JPS626383Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案はガス供給管またはホースなどに接続し
て用いる管継手に関するものである。

上記用途に供される管継手は接続、離脱自在な
ソケツトとプラグとからなるものであるため、接
続時、離脱時を問わずいつでも流体が漏洩しない
ように確実に密封し、かつ、不用意に外力が加え
られてもその影響を受けないで確実に接続状態を
維持することが必要とされる。

本考案はガス供給管とガス器具との接続等に用
いる管継手にきわめて高い安全性が要求されてい
る点に鑑み、ソケツト内に内蔵させた摺動弁が摺
動するとき弁体の姿勢が変らないように制御して
流体の密封作用を確実にし、ソケツトとプラグを
接続したときに直径方向に負荷が加わつても弁押
体、プラグ本体、相互の軸心を一致させ、以て確
実な接続状態を維持させることを目的とするもの
である。

以下、本考案に係る管継手を図面に示す実施例
によつて説明する。なお、説明の便宜上、この明
細書でプラグ１０とソケツト５０が相互に接続す
る側を「前端」或は「前方」と称し、その反対側
を「後端」或は「後方」と称す。

始めにプラグに就いて説明すると、合成樹脂で
成形されたプラグ１０の本体１２は、ソケツト５
０に挿嵌する前方の外周端部に後述する施錠球を
係止する外周溝１４を有し、また、中央の鍔部１
６には保護スリーブ１８の内周に設けた突起２０
を係止する外周溝２２が刻設されている。

前記保護スリーブ１８は金属製であつて、その
後端近くに内周鍔２４を有し、該内周鍔２４に沿
う被圧接部２６ａと該被圧接部２６ａから軸方向
に延びる密嵌部２６ｂを持つゴム口管２６が分離
不可能に該保護スリーブ１８の内面に焼付結合さ
れている。

前記内周鍔２４の内径は、前記ゴム口管２６の
密嵌部２６ｂが被嵌される前記プラグ本体１２の
後端部２８の外径よりも小径であり、プラグ本体
１２の外周溝２２に保護スリーブ１８の内周突起
２０を係止し、プラグ本体１２と保護スリーブ１
８とを一体に結合するとき、ゴム口管２６の被圧
接部２６ａを、弁体３０のステム３２を支承する
通孔３４付の弁保持体３６の外周鍔３８とともに
前記内周鍔２４と前記後端部２８との対向した両
側端面で挾圧して、密封効果を高め、かつ、弁保
持体３６を完全に固定する。

前記弁体３０の密封環４０は、ばね４２に弾発
されてプラグ本体１２の弁座面４４に当接して流
体密封を行なうものであり、該弁体３０の前端に
は後述する弁押体と係合する窪部４６を設ける。

なお弁体３０はプラグ本体１２の前端面１２ａ
より後退した通孔４８の奥の方に軸方向に摺動可
能に装着されているが、これによつて不用意な外
力が当該弁体３０に加わるのを未然に防止してい
る。

次にソケツト５０に就いて説明すると、ソケツ
ト本体５２は前記プラグ本体１２が挿嵌される開
口部５４を有しており、前端外周鍔５６の近くに
施錠球６０を遊嵌する透孔５８を設け、そして外
周略中央部には保護スリーブ６２の内周に設けた
突起６４が係止する外周溝６６が刻設されてい
る。

前記保護スリーブ６２は金属製で、その後端近
くには内周鍔６８を設けて、この内周鍔６８に沿
う被圧接部７０ａと被圧接部７０から軸方向に延
びる密嵌部７０ｂを持つたゴム口管７０が該保護
スリーブ６２の内面に焼付結合されている。

前記内周鍔６８の内径は前記ゴム口管７０の密
嵌部７０ｂが被嵌される前記ソケツト本体５２の
後端部７２の外径よりも小径であり、ソケツト本
体５２の外周溝６６に保護スリーブ６２の内周突
起６４が係止し、ソケツト本体５２と保護スリー
ブ６２とを一体に結合するとき、ゴム口管７０の
被圧接部７０ａを内周鍔６８と前記後端部７２と
の対向した両側端面で挾圧して、密封保持するよ
うになつている。

なお、ソケツト本体５２と保護スリーブ６２と
を結合する前に、施錠球６０を求心方向に加圧す
る内周段７４を設けた操作スリーブ７６及び該操
作スリーブ７６を加圧するばね７８を該ソケツト
本体５２の外周に装着する。

ソケツト本体５２の開口部５４内には、ばね８
０で弾発される摺動弁８２が挿嵌されており、該
摺動弁８２の前端外周部８２ａが前記施錠球６０
を支承する位置に置かれるように、該摺動弁８２
の後部鍔８２ｂが弁押体８４の中央鍔８４ａに当
接保持されている。

摺動弁８２の前端内側には、前記プラグ本体１
２の前端面１２ａが当接して流体密封を行なうゴ
ム座８６が焼付けられており、かつ、外周には密
封環８８が配設されている。そして該摺動弁８２
は前記弁押体８４の中央鍔８４ａの外周面を案内
面にして摺動するようになつており、そのため前
記プラグ本体１２或はばね８０などによつて偏倚
負荷が加わつても弁の直径方向の姿勢を一定に維
持し、密封効果を高めるようになつている。

第１図に示した摺動弁８２の定置位置から後方
寄りの内周面５４ａは、該摺動弁８２が後退した
とき前記密封環８８に対する面圧が増加し密封作
用を向上させるようにテーパ面になつている。

前記弁押体８４は合成樹脂製で、その後端部８
４ｂを該後端部８４ｂに設けた放射方向の割溝９
０に楔片９２を挿入して外方に開くようにし、前
記ソケツト本体５２の後端部７２に強く押し当
てゝ固定する。

該弁押体８４の頭部９２はプラグとソケツトが
接続状態のとき前記プラグ１０側の弁体３０の窪
部４６内に挿嵌され該弁体３０を退動させる。ま
た、該頭部９２は中央鍔８４ａに対して適数の支
腕９４で連結されており、該弁押体８４内の通孔
９６は該支腕相互間に形成された開口部９８に導
通している。

次に着脱操作に就いて説明する。

ソケツト５０の開口部５４にプラグ１０の本体
１２を挿嵌すると、その前端部１２ａが密封用の
ゴム座８６に当接し、更にばね８０の弾発に抗し
て摺動弁８２を押し込み、該摺動弁８２の前端外
周部８２ａを施錠球６０から離れた位置に退動さ
せるから、該施錠球６０はばね７８で弾発される
操作スリーブ７６によつて求心方向に加圧され、
第２図に示すようにプラグ本体１２の外周溝１４
に係合しプラグ１０とソケツト５０との施錠状態
が完成する。

同時にソケツト５０の弁押体８４の支腕９４は
プラグ１０の通孔４８内に挿嵌され、その頭部９
２は弁体３０の窪部４６に挿嵌しつつ該弁体３０
を座面４４から離反退動させ、プラグ１０側とソ
ケツト５０側の流体流路が結ばれて導通状態にな
る。

第２図の接続状態において、操作スリーブ７６
をばね７８の弾発に抗して退動させると、施錠球
６０は該操作スリーブ７６による抑止から解放さ
れて放射方向に転出自在になるため、摺動弁８２
がばね８０の弾発を受けてソケツト５０からプラ
グ１０を離反する方向に押圧し、両者を分離させ
ることができる。

以上、実施例に基いて本考案を説明したが、本
考案は弁体３０を内蔵するプラグ１０の外周溝１
４にソケツト５０の施錠球６０を係止させて、前
記プラグ１０とソケツト５０とを接続する管継手
において、前記ソケツト５０の開口部５４内に挿
嵌した前記施錠球６０を支承する摺動弁８２を当
該ソケツト５０内に固定した弁押体８４の中央鍔
８４ａの外周面とその後部の２個所を案内面にし
て軸方向に移動可能に支承し、前記プラグ１０を
ソケツト５０の開口部５４内に挿嵌したときに、
前記弁押体８４の前端側支腕９４が前記プラグ１
０の通孔４８内に進入して、一方では弁押体８４
の前記支腕９４の直径方向への偏倚を防止すると
共に、他方では当該弁押体８４の頭部９２をプラ
グ１０の弁体３０の前端に形成した窪部４６に進
入させて弁体３０の直径方向への偏倚を防止し、
かつ、プラグ１０の前部をソケツト本体５２と支
腕９４との二重嵌合状態とし、更に、プラグ本体
１２の弁座面を、前方に向けて収歛するテーパ面
に形成すると共に、該弁座に当接する弁体の当接
面をも同方向に収歛するテーパ面に形成して、該
弁体の上記当接面に密嵌環４０を設け、また、ソ
ケツト本体５２の後端内周面を、摺動弁８２の後
退位置を適位置に留めるテーパ面に形成した構造
のものであるから、本考案の管継手は、次の如き
作用効果を奏する。すなわち (1) 摺動弁８２は、ソケツト本体５２の後端部７
２に一端を押しあてゝ固定された弁押体８４の
中央鍔８４ａの外周面を案内面にして摺動する
から、密封環８８の摺動抵抗やばね８０による
偏倚負荷を受けにくい。このためプラグ１０の
前端部１２ａは常に安定した状態でゴム座８６
に当接し、確実な流体密封状態が得られる。

(2) プラグ本体１２がソケツト５０の開口部５４
に挿嵌されると同時に、弁押体８４の支腕９４
がプラグ１０側の通孔４８に挿嵌されるという
二重嵌合構造であるから、摺動弁８２のゴム座
８６に当接するプラグ１０の前端部１２ａの当
接状態が常に一定となり、確実な流体密封が得
られるとともに直径方向の負荷がかゝつても、
プラグ本体１２、ソケツト本体５２、弁押体８
４相互の嵌合状態が直径方向に変わることがな
く、確実な接続状態を維持する。

(3) 弁押体８４の頭部９２がプラグ１０側の弁体
３０の窪部４６に挿嵌した状態で該弁体３０を
退動させるため、退動の際に該弁体３０は偏倚
することがなく、弁体３０の偏磨耗を未然に防
止するから、ソケツトを切り離したとき当該弁
体３０による密封性を不変なものとし、また、
ソケツトからプラグを抜く際には弁押体８４に
案内されるため弁体３０は偏倚しないで弁座面
４４に復帰し確実な密封状態を維持する。

(4) ソケツト５０の開口部５４の後端部７２より
の内周面５４ａは若干テーパ面に形成されてい
るため、摺動弁８２が退動したとき密封環８８
に対する面圧が大きくなつて使用中の密封効果
を著しく向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案に係る管継手の１実施例を示した
もので、第１図は分離状態の縦断正面図、第２図
は接続状態の縦断正面図、第３図は楔片を分離し
て示した弁押体の斜視図である。 １０……プラグ、１２……プラグ本体、１４…
…外周溝、１８……保護スリーブ、２６……ゴム
口管、３０……弁体、４０……密封環、４６……
窪部、４８……通孔、５０……ソケツト、５２…
…ソケツト本体、５４……開口部、６０……施錠
球、６２……保護スリーブ、７０……ゴム管、８
２……摺動弁、８４……弁押体、９２……楔片、
９４……前端支腕。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 弁体３０を内蔵するプラグ１０の外周溝１４に
   ソケツト５０の施錠球６０を係止させて、前記プ
   ラグ１０とソケツト５０とを接続する管継手にお
   いて、前記ソケツト５０の主筒体であるソケツト
   本体５２の開口部５４内に挿嵌した前記施錠球６
   ０を支承する摺動弁８２を当該ソケツト５０内に
   固定した弁押体８４の中央鍔８４ａの外周面と、
   該中央鍔に対して係合離反する摺動弁８２に内設
   した鍔部８２ｂの内周面と対向する弁押体８４後
   部外周面の２個所を案内面にして軸方向に移動可
   能に支承し、前記プラグ１０をソケツト５０の開
   口部５４内に挿嵌したときに、前記弁押体８４の
   前端側支腕９４が前記プラグ１０の通孔４８内に
   進入して、一方では弁押体８４の前記支腕９４の
   直径方向への偏倚を防止すると共に、他方では当
   該弁押体８４の頭部９２をプラグ１０の弁体３０
   の前端に形成した窪部４６に進入させて弁体３０
   の直径方向への偏倚を防止し、かつ、プラグ１０
   の前部をソケツト本体５２と支腕９４との二重嵌
   合状態とし、更に、プラグ本体１２の弁座面を、
   前方に向けて収歛するテーパ面に形成すると共
   に、該弁座に当接する弁体の当接面を同方向に収
   歛するテーパ面に形成して、該弁体の上記当接面
   に、密封環４０を設け、また、ソケツト本体５２
   の後端内周面には、摺動弁８２が後退したときに
   密封環８８に接するテーパー面に形成し、更に、
   摺動弁８２の正面部にはプラグ１０の前端部１２
   ａと接するゴム座８６を設けた管継手。