JPS6224877Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ソケツト本体の軸心部に通孔を有し、該ソケツ
ト本体の通孔開口部寄りに設けた貫通孔に上記通
孔開口部に対して出没する施錠球を嵌合し、該施
錠球をソケツト本体の外周部に軸方向に擢動自在
に嵌合したスリーブの操作で拘束または解放する
と共に、軸心部に通孔を形成した弁押体をソケツ
ト本体の軸心部に設けた通孔に嵌合して上記施錠
球を弁押体の外周に軸方向に擢動自在に支持した
施錠球支持環で支えたソケツトと、プラグ本体の
軸心部に形成した通孔内に弁体を有し、該プラグ
本体の通孔開口部寄り外周に、上記施錠球と係脱
する係止溝を円周方向に向けて形成したプラグと
からなる管継手は知られており、この種の管継手
はソケツトとプラグを嵌め合せたときに弁押体が
弁体を押して、ソケツトに形成した通孔とプラグ
に形成した通孔とが相互に連通し、かつ、ソケツ
トに設けた施錠球と、プラグの周方向に形成した
外周溝とが係合するものである。

而して、この種の管継手は都市ガス用器具の接
続に使用されるものであつて、ソケツトとプラグ
の嵌合寸法公差が規定範囲を超えるとガス漏れを
生じやすくなるために、その基準はきわめて厳し
い。そこで、斯界では、ガス漏れを絶対に起こす
ことのない管継手の開発がすすめられている。ま
た、ユーザーの使い方が悪くてもソケツトとプラ
グの完全な接続状態が維持できるものでなければ
ならず、ガス流量を可能な限り多くすることにも
たゆまぬ努力が払われて来た。しかし別個に形成
した弁押体が設けられているということは、当該
弁押体のシール法を誤れば火災事故や死亡事故に
発展するおそれがある上、流量を増大させるにも
限界があつた。

本考案は都市ガス用管継手に課せられた条件を
重視し、流体漏れの発生を完全に防止し、あわせ
て流量の増大を図ることを目的として考案した管
継手に関するもので、その特徴とするところは、
ソケツト本体に設ける弁押体の前部に、弁押面に
つづいてプラグの通孔面に対して複数個所で軸方
向に接する直線接触部と該直線接触部相互間に位
置させてソケツト本体開口部と通孔とを連通させ
る平行な貫通孔からなる非接触部を形成すると共
に、施錠球支持環にプラグの前端面を密封する前
端密封環を設けたことにある。

以下、本考案の実施例を図面にて説明する。

１０は本考案の管継手を構成するプラグ、５０
は同じくソケツトで、この明細書においては、プ
ラグ１０とソケツト５０とが相互に接続する側を
「前」、その反対側を「後」と称して説明すること
にする。

プラグ１０とソケツト５０はいずれもその主筒
体が合成樹脂で形成されているが、プラグ１０の
本体１２は、前方外周にソケツト５０に設けた後
述する施錠球５８を係止する外周溝１４を有し、
また、中央鍔部１６を隔てて外周に密封環１８が
嵌着される後方延長部２０を有している。

プラグ本体１２の軸心部に貫通させた通孔２２
の一部壁面は円錐台形の弁座２４となつており、
弁体２６の頭部に設けた密封環２８は押ばね３０
の弾発力によつて、ソケツト５０の非接続時には
該弁座に当接し、流体閉塞している。弁体２６の
ステム２６ａは前記後方延長部２０に嵌挿された
弁保持体３２に軸方向に擢動可能に支承されてい
る。

３４はホースニツプルで、その前部を構成する
大径の結合部３６には内周面部にソケツト本体１
２の外周面に対する喰込み突条３８を有してお
り、該結合部はソケツト本体１２の中央鍔部１６
の外周に強制嵌着されている。

なお、４０，４２はホースニツプル３４の内周
部に形成した段部で、ソケツト本体１２とホース
ニツプル３４を結合するとき、一方の内周段４０
とソケツト本体後端部とによつて前記弁保持体３
２を挾持し、他の内周段４２とソケツト本体中央
鍔部１６の後端面４４とによつて前記密封環１８
を挾圧してソケツト本体１２とホースニツプル３
４との間の密封性を高めている。

ソケツト本体５２は軸心部に通孔６６を有して
おり、通孔開口部５４側の前端外周鍔５６の近く
には施錠球５８を遊嵌する貫通孔６０を有してい
る。施錠球５８が貫通孔６０内において求遠心方
向に移動することは公知の通りである。後方延長
部６２の外周には密封環８２が嵌合されている。
通孔６６の後方開口端の内周面にも段部６４が形
成されている。

ソケツト本体５２の通孔開口部５４内には押ば
ね６８によつて弾発される施錠球支持環７０が軸
心方向に擢動可能に挿嵌され、自由状態のときの
施錠球支持環７０はその前端外周面部７０ａが前
記施錠球５８を内方から支承する位置にある。７
０ｂは押ばね６８の弾発力で施錠球支持環７０が
最も前進したときに、その動きを止める弁押体７
２の中央鍔７２ｂとの係合鍔である。

施錠球支持環７０はプラグ本体１２の前端面１
２ａを密封する前端密封環７４とソケツト本体５
２の内周面との間を密封環７６を有している。

軸心部に通孔７２ａを設けた弁押体７２は、そ
の後端部に外周突条７２ｃを有しており、弁押体
７２をソケツト本体５２の貫通孔６６に嵌挿した
ときに該外周突条７２ｃを貫通孔６６の後部に形
成した内周段部６４に係止させて、ソケツト本体
５２と弁押体７２とを一体に結合させている。７
２ｄは弁押体７２の嵌挿を容易にするために当該
弁押体の後端に向つて形成したスリツトである。

弁押体は第４図に示す斜面図で一層明かなよう
に、通孔７２ａを持つ後部主筒体に対して前部に
は、弁押部７２ｅと求心方向に貫通させたガス流
通孔７２ｆを有する。弁押部７２ｅはプラグ１０
とソケツト５０を接続する際に、プラグ側の弁体
２６を後方に向けて押圧し当該弁体の頭部を弁座
２４から離反させて通孔２２を開くものであり、
ガス流通孔７２ｆは弁押体７２の後部主筒体と上
記弁押部とを接続する複数の直線部７２ｇの相互
間に下記のように形成されたものである。すなわ
ち、上記直線部７２ｇは第２図に示すようにプラ
グ１０とソケツト５０を接続したときに、プラグ
の通孔２２面に接触する直線接触部であり、ガス
流通孔７２ｆは該直線接触部相互間に位置させて
平行に形成した、上記プラグ通孔２２面との非接
触部であつて、実施例では直線接触部７２ｇ、非
接触部７２ｆともに４個所ずつあり、非接触部た
るガス流通孔７２ｆは弁押体７２の中心で集束さ
れて通孔７２ａに通じている。

ソケツト本体５２の外周には、前記施錠球５８
を求心方向に加圧するための内周段７８ａを持つ
スリーブ７８と該スリーブを前方に弾発する押ば
ね８０を設ける。

上記のソケツト本体５２、弁押体７２、スリー
ブ７８等よりなる結合体は外筒体８６によつてカ
バーされているが、ソケツト本体５２の外周面に
設けた突条５２ａをソケツト本体５２の内周面に
弾発的に係合させて該ソケツト本体５２と外筒体
８６とを強固に結合している。

なお、８２はソケツト本体５２と外筒体８６と
を弾発的に係止係合する際に、両者５２，８６間
に介在させた密封環で、この密封環８２によつて
両者間の密封が行なわれる。８４は外筒体８６の
後端部に形成されたホースニツプルである。

次にプラグ１０とソケツト５０との接続及び離
脱操作を説明する。

ソケツト５０の開口部５４にプラグ１０を挿入
すると、プラグ本体１２の前端部１２ａが施錠球
支持環７０を押ばね６８の弾発力に抗して退動
し、このとき、施錠球支持環７０は施錠球５８か
ら離れて、すべての施錠球を自由状態する。した
がつて、施錠球５８は押ばね８０の弾発力で軸心
方向に動くスリーブ７８によつて求心方向に加圧
され、第２図に示すようにプラグ１０の外周溝１
４に係合し、プラグ１０とソケツト５０との施錠
状態は完成して、両者は接続される。

上記プラグ１０とソケツト５０との接続操作時
にソケツト５０側に設けた弁押体７２はプラグ１
０の通孔２２内において弁体２６の頭部を押圧
し、弁座２４から退動させるので、プラグ側の通
孔２２とソケツト側の通孔７２ａとは連通して、
ガスはプラグ１０側からソケツト５０側に流れう
る状態になる。

また、プラグ１０をソケツト５０の開口部５４
に挿入する過程において、上記弁押体７２の直線
接触部７２ｆはプラグ１０の通孔２２面と接触し
て、その軸心線はプラグ１０の軸心線と合致した
状態で弁体２６を押圧し、弁体２６の偏倚移動を
抑える。この状態は終始つづいて、プラグ１０と
ソケツト５０とが完全に接続状態になつたとき
に、施錠球支持環７０の前端密封環７４がプラグ
前端部１２ａに一様に接してガス漏れを防止す
る。

上記接続状態を解除する場合にはスリーブ７８
を押ばね８０の弾発力に抗して退動させればよ
い。すなわち、施錠球５８がスリーブ７８の押圧
力から解放されると、放射方向への移動が可能に
なるため、施錠球支持環７０は押ばね６８の弾発
力を受けて前方に押し出され、同環の前端密封環
７４がプラグ１０の前端部１２ａを押圧して、プ
ラグ１０をソケツト５０から離反させる。この場
合においても、プラグ１０がソケツト５０から離
反する直前まで弁押体７２の上記直線接触部７２
ｆがプラグの通孔２２面と接触して、弁体２６の
無用の傾きを防止して、当該弁体２６の頭部は弁
座２４に接触し、通孔２２を閉塞する。

以上、実施例を説明したが、本考案の管継手は
ソケツト本体５２の軸心部に通孔６６を有し、該
ソケツト本体の通孔開口部５４寄りに設けた貫通
孔に上記通孔開口部に対して出没する施錠球５８
を嵌合し、該施錠球をソケツト本体５２の外周部
に軸方向に擢動自在に嵌合したスリーブ７８の操
作で拘束または解放すると共に、軸心部に通孔７
２ａを形成した弁押体７２をソケツト本体５２の
軸心部に設けた貫通孔６６に嵌合して、上記施錠
球を弁押体７２の外周に、軸方向に擢動自在に支
持した施錠球支持環７０で支えたソケツト５０
と、プラグ本体１２の軸心部に軸方向に向けて形
成した通孔２２内に弁体２６を有し、該プラグ本
体の同孔開口一端部寄り外周に、上記施錠球と係
脱する係止溝１４を円周方向に向けて形成したプ
ラグ１０とからなり、ソケツト５０とプラグ１０
を嵌め合せたときに弁押体７２が弁体２６を押し
て、ソケツトに形成した通孔７２ａとプラグに形
成した通孔２２とが相互に連通し、かつ、ソケツ
トに設けた施錠球５８と、プラグの外周に形成し
た係止溝１４とが係合する形式の管継手におい
て、ソケツト本体に設ける弁押体７２の前部に
は、弁押部７２ｅにつづいてプラグの通孔２２面
に対して複数個所で軸方向に接する直線接触部７
２ｇと、該直線接触部相互間に位置させて、ソケ
ツト本体開口部５４と通孔７２ａとを連通させる
平行なガス流通孔からなる非接触部７２ｆとを形
成すると共に、施錠球支持環７０にはプラグ１０
の前端面を密封する前端密封環７４を設けたもの
であるから、本考案の管継手は施錠球支持環７０
を弁押体７２の前部とソケツト本体５２との間で
支承する構造となつて、施錠球支持環７０にあつ
てはそれが正しく軸方向に擢動する姿勢を採り、
弁押体７２にあつてはソケツト５０とプラグ１０
を接続分離する際に、直線接触部７２ｇがプラグ
１０の通孔２２面に複数個所で軸方向に接触し
て、接続状態においては、プラグの内外周面が弁
押体７２と施錠球支持環７０とで挾持されてプラ
グの軸心線をソケツト５０の軸心線に合致させ、
一方では施錠球支持環７０の前端密封環７４をプ
ラグ１０の前端面に各部一様な強さで圧接させ、
他方では、弁押体７２によつて弁体２６を正しく
後退させて通孔２２を開口することができる。

したがつて、本考案の管継手では、弁押体７２
と施錠球支持環７０の位置関係を常に同心状態に
維持して当該施錠球支持環７０の動きをスムーズ
にすると共に、ソケツト５０とプラグ１０とを接
続する際の結合性を良くし、プラグを接続したと
きには施錠球支持環７０の前面とプラグの前端面
との接触性を良くして完ぺきなシールを期待する
ことができるという効果を発揮し、たとえ合成樹
脂をもつてソケツトとプラグを製造してもガス漏
れ事故を完全に防止することができる。

しかも、弁押体７２を上記のように形成し、直
線接触部７２ｇをプラグの通孔２２面に対して複
数個所で軸方向に接するようにすることによつ
て、言い換えれば通孔２２面に直線接触部７２ｇ
と非接触のガス流通孔７２ｆを交互に設けること
によつて、いわゆる部分接触構造としたから、弁
押体７２の主筒体の全表面を上記通孔２２面に接
触させる構造に比べると、ガスは直線接触部７２
ｇ相互間に形成される軸心方向に長いガス流通孔
７２ｆを通じて弁押体７２の通孔７２ａに多量の
ガスを流すことができるという効果があり、ソケ
ツトとプラグの上記結合性の向上と相俟つて直線
接触部７２ｇの幅を極力狭めることにより最大限
の多量のガスを安全に供給することができる。

【図面の簡単な説明】

図面は実施例を示し、第１図は分離時における
管継手の全截断面図、第２図は接続時の半截断面
図、第３図はソケツト側のみの組立過程を示す半
截断面図、第４図は弁押体の斜面図である。 １０……プラグ、１２……プラグ本体、２２…
…通孔、２４……弁座、２６……弁体、３０……
押ばね、５０……ソケツト、５２……ソケツト本
体、５８……施錠球、６６……通孔、６８……押
ばね、７０……施錠球支持環、７２……弁押体、
７２ａ……通孔、７２ｅ……弁押部、７２ｆ……
ガス流通孔、７２ｇ……直線接触部、７４……前
端密封環、７８……スリーブ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ソケツト本体５２の軸心部に通孔６６を有し、
   該ソケツト本体の通孔開口部５４寄りに設けた貫
   通孔に上記通孔開口部に対して出没する施錠球５
   ８を嵌合し、該施錠球をソケツト本体５２の外周
   部に軸方向に擢動自在に嵌合したスリーブ７８の
   操作で拘束または解放すると共に、軸心部に通孔
   ７２ａを形成した弁押体７２をソケツト本体５２
   の軸心部に設けた貫通孔６６に嵌合して、上記施
   錠球を弁押体７２の外周に軸方向に擢動自在に支
   持した施錠球支持環７０で支えたソケツト５０
   と、プラグ本体１２の軸心部に軸方向に向けて形
   成した通孔２２内に弁体２６を有し、該プラグ本
   体の同孔開口一端部寄り外周に、上記施錠球と係
   脱する係止溝１４を円周方向に向けて形成したプ
   ラグ１０とからなり、ソケツト５０とプラグ１０
   を嵌め合せたときに弁押体７２が弁体２６を押し
   て、ソケツトに形成した通孔７２ａとプラグに形
   成した通孔２２とが相互に連通し、かつ、ソケツ
   トに設けた施錠球５８と、プラグの外周に形成し
   た係止溝１４とが係合する形式の管継手におい
   て、ソケツト本体に設ける弁押体７２の前部に
   は、弁押部７２ｅにつづいてプラグの通孔２２面
   に対して複数個所で軸方向に接する直線接触部７
   ２ｇと、該直線接触部相互間に位置させて、ソケ
   ツト本体開口部５４と通孔７２ａとを連通させる
   平行なガス流通孔からなる非接触部７２ｆとを形
   成すると共に、施錠球支持環７０にはプラグ１０
   の前端面を密封する前端密封環７４を設けた管継
   手。