JPH0235113Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案はバルブコアを内蔵したフレオンガスチ
ヤージ用ワークとの接続に使用する管継手に関す
るものである。

（従来の技術） フレオンガスボンベに設けられている従来のワ
ーク（フレオンガスチヤージ用バルブ）は、例え
ば第３図に示すようなもので、操作ピン３３を押
し込むと内蔵したバルブコア３１が開くようにな
つている。そしてこのフレオンガスチヤージ用バ
ルブ３０には外周面部に雄ネジが設けられてい
て、この雄ネジにフレオンガスの被供給側管を螺
嵌合し、その螺嵌合過程でバルブを開いてフレオ
ンガスを注入する方法をとつていた。

（考案が解決しようとする問題点） 加圧されたフレオンガスは極めて低温であるた
め、ガス供給の際誤つて漏れると危険であること
は周知のことである。しかしガス供給に際してガ
スボンベを接続する際、前述の如くフレオンガス
の被供給管を螺嵌合する途中でバルブが開くた
め、依然として危険にさらされているのが実状
で、これが重大な問題点とされていた。

本考案はこの問題点を解決しようとするもの
で、ワークをワンタツチで装着できる管継手を提
供せんとするものである。

（問題点を解決するための手段） このため本考案は、管継手主筒体の流体通路
に、スプリングにより付勢された摺動バルブと、
該バルブの前方に位置されると共に、適宜位置に
流体通孔が設けられ、外周面をシールした摺動筒
とを流体通路方向に摺動可能に設けると共に、該
摺動筒と管継手主筒体との間に挟持状態に、該主
筒体に設けた旋錠ボールの係止用リングを前記摺
動筒と同方向に摺動可能に設け、該摺動筒と係止
用リングとをスプリングでワーク接続方向に付勢
し、前記管継手主筒体の前端部外周には、該主筒
体の外周面に沿つて前記リングと同方向にスプリ
ングで付勢されて遊嵌合したスリーブで外周を押
えた複数個のワークチヤツクを求遠心方向に揺動
自在に設け、更に前記摺動筒には、前記リングと
対をなして旋錠ボールを求心方向から押えるボー
ル保持部と、前記ワークの正面部付近をシールす
るシールリングを設けると共に、ワークの正面部
に設けた操作ピンの押圧面を正面部に有し、かつ
流体の内外連通孔を有するワーク操作環をスプリ
ングでワーク接続方向に付勢して設け、更に前記
チヤツクの内面部にはワークの外周面部に設けら
れている雄ネジと係合するピツチの雌ネジを設
け、これをもつて問題点を解決しようとするもの
である。

（作用） スリーブを後方に引き寄せ、複数のチヤツクを
遠心方向に揺動させて、内面部に設けた雌ネジを
開拡させる。そこでフレオンガスチヤージ用バル
ブ（以下ワークと云う）を挿入すると、ワークの
正面部が操作環を押し、次いで摺動筒正面部に設
けたシールリングと座着する。この時旋錠ボール
係止用リングとワーク操作環とが共に摺動筒と一
緒に押し込まれるが、操作環に直接作用するスプ
リングは弱いため、操作環がワークの操作ピンを
押し込むことはない。摺動筒が旋錠ボール係止用
リングを伴つて前記より強いスプリング力に抗し
て押し込まれると、旋錠ボールに対する求心方向
からの押し上げ力がやがて除かれるようになるの
で、該ボールはリングの正面斜面部と摺動筒の後
向き斜面部とによつて形成される窪みに落ち込
み、スリーブはスプリングの押圧力で前進し、該
スリーブ内面の凸部により旋錠ボールを外周方向
から拘束する。この結果前記摺動筒と旋錠ボール
係止用リングは、後退位置を維持するようになる
が、他方ではスプリングの弾発力が次第に強くな
つて、やがて操作環の正面部でワーク側の操作ピ
ンを押してバルブを開く。またスリーブが前進す
ると、該スリーブの内周面の凸部はチヤツクの外
面後端部の凸部との係合が外れ、中間部の凸部に
係合する。従つてチヤツクの内面部に設けられた
夫々の雌ネジは１条の仮想連続した雌ネジとなつ
て、挿着した前記ワークの雄ネジと完全に係合
し、この管継手とワークとは結合される。一方内
部の摺動バルブのＯリングは、摺動筒前部筒がワ
ークに押されることにより摺動筒を介して後退
し、流体通路を開く。

このように結合されているワークを取外すに
は、スプリングに抗してスリーブを後退させ、ス
リーブ内面の凸部とチヤツクの中間部の凸部との
係合を外して後端部の凸部に係合させる。この操
作によつて、チヤツクは自由端部が遠心方向に動
いてワークの雌ネジ部との係合が外れる。またこ
のときスリーブの凸部による旋錠ボールの押圧も
解除されるため、該ボールは旋錠ボール係止用リ
ングの付勢力により遠心方向に押し出され、摺動
筒の付勢力によりワークも押し出され、操作環か
ら解放された操作ピンは原状に復してバルブを閉
じる。同時に摺動バルブはバルブシートに当接
し、流体通路を閉じる。

（実施例） 以下本考案を図面の実施例について説明する。

第１図及び第２図は本考案の実施例を示したも
ので、第１図はワーク３０との接続状態を示す一
部断面側面図、第２図はワークを切り離した状態
を示す一部断面側面図である。

図において１１は後部にアダプタ（管継手主筒
体後部）１を螺着結合した管継手主筒体で、該管
継手主筒体１１の外周にはスプリング１２により
スリーブ後部１３を介して前側方向に付勢された
スリーブ７が軸方向に摺動自在に嵌合されてお
り、該スリーブ７と後部１３はネジ結合１３ａさ
れている。また前記スリーブ後部１３の内周面に
は、前進位置で前記管継手主筒体１１に取付けら
れたストツプリング６に当接する係止面１３ｂ
と、前記管継手主筒体１１に複数個等間隔に設け
られた求心方向に直径の小さいテーパ穴１１ｂ内
を求遠心方向に移動可能な旋錠ボール１４に当接
して、これを求心方向に押圧する凸部１３ｃが設
けられ、また該スリーブの後部１３の後端部に
は、前記管継手主筒体１１に埋設されたスリーブ
係止用のボール３に後退時に係合するスリツト１
３ｄが設けられている。

１６は自由端部側内面にワーク３０の雄ネジ３
２と螺合する雌ネジ１６ａを有するチヤツクで、
該チヤツク１６の外面には、前記スリーブ７の内
周面に設けた凸部７ａに係合する凸部１６ｂ及び
１６ｃが中間部及び後端部に設けられている。ま
たチヤツク１６は、複数個が管継手主筒体１１の
前端部外周面に等間隔で設けられた溝１１ｃ内に
個別に求遠心方向に揺動自在に装着されている。
また管継手主筒体１１の前部外周には遠心方向に
向けて凸部１１ａを設け、前記チヤツク１６は、
その外面の中間部及び後部に設けた凸部１６ｂと
１６ｃの間に位置させて内面に設けた凹溝１６ｄ
を凸部１１ａに係合させて揺動可能に支持されて
いる。

また管継手主筒体１１の軸心部に設けた流体通
路には、Ｏリング２で外周面がシールされ、スプ
リング９によりワーク挿入方向に付勢した摺動筒
１０が流体通路方向に摺動可能に嵌合されてい
る。また摺動筒１０の前部筒１９には、ワーク３
０の前部の正面部付近を密封するシールリング１
５を有している。

５は管継手主筒体１１と摺動筒１０との間に挟
持された状態で、摺動筒前部筒１９と同方向に摺
動自在に設けた旋錠ボール係止用リングであり、
スプリング１２弾発力によつて前方に付勢され、
旋錠ボール１４を支承する前向きテーパ部５ａを
有し、また該係止用リング５と対をなして旋錠ボ
ール１４を支承する後向きテーパ部１９ａを摺動
筒前部筒１９の外周面部に形成する。また摺動筒
１０の前部筒１９の内部には、前側方向に前記ス
プリング９に比べると弱いスプリング１８により
付勢され、中心部に流体通路１７ａを有する操作
環１７が係止用リング５及び摺動筒１０と同方向
に摺動自在に嵌合されている。

なお、ワーク３０はバルブコア３１を内蔵し、
正面部にバルブコア３１の主要部たるバルブを開
閉操作する操作ピン３３を有し、また外周部に雄
ネジ３２を有する公知のフレオンガスチヤージ用
バルブ組立体である。

また前記摺動筒１０の後端面にはＯリング２０
を保持したＯリングホルダ２１が、スプリング９
の付勢力により常時当接しており、該Ｏリング２
０は、摺動バルブ２２を介してスプリング９の付
勢力を受け、第１図の如くワーク３０の挿着時は
摺動筒１０と共にワーク３０の押圧力により後退
し、アダプタ１内周面のバルブシート１ａと離れ
て継手内の流体通路を開いているが、第２図の如
くワーク３０が離脱して、摺動筒１０に対する押
圧力が除かれると、Ｏリング２０はスプリング９
により付勢力により、摺動筒１０及び摺動バルブ
２２と共に前進し、バルブシート１ａに当接して
流体通路を閉じるようになつている。２３は摺動
筒１０に設けられた流体通孔、２４はアダプタ１
に取付けられたスプリングリテーナ、２５はアダ
プタ１にねじ込まれたニツプルである。

次に前記ワーク３０を着脱する際の作用を説明
する。

ワーク３０を離脱させた状態を示す第２図で
は、スリーブ７が後退し、その内周の凸部７ａが
チヤツク１６の外面後端部の凸部１６ｃに当接
し、チヤツク１６を管継手主筒体１１の凸部１１
ａを支点にして揺動させ、複数のチヤツク１６は
先端部の内径が第１図の場合より拡大された状態
に傾いている。またＯリング２０はバルブシート
１ａに当接して流体通路を閉じている。

この状態において第２図の右側から、ワーク３
０を雄ネジ３２側より挿入すると、その先端部で
シールリング１５及び摺動筒前部筒１９を、摺動
筒１０及び摺動バルブ２２を介しスプリング９に
抗して押し込むことにより、スプリング４に抗し
て旋錠ボール係止用リング５も押し込まれる。同
時にＯリング２０は後退してバルブシート１ａと
離れ、流体通路を開く。この状態ではワークのバ
ルブは開かないが、更にワーク３０を挿入すると
バルブコア３１の操作ピン３３が弱いスプリング
１８に抗して操作環１７を強く押し込むようにな
るので、スプリング１８の弾発力が強くなり、該
スプリング１８の付勢力を強く受けた操作環１７
がバルブを押圧して開く。

旋錠ボール係止用リング５が押し込まれると、
旋錠ボール１４に対する下方からの押し上げ力が
除かれるので、該ボール１４がスプリング１２に
よるスリーブ後部１３の付勢力により管継手主筒
体１１のテーパ穴１１ｂに押し込まれることによ
りスリーブ後部１３は前進し、従つて旋錠ボール
１４は該後部１３の凸部１３ｃにより押し下げら
れる。同時に後部１３と一体のスリーブ７も第１
図の位置に前進し、内周面の凸部７ａはチヤツク
１６の凸部１６ｃとの係合が外れて凸部１６ｂに
係合し、該チヤツク１６を傾斜状態から第１図の
軸心と平行状態に揺動させることにより、雌ネジ
１６ａがワーク３０の雄ネジ３２に係合し、ワー
ク３０は抜けなくなる。また同時に旋錠ボール１
４は、摺動筒前部筒１９のテーパ部１９ａとリン
グ正面テーパ部５ａによつて形成される窪みに落
ち込み、該ボール１４は摺動筒前部筒１９、旋錠
ボール係止用リング５及びスリーブ７の後部１３
間に挟持され、摺動筒前部筒１９はスプリング４
及び９の付勢力を受けた状態で位置が固定され
る。

次に結合状態のワーク３０離脱させるには、ス
リーブ７をスプリング１２に抗して後退させる
と、スリーブ７内面の凸部７ａが移動してチヤツ
ク１６の凸部１６ｂとの係合が外れ、凸部１６ｃ
と係合することにより、チヤツク１６は管継手主
筒体１１の凸部１１ａを支点にして傾斜して外方
に拡がり、雄ネジ３２と雌ネジ１６ａの係合が解
除されると同時に、スリーブの後部１３の凸部１
３ｃが旋錠ボール１４の押圧を解除するので、ス
プリング４により旋錠ボール係止用リング５が押
され、旋錠ボール１４を第２図の如く押し上げる
と共に、摺動筒前部筒１９を前進させるため、ワ
ーク３０は該前部筒１９により押し出され、その
間ワーク３０はバルブを閉じて分離される。また
摺動筒前部筒１９の前進により摺動筒１０及び摺
動バルブ２２もスプリング９の付勢力により前進
するため、Ｏリング２０は前進してバルブシート
１ａに当接し、管継手内の流体通路を閉じる。

（考案の効果） 本考案は求遠心方向に揺動自在に設けた複数の
チヤツクに、ワークに設けた雄ネジと螺合する雌
ネジを設け、該チヤツクの操作はスリーブの操作
で行い、ワーク結合時にはチヤツクと螺係合状態
にすると共に、シール状態下でワーク内蔵のバル
ブを開口させることができるものである。従つて
本考案によると、ワンタツチによりワークとの結
合ができ、バルブの開閉も着脱操作に追従させて
行われるため極めて安全に操作ができ、しかも迅
速な着脱操作ができる等優れた効果を発揮できる
ものである。またワーク離脱時には摺動バルブが
閉じて流体通路を遮断するため、いちいち元栓を
閉めてから継手を切り離すような必要はなく、安
全性の面でも極めて優れている。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図は本考案の管継手の実施例を
示すもので、第１図はワークとの結合状態を示す
一部断面側面図、第２図はワークを切り離した時
の一部断面側面図、第３図はワークの１例を示す
側面断面図である。 図の主要部分の説明、１……アダプタ（管継手
主筒体）、１ａ……バルブシート、５……係止用
リング、６……ストツプリング、７……スリー
ブ、９……スプリング、１０……摺動筒、１１…
…管継手主筒体、１２……スプリング、１３……
スリーブの後部（スリーブ）、１４……旋錠ボー
ル、１５……シールリング、１６……チヤツク、
１６ａ……雌ネジ、１７……操作環、１８……ス
プリング、１９……摺動筒前部筒、２０……Ｏリ
ング、２１……Ｏリングホルダ、２２……摺動バ
ルブ、２３……流体通孔。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 管継手主筒体の流体通路に、スプリングにより
   付勢された摺動バルブと、該バルブの前方に位置
   させると共に、適宜位置に流体通孔が設けられ、
   外周面をシールした摺動筒とを流体通路方向に摺
   動可能に設けると共に、該摺動筒と管継手主筒体
   との間に挟持状態に、該主筒体に設けた旋錠ボー
   ルの係止用リングを前記摺動筒と同方向に摺動可
   能に設け、該摺動筒と係止用リングとをスプリン
   グでワーク接続方向に付勢し、前記管継手主筒体
   の前端部外周には、該主筒体の外周面に沿つて前
   記リングと同方向にスプリングで付勢されて遊嵌
   合したスリーブで外周を押えた複数個のワークチ
   ヤツクを求遠心方向に揺動自在に設け、更に前記
   摺動筒には、前記リングと対をなして旋錠ボール
   を求心方向から押えるボール保持部と、前記ワー
   クの正面部付近をシールするシールリングを設け
   ると共に、ワークの正面部に設けた操作ピンの押
   圧面を正面部に有し、かつ流体の内外連通孔を有
   するワーク操作環をスプリングでワーク接続方向
   に付勢して設け、更に前記チヤツクの内面部には
   ワークの外周面部に設けられている雄ネジと係合
   するピツチの雌ネジを設けたことを特徴とする管
   継手。