JPH0735876B2 - 管継手 - Google Patents
管継手Info
- Publication number
- JPH0735876B2 JPH0735876B2 JP2315548A JP31554890A JPH0735876B2 JP H0735876 B2 JPH0735876 B2 JP H0735876B2 JP 2315548 A JP2315548 A JP 2315548A JP 31554890 A JP31554890 A JP 31554890A JP H0735876 B2 JPH0735876 B2 JP H0735876B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- socket
- plug
- valve
- fluid
- pressure
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L37/00—Couplings of the quick-acting type
- F16L37/22—Couplings of the quick-acting type in which the connection is maintained by means of balls, rollers or helical springs under radial pressure between the parts
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L37/00—Couplings of the quick-acting type
- F16L37/22—Couplings of the quick-acting type in which the connection is maintained by means of balls, rollers or helical springs under radial pressure between the parts
- F16L37/23—Couplings of the quick-acting type in which the connection is maintained by means of balls, rollers or helical springs under radial pressure between the parts by means of balls
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L37/00—Couplings of the quick-acting type
- F16L37/28—Couplings of the quick-acting type with fluid cut-off means
- F16L37/38—Couplings of the quick-acting type with fluid cut-off means with fluid cut-off means in only one of the two pipe-end fittings
- F16L37/44—Couplings of the quick-acting type with fluid cut-off means with fluid cut-off means in only one of the two pipe-end fittings with one lift valve being actuated to initiate the flow through the coupling after the two coupling parts are locked against withdrawal
Description
【発明の詳細な説明】 発明の目的 〔産業上の利用分野〕 本発明は、高圧流体の送給配管に用いる管継手であり、
送給中に管継手の下流側で流体圧力が急激に低下したと
きに、即座に流体流路を遮断して送給を中止する管継手
に関する。
送給中に管継手の下流側で流体圧力が急激に低下したと
きに、即座に流体流路を遮断して送給を中止する管継手
に関する。
例えば液化炭酸ガスのような低温高圧流体をタンクロー
リーに移送するとき、金属管や耐圧ホース送給管として
用いられ、これらの送給管はソケットとプラグとからな
る管継手を介して接続されており、この種の管継手は接
続時に内蔵バルブが流路を開き、ソケットとプラグを分
離するとバルブを自動的に閉じて流路を遮断するもので
ある。
リーに移送するとき、金属管や耐圧ホース送給管として
用いられ、これらの送給管はソケットとプラグとからな
る管継手を介して接続されており、この種の管継手は接
続時に内蔵バルブが流路を開き、ソケットとプラグを分
離するとバルブを自動的に閉じて流路を遮断するもので
ある。
しかしながら、人為的ミスまたは構造的な欠陥等が原因
で流体漏れを起こした場合、例えば前記タンクローリー
を例にとってみると、タンクローリー側の圧力が流体漏
れ事故の発生によって急激に低下しても、ソケットとプ
ラグとを分離させない限り流体は供給され続けることに
なるので、斯る事故の発見が遅れて、ソケットとプラグ
の分離が遅れた場合には、甚だ危険である。しかも、流
体の流出は経済的損失も極めて大きい。
で流体漏れを起こした場合、例えば前記タンクローリー
を例にとってみると、タンクローリー側の圧力が流体漏
れ事故の発生によって急激に低下しても、ソケットとプ
ラグとを分離させない限り流体は供給され続けることに
なるので、斯る事故の発見が遅れて、ソケットとプラグ
の分離が遅れた場合には、甚だ危険である。しかも、流
体の流出は経済的損失も極めて大きい。
本発明者は、斯る事故が発生した場合に、人手によって
ソケットとプラグを分離したのでは遅きに失する点に着
目し、従来の管継手では人手作業による分離操作やバル
ブ等の遮断操作に時間がかかり、供給流体の損失と安全
性の面から問題があった点に鑑み、本発明は緊急時には
ソケットとプラグとを分離しなくても、即座に供給側、
即ちソケット側の内蔵バルブを閉鎖することを、発明が
解決しようとする課題とするものである。
ソケットとプラグを分離したのでは遅きに失する点に着
目し、従来の管継手では人手作業による分離操作やバル
ブ等の遮断操作に時間がかかり、供給流体の損失と安全
性の面から問題があった点に鑑み、本発明は緊急時には
ソケットとプラグとを分離しなくても、即座に供給側、
即ちソケット側の内蔵バルブを閉鎖することを、発明が
解決しようとする課題とするものである。
発明の構成 〔課題を解決するための手段〕 上記目的を達成するために、本発明の管継手は、共にバ
ルブを内蔵するソケットとプラグとからなり、接続時に
ソケット側バルブがプラグ側バルブを押して、プラグ側
流体流路を開く管継手であって、前記バルブを収容する
ソケット主筒体の内部に、内周面に当該バルブと接離す
るバルブシートと前記プラグの外周面を少くともシール
するシールリングを備えた摺動筒を収容し、該摺動筒の
外周面部には、ソケット主筒体との間をシールするシー
ルリングを設けると共に、圧力流体導入用環状室と、前
記バルブをバルブシートに圧接させる方向に作用する圧
縮コイルスプリングを設け、更に、該ソケット主筒体に
は圧力流体導入用開口を、また、前記プラグの主筒体に
は圧力流体導出用開口を設けて、前記開口同志を連通可
能に構成し、前記ソケット側の流体流路と前記プラグ側
の流体流路とに一定の差圧が生じたときに前記圧力流体
導入用環状室の圧力が低下し前記摺動筒が前記圧縮コイ
ルスプリングにより弾発されて後退し、前記ソケット側
バルブによりソケット側流体流路を閉塞することによっ
て課題を解決したものである。
ルブを内蔵するソケットとプラグとからなり、接続時に
ソケット側バルブがプラグ側バルブを押して、プラグ側
流体流路を開く管継手であって、前記バルブを収容する
ソケット主筒体の内部に、内周面に当該バルブと接離す
るバルブシートと前記プラグの外周面を少くともシール
するシールリングを備えた摺動筒を収容し、該摺動筒の
外周面部には、ソケット主筒体との間をシールするシー
ルリングを設けると共に、圧力流体導入用環状室と、前
記バルブをバルブシートに圧接させる方向に作用する圧
縮コイルスプリングを設け、更に、該ソケット主筒体に
は圧力流体導入用開口を、また、前記プラグの主筒体に
は圧力流体導出用開口を設けて、前記開口同志を連通可
能に構成し、前記ソケット側の流体流路と前記プラグ側
の流体流路とに一定の差圧が生じたときに前記圧力流体
導入用環状室の圧力が低下し前記摺動筒が前記圧縮コイ
ルスプリングにより弾発されて後退し、前記ソケット側
バルブによりソケット側流体流路を閉塞することによっ
て課題を解決したものである。
ソケットとプラグが接続されていないときは、ソケット
側では圧縮コイルスプリングが摺動筒を後退させて、同
筒のバルブシートをバルブに接触させ、流体流路を閉じ
る。このとき、プラグ側では、周知のように圧縮コイル
スプリングの作用でバルブは流体流路を閉鎖する。
側では圧縮コイルスプリングが摺動筒を後退させて、同
筒のバルブシートをバルブに接触させ、流体流路を閉じ
る。このとき、プラグ側では、周知のように圧縮コイル
スプリングの作用でバルブは流体流路を閉鎖する。
ソケットとプラグを接続すると、ソケット側のバルブが
プラグ側のバルブを押圧して後退させ、プラグ側の流体
流路を開くが、ソケット側のバルブは閉じたままであ
る。この接続操作と相前後してソケット側の圧力流体導
入用開口とプラグ側の圧力流体導出用開口とを連通さ
せ、プラグ側から流体圧力がソケットに設けられた摺動
筒の環状室にかかるようにする。
プラグ側のバルブを押圧して後退させ、プラグ側の流体
流路を開くが、ソケット側のバルブは閉じたままであ
る。この接続操作と相前後してソケット側の圧力流体導
入用開口とプラグ側の圧力流体導出用開口とを連通さ
せ、プラグ側から流体圧力がソケットに設けられた摺動
筒の環状室にかかるようにする。
前記接続時において、高圧流体をソケット側からプラグ
側に流すと、プラグ側の流体流路に高圧流体が流れるよ
うになるので、この流体圧が摺動筒の端面にかかる。こ
の状態では、摺動筒は圧縮コイルスプリングの弾発力に
抗してソケット主筒体内を移動するので、バルブを解放
状態に維持し、ソケット側の流体流路が開放される。
側に流すと、プラグ側の流体流路に高圧流体が流れるよ
うになるので、この流体圧が摺動筒の端面にかかる。こ
の状態では、摺動筒は圧縮コイルスプリングの弾発力に
抗してソケット主筒体内を移動するので、バルブを解放
状態に維持し、ソケット側の流体流路が開放される。
このようにして高圧流体をプラグ側の流体流路に流す
と、環状室には供給流体の高い圧力が常時かかり、高圧
流体の送給中は前記摺動筒の端面を強く押圧し続ける。
と、環状室には供給流体の高い圧力が常時かかり、高圧
流体の送給中は前記摺動筒の端面を強く押圧し続ける。
次に、斯る状態において、プラグ側の配管から流体が漏
洩したとすると、プラグ側の圧力は急激に低下すること
になり、この圧力変動は直ちに環状室の圧力変動となっ
て現れ、環状室内の圧力は急激に低下し、摺動筒の端面
に対する押圧力が弱まり、摺動筒は圧縮コイルスプリン
グの弾発力で原位置に復帰する。従って、ソケット側の
バルブは摺動筒のバルブシートと当接してソケット側の
流体流路を遮断し、高圧流体の供給を即時停止する。
洩したとすると、プラグ側の圧力は急激に低下すること
になり、この圧力変動は直ちに環状室の圧力変動となっ
て現れ、環状室内の圧力は急激に低下し、摺動筒の端面
に対する押圧力が弱まり、摺動筒は圧縮コイルスプリン
グの弾発力で原位置に復帰する。従って、ソケット側の
バルブは摺動筒のバルブシートと当接してソケット側の
流体流路を遮断し、高圧流体の供給を即時停止する。
以下、図面に基づいて本発明の好適な実施例を説明す
る。
る。
本発明は、ボールロック、ねじ嵌合等いずれの接続形式
の管継手にも適用することができ、第１図は、本発明の
管継手をボールロック形式の管継手に適用したときの、
ソケット２とプラグ６を相互に分離して示した４半部縦
断側面図である。
の管継手にも適用することができ、第１図は、本発明の
管継手をボールロック形式の管継手に適用したときの、
ソケット２とプラグ６を相互に分離して示した４半部縦
断側面図である。
以下の説明において、ソケット２とプラグ６の相互の接
続側を、それぞれ、前部、前面、前端部等と称し、配管
が接続される側を後部、後面、後端部という。
続側を、それぞれ、前部、前面、前端部等と称し、配管
が接続される側を後部、後面、後端部という。
ソケット２は、後端部に配管接続用雌ねじ11が形成され
たアダプタ10と、アダプタ10の外周面に、その後端部が
螺合したソケット主筒体20とによって主体を構成し、ア
ダプタ10の前筒部12の外径を前記ソケット主筒体20との
螺合部より小径に形成して、ソケット主筒体20の内周面
との間に、前方が開放された後述する摺動筒30を嵌合す
るための環状の空隙13を形成する。
たアダプタ10と、アダプタ10の外周面に、その後端部が
螺合したソケット主筒体20とによって主体を構成し、ア
ダプタ10の前筒部12の外径を前記ソケット主筒体20との
螺合部より小径に形成して、ソケット主筒体20の内周面
との間に、前方が開放された後述する摺動筒30を嵌合す
るための環状の空隙13を形成する。
前記空隙13には、後部外周面に鍔部31を有し、鍔部31に
よって前後部を仕切って、前部にスプリング装着部32
を、後部に前記空隙13と共に環状室14を夫々形成した、
円筒形の摺動筒30の後端部を嵌合し、鍔部31の前面とソ
ケット主筒体20の内周面に設けた段部21との間に圧縮コ
イルスプリング33を弾装して、摺動筒30を常時後方（第
１図左方）に付勢させ、同摺動筒30の後部内周面をＯリ
ング34を介してアダプタ10の前筒部12の外周面に摺動自
在とし、かつ、摺動筒30の鍔部31の外周面をＯリング35
を介してソケット主筒体20の内周面に密接させて摺動自
在とする。
よって前後部を仕切って、前部にスプリング装着部32
を、後部に前記空隙13と共に環状室14を夫々形成した、
円筒形の摺動筒30の後端部を嵌合し、鍔部31の前面とソ
ケット主筒体20の内周面に設けた段部21との間に圧縮コ
イルスプリング33を弾装して、摺動筒30を常時後方（第
１図左方）に付勢させ、同摺動筒30の後部内周面をＯリ
ング34を介してアダプタ10の前筒部12の外周面に摺動自
在とし、かつ、摺動筒30の鍔部31の外周面をＯリング35
を介してソケット主筒体20の内周面に密接させて摺動自
在とする。
アダプタ10の前筒部12の軸心方向に中空の支持軸18を突
設し、同軸18の周囲にはアダプタ10の前後部を連通する
流通孔16を４〜６個形成し、また、支持軸18には、バル
ブ40をバルブスプリング42で前方へ弾発して摺動自在に
嵌挿する。バルブ40の外周面に形成した円周溝には、適
宜のシールリング44を装着して、該シールリング44を摺
動筒30の内周面に形成した環状のバルブシート45に接離
自在に着座させる。
設し、同軸18の周囲にはアダプタ10の前後部を連通する
流通孔16を４〜６個形成し、また、支持軸18には、バル
ブ40をバルブスプリング42で前方へ弾発して摺動自在に
嵌挿する。バルブ40の外周面に形成した円周溝には、適
宜のシールリング44を装着して、該シールリング44を摺
動筒30の内周面に形成した環状のバルブシート45に接離
自在に着座させる。
前記摺動筒30の前部内周面に設けた円周溝にはプラグ６
の外周面をシールするＯリング36を嵌合する。
の外周面をシールするＯリング36を嵌合する。
ソケット主筒体20の側壁には、前記環状室14に向けて開
口させた孔23を穿設し、同孔23に図示しないバルブを内
蔵したプラグ24を螺合する。なお、25は環状室14の後部
を密封するＯリングである。
口させた孔23を穿設し、同孔23に図示しないバルブを内
蔵したプラグ24を螺合する。なお、25は環状室14の後部
を密封するＯリングである。
符号50〜56をもって示した施錠機構は、周知のボールロ
ック式機構で、ソケット主筒体20の前部同一円周上に穿
孔した数個のテーパー孔27にロックボール50を求遠心方
向に転動可能に遊嵌合し、ソケット主筒体20の前部外周
面に摺動自在に嵌合したスリーブ53によって、ソケット
２とプラグ６の接続時には、ロックボール50の遠心方向
への移動を規制する。51はスリーブ53の内周面に形成し
たボール押え部、52はボール解放部、55はスリーブスプ
リング、56はスリーブ53の脱出防止用の止め輪である。
ック式機構で、ソケット主筒体20の前部同一円周上に穿
孔した数個のテーパー孔27にロックボール50を求遠心方
向に転動可能に遊嵌合し、ソケット主筒体20の前部外周
面に摺動自在に嵌合したスリーブ53によって、ソケット
２とプラグ６の接続時には、ロックボール50の遠心方向
への移動を規制する。51はスリーブ53の内周面に形成し
たボール押え部、52はボール解放部、55はスリーブスプ
リング、56はスリーブ53の脱出防止用の止め輪である。
58は、ソケット主筒体20の内外周面を貫通させて螺合し
たピンで、同ピン58は一方では、スリーブ53の後退を阻
止し、他方では、管継手の接続時にプラグ主筒体60の外
周面に形成された係止溝64と係合して、ソケット主筒体
20とプラグ主筒体60の相互回転を防止する。57は、スリ
ーブ53の軸方向への摺動を可能にするために、当該スリ
ーブ53の後端部に形成した切欠き部で、前記ピン58の頭
部の直径と同じ幅に形成されている。
たピンで、同ピン58は一方では、スリーブ53の後退を阻
止し、他方では、管継手の接続時にプラグ主筒体60の外
周面に形成された係止溝64と係合して、ソケット主筒体
20とプラグ主筒体60の相互回転を防止する。57は、スリ
ーブ53の軸方向への摺動を可能にするために、当該スリ
ーブ53の後端部に形成した切欠き部で、前記ピン58の頭
部の直径と同じ幅に形成されている。
また、前記構造のソケット２と対をなすプラグ６は、後
端部に配管接続用雌ねじ61の形成されたプラグ主筒体60
には、前記ソケット側バルブ40に押圧されて、バルブス
プリング82の弾発力に抗して後退し、流体流路65を開く
バルブ80を設け、同主筒体60の中央部に、流体流路65を
外部に向けて開口された孔66を穿設し、同孔66には前記
プラグ24と同じ構造のプラグ68を螺合して、同プラグ68
と前記プラグ24とを図示しないソケットを介して導圧管
70で接続する。
端部に配管接続用雌ねじ61の形成されたプラグ主筒体60
には、前記ソケット側バルブ40に押圧されて、バルブス
プリング82の弾発力に抗して後退し、流体流路65を開く
バルブ80を設け、同主筒体60の中央部に、流体流路65を
外部に向けて開口された孔66を穿設し、同孔66には前記
プラグ24と同じ構造のプラグ68を螺合して、同プラグ68
と前記プラグ24とを図示しないソケットを介して導圧管
70で接続する。
なお、このソケットには前記ソケット２に設けたボール
ロック機構と同じ施錠機構を備え、プラグ24、68との着
脱を迅速かつ容易に行うことができるようになってい
る。
ロック機構と同じ施錠機構を備え、プラグ24、68との着
脱を迅速かつ容易に行うことができるようになってい
る。
62はソケット２のロックボール50を係脱するプラグ６の
円周溝である。
円周溝である。
次に、この実施例の作用を説明する。
ソケット２は、図示しない配管をもって、高圧流体が貯
蔵されたタンクに接続され、一方、プラグ６は、図示し
ない配管をもって、タンクローリーに接続されている。
蔵されたタンクに接続され、一方、プラグ６は、図示し
ない配管をもって、タンクローリーに接続されている。
ソケット２とプラグ６とを接続するには、先ずソケット
２のスリーブ53を回転して、スリーブ53の切欠き部57を
ピン58に対向させた後、スリーブ53を後退（第１図にお
いて左進）させ、スリーブ53によるロックボール50の拘
束を解除する。そこで、ソケット主筒体20の前部に、プ
ラグ主筒体60の前端部63を挿入すると、自由状態にある
ロックボール50がプラグ主筒体60の外周面上を接触しつ
つ移動し、ソケット主筒体20のテーパー孔27とプラグ主
筒体60の円周溝62とが求遠心方向から対向してロックボ
ール50が円周溝62に係合する。この時、スリーブスプリ
ング55の弾発力により前記スリーブ53が元の位置に戻っ
て、第２図に示すように、ボール押え部51がロックボー
ル50を求心方向に押圧ロックして、プラグ６とソケット
２との接続が完了する。
２のスリーブ53を回転して、スリーブ53の切欠き部57を
ピン58に対向させた後、スリーブ53を後退（第１図にお
いて左進）させ、スリーブ53によるロックボール50の拘
束を解除する。そこで、ソケット主筒体20の前部に、プ
ラグ主筒体60の前端部63を挿入すると、自由状態にある
ロックボール50がプラグ主筒体60の外周面上を接触しつ
つ移動し、ソケット主筒体20のテーパー孔27とプラグ主
筒体60の円周溝62とが求遠心方向から対向してロックボ
ール50が円周溝62に係合する。この時、スリーブスプリ
ング55の弾発力により前記スリーブ53が元の位置に戻っ
て、第２図に示すように、ボール押え部51がロックボー
ル50を求心方向に押圧ロックして、プラグ６とソケット
２との接続が完了する。
このとき、前記プラグ主筒体60の前端部63は、摺動筒30
の内周面にＯリング36を介して嵌合し、同時に、ソケッ
ト２側のバルブ40とプラグ６側のバルブ80の双方の弁頭
部が当接し、プラグ側バルブ80がバルブスプリング82の
弾発力に抗して後退し、プラグ６側の流体流路65を解放
するが、ソケット側のバルブ40は、圧縮コイルスプリン
グ33により強く弾発されて後退位置にある摺動筒30のバ
ルブシート45に当接しているので、ソケット２側の流体
流路15を閉鎖したままである。
の内周面にＯリング36を介して嵌合し、同時に、ソケッ
ト２側のバルブ40とプラグ６側のバルブ80の双方の弁頭
部が当接し、プラグ側バルブ80がバルブスプリング82の
弾発力に抗して後退し、プラグ６側の流体流路65を解放
するが、ソケット側のバルブ40は、圧縮コイルスプリン
グ33により強く弾発されて後退位置にある摺動筒30のバ
ルブシート45に当接しているので、ソケット２側の流体
流路15を閉鎖したままである。
プラグ６とソケット２とを接続した後、スリーブ53を回
転して、切欠き部57とピン58の位置をずらし、スリーブ
53が不用意に後退することを防止する。
転して、切欠き部57とピン58の位置をずらし、スリーブ
53が不用意に後退することを防止する。
なお、前記ピン58の先端部は、プラグ主筒体60の外周面
に形成された係止溝64に係合して、ソケット主筒体20と
プラグ主筒体60相互の回転を規制する。
に形成された係止溝64に係合して、ソケット主筒体20と
プラグ主筒体60相互の回転を規制する。
上記のようにして接続した管継手に流体を流すには、先
ず、図示しないタンクローリー側（低圧側）の元バルブ
を開き、タンクローリー内の流体の残圧を利用して、プ
ラグ６側の流体流路65と、同流路65と連通する環状室14
内の圧力を上昇させ、この流体圧で摺動筒30の後端面を
押圧して、摺動筒30を、圧縮コイルスプリング33の弾発
力に抗してソケット主筒体20内を摺動前進させると、摺
動筒30のバルブシート45からバルブ40が離れ、第３図に
示すように、摺動筒30とバルブ40の間の流路17が開放さ
れる。
ず、図示しないタンクローリー側（低圧側）の元バルブ
を開き、タンクローリー内の流体の残圧を利用して、プ
ラグ６側の流体流路65と、同流路65と連通する環状室14
内の圧力を上昇させ、この流体圧で摺動筒30の後端面を
押圧して、摺動筒30を、圧縮コイルスプリング33の弾発
力に抗してソケット主筒体20内を摺動前進させると、摺
動筒30のバルブシート45からバルブ40が離れ、第３図に
示すように、摺動筒30とバルブ40の間の流路17が開放さ
れる。
なお、タンクローリー側、言い換えればプラグ側に、前
記ソケット側の摺動筒30を前進させるだけの流体圧が残
っていない場合には、ソケット２とプラグ６とを接続し
た後、導圧管70で当該ソケット２とプラグ６とを接続す
る前に、ソケット側の開口23より、所要圧力の高圧流体
を環状室14内に導入して、前記のように摺動筒30を前進
させる。
記ソケット側の摺動筒30を前進させるだけの流体圧が残
っていない場合には、ソケット２とプラグ６とを接続し
た後、導圧管70で当該ソケット２とプラグ６とを接続す
る前に、ソケット側の開口23より、所要圧力の高圧流体
を環状室14内に導入して、前記のように摺動筒30を前進
させる。
そこで、図示しないタンク側（高圧側）の元バルブを開
くと、タンク内に貯蔵されている高圧流体が流体流路1
5、流通孔16、流路17、流体流路65の順に流れて、タン
クローリーに供給され、ソケット２の環状室14にも、導
圧管70を介して供給流体の高い圧力がかかり、摺動筒30
の後端面を強く押圧し続ける。
くと、タンク内に貯蔵されている高圧流体が流体流路1
5、流通孔16、流路17、流体流路65の順に流れて、タン
クローリーに供給され、ソケット２の環状室14にも、導
圧管70を介して供給流体の高い圧力がかかり、摺動筒30
の後端面を強く押圧し続ける。
次に、上記流体が供給されている状態において、何らか
の事故でタンクローリー側の接続が外れたり、緩んだり
した場合の作用について説明する。
の事故でタンクローリー側の接続が外れたり、緩んだり
した場合の作用について説明する。
このような場合、プラグ６側の圧力が急激に低下するの
で、導圧管70により連通された環状室14の圧力も低下
し、摺動筒30の後端面に対する押圧力が弱まり、摺動筒
30は、圧縮コイルスプリング33が弾発力によって後退
し、前記第２図に示す状態に戻る。このとき、摺動筒30
のバルブシート45がバルブ40に当接して、前記ソケット
側の流体流路15を遮断し、ソケット２とプラグ６とを接
続状態のまま、高圧流体の送給を即時停止する。
で、導圧管70により連通された環状室14の圧力も低下
し、摺動筒30の後端面に対する押圧力が弱まり、摺動筒
30は、圧縮コイルスプリング33が弾発力によって後退
し、前記第２図に示す状態に戻る。このとき、摺動筒30
のバルブシート45がバルブ40に当接して、前記ソケット
側の流体流路15を遮断し、ソケット２とプラグ６とを接
続状態のまま、高圧流体の送給を即時停止する。
発明の効果 本発明の管継手は、低圧側の配管が外れたり、緩んだり
して、被供給側の圧力が急激に減圧したときに、ソケッ
トとプラグとを分離しなくても、高圧側の流体流路を瞬
時に遮断して、高圧流体の送給を停止することができる
ので、高圧流体の損失を最小限に食い止めることができ
る。また、流体の漏洩によって生ずる危険性を回避する
ことができるので、各種の高圧流体送給配管用の管継手
として、極めて有効で、誰もが安心して使用することが
できるという効果がある。
して、被供給側の圧力が急激に減圧したときに、ソケッ
トとプラグとを分離しなくても、高圧側の流体流路を瞬
時に遮断して、高圧流体の送給を停止することができる
ので、高圧流体の損失を最小限に食い止めることができ
る。また、流体の漏洩によって生ずる危険性を回避する
ことができるので、各種の高圧流体送給配管用の管継手
として、極めて有効で、誰もが安心して使用することが
できるという効果がある。
図面は本発明に係る管継手の一実施例を示したもので、
第１図はソケットとプラグを分離して示した４半部縦断
側面図、第２図はソケット側バルブが閉鎖状態の、接続
された管継手を示す４半部縦断側面図、第３図はソケッ
ト側、プラグ側双方の流体流路が開放された状態を示
す、接続された管継手の４半部縦断側面図である。 10……アダプタ、14……環状室 15、17……ソケット側流体流路 20……ソケット主筒体 23……圧力流体導入用開口、30……摺動筒 33……圧縮コイルスプリング 35、36……シールリング 40……ソケットバルブ、45……バルブシート 60……プラグ主筒体、65……プラグ側流体流路 66……圧力流体導出用開口 70……導圧管、80……プラグバルブ
第１図はソケットとプラグを分離して示した４半部縦断
側面図、第２図はソケット側バルブが閉鎖状態の、接続
された管継手を示す４半部縦断側面図、第３図はソケッ
ト側、プラグ側双方の流体流路が開放された状態を示
す、接続された管継手の４半部縦断側面図である。 10……アダプタ、14……環状室 15、17……ソケット側流体流路 20……ソケット主筒体 23……圧力流体導入用開口、30……摺動筒 33……圧縮コイルスプリング 35、36……シールリング 40……ソケットバルブ、45……バルブシート 60……プラグ主筒体、65……プラグ側流体流路 66……圧力流体導出用開口 70……導圧管、80……プラグバルブ
Claims (1)
- 【請求項１】共にバルブを内蔵するソケットとプラグと
からなり、接続時にソケット側バルブがプラグ側バルブ
を押して、プラグ側流体流路を開く管継手であって、前
記バルブを収容するソケット主筒体の内部に、内周面に
当該バルブと接離するバルブシートと前記プラグの外周
面を少くともシールするシールリングを備えた摺動筒を
収容し、該摺動筒の外周面部には、ソケット主筒体との
間をシールするシールリングを設けると共に、圧力流体
導入用環状室と、前記バルブをバルブシートに圧接させ
る方向に作用する圧縮コイルスプリングを設け、更に、
該ソケット主筒体には圧力流体導入用開口を、また、前
記プラグの主筒体には圧力流体導出用開口を設けて、前
記開口同志を連通可能に構成し、前記ソケット側の流体
流路と前記プラグ側の流体流路とに一定の差圧が生じた
ときに前記圧力流体導入用環状室の圧力が低下し前記摺
動筒が前記圧縮コイルスプリングにより弾発されて後退
し、前記ソケット側バルブによりソケット側流体流路を
閉塞することを特徴とする管継手。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2315548A JPH0735876B2 (ja) | 1990-11-20 | 1990-11-20 | 管継手 |
| KR1019910005145A KR940009346B1 (ko) | 1990-11-20 | 1991-03-30 | 관이음구 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2315548A JPH0735876B2 (ja) | 1990-11-20 | 1990-11-20 | 管継手 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04185992A JPH04185992A (ja) | 1992-07-02 |
| JPH0735876B2 true JPH0735876B2 (ja) | 1995-04-19 |
Family
ID=18066671
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2315548A Expired - Lifetime JPH0735876B2 (ja) | 1990-11-20 | 1990-11-20 | 管継手 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0735876B2 (ja) |
| KR (1) | KR940009346B1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010078027A (ja) * | 2008-09-25 | 2010-04-08 | Nagano Yuki Kk | 配管用継手 |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2835585B1 (fr) * | 2002-02-04 | 2004-03-05 | Staubli Sa Ets | Raccord rapide pour la jonction amovible de deux canalisations |
| JP4530732B2 (ja) * | 2004-06-17 | 2010-08-25 | 株式会社妙徳 | カップリング装置 |
| JP5117830B2 (ja) * | 2007-11-27 | 2013-01-16 | ブリヂストンフローテック株式会社 | 弁付管継手 |
| JP5188787B2 (ja) * | 2007-11-27 | 2013-04-24 | ブリヂストンフローテック株式会社 | 弁付管継手 |
| JP2009127797A (ja) * | 2007-11-27 | 2009-06-11 | Bridgestone Flowtech Corp | 弁付管継手 |
| WO2011052069A1 (ja) * | 2009-10-30 | 2011-05-05 | 日東工器株式会社 | 雌型管継手 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6252196A (ja) * | 1985-09-02 | 1987-03-06 | 三井東圧化学株式会社 | 草炭質腐植の可溶化方法 |
| JPH0633280Y2 (ja) * | 1988-03-02 | 1994-08-31 | 日東工器株式会社 | 管継手 |
-
1990
- 1990-11-20 JP JP2315548A patent/JPH0735876B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1991
- 1991-03-30 KR KR1019910005145A patent/KR940009346B1/ko not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010078027A (ja) * | 2008-09-25 | 2010-04-08 | Nagano Yuki Kk | 配管用継手 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR940009346B1 (ko) | 1994-10-07 |
| KR920010197A (ko) | 1992-06-26 |
| JPH04185992A (ja) | 1992-07-02 |
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