんであ
る。
装置に適用した場合について説明したが、例えばインパ
クト記録方式のものにも適用しうろことはもちろんであ
る。
以上説明したように本発明によれば、インクリボンを使
い切ってしまうとその搬送方向が逆転されるので、リボ
ンカセットを装填したままでインクリボンを逆方向に搬
送することができる。従って、インクリボンを使い切っ
てもリボンカセットを取り外す必要がなく、事務の効率
が向上する。
い切ってしまうとその搬送方向が逆転されるので、リボ
ンカセットを装填したままでインクリボンを逆方向に搬
送することができる。従って、インクリボンを使い切っ
てもリボンカセットを取り外す必要がなく、事務の効率
が向上する。
また、記録の途中でインクリボンを使い切ってもそのま
ま逆方向に搬送することができるので、記録動作をその
まま続行することもできる。更に、リボンカセットを機
器本体に装填することとしたので、リボンカセットの大
容量化を図ることもできる。
ま逆方向に搬送することができるので、記録動作をその
まま続行することもできる。更に、リボンカセットを機
器本体に装填することとしたので、リボンカセットの大
容量化を図ることもできる。
第１図は本発明の一実施例における記録装置の要部を示
す平面図、第２図は同記録装置の他の状態を示す要部の
平面図である。 １・・・・・・プラテン、 ２・・・・・・キャリッジ、 ３・・・・・・ステッピングモータ、 ５・・・・・・サーマルヘッド、 １１・・・・・・リボンカセット、 １ ２ 、 １ ３ ・・・ ・・・ リ − ル 、
１４．１５・・・・・・巻取ノブ、 １６．１７．２５・・・・・・ギヤ、 ２１・・・・・・アイドルギヤ、 ２２・・・・・・アーム、 ２６・・・・・・モータ、 ３１・・・・・・インクリボン、 ３３．４１・・・・・・光センサ、 ３９・・・・・・キャプスタン、 ４０・・・・・・ピンチローラ、 ５１・・・・・・記録紙。 ｈ＼−一一〆
す平面図、第２図は同記録装置の他の状態を示す要部の
平面図である。 １・・・・・・プラテン、 ２・・・・・・キャリッジ、 ３・・・・・・ステッピングモータ、 ５・・・・・・サーマルヘッド、 １１・・・・・・リボンカセット、 １ ２ 、 １ ３ ・・・ ・・・ リ − ル 、
１４．１５・・・・・・巻取ノブ、 １６．１７．２５・・・・・・ギヤ、 ２１・・・・・・アイドルギヤ、 ２２・・・・・・アーム、 ２６・・・・・・モータ、 ３１・・・・・・インクリボン、 ３３．４１・・・・・・光センサ、 ３９・・・・・・キャプスタン、 ４０・・・・・・ピンチローラ、 ５１・・・・・・記録紙。 ｈ＼−一一〆
Claims (1)
- 機器本体に設けられた長尺のプラテンと、記録ヘッドを
備え前記プラテンに沿って往復動自在に設けられたキャ
リッジと、複数回使用可能なインクリボンを備え前記機
器本体に着脱自在に装填されたリボンカセットと、この
リボンカセットから繰り出されたインクリボンを前記プ
ラテンと前記記録ヘッドの間を通過させた後前記リボン
カセットに収納されるように案内するガイド手段と、前
記インクリボンを前記リボンカセットの一方のリールか
ら他方のリールに向かう第１の方向とその逆の第２の方
向のいずれかに択一的に搬送する搬送手段と、前記イン
クリボンの両終端をそれぞれ検知しその各検知信号に基
づいて前記搬送手段によるインクリボン搬送方向を前記
第１の方向から前記第２の方向にまたはその逆となるよ
うに切り換える切換手段とを具備することを特徴とする
記録装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21152285A JPS6270078A (ja) | 1985-09-24 | 1985-09-24 | 記録装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21152285A JPS6270078A (ja) | 1985-09-24 | 1985-09-24 | 記録装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6270078A true JPS6270078A (ja) | 1987-03-31 |
Family
ID=16607295
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21152285A Pending JPS6270078A (ja) | 1985-09-24 | 1985-09-24 | 記録装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6270078A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007001533A (ja) * | 2005-06-27 | 2007-01-11 | Kawasaki Heavy Ind Ltd | 自動二輪車 |
| JP2008201150A (ja) * | 2007-02-16 | 2008-09-04 | Honda Motor Co Ltd | ステップ装置 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55103989A (en) * | 1979-02-01 | 1980-08-08 | Tokyo Electric Co Ltd | Dot-type printer |
| JPS56120385A (en) * | 1980-02-28 | 1981-09-21 | Canon Inc | Thermal transfer printing device |
-
1985
- 1985-09-24 JP JP21152285A patent/JPS6270078A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55103989A (en) * | 1979-02-01 | 1980-08-08 | Tokyo Electric Co Ltd | Dot-type printer |
| JPS56120385A (en) * | 1980-02-28 | 1981-09-21 | Canon Inc | Thermal transfer printing device |
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| JP2007001533A (ja) * | 2005-06-27 | 2007-01-11 | Kawasaki Heavy Ind Ltd | 自動二輪車 |
| JP2008201150A (ja) * | 2007-02-16 | 2008-09-04 | Honda Motor Co Ltd | ステップ装置 |
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