JPH0319670Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は、ソケツトとプラグに内蔵した弁体が
相互に押し合つて後退して流路を開く形式の管継
手であつて、前記弁体に流体圧力がかかつている
ときでも、容易に接続することができる管継手に
関する。

［従来の技術］ 管継手には、ソケツトとプラグの接続時に、そ
れぞれ内蔵する弁体が互いに押し合つて後退して
流路を開く構造のものがある。かかる構造と管継
手は、流体に設けた弁体がそれぞれスプリングに
より前方に弾発されて流路を閉鎖するものである
から、弁体の背面部に流体圧がかかつている場合
には、弁体を流体圧力に抗して後退させることが
むずかしいために、ソケツトとプラグの接続が非
常に困難である。

［考案が解決しようとする問題点］ 上記のように、従来のこの種の管継手では、弁
体に流体圧力がかかつている場合には、ソケツト
とプラグの接続に大きな力を必要ととするので、
この考案はソケツトとプラグの双方の弁体に或は
いずれか一方の弁体に大きい流体圧力がかかつて
いるような場合でも、ソケツトとプラグの接続を
容易に為し得るようにすることを目的とするもの
である。

［問題点を解決するための手段］ この考案は上記目的を達成するために、ソケツ
トとプラグの接続時に、それらに内蔵した弁体が
相互に押し合つて後退して流路を開く形式の管継
手であつて、管継手筒状本体の内部には、前方を
開口させ、後方を閉鎖した筒状ホルダーを、その
外周部に流体流路を設けて同心的に固定し、この
ホルダーの前部には第１スプリングにより前方に
弾発されて前記流体流路を閉鎖する弁体を摺動自
在に嵌合し、更に、この弁体の前部には前記第１
スプリングよりも強い第２スプリングにより他方
が内蔵する弁体に向けて突出するようにし、弁押
杆を付勢させて設けた手段を採用し、問題点を解
決した。

［作用］ ソケツト側に考案を実施し、プラグ側の弁体に
流体圧力を受けている場合には、ソケツトとプラ
グとを接続する際に、ソケツト側の弁体に設けた
弁押杆はプラグ側の弁体に当接した後、押圧され
て後退する。このとき、ソケツト側の弁体は後退
する弁押杆により圧縮される第２スプリングの弾
発力で後退するので、弁体は弁座から離れ流体流
路を開く。この状態では、プラグの弁体は流体の
圧力を受けているので、後退せず流体流路は閉じ
たままであるが、この流体圧力はソケツト側の前
記弁体に作用することがなく、弁押杆だけがプラ
グ側の弁体に押されて、ソケツト側の流体流路を
開くのみであるので、ここで、ソケツト側から加
圧流体を供給すると、この流体圧力によりプラグ
側の弁体が後退してプラグ側も流体流路を開き、
ソケツトとプラグとは連通状態となる。

次に、ソケツト側の弁体が流体圧力がかかつて
いる場合には、ソケツト側の弁押杆がプラグ側の
弁体に押圧されて後退する。この一時において、
ソケツト側の弁体は流体圧力の作用を後方から受
けているので、弁押杆が後退しても第２スプリン
グの弾発力に抗して後退することなく、流体流路
は閉じた状態のままであるが、フラグ側の弁体は
弁押杆が後退するのに伴なつて圧縮された第２ス
プリングの弾発力を受けて後退するようになるの
で、ソケツトへのプラグの挿入は容易になり、両
者の接続は流体圧力の影響を少しも受けずに完了
し、同時にプラグの流体流路は開かれる。この状
態でソケツト側の流体圧力を一時的に減圧する
と、ソケツト側の弁体は後方から受ける流体圧力
から開放され、弁押杆の後退により圧縮している
第２スプリングの弾発力により後退して流体流路
を開き、ソケツトとプラグとは流体流路が相互に
連通状態となる。

また、ソケツト側の弁体とプラグ側の弁体の双
方に流体圧力がかかつている場合には、ソケツト
とプラグを接続する過程で、ソケツトの弁押杆が
プラグの弁体に押圧されて後退するが、このと
き、ソケツト側の弁体は流体圧力を後方から受
け、弁押杆が後退しても当該弁体は第２スプリン
グの弾発に抗して後退せず、ソケツト側は、流体
流路を閉じた状態を維持し、他方において、プラ
グ側の弁体も同時に後方から流体圧力を受けてい
るので、弁押杆の後退により圧縮した第２スプリ
ングの弾発力を受けても、その力に抗して後退せ
ず、プラグ側も流体流路を閉じた状態を維持す
る。従つて、ソケツトとプラグの接続過程では流
体圧力が接続作業に影響せず、両者の接続は容易
に行われる。この状態でソケツト側の流体圧力を
一時的に減圧すると、ソケツト側の弁体は後方か
ら受ける流体圧力から開放され、弁押杆の後退に
より圧縮している第２スプリングの弾発力により
後退して流体流路を開く。そこで、ソケツト側か
ら加圧流体を流すと、供給したこの流体の圧力に
よりソケツトとプラグとは弁体の後退により開放
された流体流路を介して連通状態となる。

［実施例］ 以下、この考案を図面に示す実施例に基づき詳
細に説明するが、この考案は実施例に限定される
ものではない。

図面において、１はソケツト、２はソケツト１
の筒状本体、３は流体流路、６は筒状本体２の内
周壁面に沿つて同心円状に形成した流体流路であ
り、筒状本体２内には前方を開口させ後方を閉鎖
した筒状ホルダー４を支脚５により前記流体流路
６内と同心円状に支持する。

支脚５には流体流路６の前後部を連通する流通
溝７が形成されている。８は中空胴部９と弁頭１
０をもつ弁体であり、前記ホルダー４に弁体８の
胴部９が摺動自在に嵌合されている。この弁体８
はホルダー４内に一端を支持された第１スプリン
グ１１により前方に向けて弾発され、筒状本体２
の流体流路前部周面に設けた弁座１２に当接する
ようになつている。

前記弁体８の胴部９には、この胴部９とホルダ
ー４との間をシールするＵパツキン１３が開口を
前方に向けて設けられており、このホルダー４内
にある胴部９がソケツト１内の流体圧力の作用を
受けることのないようになつている。１４，１５
はパツキンである。

また、前記弁体８には軸方向に孔１６が形成さ
れており、この孔１６には弁押杆１７が摺動自在
に嵌合されている。この弁押杆１７は弁体８にそ
の一端が支持された第２スプリング１８により前
方に弾発され、一方ではその先端部１９が弁体８
の弁頭１０から前方へ突出して、後述するプラグ
２６の弁体３３によつて押圧されたときに後退し
て、弁体８内に没入するようになつている。

なお、弁押杆１７を前方に弾発する前記第２ス
プリング１８の弾発力は前記弁体８を前方に弾発
する第１スプリング１１の弾発力よりも大きく設
定されている。従つて、弁体８に流体圧力が作用
していない状態において、弁押杆１７が後退する
と、第２スプリング１８よりも弾発力の小さい第
１スプリング１１が先ず圧縮され、更に、弁押杆
１７が後退すると、第２スプリング１８の弾発力
すなわち同スプリング１８の圧縮弾性により、弁
体８が当該第２スプリング１８を介して後退し、
また、弁体８が背後に第２スプリング１８の弾発
力より大きい流体圧力を受けている場合には、弁
押杆１７の後退により第２スプリング１８が圧縮
されても弁体８は後退することがない。

２０は筒状本体２の先端部外周に形成されたロ
ツクボールの嵌合孔、２１はロツクボール、２２
はロツクボール２１を求心方向に押圧したり、当
該ボールを解放したりするスリーブ、２３はスリ
ーブ２２を前方（第１図右方）に向けて弾発する
スプリング、２４はスリーブ係止リング、２５は
プラグ２６の外周面をシールするパツキンであ
る。

前記ソケツト１と対をなしているプラグ２６は
筒状本体２７の内部にソケツト１と同様に同心的
に流体流路２８を有している。この流体流路２８
にはソケツト１の前記ホルダー４と同じく前方を
開口させ後方を閉鎖した筒状のホルダー２９が設
けられている。このホルダー２９も支脚３０によ
り流体流路２８内に同心的に支持され、筒状本体
２７と内周壁とホルダー２９との間に流体通路３
１を形成している。支脚３０にも前記流通溝７と
同じ流通溝３２が形成されている。３３は胴部３
４と弁頭３５とからなる弁体であり、前記ホルダ
ー２９に弁体３３の胴部３４が摺動自在に嵌合さ
れている。この弁体３３はホルダー２９内に一端
を支持されたスプリング３６により前方に向けて
弾発されて、筒状本体２７の先端開口部に設けた
弁座３７に当接するようになつている。前記弁体
３３の胴部３４には、この胴部３４とホルダー２
９との間をシールするＵパツキン３８が開口を前
方に向けて設けられており、胴部３４がプラグ２
６内に流体圧力の作用を受けることがないように
なつている。

この弁体３３の弁頭３５の正面部には、ソケツ
ト１とプラグ２６との接続時に、ソケツト１の前
記弁押杆１７の先端部１９に当接する突部３９が
形成されている。また、弁体３３には前記弁頭３
５を前後方向に向けて貫通し、ホルダー２９内と
連通する小孔４０が形成されている。

４１はホルダー２９の前部と弁頭３５との間を
シールするＯリング、４２は弁頭３５と弁座３７
とをシールするＯリングである。４３は筒状本体
２７の外周に円周方向に形成した係合溝であり、
ソケツト１にプラグ２６を挿入したとき、ソケツ
ト１のロツクボール２１が前記係合溝４３に係合
するようになつている。

次に、上記実施例でソケツト１とプラグ２６と
のを接続する態様について説明する。

先ず、ソケツト１及びプラグ２６の双方に流体
圧力を受けていない場合に、ソケツト１にプラグ
２６を挿入すると、プラグ２６の弁体３３がソケ
ツト１の弁押杆１７に当接し、このとき弁押杆１
７はプラグ２６の弁体３３により押圧されて後退
する。弁押杆１７が後退するのに伴なつて、第２
スプリング１８が圧縮される前に、先ず第１スプ
リング１１が圧縮されるので、弁押杆１７の後退
に伴い第２スプリング１８を介して弁体８が後退
し、弁体８の弁頭１０が弁座１２から離れ、ソケ
ツト１の流体流路３が開く。

この弁体８が一定距離後退すると、弁体８の弁
頭１０の後端がホルダー４の開口端に当接し、そ
れ以後は弁体８の後退が阻止され、更にプラグ２
６を挿入すると、弁押杆１７によりプラグ２６の
弁体３３がスプリング３６の弾発力に抗して後退
して流体流路３１を開き、ソケツト１とプラグ２
６とは接続可能な状態となり、ソケツト１のロツ
クボール２１とプラグ２６の係合溝４３とが求遠
心方向から相対した時点で、ロツクボール２１が
係合溝４３に係合し、ソケツト１とプラグ２６と
が接続される。

このようにして、ソケツト１とプラグ２６と流
体流路３，２８は連通する（第２図）。

次に、プラグ２６側に大きい流体圧力がかかつ
ている場合に、ソケツト１にプラグ２６を挿入す
ると、プラグ２６の弁体３３がソケツト１の弁押
杆１７に当接し、このとき弁押杆１７はプラグ２
６の弁体３３により押圧されて後退する。弁押杆
１７が後退するのに伴つて第２スプリング１８が
圧縮される前に、先ず第１スプリング１１が圧縮
され、弁押杆１７の後退に伴い第２スプリング１
８を介して弁体８が後退し、弁体８の弁頭１０が
弁座１２から離れ、ソケツト１の流体流路３が開
く。

この弁体８が一定距離後退すると、弁体８の弁
頭１０の後端がホルダー４の開口端に当接し、そ
れ以後は弁体８の後退が阻止され、更にプラグ２
６を挿入すると、弁押杆１７が第２スプリング１
８を圧縮して後退し、それに伴つてソケツト側の
弁体８を開くので、弁押杆１７の強い押圧力はプ
ラグ側の弁体３３にはかからず、従つて、ソケツ
ト１とプラグ２６とは接続可能な状態となる。ソ
ケツト１のロツクボール２１とプラグ２６と係合
溝４３とが求遠心方向から相対した時点で、ロツ
クボール２１が係合溝４３に係合し、ソケツト１
とプラグ２６とが接続される（第３図）。

この状態で、ソケツト１側から加圧流体の供給
すると、この供給した流体圧力によりプラグ２６
の弁体３３が後退して流体流路２８を開き、ソケ
ツト１とプラグ２６とは相互に連通状態となる
（第２図）。

次に、ソケツト１側に大きい流体圧力がかかつ
ている場合に、ソケツト１にプラグ２６を挿入す
ると、プラグ２６の弁体３３が、弁押杆１７に当
接し、このとき弁押杆１７はプラグ２６の弁体３
３に押圧されるが、弁体８には後方から流体圧力
が作用しているので、弁体８は第２スプリング１
８を介して摺動することはなく、従つて流体流路
６は開口されない。

これに対して、プラグ側の弁体３３はスプリン
グ３６の弾発力に抗して弁押杆１７で押圧され容
易に後退するので、ソケツト１とプラグ２６の接
続は容易に可能となり、その後は前記ボールロツ
ク機構を操作してソケツト１とプラグ２６との接
続を完了する（第４図）。

この状態でソケツト１側の流体圧力を一時的に
減圧すると、弁体８は後方から受ける流体圧力か
ら開放され、弁押杆１７はプラグ側の弁体３３と
の間の相対的な押圧力により後退して第２スプリ
ング１８の弾発力を介して後退して流体流路３を
開き、ソケツト１とプラグ２６とは連通状態とな
る（第２図）。

次に、ソケツト１側及びプラグ２６側に双方に
大きな流体圧力がかかつている場合に、ソケツト
１にプラグ２６を挿入すると、プラグ２６の弁体
３３がソケツト１の弁押杆１７に当接し、このと
き弁押杆１７はプラグ２６の弁体３３に押圧され
るが、ソケツト側では、弁体８に流体圧力が作用
しているので、第２スプリング１８の弾発力は弁
体８を後退させるまでには至らないが弁押杆１７
は弁体３３の押圧力を受けて第２スプリング１８
を圧縮しながら後退し、この弁押杆１７の後退に
より、プラグ側弁体３３は流体流路３１を閉鎖状
態に維持したまま、ソケツト１とプラグ２６とは
接続が容易になり、ここで、前記ボールロツク機
構によりソケツト側にロツクボール２１をプラグ
側の係止溝４３に係合させるとソケツト１とプラ
グ２６とは完全に接続状態になる（第５図）。

この状態でソケツト１側の流体圧力を一時的に
減圧すると、弁体８は後方から受ける流体圧力か
ら開放され、弁押杆１７の後退により圧縮してい
る第２スプリング１８と弾発力により後退して流
体流路３を開く。

従つて、次いでソケツト１側から加圧流体を供
給すると、この供給した流体圧力により、プラグ
２６の弁体３３が後退して流体流路２８を開き、
ソケツト１とプラグ２６とは連通状態となる（第
２図）。

［考案の効果］ 以上、実施例に基づいて詳述したが、この考案
によれば、ソケツトやプラグの一方或は双方に、
大きな流体圧力が作用した状態において、それぞ
れが内蔵する弁体が相互に押し合つて同時に流路
を開放する従来の管継手とは異なり、流体圧力が
作用している側の弁体を開かせずに、ソケツト側
に設けた前記弁押杆を後退させて、ソケツトとプ
ラグとの接続を容易にすることが出来るもので、
従来のように弁体の後退に強い力を要することが
ない。

このように、この考案によればソケツトとプラ
グの接続が流体圧力の影響を受けることがなく、
従来ではソケツト或はプラグの弁体が流体圧力に
より後退しないような場合であつても、前記弁押
杆の作用によつてソケツトとプラグとの接続を容
易にし、接続作業の迅速化を図ることができると
いう効果がある。

【図面の簡単な説明】

図面はこの考案の一実施例を示すもので、第１
図は一部縦断側面図、第２図は第１図に示すソケ
ツトとプラグとのいずれにも流体圧力が作用して
いないときの接続状態を示す一部縦断側面図、第
３図はプラグ側に大きい流体圧力が作用している
場合におけるソケツトとプラグとの接続状態を示
す一部縦断側面図、第４図はソケツト側に大きい
流体圧力が作用している場合におけるソケツトと
プラグの接続状態を示す一部縦断側面図、第５図
はソケツト側とプラグ側の双方に大きい流体圧力
が作用している場合におけるソケツトとプラグの
接続状態を示す一部縦断側面図である。 １……ソケツト、２……筒状本体、３……流体
流路、４……ホルダー、８……弁体、１１……第
１スプリング、１２……弁座、１６……孔、１７
……弁押杆、１８……第２スプリング、２１……
ロツクボール、２２……スリーブ、２６……プラ
グ、２８……流体流路、３３……弁体、３６……
スプリング、４３……係止溝。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ソケツトとプラグの接続時に、それらに内蔵し
   た弁体が相互に押し合つて後退して流路を開く形
   式の管継手であつて、管継手筒状本体の内部に
   は、前方を開口させ、後方を閉鎖した筒状ホルダ
   ーを、その外周部に流体流路を設けて同心的に固
   定し、このホルダーの前部には第１スプリングに
   より前方に弾発されて前記流体流路を閉鎖する弁
   体を摺動自在に嵌合し、更に、この弁体の前部に
   は前記第１スプリングよりも強い第２スプリング
   により他方が内蔵する弁体に向けて突出するよう
   にし、弁押杆を付勢させて設けた管継手。