JPS6259698B2 - - Google Patents
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Description
本発明はフツ素化カチオン化合物、その製造方
法およびその界面活性剤としての用途に関する。 米国特許第3883596号、第3893984号、第
3899484号、第3906049号、第3948887号および第
3976698号、ならびにドイツ公開第2018461号およ
び第2342888号の明細書には本明細書に記載され
たフツ素化カチオン界面活性剤の可能な前駆物質
(第3級アミノ基含有化合物)の製造方法が示さ
れている。しかしながら、これらはいずれも全く
異なつた、厄介な、かつ非効率的な合成経路によ
つて製造されている。 上記の明細書に示された合成経路は次のとおり
である。 引用された経路は2段階を要し(そのうえに界
面活性剤を得るための第3段階を要する)、かつ
フツ素化クロロヒドリンまたはエポキサイド中間
体の製造が必要である。本発明の新規な化合物は
単離されうる中間体の生成なしにRf−チオール
から目的のカチオン界面活性剤へのただ1段の反
応により得られる。本発明の反応は、溶液中で準
備操作なしに定量的な収率で行われ、一方、先行
技術のプロセスの収率はより低い。 この新規なフツ素化カチオン化合物は次式に相
当する。 (1) こゝでRfは炭素数6−8の過フツ化アルキル
基、炭素数4−14の過フツ化アルキル基の混合物
もしくは(CF3)2CFOCF2CF2−基であり、 Qはエチレン基であり、 V,R1およびR2はメチル基であり、かつ、A
は有機酸または無機酸のアニオンである。 式(1)において、Rfが過フツ化アルキル基の場
合はそのアルキル単位は直鎖アルキル基でも、分
枝鎖アルキル基でもよい。このような過フツ化ア
ルキル基の例は過フツ化ヘキシルおよび過フツ化
オクチル、並びに過フツ化ブチル、過フツ化ヘキ
シル、過フツ化オクチル、過フツ化デシル、過フ
ツ化ドデシルおよび過フツ化テトラドデシル基の
混合物である。 可能なアニオンは無機酸のアニオン、例えばク
ロライド、ブロマイド、フルオロライド、アイオ
ダイド、サルフエイト、ホスフエイトイオン、お
よび有機酸のアニオン、例えば芳香族もしくは脂
肪族スルホン酸、例えばベンゼンスルホン酸塩、
p−トルエンスルホン酸塩、メタンスルホン酸イ
オンもしくはエタンスルホン酸イオンであり、ま
た無機酸の酸アルキルエステル、例えばメトサル
フエイトもしくはエトサルフエイトイオン、また
はカルボン酸、例えば酢酸イオン、プロピオン酸
イオンまたは安息香酸イオンのアニオンである。 アニオンAは、好ましくは、クロライド、ブ
ロマイド、アイオダイド、硫酸メチルもしくは硫
酸エチルイオンを示す。 式(1)のフツ素化カチオン化合物は次式のメルカ
プタン化合物、 (4) Rf−Q−SH を、次の化合物と反応させて製造される。 (5) こゝでRf,Q,R1,R2,VおよびAは前述
の定義を有し、また Yは塩素、臭素、フツ素もしくはヨウ素のよう
なハロゲンを表わす。 反応は好ましくは、反応物を水および水溶性の
共溶媒の混合物中で塩基の存在下に反応させるこ
とによつて行なわれる。共溶媒はRf−Q−チオ
ールの水相中への可溶化を促進するのに有用であ
る。不均一混合物はついで撹拌され、反応混合物
中に塩基が添加される。おだやかな発熱反応が一
般に起こり、もしも適当な溶媒系が選択されるな
らば、均一溶液はフツ素化カチオン界面活性剤お
よび塩基のハライド塩副生物を含有するに至る。 式(5)の出発物質の例は、市販化合物である3−
クロロ−2−ヒドロキシプロピル−トリメチルア
ンモニウムクロライド(一般に52重量%の水溶液
として得られる)である。 このプロセスで用いられる共溶媒は水と混合す
ることができ、かつ、Rf−Q−チオールがその
中に部分的もしくは完全に溶解されるものであ
る。以下は、このような適当な溶媒の例である。
メタノール、エタノール、2−プロパノール、ブ
チルカルビトール、エチレングリコール、プロピ
レングリコール、ヘキシレングリコール、グリコ
ールエーテル、エチレングリコールモノメチルも
しくはモノエチルエーテル、エチレングリコー
ル、ジメチルエーテル、ジエチレングリコール、
トリエチレングリコール、テトラヒドロフラン、
メチルセロソルブアセテート、テトラメチルスル
ホン、アセトン、ジアセトンアルコール、N−メ
チルピロリドンなど、好ましい溶媒は水溶性sec
−およびtert−アルコール類である。最も好まし
い溶媒はヘキシレングリコールである。 もしも均一な液体組成物を得ようとするなら
ば、本発明においては、水と混合しうるRf−Q
−チオールの、水に対する共溶媒の比が重要なフ
アクターである。 溶媒を不十分な量用いると、得られた組成物は
ゲルである。過剰な溶媒を用いると、不均一な生
成物が得られる(2相)。Rf−Q−チオール溶媒
の、水に対する特定の比もまたRf−Q−チオー
ルの溶解度、界面活性剤最終生成物の溶解度およ
び副生成物の塩の溶解度によつてきまる。例え
ば、ヘキシレングリコールが共溶媒の場合、固体
が33%の系において、水のヘキシングリコールに
対する好ましい比は7.5:1から4.5:1である。 上記したところから、共溶媒の、水に対する特
定の比は多くのフアクターによりきまるので、全
ての溶媒に対する認容されうる比の限界を予測す
ることは不可能である。種々の溶媒に対して認容
され得る比を決定する定石的な方法は一連の試用
反応を特定の固体含量で、水と溶媒の量を変え
て、かつ、生成物が均一か、ゲル化されているか
または不均一かを観察して実施することである。
一般に、生成物がゲルならば、溶媒の量を増して
水の量を減少させることが適当である。生成物が
不均一(2相)ならば、溶媒を減少させて水を増
すのが適当である。 このプロセスに選ばれた塩基は副生ハロゲン化
水素(HY)を除き得るものが適当であり、また
ハライド塩を生成するものが適当である。塩基は
無機または有機のもののいずれでもよく、可溶性
または不溶性の副生ハライド塩を生成しうる、可
溶性の副生塩は最終の界面性剤溶液中にとどま
り、一方、不溶性塩は濾過により除かれうる。塩
基は反応混合物中に、そのまままたは溶液で添加
されうる。 次にこのプロセスに用いられる塩基を表示して
説明する。 (a) 可溶性副生塩を生成するもの水酸化カリウ
ム、水酸ナトリウム、水酸化リチウム、水酸化
カルシウム、炭酸ナトリウム、重炭酸ナトリウ
ム、トリエチルアミン、ピリジン、トリメチル
アミン、ルチジンおよびN−メチル−ジエタノ
ールアミン、 (b) 不溶性副生塩を生成するものとしては、多く
の塩基性イオン交換樹脂が用いられ得る。例え
ばアンバーライト(Amberite)*IRA−93およ
びIRA−94、ストラタベツド(Stratabed)*
93、アンバーリスト(Amberlyst)*A−27
(OH型)、レキシン(Rexyn)*203およびレキ
シン201(OH型)である(*は登録商標であ
ることを示す)。これらの塩基性イオン交換樹
脂は全て第3級アミンまたは第4級アンモニウ
ム水酸化物を機能的に含有する。 一般的な反応プロセスは、いくつかの点で独特
で新規なものである。すなわち、(a)非常に容易で
ある。(b)基体的に一段階プロセスである。(c)通
常、定量的である。(d)以前には必要であつたフツ
素化学品中間体であるクロロヒドリン、エポキシ
ドまたはアミンを用いない。また、高価なフツ素
化学品成分(すなわち、Rf−Q−チオール)は
中間体合成段階の処理および収率の損失を受けな
い。 製造プロセスの好ましい具体例においては、R
f−Q−チオール、3−ハロー2−ヒドロキシプ
ロピル−アンモニウムハライド、水および選ばれ
た共溶媒が反応器に装入され、かつ、適当な温度
(室温が好ましい)において撹拌される。系は、
この段階では、一般に不均一(2相)である。つ
いで塩基の当量が撹拌下に徐々に添加される。お
だやかな発熱が通常起きる。系はそののち間もな
く均一になり、反応は完結する。系はまた必要な
らば高温においてさらにある時間撹拌される。固
体含量、溶媒(種類および量)および塩基を適当
に選択することにより透明な均一溶液が得られ
る。得られた式(1)の生成物は必要に応じて単離さ
れ得る。 さらに、式(1)の新たな化合物の製造の具体例は
次式のエポキシド化合物を (6) (こゝでV,R1,R2およびAは前述の定義
を有する) 式(4)のメルカプタンと、好ましくはルイス酸
(例えばBF3)のような触媒の存在下に反応させる
ことである。 この反応は有利には40゜−100℃の範囲の温度
において実施される。この第二の合成は式(6)のエ
ポキサイドの単離を必要とするが、目的とするフ
ツ素化カチオン化合物中の副生物を除去しうると
いう有利さをもつている。 式(1)のフツ素化第4級塩は、また次式のアミン
を (7) (こゝでRf,Q,R1およびR2は前述の定義を
有する) 置換基Vを導入する四級化剤と反応させること
によつて製造されうる。適当な四級化剤の例はア
ルキルハライド、硫酸ジアルキルもしくはアルキ
ルp−メチルベンゼンスルホン酸塩である。 式(1)−(3)のフツ素化カチオン化合物は有用な化
合物である。これらは、すぐれた水溶性および極
めて低濃度においてさえも水溶液の表面張力を著
しく低下させる性質、例えば0.1%の活性物質濃
度において20ダイン/cmを示す。 新規な表面活性剤は中性、酸性およびアルカリ
水溶液において安定で、かつ、有効である。 本発明の新規な界面活性剤は次のような性質を
改良するか、または付与するのに有用である。す
なわち、湿潤性、浸透性、展着性、レベリング
性、あわ安定性、流動性、乳化性、分散性、撥油
性および撥水性である。数多くの応用がこれらの
独特な性質にもとずいてなされ、その若干は以下
に示される。特殊な用途に対しての応用が示唆さ
れるが、おのおのの概念の一般的適用性はその他
の適用に類推される。 プラステイツクスおよびゴム工業 ・ 重合、特にフルオロモノマーの乳化剤。 ・ ラテツクスの安定剤。 ・ 粉末のフルオロカーボンポリマーの凝集物の
調整の助剤。 ・ 天然および合成ゴム、樹脂、プラスチツクス
を含む低エネルギー表面をぬらすための炭化水
素界面活性剤との共働混合物において。 ・ 発泡用助剤およびもれ検出用発泡剤。 ・ 展着、塗料むら(crawling)、端部ビルドア
ツプ(edge build up)をコントロールする発
泡添加剤。 ・ シリコーンなどの代わりの離型剤として。 ・ 耐火性加工において、 ・ 防霧フイルム形成剤として、 ・ プラスチツク積層品中の捕集空気除去用添加
剤として。 ・ ばり取り、強度のための樹脂成形物用湿潤
剤。 ・ ホツトメルト撥油および撥グリース用添加
剤。 ・ 充填材の湿潤性を改良し、かつそれとの結合
性を改良するための樹脂添加剤。 ・ 熱溶融物の押出し用の流動性調節剤。展開、
均一、へこみ防止。 ・ 樹脂エツチング剤用助剤。 ・ 離型剤。 ・ 可塑剤の移行もしくは蒸発の遅延剤。 ・ ポリオレフインの内部帯電防止剤。 ・ ポリオレフインの粘着防止剤。 石油工業 ・ 油井処理、掘穿泥水の湿潤助剤。 ・ ガソリン、ジエツト燃料、溶剤、炭化水素の
フイルム蒸発抑制剤。 ・ 浸透時間を改善するための潤滑油、切削油の
向上剤。 ・ 極圧潤滑剤において、 ・ こぼれた油の捕集剤。 ・ 第三石油回収の添加剤。 繊維およびなめし革工業 ・ 防汚剤および耐よごれ加工剤。 ・ 繊維およびなめし革の撥油および撥水処理。 ・ 基体の孔の被覆および透浸の改良のための湿
潤剤。 ・ 繊維処理浴中の消泡剤。 ・ 糸の仕上げの均一のための湿潤剤。 ・ トウで作つたヘビーデニール(heavy
denier)の繊維用滲透剤。 ・ 繊維仕上げのための乳化剤/滑剤。 ・ 重合装置の清浄剤/金属処理剤。 ・ 熱溶融物、溶液の紡糸用の流動性調節剤。 ・ 展性、均一性のための繊維仕上げ用添加剤。 ・ 染色用湿潤剤。 ・ 漂白用浸透助剤。 ・ 不織布のバインダー用湿潤剤。 塗料、顔料および仕上げ剤工業 ・ 仕上げ剤および塗料用レベリング
(leveling)へこみ防止助剤。 ・ よごれ抑制用助剤。 ・ 床ワツクス用レベリング助剤。 ・ 撥油性および撥水性改善のためのワツクス用
助剤。 ・ 油性または脂肪性表面用の接着性向上剤。 ・ 顔料、浮遊の問題の解決。 ・ 顔料がその中で反応しない状態におかれる水
性コーテイングをベースとする自動車仕上げ塗
料の向上剤。 ・ 湿潤、展着、発色を促進するための顔料磨砕
助剤。 ・ 染料、インクの使用のための発泡剤。 ・ 電解コンバーシヨンコーテイング。 採鉱および金属加工工業 ・ 特性向上のための洗浄剤。 ・ 溶剤洗浄用添加剤。 ・ 浴寿命と酸切れ量を増加するための金属の酸
洗い浴用添加剤。 ・ クロームメツキ用添加剤、表面張力減少、発
泡。 ・ 特に電子回路用のハンダフラツクス用添加
剤。 ・ コーテイング用保護剤(耐曇、撥グリース) ・ 防食剤 ・ 鮮明さを改良するためのエツチング溶液用添
加剤。 ・ 防霧フイルムおよび耐凝縮表面をつくるこ
と。 ・ プラスチツクス予備めつきおよびシリコンエ
ツチング技術。 ・ 発泡を減少させるためにマイクロエレクトロ
ニクス用ハンダフラツクス中に。 ・ めつきに先立つ化学的粗面剤溶液において。 ・ 磁気を帯びた固体をコロイド状に分散させる
ための助剤。 ・ アルミニウムの保護コーテイングおよび粘着
防止剤。 ・ 銅鉱石の浸出用湿潤剤およびあわ浮遊剤。 ・ 鉱石のぬれ促進および酸化物保護層の迅速な
破壌促進。 製薬工業 ・ 殺菌剤の特性および浸透性の改良。 ・ 生化学薬品、ビオサイド、アルジサイド、殺
菌剤および細菌発育抑制剤の特性向上。 ・ 強度、特質性の改良およびカプセル中の物質
の浸透性の減少。 ・ フツ素化学品の血液代替物の乳化。 農業および林業 ・ 除草剤(herbicide)、殺菌剤、殺草剤
(weed killer)、ホルモン系成長調整剤、寄生
虫駆除剤、殺虫剤、殺菌剤(germicide)、殺菌
剤(bactericide)、殺線虫剤、殺菌剤
(microbiocide)、落葉剤および肥料用の湿潤
剤。 ・ 化学滅菌剤、防虫剤および毒物中の成分。 ・ 殺菌剤(pesticide)水和剤および化学薬剤
粉剤用。 ・ 化学薬剤散布機用防食剤。 ・ 葉用の湿潤剤。 ・ 生きている植物茎の浸液用湿潤添加剤または
脱塩の際の羊の生皮をぬらすために。 ・ 合板製造用湿潤助剤。 ・ 防腐剤含浸用浸透剤。 ・ パルピング助剤。 ・ 製紙染色のおけるチユーブ清浄のために。 ・ 紙の撥グリース/油剤。 消 火 ・ 森林火災の消火用湿潤剤。 ・ AFFF(水性フイルム生成あわ)消火剤の成
分。 ・ フロロプロテインのあわの構成成分。 ・ 乾式消火剤の添加剤。 ・ エアロゾル型消火器の消火剤。 ・ スプリンクラー水用湿潤剤。 自動車、建築物の保守および清浄 ・ クリーニング組成物の湿潤剤。 ・ アルカリ性洗剤用添加物。 ・ ガラス用洗剤。 ・ 自動車ワツクス用湿潤剤。 ・ ワツクスの撥油/撥水性を向上するための助
剤。 ・ 不凍液用の湿潤剤/防食剤。 ・ 自動車洗剤用リンス助剤。 ・ ドライクリーニング用組成物および溶媒洗剤
において、水の置換および発泡用に。土壌サス
ペンジヨンを改良し、かつ、再沈降を減少し得
る。 ・ パイプクリーニング用の発泡剤。 ・ ガラスおよびプラスチツク用の耐ミストフイ
ルム発泡剤。 ・ 防塵用発泡剤において。 ・ 建築物外部用洗剤。 ・ 酸性コンクリート洗剤用に。 ・ 低密度コンクリート用空気捕集除去添加剤。 ・ 換気システムにおける、エアトレーシング用
気泡発生剤。 家庭用、化粧用および個人用の製品 ・ 皿洗い用リンス助剤。 ・ 液体のみがき用組成物。 ・ 床みがきレベリング剤。 ・ 消毒薬用の共働的な向上剤。 ・ カーペツトクリーナー。 ・ 合成洗剤の製剤における共働的湿潤剤。 ・ 金属の保護コーテイング(耐曇、耐油脂)用
添加剤。 ・ 光択および帯電防止向上剤。 ・ ヘアシヤンプーの構成成分。 ・ ひげそり用発泡剤の成分。 ・ 撥油、撥水性化粧パウダーの成分。 ・ 皮ふまたは毛髪用ローシヨンまたはクリーム
の構成成分。 ・ 皮ふ保護用クリームの成分。 写真撮影術およびグラフイツクアート ・ 水性および油性印刷インクの流動性およびレ
ベリングのための添加剤。 ・ 筆記インク用湿潤剤。 ・ 印刷インク中の色素剤のフラツデイングおよ
び浮遊の防止。 ・ かわいた石板または電気版彫刻器用の撥イン
ク表面の生成。 ・ ゼラチン層の網目防止および一様性の向上。 ・ フイルム乾燥の助長。 ・ フイルムコーテイングの改良および“収縮斑
点(Contraction flecks)”の減少。 ・ ぬれ、レベリング、へこみ防止助剤。 ・ 感光乳剤用安定剤。 ・ 写真つや出し剤の凝固防止。 ・ 多層フイルムエレメント製造におけるコーテ
イング助剤。 ・ フイルムコーテイング用帯電防止湿潤剤。 ・ フイルム用かぶり止め剤。 ・ 充填材とフルオロコポリマーフイルム用結合
剤。 ・ ネマテイツク液晶セル用コーテイングに。 以下の実施例は本発明を説明するために提出さ
れる。特に指示しない限り、部およびパーセンテ
ージは重量になる。 実施例 1 反応フラスコ中に3−クロロ−2−ヒドロキシ
−プロピルトリメチルアンモニウムクロライドの
51.3%水溶液57.8g、水127.8g、1,1,2,2
−テトラヒドロパーフルオロアルキルメルカプタ
ン(すなわち、Rf3CH2CH2SH)69.8g、ヘキシ
レングリコール31.2gが装入される。反応混合物
はプロセスを通して窒素雰囲気中に保たれた。上
記原料は室温において撹拌された。連続的に撹拌
しながら、25.7gの25%水酸化ナトリウム水溶液
を15分間にわたつて徐々に混合物中に添加した。
反応混合物は発熱して35℃に達し、添加完了後、
まもなく均一になつた。この混合物は、ついでさ
らに2時間、45−50℃において撹拌された。反応
生成物は室温に冷却され、氷酢酸でPHを8.3−7.0
に調整された。生成物はつぎの組成の透明、無
色、均一溶液であつた。 次式の化合物 30% 〔こゝでRf3は パーフルオロブチル 2% パーフルオロヘキシル 33% パーフルオロオクチル 37% パープロロデシル 22% パーフロロドデシル 5%および パーフロロテトラデシル 1% の混合物である〕 塩化ナトリウムム 3% ヘキシレングリコール 10%および 水 57%。 生成物は完全に水と混合することができ、つぎ
の測定データに示されたように、極めて表面活性
的である。
法およびその界面活性剤としての用途に関する。 米国特許第3883596号、第3893984号、第
3899484号、第3906049号、第3948887号および第
3976698号、ならびにドイツ公開第2018461号およ
び第2342888号の明細書には本明細書に記載され
たフツ素化カチオン界面活性剤の可能な前駆物質
(第3級アミノ基含有化合物)の製造方法が示さ
れている。しかしながら、これらはいずれも全く
異なつた、厄介な、かつ非効率的な合成経路によ
つて製造されている。 上記の明細書に示された合成経路は次のとおり
である。 引用された経路は2段階を要し(そのうえに界
面活性剤を得るための第3段階を要する)、かつ
フツ素化クロロヒドリンまたはエポキサイド中間
体の製造が必要である。本発明の新規な化合物は
単離されうる中間体の生成なしにRf−チオール
から目的のカチオン界面活性剤へのただ1段の反
応により得られる。本発明の反応は、溶液中で準
備操作なしに定量的な収率で行われ、一方、先行
技術のプロセスの収率はより低い。 この新規なフツ素化カチオン化合物は次式に相
当する。 (1) こゝでRfは炭素数6−8の過フツ化アルキル
基、炭素数4−14の過フツ化アルキル基の混合物
もしくは(CF3)2CFOCF2CF2−基であり、 Qはエチレン基であり、 V,R1およびR2はメチル基であり、かつ、A
は有機酸または無機酸のアニオンである。 式(1)において、Rfが過フツ化アルキル基の場
合はそのアルキル単位は直鎖アルキル基でも、分
枝鎖アルキル基でもよい。このような過フツ化ア
ルキル基の例は過フツ化ヘキシルおよび過フツ化
オクチル、並びに過フツ化ブチル、過フツ化ヘキ
シル、過フツ化オクチル、過フツ化デシル、過フ
ツ化ドデシルおよび過フツ化テトラドデシル基の
混合物である。 可能なアニオンは無機酸のアニオン、例えばク
ロライド、ブロマイド、フルオロライド、アイオ
ダイド、サルフエイト、ホスフエイトイオン、お
よび有機酸のアニオン、例えば芳香族もしくは脂
肪族スルホン酸、例えばベンゼンスルホン酸塩、
p−トルエンスルホン酸塩、メタンスルホン酸イ
オンもしくはエタンスルホン酸イオンであり、ま
た無機酸の酸アルキルエステル、例えばメトサル
フエイトもしくはエトサルフエイトイオン、また
はカルボン酸、例えば酢酸イオン、プロピオン酸
イオンまたは安息香酸イオンのアニオンである。 アニオンAは、好ましくは、クロライド、ブ
ロマイド、アイオダイド、硫酸メチルもしくは硫
酸エチルイオンを示す。 式(1)のフツ素化カチオン化合物は次式のメルカ
プタン化合物、 (4) Rf−Q−SH を、次の化合物と反応させて製造される。 (5) こゝでRf,Q,R1,R2,VおよびAは前述
の定義を有し、また Yは塩素、臭素、フツ素もしくはヨウ素のよう
なハロゲンを表わす。 反応は好ましくは、反応物を水および水溶性の
共溶媒の混合物中で塩基の存在下に反応させるこ
とによつて行なわれる。共溶媒はRf−Q−チオ
ールの水相中への可溶化を促進するのに有用であ
る。不均一混合物はついで撹拌され、反応混合物
中に塩基が添加される。おだやかな発熱反応が一
般に起こり、もしも適当な溶媒系が選択されるな
らば、均一溶液はフツ素化カチオン界面活性剤お
よび塩基のハライド塩副生物を含有するに至る。 式(5)の出発物質の例は、市販化合物である3−
クロロ−2−ヒドロキシプロピル−トリメチルア
ンモニウムクロライド(一般に52重量%の水溶液
として得られる)である。 このプロセスで用いられる共溶媒は水と混合す
ることができ、かつ、Rf−Q−チオールがその
中に部分的もしくは完全に溶解されるものであ
る。以下は、このような適当な溶媒の例である。
メタノール、エタノール、2−プロパノール、ブ
チルカルビトール、エチレングリコール、プロピ
レングリコール、ヘキシレングリコール、グリコ
ールエーテル、エチレングリコールモノメチルも
しくはモノエチルエーテル、エチレングリコー
ル、ジメチルエーテル、ジエチレングリコール、
トリエチレングリコール、テトラヒドロフラン、
メチルセロソルブアセテート、テトラメチルスル
ホン、アセトン、ジアセトンアルコール、N−メ
チルピロリドンなど、好ましい溶媒は水溶性sec
−およびtert−アルコール類である。最も好まし
い溶媒はヘキシレングリコールである。 もしも均一な液体組成物を得ようとするなら
ば、本発明においては、水と混合しうるRf−Q
−チオールの、水に対する共溶媒の比が重要なフ
アクターである。 溶媒を不十分な量用いると、得られた組成物は
ゲルである。過剰な溶媒を用いると、不均一な生
成物が得られる(2相)。Rf−Q−チオール溶媒
の、水に対する特定の比もまたRf−Q−チオー
ルの溶解度、界面活性剤最終生成物の溶解度およ
び副生成物の塩の溶解度によつてきまる。例え
ば、ヘキシレングリコールが共溶媒の場合、固体
が33%の系において、水のヘキシングリコールに
対する好ましい比は7.5:1から4.5:1である。 上記したところから、共溶媒の、水に対する特
定の比は多くのフアクターによりきまるので、全
ての溶媒に対する認容されうる比の限界を予測す
ることは不可能である。種々の溶媒に対して認容
され得る比を決定する定石的な方法は一連の試用
反応を特定の固体含量で、水と溶媒の量を変え
て、かつ、生成物が均一か、ゲル化されているか
または不均一かを観察して実施することである。
一般に、生成物がゲルならば、溶媒の量を増して
水の量を減少させることが適当である。生成物が
不均一(2相)ならば、溶媒を減少させて水を増
すのが適当である。 このプロセスに選ばれた塩基は副生ハロゲン化
水素(HY)を除き得るものが適当であり、また
ハライド塩を生成するものが適当である。塩基は
無機または有機のもののいずれでもよく、可溶性
または不溶性の副生ハライド塩を生成しうる、可
溶性の副生塩は最終の界面性剤溶液中にとどま
り、一方、不溶性塩は濾過により除かれうる。塩
基は反応混合物中に、そのまままたは溶液で添加
されうる。 次にこのプロセスに用いられる塩基を表示して
説明する。 (a) 可溶性副生塩を生成するもの水酸化カリウ
ム、水酸ナトリウム、水酸化リチウム、水酸化
カルシウム、炭酸ナトリウム、重炭酸ナトリウ
ム、トリエチルアミン、ピリジン、トリメチル
アミン、ルチジンおよびN−メチル−ジエタノ
ールアミン、 (b) 不溶性副生塩を生成するものとしては、多く
の塩基性イオン交換樹脂が用いられ得る。例え
ばアンバーライト(Amberite)*IRA−93およ
びIRA−94、ストラタベツド(Stratabed)*
93、アンバーリスト(Amberlyst)*A−27
(OH型)、レキシン(Rexyn)*203およびレキ
シン201(OH型)である(*は登録商標であ
ることを示す)。これらの塩基性イオン交換樹
脂は全て第3級アミンまたは第4級アンモニウ
ム水酸化物を機能的に含有する。 一般的な反応プロセスは、いくつかの点で独特
で新規なものである。すなわち、(a)非常に容易で
ある。(b)基体的に一段階プロセスである。(c)通
常、定量的である。(d)以前には必要であつたフツ
素化学品中間体であるクロロヒドリン、エポキシ
ドまたはアミンを用いない。また、高価なフツ素
化学品成分(すなわち、Rf−Q−チオール)は
中間体合成段階の処理および収率の損失を受けな
い。 製造プロセスの好ましい具体例においては、R
f−Q−チオール、3−ハロー2−ヒドロキシプ
ロピル−アンモニウムハライド、水および選ばれ
た共溶媒が反応器に装入され、かつ、適当な温度
(室温が好ましい)において撹拌される。系は、
この段階では、一般に不均一(2相)である。つ
いで塩基の当量が撹拌下に徐々に添加される。お
だやかな発熱が通常起きる。系はそののち間もな
く均一になり、反応は完結する。系はまた必要な
らば高温においてさらにある時間撹拌される。固
体含量、溶媒(種類および量)および塩基を適当
に選択することにより透明な均一溶液が得られ
る。得られた式(1)の生成物は必要に応じて単離さ
れ得る。 さらに、式(1)の新たな化合物の製造の具体例は
次式のエポキシド化合物を (6) (こゝでV,R1,R2およびAは前述の定義
を有する) 式(4)のメルカプタンと、好ましくはルイス酸
(例えばBF3)のような触媒の存在下に反応させる
ことである。 この反応は有利には40゜−100℃の範囲の温度
において実施される。この第二の合成は式(6)のエ
ポキサイドの単離を必要とするが、目的とするフ
ツ素化カチオン化合物中の副生物を除去しうると
いう有利さをもつている。 式(1)のフツ素化第4級塩は、また次式のアミン
を (7) (こゝでRf,Q,R1およびR2は前述の定義を
有する) 置換基Vを導入する四級化剤と反応させること
によつて製造されうる。適当な四級化剤の例はア
ルキルハライド、硫酸ジアルキルもしくはアルキ
ルp−メチルベンゼンスルホン酸塩である。 式(1)−(3)のフツ素化カチオン化合物は有用な化
合物である。これらは、すぐれた水溶性および極
めて低濃度においてさえも水溶液の表面張力を著
しく低下させる性質、例えば0.1%の活性物質濃
度において20ダイン/cmを示す。 新規な表面活性剤は中性、酸性およびアルカリ
水溶液において安定で、かつ、有効である。 本発明の新規な界面活性剤は次のような性質を
改良するか、または付与するのに有用である。す
なわち、湿潤性、浸透性、展着性、レベリング
性、あわ安定性、流動性、乳化性、分散性、撥油
性および撥水性である。数多くの応用がこれらの
独特な性質にもとずいてなされ、その若干は以下
に示される。特殊な用途に対しての応用が示唆さ
れるが、おのおのの概念の一般的適用性はその他
の適用に類推される。 プラステイツクスおよびゴム工業 ・ 重合、特にフルオロモノマーの乳化剤。 ・ ラテツクスの安定剤。 ・ 粉末のフルオロカーボンポリマーの凝集物の
調整の助剤。 ・ 天然および合成ゴム、樹脂、プラスチツクス
を含む低エネルギー表面をぬらすための炭化水
素界面活性剤との共働混合物において。 ・ 発泡用助剤およびもれ検出用発泡剤。 ・ 展着、塗料むら(crawling)、端部ビルドア
ツプ(edge build up)をコントロールする発
泡添加剤。 ・ シリコーンなどの代わりの離型剤として。 ・ 耐火性加工において、 ・ 防霧フイルム形成剤として、 ・ プラスチツク積層品中の捕集空気除去用添加
剤として。 ・ ばり取り、強度のための樹脂成形物用湿潤
剤。 ・ ホツトメルト撥油および撥グリース用添加
剤。 ・ 充填材の湿潤性を改良し、かつそれとの結合
性を改良するための樹脂添加剤。 ・ 熱溶融物の押出し用の流動性調節剤。展開、
均一、へこみ防止。 ・ 樹脂エツチング剤用助剤。 ・ 離型剤。 ・ 可塑剤の移行もしくは蒸発の遅延剤。 ・ ポリオレフインの内部帯電防止剤。 ・ ポリオレフインの粘着防止剤。 石油工業 ・ 油井処理、掘穿泥水の湿潤助剤。 ・ ガソリン、ジエツト燃料、溶剤、炭化水素の
フイルム蒸発抑制剤。 ・ 浸透時間を改善するための潤滑油、切削油の
向上剤。 ・ 極圧潤滑剤において、 ・ こぼれた油の捕集剤。 ・ 第三石油回収の添加剤。 繊維およびなめし革工業 ・ 防汚剤および耐よごれ加工剤。 ・ 繊維およびなめし革の撥油および撥水処理。 ・ 基体の孔の被覆および透浸の改良のための湿
潤剤。 ・ 繊維処理浴中の消泡剤。 ・ 糸の仕上げの均一のための湿潤剤。 ・ トウで作つたヘビーデニール(heavy
denier)の繊維用滲透剤。 ・ 繊維仕上げのための乳化剤/滑剤。 ・ 重合装置の清浄剤/金属処理剤。 ・ 熱溶融物、溶液の紡糸用の流動性調節剤。 ・ 展性、均一性のための繊維仕上げ用添加剤。 ・ 染色用湿潤剤。 ・ 漂白用浸透助剤。 ・ 不織布のバインダー用湿潤剤。 塗料、顔料および仕上げ剤工業 ・ 仕上げ剤および塗料用レベリング
(leveling)へこみ防止助剤。 ・ よごれ抑制用助剤。 ・ 床ワツクス用レベリング助剤。 ・ 撥油性および撥水性改善のためのワツクス用
助剤。 ・ 油性または脂肪性表面用の接着性向上剤。 ・ 顔料、浮遊の問題の解決。 ・ 顔料がその中で反応しない状態におかれる水
性コーテイングをベースとする自動車仕上げ塗
料の向上剤。 ・ 湿潤、展着、発色を促進するための顔料磨砕
助剤。 ・ 染料、インクの使用のための発泡剤。 ・ 電解コンバーシヨンコーテイング。 採鉱および金属加工工業 ・ 特性向上のための洗浄剤。 ・ 溶剤洗浄用添加剤。 ・ 浴寿命と酸切れ量を増加するための金属の酸
洗い浴用添加剤。 ・ クロームメツキ用添加剤、表面張力減少、発
泡。 ・ 特に電子回路用のハンダフラツクス用添加
剤。 ・ コーテイング用保護剤(耐曇、撥グリース) ・ 防食剤 ・ 鮮明さを改良するためのエツチング溶液用添
加剤。 ・ 防霧フイルムおよび耐凝縮表面をつくるこ
と。 ・ プラスチツクス予備めつきおよびシリコンエ
ツチング技術。 ・ 発泡を減少させるためにマイクロエレクトロ
ニクス用ハンダフラツクス中に。 ・ めつきに先立つ化学的粗面剤溶液において。 ・ 磁気を帯びた固体をコロイド状に分散させる
ための助剤。 ・ アルミニウムの保護コーテイングおよび粘着
防止剤。 ・ 銅鉱石の浸出用湿潤剤およびあわ浮遊剤。 ・ 鉱石のぬれ促進および酸化物保護層の迅速な
破壌促進。 製薬工業 ・ 殺菌剤の特性および浸透性の改良。 ・ 生化学薬品、ビオサイド、アルジサイド、殺
菌剤および細菌発育抑制剤の特性向上。 ・ 強度、特質性の改良およびカプセル中の物質
の浸透性の減少。 ・ フツ素化学品の血液代替物の乳化。 農業および林業 ・ 除草剤(herbicide)、殺菌剤、殺草剤
(weed killer)、ホルモン系成長調整剤、寄生
虫駆除剤、殺虫剤、殺菌剤(germicide)、殺菌
剤(bactericide)、殺線虫剤、殺菌剤
(microbiocide)、落葉剤および肥料用の湿潤
剤。 ・ 化学滅菌剤、防虫剤および毒物中の成分。 ・ 殺菌剤(pesticide)水和剤および化学薬剤
粉剤用。 ・ 化学薬剤散布機用防食剤。 ・ 葉用の湿潤剤。 ・ 生きている植物茎の浸液用湿潤添加剤または
脱塩の際の羊の生皮をぬらすために。 ・ 合板製造用湿潤助剤。 ・ 防腐剤含浸用浸透剤。 ・ パルピング助剤。 ・ 製紙染色のおけるチユーブ清浄のために。 ・ 紙の撥グリース/油剤。 消 火 ・ 森林火災の消火用湿潤剤。 ・ AFFF(水性フイルム生成あわ)消火剤の成
分。 ・ フロロプロテインのあわの構成成分。 ・ 乾式消火剤の添加剤。 ・ エアロゾル型消火器の消火剤。 ・ スプリンクラー水用湿潤剤。 自動車、建築物の保守および清浄 ・ クリーニング組成物の湿潤剤。 ・ アルカリ性洗剤用添加物。 ・ ガラス用洗剤。 ・ 自動車ワツクス用湿潤剤。 ・ ワツクスの撥油/撥水性を向上するための助
剤。 ・ 不凍液用の湿潤剤/防食剤。 ・ 自動車洗剤用リンス助剤。 ・ ドライクリーニング用組成物および溶媒洗剤
において、水の置換および発泡用に。土壌サス
ペンジヨンを改良し、かつ、再沈降を減少し得
る。 ・ パイプクリーニング用の発泡剤。 ・ ガラスおよびプラスチツク用の耐ミストフイ
ルム発泡剤。 ・ 防塵用発泡剤において。 ・ 建築物外部用洗剤。 ・ 酸性コンクリート洗剤用に。 ・ 低密度コンクリート用空気捕集除去添加剤。 ・ 換気システムにおける、エアトレーシング用
気泡発生剤。 家庭用、化粧用および個人用の製品 ・ 皿洗い用リンス助剤。 ・ 液体のみがき用組成物。 ・ 床みがきレベリング剤。 ・ 消毒薬用の共働的な向上剤。 ・ カーペツトクリーナー。 ・ 合成洗剤の製剤における共働的湿潤剤。 ・ 金属の保護コーテイング(耐曇、耐油脂)用
添加剤。 ・ 光択および帯電防止向上剤。 ・ ヘアシヤンプーの構成成分。 ・ ひげそり用発泡剤の成分。 ・ 撥油、撥水性化粧パウダーの成分。 ・ 皮ふまたは毛髪用ローシヨンまたはクリーム
の構成成分。 ・ 皮ふ保護用クリームの成分。 写真撮影術およびグラフイツクアート ・ 水性および油性印刷インクの流動性およびレ
ベリングのための添加剤。 ・ 筆記インク用湿潤剤。 ・ 印刷インク中の色素剤のフラツデイングおよ
び浮遊の防止。 ・ かわいた石板または電気版彫刻器用の撥イン
ク表面の生成。 ・ ゼラチン層の網目防止および一様性の向上。 ・ フイルム乾燥の助長。 ・ フイルムコーテイングの改良および“収縮斑
点(Contraction flecks)”の減少。 ・ ぬれ、レベリング、へこみ防止助剤。 ・ 感光乳剤用安定剤。 ・ 写真つや出し剤の凝固防止。 ・ 多層フイルムエレメント製造におけるコーテ
イング助剤。 ・ フイルムコーテイング用帯電防止湿潤剤。 ・ フイルム用かぶり止め剤。 ・ 充填材とフルオロコポリマーフイルム用結合
剤。 ・ ネマテイツク液晶セル用コーテイングに。 以下の実施例は本発明を説明するために提出さ
れる。特に指示しない限り、部およびパーセンテ
ージは重量になる。 実施例 1 反応フラスコ中に3−クロロ−2−ヒドロキシ
−プロピルトリメチルアンモニウムクロライドの
51.3%水溶液57.8g、水127.8g、1,1,2,2
−テトラヒドロパーフルオロアルキルメルカプタ
ン(すなわち、Rf3CH2CH2SH)69.8g、ヘキシ
レングリコール31.2gが装入される。反応混合物
はプロセスを通して窒素雰囲気中に保たれた。上
記原料は室温において撹拌された。連続的に撹拌
しながら、25.7gの25%水酸化ナトリウム水溶液
を15分間にわたつて徐々に混合物中に添加した。
反応混合物は発熱して35℃に達し、添加完了後、
まもなく均一になつた。この混合物は、ついでさ
らに2時間、45−50℃において撹拌された。反応
生成物は室温に冷却され、氷酢酸でPHを8.3−7.0
に調整された。生成物はつぎの組成の透明、無
色、均一溶液であつた。 次式の化合物 30% 〔こゝでRf3は パーフルオロブチル 2% パーフルオロヘキシル 33% パーフルオロオクチル 37% パープロロデシル 22% パーフロロドデシル 5%および パーフロロテトラデシル 1% の混合物である〕 塩化ナトリウムム 3% ヘキシレングリコール 10%および 水 57%。 生成物は完全に水と混合することができ、つぎ
の測定データに示されたように、極めて表面活性
的である。
【表】
Ross−Miles発泡試験(ASTM D−1173−
53)(式(101)の活性物質0.1%において) 脱イオン水中で 硬水中で 初期 5分後 初期 5分後 泡の高さ 171mm 163mm 169mm 160mm 分析:F 14.75% 生成物溶液中の計算値 F 15.03% 平均分析値 実施例 2 反応フラスコ中につぎの原料が装入された。3
−クロロ−2−ヒドロキシ−プロピルトリメチル
アンモニウムクロライドの52%水溶液36.2g、水
89.2g、C8F17CH2CH2SH48.2g、およびアセト
ン21.1g。 反応混合物は窒素雰囲気中におかれた。室温に
おいて上記原料が一緒に撹拌され、25%の水酸化
ナトリウム水溶液16.0gが15分間にわたつて反応
混合物中に徐々に添加された。最初は2相をなし
た系は発熱反応により35℃に達して速かに均一に
なる。このとき、ヘキシレングリコール1mlが撹
拌を容易にするように粘度を下げるために添加さ
れた。混合物は、ついで50℃において2時間撹拌
された。生成物は浅い皿に移され、60℃のドラフ
トオーブン中で固体に乾燥され、ついで0.2mmH
gにおいて70℃の真空炉中に置かれた。 白色粉末の生成物は次式の化合物 および副生物として塩化ナトリウムを含んでい
る。 22gの乾燥固体は還流下に200mlの乾燥クロロ
ホルム中で撹拌され、副生物としてNaClを含有
する混合物から純粋なカチオン界面活性剤が抽出
された。生成したクロロホルム溶液は減圧下に回
転蒸発器中で固体にまで乾燥された。水溶性で、
かつ、泡立ちを生ずる淡黄色の固体0.9gが集め
られた。 得られた、式(102)の化合物と塩化ナトリウ
ムの混合物は全体としてその構造と一致する
NMRスペクトルを与え、またつぎの元素分析値
を示した。 分析値 C 28.46% (計算値27.84%) 分析値 H 3.30% (計算値2.77%) 分析値 N 2.77% (計算値2.03%) 分析値 F 42.87% (計算値46.79%) 表面張力 (脱イオン水中で) 18.2ダイン/cm 式(102)の活性物質の0.1%
濃度において35.0ダイン/cm 式(102)の活性
物質の0.01%濃度において クロロホルム抽出物質(フツ素化カチオン化合
物のみ)は、またその構造と一致したNMRスペ
クトルを与え、かつ、つぎの元素分析値を示し
た。 分析値 計算値 C 30.02% 30.42% H 3.60% 3.03% N 2.33% 2.22% F 45.42% 51.12% 表面張力 (脱イオン水中で) 17.8ダイン/cm 式(102)の活性物質の0.1%
濃度において 36.1ダイン/cm 式(102)の活性物質の0.01%
濃度において 実施例 3−9 つぎの一連の実施例は固体含量、溶剤(ヘキシ
レングリコール)含量および水含量を変えること
による最終製品の外観への影響を示す。これらの
実施例は、また透明な、均一の生成物を得るのに
必要な試験を示す。これらの反応の各々は実施例
1に記載されたプロセスと同様にして実施され
た。これらの実施例は第1表に示された。
53)(式(101)の活性物質0.1%において) 脱イオン水中で 硬水中で 初期 5分後 初期 5分後 泡の高さ 171mm 163mm 169mm 160mm 分析:F 14.75% 生成物溶液中の計算値 F 15.03% 平均分析値 実施例 2 反応フラスコ中につぎの原料が装入された。3
−クロロ−2−ヒドロキシ−プロピルトリメチル
アンモニウムクロライドの52%水溶液36.2g、水
89.2g、C8F17CH2CH2SH48.2g、およびアセト
ン21.1g。 反応混合物は窒素雰囲気中におかれた。室温に
おいて上記原料が一緒に撹拌され、25%の水酸化
ナトリウム水溶液16.0gが15分間にわたつて反応
混合物中に徐々に添加された。最初は2相をなし
た系は発熱反応により35℃に達して速かに均一に
なる。このとき、ヘキシレングリコール1mlが撹
拌を容易にするように粘度を下げるために添加さ
れた。混合物は、ついで50℃において2時間撹拌
された。生成物は浅い皿に移され、60℃のドラフ
トオーブン中で固体に乾燥され、ついで0.2mmH
gにおいて70℃の真空炉中に置かれた。 白色粉末の生成物は次式の化合物 および副生物として塩化ナトリウムを含んでい
る。 22gの乾燥固体は還流下に200mlの乾燥クロロ
ホルム中で撹拌され、副生物としてNaClを含有
する混合物から純粋なカチオン界面活性剤が抽出
された。生成したクロロホルム溶液は減圧下に回
転蒸発器中で固体にまで乾燥された。水溶性で、
かつ、泡立ちを生ずる淡黄色の固体0.9gが集め
られた。 得られた、式(102)の化合物と塩化ナトリウ
ムの混合物は全体としてその構造と一致する
NMRスペクトルを与え、またつぎの元素分析値
を示した。 分析値 C 28.46% (計算値27.84%) 分析値 H 3.30% (計算値2.77%) 分析値 N 2.77% (計算値2.03%) 分析値 F 42.87% (計算値46.79%) 表面張力 (脱イオン水中で) 18.2ダイン/cm 式(102)の活性物質の0.1%
濃度において35.0ダイン/cm 式(102)の活性
物質の0.01%濃度において クロロホルム抽出物質(フツ素化カチオン化合
物のみ)は、またその構造と一致したNMRスペ
クトルを与え、かつ、つぎの元素分析値を示し
た。 分析値 計算値 C 30.02% 30.42% H 3.60% 3.03% N 2.33% 2.22% F 45.42% 51.12% 表面張力 (脱イオン水中で) 17.8ダイン/cm 式(102)の活性物質の0.1%
濃度において 36.1ダイン/cm 式(102)の活性物質の0.01%
濃度において 実施例 3−9 つぎの一連の実施例は固体含量、溶剤(ヘキシ
レングリコール)含量および水含量を変えること
による最終製品の外観への影響を示す。これらの
実施例は、また透明な、均一の生成物を得るのに
必要な試験を示す。これらの反応の各々は実施例
1に記載されたプロセスと同様にして実施され
た。これらの実施例は第1表に示された。
【表】
【表】
実施例 10−12
この一連の実施例は水酸化ナトリウム以外の塩
基が使用されうることを示す。 これらの実施例もまた実施例1に記載された方
法によつて実施された。これらの実施例の各々に
おいて、RfCH2CH2SH18.56g、3−クロロ−2
−ヒドロキシ−プロピル トリメチル アンモニ
ウム クロライドの52%水溶液15.19g、および
種々の塩基(第2表)の0.0428当量が用いられ
た。
基が使用されうることを示す。 これらの実施例もまた実施例1に記載された方
法によつて実施された。これらの実施例の各々に
おいて、RfCH2CH2SH18.56g、3−クロロ−2
−ヒドロキシ−プロピル トリメチル アンモニ
ウム クロライドの52%水溶液15.19g、および
種々の塩基(第2表)の0.0428当量が用いられ
た。
【表】
【表】
型イオン交換樹脂
実施例 13−15 この一連の実験は、種々の水と混和しうる溶剤
が、これらの系の共溶剤として使用されうること
を示す。 これらの実施例もまた実施例1に記載された方
法より実施された。 これらの実施例の各々ではつぎの出発物質が用
いられた。 RfCH2CH2SH 18.56g 〔Cl−CH2CH(OH)CH2N(CH3)3〕Cl (52%水溶液) 15.19g 25%水酸化ナトリウム水溶液 6.85g 種々の溶剤(第3表) 8.31g 各々の実施例における生成物の組成はつぎのと
おりである。 式(101)の活性物質 30% 副生塩化ナトリウム 3% 溶剤(第3表参照) 10% 水 57%
実施例 13−15 この一連の実験は、種々の水と混和しうる溶剤
が、これらの系の共溶剤として使用されうること
を示す。 これらの実施例もまた実施例1に記載された方
法より実施された。 これらの実施例の各々ではつぎの出発物質が用
いられた。 RfCH2CH2SH 18.56g 〔Cl−CH2CH(OH)CH2N(CH3)3〕Cl (52%水溶液) 15.19g 25%水酸化ナトリウム水溶液 6.85g 種々の溶剤(第3表) 8.31g 各々の実施例における生成物の組成はつぎのと
おりである。 式(101)の活性物質 30% 副生塩化ナトリウム 3% 溶剤(第3表参照) 10% 水 57%
【表】
実施例 16
ガラス瓶中に
3−クロロ−2−ヒドロキシ−プロピル トリ
メチル アンモニウム クロライドの52%水溶
液 17.11g 水 24.64g C8F17CH2CH2SH 21.67gおよび ヘキシレン グリコール 7.9g が装入された。撹拌下に、25%水酸化ナトリウム
水溶液7.71gが添加された。最初2相であつた混
合物は速かに均一となり、45℃に達した。瓶はつ
いで1時間60℃の振とう浴中に置おれた。得られ
た透明な均一溶液は未反応メルカプタンに対する
定性的なヨード試験に陰性であり、完全に反応が
完結したことを示した。 最終生成物の組成 式(102)の化合物 36.5% 塩化ナトリウム副生物 3.5% ヘキシレングリコール 10.0% 水 50.0% 表面張力(脱イオン水中で) 式(102)の化合物 0.1%において 17.7ダイン/cm 0.01%において 29.2ダイン/cm 0.001%において 42.6ダイン/cm 0.0001%において 53.1ダイン/cm 実施例 17 マグネチツク スタラー、温度計および窒素入
口を備えたフラスコ中に3−クロロ−2−ヒドロ
キシ−プロピルトリメチルアンモニウムクロライ
ドの51.3%水溶液22.01g、脱イオン水38.63g
(CF3)2CFOCF2CH2CH2SH22.7gおよびイソプ
ロピルアルコール10.11gが装入され、室温にお
いて撹拌下、25%水酸化ナトリウム水溶液9.60g
が5分にわたつて添加された。最初は2相をなし
た混合物は速かに均一になり、34℃に温度上昇し
た。混合物はさらに1時間40℃において撹拌され
た。得られた透明な均一溶液は未反応メルカプタ
ンに対する定性試験(ヨードによる)は陰性で、
完成に転化したことを示した。 上記の生成物溶液の一部を固体にまで乾燥(50
℃,50mmにおいて)し、NMR分析に供した。(固
体は次式の活性化合物 およびNaCl副生物を含んでいた。)NMRスペ
クトルは全体に上記構造に一致した。
メチル アンモニウム クロライドの52%水溶
液 17.11g 水 24.64g C8F17CH2CH2SH 21.67gおよび ヘキシレン グリコール 7.9g が装入された。撹拌下に、25%水酸化ナトリウム
水溶液7.71gが添加された。最初2相であつた混
合物は速かに均一となり、45℃に達した。瓶はつ
いで1時間60℃の振とう浴中に置おれた。得られ
た透明な均一溶液は未反応メルカプタンに対する
定性的なヨード試験に陰性であり、完全に反応が
完結したことを示した。 最終生成物の組成 式(102)の化合物 36.5% 塩化ナトリウム副生物 3.5% ヘキシレングリコール 10.0% 水 50.0% 表面張力(脱イオン水中で) 式(102)の化合物 0.1%において 17.7ダイン/cm 0.01%において 29.2ダイン/cm 0.001%において 42.6ダイン/cm 0.0001%において 53.1ダイン/cm 実施例 17 マグネチツク スタラー、温度計および窒素入
口を備えたフラスコ中に3−クロロ−2−ヒドロ
キシ−プロピルトリメチルアンモニウムクロライ
ドの51.3%水溶液22.01g、脱イオン水38.63g
(CF3)2CFOCF2CH2CH2SH22.7gおよびイソプ
ロピルアルコール10.11gが装入され、室温にお
いて撹拌下、25%水酸化ナトリウム水溶液9.60g
が5分にわたつて添加された。最初は2相をなし
た混合物は速かに均一になり、34℃に温度上昇し
た。混合物はさらに1時間40℃において撹拌され
た。得られた透明な均一溶液は未反応メルカプタ
ンに対する定性試験(ヨードによる)は陰性で、
完成に転化したことを示した。 上記の生成物溶液の一部を固体にまで乾燥(50
℃,50mmにおいて)し、NMR分析に供した。(固
体は次式の活性化合物 およびNaCl副生物を含んでいた。)NMRスペ
クトルは全体に上記構造に一致した。
【表】
【表】
残りの溶液は酢酸によつて、11.2から6.9にPH
調整された。 生成物溶液の組成 式(103)の活性物質 29.5% NaCl副生物 3.5% イソプロピルアルコール 10.0% 水 57.0% 表面張力 式(103)の活性物質0.1% 38.7ダイン/cm 式(103)の活性物質0.01% 50.7ダイン/cm 式(103)の活性物質0.001% 54.5ダイン/cm (すべて脱イオン水中において) 実施例 18
調整された。 生成物溶液の組成 式(103)の活性物質 29.5% NaCl副生物 3.5% イソプロピルアルコール 10.0% 水 57.0% 表面張力 式(103)の活性物質0.1% 38.7ダイン/cm 式(103)の活性物質0.01% 50.7ダイン/cm 式(103)の活性物質0.001% 54.5ダイン/cm (すべて脱イオン水中において) 実施例 18
【表】
【表】
の溶液の各3.42g(活性成分1.00g+NaCl0.113
g、全塩素0.00375モル)の4個の試料を別々の
100mlの容量フラスコ中に装入した。これらの試
料を溶解するために若干の水を添加した。つい
で、第4表の銀塩を添加してクロライドをAgCl
として沈澱させ、対応するアニオンをそのフルオ
ロケミカル界面活性剤に生成させた。僅かに過剰
の銀塩を用いた。
g、全塩素0.00375モル)の4個の試料を別々の
100mlの容量フラスコ中に装入した。これらの試
料を溶解するために若干の水を添加した。つい
で、第4表の銀塩を添加してクロライドをAgCl
として沈澱させ、対応するアニオンをそのフルオ
ロケミカル界面活性剤に生成させた。僅かに過剰
の銀塩を用いた。
【表】
さらに蒸留水を加えて混合物を100mlに稀釈し
た。かさ高の、極めて細かいAgClの白色結晶が
銀塩を添加すると生成した。まず遠心分離し、つ
いでデカントした溶液を0.45ミクロンのテフロン
膜シリンジフイルターで過することによつてこ
の沈澱のできるだけ多くを各試料から除去した。
溶液1および2は僅かに濁つており、溶液3はな
おくもつていた。溶液4は透明であつた。 これらの4つの溶液を表面張力測定(デユヌオ
イ表面張力計、ASTM D−1331−56による)に
かけた。第5表の結果が得られた。
た。かさ高の、極めて細かいAgClの白色結晶が
銀塩を添加すると生成した。まず遠心分離し、つ
いでデカントした溶液を0.45ミクロンのテフロン
膜シリンジフイルターで過することによつてこ
の沈澱のできるだけ多くを各試料から除去した。
溶液1および2は僅かに濁つており、溶液3はな
おくもつていた。溶液4は透明であつた。 これらの4つの溶液を表面張力測定(デユヌオ
イ表面張力計、ASTM D−1331−56による)に
かけた。第5表の結果が得られた。
【表】
ド
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 式 (こゝでRfは炭素数6−8の過フツ化アルキ
ル基、炭素数4−14の過フツ化アルキル基の混合
物もしくは(CF3)2CFOCF2CF2−基であり、 Qはエチレン基であり、 V,R1およびR2はメチル基であり、かつ、A
は有機酸または無機酸のアニオンである。) で示されるフツ素化カチオン化合物。 2 Rfが炭素数6−8の過フツ化アルキル基ま
たは炭素数4−14の過フツ化アルキル基の混合物
を表わすものである特許請求の範囲第1項記載の
化合物。 3 Rfが過フツ化ヘキシルもしくは過フツ化オ
クチル、または過フツ化ブチル、過フツ化ヘキシ
ル、過フツ化オクチル、過フツ化デシル、過フツ
化ドデシルおよび過フツ化テトラデシル基の混合
物を表わし、かつ、Aはクロライドイオンを表
わすものである特許請求の範囲第1項記載の化合
物。 4 式 Rf−QSH で示されるメルカプタン化合物と式 で示される化合物とを反応させることを特徴とす
る式 (これらの式中Rfは炭素数6−8の過フツ化
アルキル基、または炭素数4−14の過フツ化アル
キル基の混合物もしくは(CF3)2CFOCF2CF2−
基であり、 Qはエチレン基であり、 V,R1およびR2はメチル基であり、 Aは有機酸または無機酸のアニオンを表わ
し、かつ Yはハロゲンを表わす。) で示されるフツ素化カチオン化合物の製造法。 5 式 (こゝでRfは炭素数6−8の過フツ化アルキ
ル基、または炭素数4−14の過フツ化アルキル基
の混合物もしくは(CF3)2CF2OCF2CF2−基であ
り、 Qはエチレン基であり、 V,R1およびR2は、メチル基であり、かつ、 Aは有機酸または無機酸のアニオンであ
る。) で示されるフツ素化カチオン化合物からなる界
面活性剤。 6 Rfが炭素数6−8の過フツ化アルキル基ま
たは炭素数4−14の過フツ化アルキル基の混合物
を表わすものである特許請求の範囲第5項記載の
界面活性剤。 7 Rfが過フツ化ヘキシルもしくは過フツ化オ
クチル、または過フツ化ブチル、過フツ化ヘキシ
ル、過フツ化オクチル、過フツ化デシル、過フツ
化ドデシルおよび過フツ化テトラドデシル基の混
合物を表わし、かつ、Aはクロライドイオンを
表わすものである特許請求の範囲第5項記載の界
面活性剤。
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---|---|---|---|
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