JPS6259948A - 感光性組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、感光性組成物に関するものであり、詳しくは
、未露光部と露光部とを黄色安全光下で視覚的に識別し
うる特性（可視画性）、耐刷性に優れ、且つＵＶインキ
適性を持つ感光層を与えるネガ型感光性組成物に関する
。

〔従来の技術〕

あらかじめ感光性を与えられた印刷材料の感光性物質と
して使用されているものの大多数はジアゾニウム化合物
であり、その最も常用されているものにｐ−ジアゾジフ
ェニルアミンのホルムアルデヒド縮金物に代表されるジ
アゾ樹脂がある。このようなジアゾ樹脂を紙、プラスナ
ック又は金属等の適当な支持体上に塗布し、それを透明
陰画を通して活性光線に露光した場合、露光された部分
のジアゾ樹脂は分解を起して不溶性に変化する。他方、
未露光部を水で溶解除去することにより支持体表面が露
呈する。あらかじめ親水化処理を施した表面を有する支
持体を用いれば、未露光部は現像により該親水層を露呈
する。したがってオフセット印刷機上において、この部
分は水を受付けてインキを反発する。また、分解した部
分のジアゾ樹脂は親油性を呈し、水を反発してインキを
受付ける。つまりこのよう々印刷材料はいわゆるネガ型
の印刷版を与える。

この種の感光性印刷材料の感光性層の組成物は例えば米
国特許第２７１４０６６号明細書に記載されているよう
にジアゾ樹脂単独のもの、つまり高分子化合物を使用し
ないものと例えば米国特許第２８２６５０１号や英国特
許第１０７４５９２号明細書に記されているような高分
子化合物とジアゾ樹脂が混合されたものに分類すること
ができる。前者の場合、耐刷性能が悪いため、耐刷性の
良い後者の組成のものが一般に使用されている。

かかる高分子化合物と１７では、例えば、特公昭５５−
５４９２９号明細書に記載されているような、アルコー
ル性水酸基を有する（メタ）アクリル酸と（メタ）アク
リロニトリルとの共重合体、特開昭５６−４１４４号明
細書に記載されているような（メタラアクリル酸アルキ
ルと（メタ）アクリロニトリルと不飽和カルボン酸との
共重合体、特公昭５７−４５８９０号明細書に記載され
ているような芳香族性水酸基を有する（メタ）アクリル
アミド類るるいは（メタ）アクリル酸エステル、（メタ
）アクリロニトリルと不飽和カルボン酸などとの共重合
体などが知られている。

〔発明が解決しようとする問題点〕

しかし、従来の感光性組成物では、可視画性、耐刷性、
現像性が必ずしも十分とは言えず、改善が望まれていた
。

本発明の目的は、耐刷性が良好で、更には可視画性及び
ＵＶインキ適性の優れた印刷版を与える感光性組成物を
提供することにある。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明を概説すれば、本発明は感光性組成物に関する発
明であって、下記の（ａ）、（ｂ）及び（ｅ）の各成分
ニ ー）　下記一般式！＝ Ｈ （式中、ＸはＰＦ、又はＢＰ、を示し、ｎは１以上の数
を示す）で表され、且つ数式においてｎが５以上のもの
を１５モル％以上含むジアゾ樹脂、 （′ｂ）　　下記一般式■； −　ＣＨ，−Ｃ−・−〇（■） ■ ａｏｏｃ馬ＣＨＯＨ Ｒ意 （式中　Ｒ１は水素又はアルキル基を示し　ＨＲは水素
、アルキル基又は）・ロゲン化アルキル基を示す）で表
される構造単位を２５〜５０モル凱 下記一般式■： ｓ ■ −ＣＨｌ−０−・・・（１） Ｎ （式中、Ｐは水素又はアルキル基を示す）で表される構
造単位を２５〜４０モル％、及び下記一般式■ニ −ＣＨ，−Ｃ−一　　　　　　　　・・・（Ｆ／）覧 ｃ　ｏ　ｏ　ｃ　Ｈ。

（式中、？は水素又はアルキル基を示す）で表される構
造単位を２５〜３５モル％含有し、且つその酸価が１０
〜１００である高分子化合物、 （ａｌ　　油・溶性染料 と含有することを特徴とする。

以下、本発明の詳細な説明する。

本発明で使用するー）ジアゾ樹脂成分は、前記一般式（
１）で表され、且つ、数式においてｎは通常１〜２００
であるが、ｎが５以上のものを１５モル％以上、好まし
くは、ｎが５以上のものを１５〜７０モル％含むジアゾ
樹脂でちる。

ｎが５以上のものが１５モル％よシ少ない場合、すなわ
ち、比較的低分子量のジアゾ樹脂であると、感光層と支
持体との接着性が弱く、十分な耐刷力を得ることができ
ない。

本発明のジアゾ樹脂成分は、公知の方法、例えば、フォ
トグラフィック　サイエンス　アンド　エンジニアリン
グ（Ｐｈｏｔｏ、　８ａｉ、　Ｋｎｇ、　）第１７巻、
第５３頁（１９７３）、米国特許第２０６３６３１号、
同第２６７９ａｑＢ号各明細書に記載の方法に従い、硫
酸やリン酸あるいは塩酸中でｐ　−ジアゾジフェニルア
ミンと（パラ）ホルムアルデヒドとを重縮合させること
によって得られる。

その際、ｐ−ジアゾジフェニルアミンと（パラ）ホルム
アルデヒドとをモル比で通常１：１６〜．１：２、好ま
しくは、１：ＣＬ７〜１　：　１．５で仕込み、低温で
短時間、例えば１０℃以下で３時間程度反応させること
により高分子量のジアゾ樹脂を製造することができる。

該ジアゾ樹脂を公知の方法により、ＰＦ、塩又はＢＰ、
塩にして、本発明のジアゾ樹脂成分として使用される。

本発明のジアゾ樹脂成分は感光性組成物中に１〜３０重
量う、好ましくは７〜２０重量〜含有させればよい。

本発明で使用する（ｂ）高分子化合物成分における一般
式（ＩＩ）〜（ＩＶ）で表される構造単位において、当
該式中のＲ１−Ｒ４のアルキル基の例としては、メチル
基、エチル基等が挙げられ、また、２のハロゲン化アル
キル基としては、クロロメチル基等が挙げられる。

前記一般式＋Ｉｔ）で示される構造単位を与える化合物
としては、下記一般式Ｖ： ＣＴｌｔ璽○−ｃｏｏｃ馬ＣＨＯＨ・・ψ・―（Ｖ）（
式中、Ｒ１、ｙｐは前記と同義を示す。）で表される化
合物、具体的には、メタクリル酸２−ヒドロキシエチル
（２−ヒドロキシエチルメタクリレート）、アクリル酸
２−ヒドロキシエチル等が挙げられ、前記一般式Ｕ）で
表される構造単位を与える化合物としては、具体的には
、アクリロニトリル、メタクリレートリル等が挙げられ
、また、前記一般式（ＩＶ）で表される構造単位を与え
る化合物としては、具体的には、アクリル酸メチル、メ
タクリル酸メチル等が挙げられる。

これら化合物を、α、β−不飽和カルポン酸、更に必要
に応じて他の付加重合性不飽和化合物と共に、常法に従
い共重合させることＫより、本発明の（′ｂ）高分子化
合物成分を得ることができる。

α、β−不飽和カルゲン酸としては、アクリル酸、メタ
アクリル酸、無水マレイン酸、イタコン酸、ケイ皮酸、
アリルスルホン酸等が代表例として挙げられる。

上記付加重合性不飽和化合物としては、例えば、（メタ
）アクリル酸プロピル、（メタ）アクリル酸ブチル等の
（メタ）アクリル酸アルキル等が挙げら庇る。

本発明の高分子化合物成分中における前記一般式（ｎ）
で表される構造単位の含有量は２５〜５０モル５で、好
ましくは３０〜４５モル％である。

２５モル％より低い場合は、画像部の機械的強度が不足
したり、現像性に問題を生じる。また５０モル％を超え
る場合は、画像部の感脂性が著しく低下する。

また、前記一般式（ｌｉｔ）で表される構造単位の含有
漬け２５〜４０モル％で、好ましくは２７〜３８モル％
である。２５モル％より低い場合は、本発明の目的であ
るＵ４インキ適性と耐刷性の向上が小さく、４０モル％
を超える場合は、画像部の感脂性が著しく低下したり、
現像性に問題を生じる。

また、前記一般式（ｈＴ）で表される構造単位の含有量
は２５〜５５モル％で、好ましくは２６〜３３モル％で
ある。２５モル％より低い場合は、本発明の目的である
Ｔ７Ｖインキ適性が潜られず、また５５モル％を超える
場合は、現像性に問題を生じる。

本発明の高分子化合物成分の酸価は１０〜１００で、好
ましくは１５〜６０である。酸価が１０よ勺低い場合は
、現像性が不良となシ、また酸価が１００を超える場合
は、現像時の画像部の膜強度が低下する。

前述のα、β−不臨和カルボン酸から誘尋される構造単
位を高分子化合物中、１〜２０モル％、好ましくは、２
〜１５モル％の範囲で含有させれば、かかる酸価を有す
る高分子化合物を得ることができる。

本発明の高分子化合物成分の分子量は、重量平均分子量
で１万〜８万であるものが好ましく、より好ましくは１
，５万〜６万である。１万未満では現像時の画像部の膜
強度が低下したり、十分な感度が得られない場合がある
。また８万を超えると、現像性が低下し、印刷時に非画
線部が汚れる傾向になる。

本発明において中）成分として使用する高分子化合物は
、本発明の感光性組成物中Ｋ　４　Ｑ〜９９重量う、好
ましくは７０〜９５重ｆｉｔ％含有させればよい。

本発明において使用する（Ｃ１成分の油溶性染料は、公
知の種々のものを使用することができる。

そのうち、例えば、ビクトリアピュアーブルーＢＯＲ、
ビクトリアブルーベースＩＦ−４Ｒ，クリスタルバイオ
レット、ビクトリアブルー、メチルバイオレット、オイ
ルブルー＋６０３、ローダリンブルー、ダイアクリルブ
ラック等が好ましい。これらの油溶性染料は、感光性組
成物中に通常（１５〜１０重量〜、好ましくは１〜５重
量う含有させるとよい。

本発明の感光性組成物を塗布するのに適する支持体とし
ては、紙、プラスチックフィルム、亜ｓ、ｍ、アルミニ
ウム、ステンレス、又は、これらの２種以上を貼合した
複合材料が用いられる。これらの中で特に好ましいのは
アルミニウム板である。

しかし、アルミニウム板を無処理のまま使用すると、感
光性組成物の接着性が悪く、また、感光性組成物が分解
する欠点がある。この欠点をなくすため、従来、種々の
提案がなされている。

例えば、アルミニウム板の表面を砂目立てした後、ケイ
酸塩で処理する方法（米国特許第２７１４０６６号）、
有機酸塩で処理する方法（米国特許第２７１４０６６号
）、ホスホン酸及びそれらの誘導体で処理する方法（米
国特許第５２２０８３２−ｋＪ）、ヘキサフルオロジル
コン醗カリウムで処理する方法（米国特許第２９４６６
８３号）、陽極酸化する方法及び陽極酸化後、アルカ１
１金現ケイ酸塩の水溶液で処理する方法（米国特許第３
１８１４６１号）等がある。

本発明において感光性組成物を設置するアルミニウム板
（アルミナ積層板を含む、以下同じ）は、表面を脱脂し
た後、ブラシ研磨法、ボール研磨法、化学何時法、電解
エツチング法が適用てれ、好ましくは深くて均質な砂目
の得られる電解エツチング法で砂目室てされる。陽極酸
化処理は例えばリン酸、クロム酸、ホウ酸、硫酸等の無
機酸若しくはシュウ酸等の有機酸の単独、あるいはこれ
らの酸２種以上を混合した水溶液中で、好ましくｔｉａ
酸水溶液中でアルミニウム板を陽極としてＴｔ流を通じ
ることＫよって行われる。陽極酸化被膜量は５〜６０■
／ｄ−が好ましく、更に好ましくは５〜３０η／　ｃｌ
ｍ”である。５■／ｄ］１Ｉ１１より下では感光層とア
ルミニウム板の接着性が悪くなｉ、６ｏＩｎｇ／ａｍ”
を超える場合は画像再現性の点で劣る結果となる。本発
明に適用される封孔処理はケイ酸す）　ＩＪウム水溶液
、濃度１１〜３％、温度８０〜９５℃で１０秒〜２分間
浸漬して行われ、好ましくはその後に４０〜９５℃の水
に１０秒〜２分間浸漬して処理される。

以上の処理をしたアルミニウム板は本発明の感光性組成
物と適度の親和性を有しており、感光層と高い接着性を
有しておシ、且つ現像後に非画像部の感光性組成物をそ
の表面に残すこともなく、高い保水性を有すると共に強
固な表面物性を有している。

支持体上に塗布された複写用感光材料は、従来の常法が
適用される。すなわち、線画像、網点画像等を有する透
明原画を通して感光し、次いで、水性現像液で現像する
ことにより、原画に対してネガのレリーフ像が得られる
。露光に好適な光源としては、カーボンアーク灯、水銀
灯、キ竜ノンランプ、メタルハライドランプ、ストロボ
等が挙げられる。

本発明に係る感光性印刷版の現像処理に用いられる現像
液は公知のいずれのものであっても良いが、好ましくは
以下のものがよい。すなわち本発明に係る感光性印刷版
を現像する現像液は、水、あるいけ特定の有機溶媒及び
／又はアルカリ剤を含む水溶液が挙げられる。ここに特
定の有機溶媒とは、現像液中に含有させたとき上述の感
光性組成物層の非露光部（非画像部）を溶解又は膨潤す
ることができ、しかも常温（２０℃）において水に対す
る溶解度が１０重址％以下の有機溶媒をいう。このよう
な有機溶媒としては上記のような特性？有するものであ
りさえすればよく、以下のもののみに限定されるもので
はないが、とれらを例示するならば、例えば酢酸エチル
、酢酸プロピル、酢酸ブチル、酢酸アミル、酢酸ベンジ
ル、エチレンｆ　ＩＪコールモノブチルアセテート、乳
酸ブチル、レブリン酸ブチルのようなカルボン酸エステ
ル：エチルブチルケトン、メチルイソブチルケトン、シ
クロヘキザメンのよりなケトン類：エチレングリコール
モツプチルエーテル、エチレングリコールベンジルエー
テル、エチレンクリコールモノフェニルエーテル、ベン
ジルアルコール、メチルフェニルカルビノール、ｎ−ア
ミルアルコール、メチルアミルアルコールのよウナアル
コール類：キシレンのようなアルキル置換芳香族炭化水
素：メチレンジクロライド、エチレンジクロライド、モ
ノクロロベンゼンのよウナハロゲン化炭化水素などがあ
る。これら有機溶媒は−ｍ以上用いてもよい。これら有
機溶媒の中でハ、エチレンクリコールモノフェニルエー
テルとベンジルアルコールが特に有効である。また、こ
れら有機溶媒の現像液中における含有量は、おおむね１
〜２０１１ｆｉ％であシ、特１ｃ２〜１０重量％のとき
よシ好ましい結果を得る。

他方、現像液中に含有されるアルカリ剤としては、 因　ケイ酸ナトリウム、ケイ酸カリウム、水酸化カリウ
ム、水酸化ナトリウム、水酸化リチラム、第二又は第三
リン酸のナトリウム又はアンモニウム塩、メタケイ酸ナ
トリウム、炭酸ナトリウム、アンモニア等の無機アルカ
リ剤 ＣＢＩ　　モノ、ジ又はトリメチルアミン、モノ、ジ又
はトリエチルアミン、モノ又はジイソプロピルアミン、
ｎ−ブチルアミン、モノ、ジ又はトリエタノールアミン
、モノ、ジ又はトリインプロパツールアミン、エチレン
イミン、エチレンジアミン等の有機アミン化合物等が挙
げられる。

これらアルカリ剤の現像夜中における含有量は通常０．
０５〜４重量％で、好ましくは０−５〜２重量うである
。

また、保存安定性、耐刷性等をより以上に高めるためＫ
は、水溶性亜硫酸塩を現像液中〈含有させることが好ま
しい。このような水溶性亜硫酸塩としては、亜硫酸のア
ルカリ又はアルカリ土類金目塩が好ましく、例えば亜硫
酸す）　ＩＪウム、亜硫酸カリウム、亜硫酸リチウム、
亜硫酸マグネシウムなどがある。これらの亜硫酸塩の現
像液組成物における含有量は通常［ｉ、０５〜４５〜４
重量好ましくは１．１〜１重量％である。

また、上述の有機溶媒の水への溶解を助けるために一定
の可溶化剤を含有させることもできる。このような可溶
化剤としては、本発明の所期の効果を実現するため、用
いる有機溶媒より水易溶性で、低分子のアルコール、ケ
トン類を用いるのがよい。また、アニオン活性剤、両性
活性剤等も用いることができる。このようなアルコール
、ケトン類としては、例えばメタノール、エタノール、
フロパノール、フタノール、アセトン、メチルエチルケ
トン、エチレングリコールモノメチルエーテル、エチレ
ングリコールモノエチルエーテル、メトキシブタノール
、エトキシブタノール、４−メトキシ−４−メチルブタ
ノール、Ｎ−メチルピロリドン等を用いることが好まし
い。また、活性剤としては例えばインプロピルナフタレ
ンスルホン酸ナトリウム、ｎ−ブチルナフタレンスルホ
ン酸ナトリウム、Ｎ−メゾルーＮ−ペンタデフルアミノ
酢酸ナトリウム、ラウリルサルフェートナトリウム塩等
が好ましい。これらアルコール、ケトン類等の可溶化剤
の使用量については特に制限はないが、一般に現像液全
体く対し約３０重量５以下とすることが好ましい。

以下、本発明で使用するジアゾ樹脂及び共重合体の合成
例並びにアルミニウム板の作成例を示す。

（ジアゾ樹脂−１の合成） ｐ−ジアゾジフェニルアミン硫酸塩１４．５　？（５０
４１７モル）を氷冷下で４ＣＬ９ｔの濃硫酸に溶解した
。この反応液に１．　ｓ　ｙ　（ｓ　ｏミリモル）のパ
ラホルムアルデヒドをゆっくり滴下した。この際、反応
温度が１０℃を超えないように添加していった。その後
、２時間水冷下かくはんを続けた。

この反応混合物を水冷下、５００−のエタノールに滴下
し、生じた沈殿を濾過した。エタノールで洗浄後、この
沈殿物を１００−の純水に溶解し、この液に五８２の塩
化亜鉛を溶解した冷濃厚水溶液を加えた。生じた沈殿を
濾過した後エタノールで洗浄し、これを１５０−の純水
に溶解した。この夜に８２のへキサフルオロリン酸アン
モニウムを溶解した冷濃厚水溶液を加えた。生じた沈殿
をＰ取し水洗した後、３０℃、１昼夜乾燥してジアゾ樹
脂−１を得た。

このジアゾ樹脂−１をゲルパーミェーションクロマトグ
ラフィ（以下、ＧＰＯと略記する）Ｋより分子量の測定
したところ、５′！に体以上が約５０モルラ含まれてい
た。

（ジアゾ樹脂−２の合成） パラホルムアルデヒドの量を１３５　ｔの代シに１．０
５　？　（３５ミリモル）にした以外は、ジアゾ樹脂−
１と同様にして合成し、ジアゾ樹脂−２を得た。このジ
アゾ樹脂−２をＧＰＯで測定したところ、５量体以上が
約２０モル５であった。

（ジアゾ樹脂−３の合成）（比較例） パラホルムアルデヒドの量をｔ　５５　Ｆの代りに（Ｌ
９ｙ（３０ミリモル）Ｋした以外は、ジアゾ樹脂−１と
同様にして合成し、ジアゾ樹脂−３を得た。このジアゾ
樹脂−３をＧＰＣで測定したところ、５量体以上が約１
１モル％であった。

（ジアゾ樹脂−４の合成）（比較例） ｐ−ジアゾジフェニルアミン硫酸塩１４．５　ｆの代り
に、５−メトキシ−４−ジアゾジフェニルアミン硫酸塩
１＆１？（５０ミ！Ｊモル）と使用した以外は、ジアゾ
樹脂−１と同様にして合成し、ジアゾ樹脂−４を得た。

（共重合体−１の合成） 窒素気流下にメチルセロソルブ２５０ｆを１００℃に加
熱し、メタクリル酸２−とドロキシエチルｊ１３Ｆ、ア
クリロニトリル４＆３２、メタクリル酸メチル８１．５
？、メタクリル酸９．３Ｐ　（ＨＥＭＡ／ＡＮ／ＭＭＡ
／ＭＡＡ麿５２１５２／３０／４モル比）及び過酸化べ
／ジイル１．５ｔの混合液を約２時間かかつて滴下した
。滴下終了１０分後に、メチルセロソルブ２５０ｔと過
酸化ベンゾイルα３５？を加えて、そのまま４時間反応
させた。

反応終了後、メタノール２００ｆで希釈シテ、水中に投
じて共重合体を沈殿させ、１００℃で一昼夜、真空乾燥
させた。この共重合体−１の酸価は３０でちった。また
、ＧＰＣの測定から重量平均分子量は５．１万であった
。

（共重合体−２の合成） 窒素気流下にジオ中サン２５０ｆを１００℃に加熱し、
メタクリル酸２−ヒドロキシエチル８７．５Ｐ、アクリ
ロニトリルｓｏ、ｏｒ、メタクリル酸メチル６７．５？
、アクリル酸フチル３４．５？、メタクリル酸１１．５
　ｆ　（Ｈ］ｌｌｉＭＡ／ＡＮ／ＭＭＡ／ＢＡ／ＭＡＡ
重２５／３５／２５／１０１５　モル比）及び過酸化ベ
ンゾイル１．５ｔの混合液？約２時間３０分かかつて滴
下した。滴下終了１０分後に１ジオキサン２５０ｔと過
酸べｙゾイルＩＩＬ３５ｆを加えて、そのまま４時間反
応させた。共重合体−１と同様に、希釈、沈殿、乾燥を
行い、共重合体−２を得た。この酸価は３５であった。

また、ｅｐｃの測定から重量平均分子量は４．５万であ
った。

（共重合体−３の合成）（比較例） メタクリル酸メチル８１．５　ｇの代りにメタクリル酸
エチル９五〇？にした以外は共重合体−１と同様にして
、共重合体−３を得た。（ＨＥＭＡ／ＡＮ／　ＫＭＡ／
ＭＡＡ冨５２１５２／３０／４モル比）この酸価は２５
であった。まだ、ＧＰ（！のｆｉ！！Ｉ定から、重量平
均分子量は６，５万であった。

（共重合体−４の合成）（比較例） 窒素気流下にメチルセロソルブ２５０ｔ’ｚ１００℃に
加熱し、メタクリル酸２−ヒドロキシエチル１５９？、
アクリロニトリル１９？、メタクリル酸メチル７１．５
Ｆ、メタクリル酸２０、　ｓ　ｙ　（ＨＥＭＡ／ＡＮ／
ＭＭＡ／ＭＡＡ−ａｓ／１ｓ／３ｏ／１゜モル比）、及
び過酸化ベンゾイル１．５１の混合液を約２時間かかつ
て滴下した。滴下終了後１０分後に、メチルセロソルブ
２５０１と過酸化ベンゾイルα３５２を加えて、そのま
ま４時間反応させた。乾燥までの彼処理は、共重合体−
１と同様にして、酸価６０の共重合体−４を得た。

まだ、ＧＰＣ！の測定からＩ蛍平均分子証は＆１万であ
った。

（共重合体−５の合成）（比較例） 各モノマーの量として、メタクリル酸２−ヒドロヤシエ
チル９ＬＢｔ、アクリロニトリル６９、８　？　、メタ
クリル酸メチルｙ五ａｔ、メメクリル酸１２．５ｊ’と
した以外は、共重合体−１と同様の条件で合成し、共重
合体−５を得た。

（ＨＥＭム／ＡＮ／ＭＭＡ／ＭＡＡ■２　ｓ／ａ　５／
２５１５モル比）この酸価は４０であり、重量平均分子
量は４．２万であった。

（アルミニウム板−１） アルミニウム板を３％水酸化ナトリウム水溶液に浸漬し
て脱脂し水洗し、１％塩酸、１％ホウ酸水溶液中２５℃
で３ム／ｄ−の電流密度で５分間電解エツチングし、水
洗し、［ｌＬ９％水酸化ナトリウム水溶液に浸漬し、水
洗し、４０％硫酸水溶液中、３０℃で１．５　Ａ　／ｄ
−の電ｉ密度で２分間陽極酸化し、水洗し、９０℃の水
ｐＨａ５に２５秒間浸漬し、水洗乾燥してアルミニウム
板−１を作成した。

〔実施例〕

以下、本発明を実施例により更に具体的に説明するが、
本発明はこれら実施例に限定されない。

実施例１〜５及び比較例１〜３ 前記アルミニウム板−１に、表−１の感光液（１）、（
２）、（３）及び比較用として感光液（４）、（５）、
（６）をホワラーを用いて塗布し、８０℃で５分間乾燥
し、感光性平版印刷版（４）〜（３）を得た。乾燥塗布
重量は１．７ｔ／−であった。

表−１ 感光性平版印刷版内〜（至）ｉ３ｋＷ超高圧水銀灯で６
０ｃＴ３の距離から５０秒間、画像露光した後、露光部
と未露光部の濃度差をマクベス反射濃度計ＲＤ５１Ａで
ビジュアルフィルターを通して測定したところ、下記表
−２に示す結果を得た。

表−２において、濃度差１２０以上を可視画性が良好、
濃度差１２０未満を可視画性が不良とした。

他方、感光性平版印刷版内〜（３）を３ｋＷ超高圧水銀
灯で６０（’Ｉｆｆの距離から３０秒間、画像露光した
。次いで、下記現１１１　（１）で２５℃で４５分間現
像し、平版印刷版を得た。その結果を表−２に示した。

現像液（１） これらの平版印刷版をノ・イデルベルグ社製ＧＴＯ印刷
機で上質紙に、一般インキ（東洋ウルトラキング紅）に
て印刷を行い、耐刷力を調べたところ、表−２に示す様
な結果が得られた。

更に、ＵＶインキ適性を検討するために、浸漬テストと
σＶインキでの印刷を行った。

浸漬テストは、ＴＪｖインキでの印刷で使用されるクリ
ーナーであるベストキュアσＶインキ用ロールクリーナ
ー（夏草色素化学工業社製）に、露光、現像して得られ
た平版印刷版を、−昼夜浸漬し、テスト前の画線部の反
射濃度の、テスト後の画線部の反射濃度に対する比を測
定した。この比が７０％以上？良好とし、７０％未満を
不良とした。その結果２表−２に示した。

次に、σＶ照射装置を取付けたハイデルベルグ社［ＧＴ
Ｏ印刷機で、ＴＪｖインキとして、夏草色素化学工業社
製ペストキュアにて上質紙に印刷を行い、耐刷力を調べ
たところ、表−２に示す様な結果が得られた。

表−２より、本発明の感光性組成物は、良好な可視画性
を示し、一般インキだけでなく、ＵＶインキでの印刷に
おいても、従来のものよシ格段に優れていることが判る
。

実施例４ 前記アルミニウム板−１に１下記感光液（７）を実施例
１〜３と同様に塗布し、感光性平版印刷版（６）を得た
。これを３ｋｗ超高圧水銀灯で６０６ｎの距離から３０
秒間、画ｇ１露光した後、前記現像液（１）Ｋて、２０
℃、４０秒間現像処理と行い、平版印刷版を得た。これ
らを実施例１〜３と同様の条件で一般インキでの印刷を
行い、非画線部の汚れの有無と耐刷力を調べた。その結
果を表−３に示した。

感光液（７） 比較例４ 共重合体−１の代りに共重合体−５を使用した以外は、
感光液（７）と同様にして感光液（８）を調液した。該
感光液を前記アルミニウム板−１に実施例１〜３と同様
に塗布し、感光性平版印刷版（５）を得た。実施例４と
同様に露光、現像処理を行った後、実施例４と同様に印
刷を行い、非画線部の汚れの有無と耐刷力ｔｙＡぺ、そ
の結果を表−３に示した。

表−３ 表−３より、本発明の感光性組成物は、現像性及び着肉
性が優れていることが判る。

実施例５ 前記アルミニウム板−１に、下記感光液（９）を、実施
例１〜３と同様に塗布し、感光性平版印刷版（ηを得た
。これを、３ｋＷ高圧水銀灯で６０５１の距離から１分
間、画像露光した後、前記現像液（１）にて、２５℃、
４５秒間現像処理を行い、平版印刷版を得た。これを実
施例１〜３と同様の条件で、ＵＶインキでの印刷を行い
、耐刷力を調べた。その結果２表−４に示した。

感光液（９） 比較例５ ジアゾ樹脂−１の代シにジアゾ樹脂−４を使用した以外
は、感光液（９）と同じ処方で、感光液αＱを調液した
。この感光液を、前記アルミニウム板−１に実施例１〜
５と同様に塗布し、感光性平版印刷版（７）を得た。こ
れらを実施例５と同様に画像し、現像処理を行い平版印
刷版を得た。

これを実施例５と同様の条件で、ＴＴｖインキでの印刷
を行い、耐刷力を調べた。その結果を表−４に示した。

表−４ 表−４より、本発明の感光性組成物は、従来のものより
ＵＶインキ適性に格段に優れていることが判る。

〔発明の効果〕

以上、説明したような、本発明の感光性組成物を使用す
れば、可視画性に優れ、一般インキだけでな（、Ｕ４イ
ンキでの印刷においても、優れた耐刷力を持つ感光層が
得られるという顕著な効果が奏せられる。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、下記の（ａ）、（ｂ）及び（ｃ）の各成分：（ａ）
   下記一般式 I ： ▲数式、化学式、表等があります▼…（ I ） （式中、ＸはＰＦ＿６又はＢＦ＿４を示し、ｎは１以上
   の数を示す）で表され、且つ該式にお いてｎが５以上のものを１５モル％以上含むジアゾ樹脂
   、 （ｂ）下記一般式II： ▲数式、化学式、表等があります▼…（II） （式中、Ｒ＾１は水素又はアルキル基を示し、Ｒ＾２は
   水素、アルキル基又はハロゲン化アルキル基を示す）で
   表される構造単位を２５〜５０モル％、 下記一般式III： ▲数式、化学式、表等があります▼…（III） （式中、Ｒ＾３は水素又はアルキル基を示す）で表され
   る構造単位を２５〜４０モル％、及び 下記一般式IV： ▲数式、化学式、表等があります▼…（IV） （式中、Ｒ＾４は水素又はアルキル基を示す）で表され
   る構造単位を２５〜３５モル％含有し、且つその酸価が
   １０〜１００である高分子化合物、 （ｃ）油溶性染料 を含有することを特徴とする感光性組成物。 ２、該（ａ）成分のジアゾ樹脂が、該組成物中に１〜３
   ０重量％含有されている特許請求の範囲第１項記載の感
   光性組成物。 ３、該（ｂ）成分の高分子化合物の重量平均分子量が、
   １万〜８万である特許請求の範囲第１項記載の感光性組
   成物。