JPS6256134A - 金属箔張積層板 - Google Patents
金属箔張積層板Info
- Publication number
- JPS6256134A JPS6256134A JP19657085A JP19657085A JPS6256134A JP S6256134 A JPS6256134 A JP S6256134A JP 19657085 A JP19657085 A JP 19657085A JP 19657085 A JP19657085 A JP 19657085A JP S6256134 A JPS6256134 A JP S6256134A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- metal foil
- plating layer
- clad laminate
- foil
- base material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Laminated Bodies (AREA)
- Manufacturing Of Printed Wiring (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔技術分野〕
本発明は、電気機器、電子機器、計算機等に用いられる
印刷配線板に用いる金属箔張積層板に関するものである
。
印刷配線板に用いる金属箔張積層板に関するものである
。
従来、フッ素樹脂積層板、特にガラス布基材フッ素樹脂
積層板はその優れた高周波特性と耐熱性のため#熱性憤
層板として大きく期待されていたが、高温処理後の金属
箔引剥し強度が大巾に低下するため信頼性に欠ける問題
1があった。
積層板はその優れた高周波特性と耐熱性のため#熱性憤
層板として大きく期待されていたが、高温処理後の金属
箔引剥し強度が大巾に低下するため信頼性に欠ける問題
1があった。
本発明は所要枚数のフッ素樹脂含浸基材の上面及び又は
下面に、四フッ化エチレン樹脂フィルムを介して鍍金処
理層付金属箔の鍍金処理面を対向させて配設した偵履体
を積層成形してムること67特徴とする金属箔張積層板
のため樹脂含浸基材と金属箔との界面劣化を防止するこ
とができ、高温処理後の金属箔引剥強度の低下を防止す
ることができたもので、以下本発明の詳細な説明する。
下面に、四フッ化エチレン樹脂フィルムを介して鍍金処
理層付金属箔の鍍金処理面を対向させて配設した偵履体
を積層成形してムること67特徴とする金属箔張積層板
のため樹脂含浸基材と金属箔との界面劣化を防止するこ
とができ、高温処理後の金属箔引剥強度の低下を防止す
ることができたもので、以下本発明の詳細な説明する。
本発明に用いるフッ素樹脂含浸基材のフッ素樹脂として
は、四フッ化エチレン樹脂、四フッ化エチレンパー7μ
オロビニ〜エーテv共重&体、四フッ化エチレン6フッ
化プロピレン共重合体、四フッ化エチレンエチレン共重
合体、三フッ化塩化エチレン樹脂等の単独、混合物等を
用いることができ、特に限定するものではない。基材と
してはガラス、アスベスト等の無機繊維やポリエステル
、ポリアミド、ポリビニルアルコール、アクリル等の有
機合成繊維や木綿等の天然繊維からなる織布、不織布、
マット或は紙又はこれらの組合せ基材等を用いることが
できるが、好ましくは耐熱性、強度に優れたガラス布を
用いることが望ましいことである。四フッ化エチレン樹
脂フィルムとしては厚みが5〜100ミクロンのものを
用いることが好ましい。即ち5ミクロン未満では接着強
度が低下する傾向にあシ、100ミクロンをこえると、
寸法安定性が低下する傾向にあるからである。鍍金処理
層付金属箔としては鋼、アルミニウム、ニッケル、亜鉛
、鉄等の単独、合金箔の片面に接着性改良等のための金
屓単、独或は合金の鍍金層が設けられたもので鍍金層は
金属箔の種類によって所要層設けられているもので、例
えば銅箔に対しては銅箔に下地鍍金として銅・亜鉛合金
鍍金層、更にその上にクロム・亜鉛合金鍍金層が形成さ
れているものが好まし、く、市販品としては日本鉱業株
式会社製のJTC箔等がある。
は、四フッ化エチレン樹脂、四フッ化エチレンパー7μ
オロビニ〜エーテv共重&体、四フッ化エチレン6フッ
化プロピレン共重合体、四フッ化エチレンエチレン共重
合体、三フッ化塩化エチレン樹脂等の単独、混合物等を
用いることができ、特に限定するものではない。基材と
してはガラス、アスベスト等の無機繊維やポリエステル
、ポリアミド、ポリビニルアルコール、アクリル等の有
機合成繊維や木綿等の天然繊維からなる織布、不織布、
マット或は紙又はこれらの組合せ基材等を用いることが
できるが、好ましくは耐熱性、強度に優れたガラス布を
用いることが望ましいことである。四フッ化エチレン樹
脂フィルムとしては厚みが5〜100ミクロンのものを
用いることが好ましい。即ち5ミクロン未満では接着強
度が低下する傾向にあシ、100ミクロンをこえると、
寸法安定性が低下する傾向にあるからである。鍍金処理
層付金属箔としては鋼、アルミニウム、ニッケル、亜鉛
、鉄等の単独、合金箔の片面に接着性改良等のための金
屓単、独或は合金の鍍金層が設けられたもので鍍金層は
金属箔の種類によって所要層設けられているもので、例
えば銅箔に対しては銅箔に下地鍍金として銅・亜鉛合金
鍍金層、更にその上にクロム・亜鉛合金鍍金層が形成さ
れているものが好まし、く、市販品としては日本鉱業株
式会社製のJTC箔等がある。
以下本発明を実施例にもとづいて説明する。
実施例1
厚さ0118gのガラス布に四フッ化エチレン樹脂(ダ
イキン工業株式会社製、商品名ポリフロンディスバージ
ーン)を樹脂量が葡重量%(以下単に%と記す)になる
ように含浸、溶融して樹脂含浸基材を得た。次に該樹脂
含浸基材6枚を重ねた上に厚さ10ミクロンの四フッ化
エチレン樹脂フィルム(ダイキン工業株式会社製、商品
名ポリフロンフィルム)1枚を介して厚さあミクロンの
鍍金処理層付銅箔(下地鍍金どして銅・亜鉛合金鍍金層
、更にその上にクロム・亜鉛合金は金層が形成された鋼
箔、日本鉱業株式会社製、JTC箔ンの鍍金処理面をフ
ィルム側と対向させて配設した積層体を成形圧力100
輪、400℃でω分間積層成形して金属箔張積層板を得
た。
イキン工業株式会社製、商品名ポリフロンディスバージ
ーン)を樹脂量が葡重量%(以下単に%と記す)になる
ように含浸、溶融して樹脂含浸基材を得た。次に該樹脂
含浸基材6枚を重ねた上に厚さ10ミクロンの四フッ化
エチレン樹脂フィルム(ダイキン工業株式会社製、商品
名ポリフロンフィルム)1枚を介して厚さあミクロンの
鍍金処理層付銅箔(下地鍍金どして銅・亜鉛合金鍍金層
、更にその上にクロム・亜鉛合金は金層が形成された鋼
箔、日本鉱業株式会社製、JTC箔ンの鍍金処理面をフ
ィルム側と対向させて配設した積層体を成形圧力100
輪、400℃でω分間積層成形して金属箔張積層板を得
た。
実施例2
実施例1と同じ樹脂含浸基材8枚を重ねた上、下面に厚
さ90ミクロンの四フッ化エチレン樹脂フィルムを夫々
1枚介してから実施例1と同じJTC箔の鍍金処理面を
フィルム側と対向させて配設した積層体を成形圧力10
0輪、400℃でω分間積層成形して金属箔張積層板を
得た。
さ90ミクロンの四フッ化エチレン樹脂フィルムを夫々
1枚介してから実施例1と同じJTC箔の鍍金処理面を
フィルム側と対向させて配設した積層体を成形圧力10
0輪、400℃でω分間積層成形して金属箔張積層板を
得た。
比較例1
実施例1と同じ樹脂含浸基材6枚を重ねた上に実施例1
と同じ四フッ化エチレン樹脂フィルム1枚を介して厚さ
5ミクロンの鍍金処理層のない通常銅箔を配設した積層
体を実施例1と同様に処理して金属箔張積層板を得た。
と同じ四フッ化エチレン樹脂フィルム1枚を介して厚さ
5ミクロンの鍍金処理層のない通常銅箔を配設した積層
体を実施例1と同様に処理して金属箔張積層板を得た。
比較例2
実施例1と同じ樹脂含浸基材6枚を重ねた上に実施例1
と同じ鍍金処理層付銅箔(JTCWi)を配設した積層
体を実施例1と同様に処理して金属箔張積層板を得た。
と同じ鍍金処理層付銅箔(JTCWi)を配設した積層
体を実施例1と同様に処理して金属箔張積層板を得た。
実施例1と2及び比較例1と2の金属箔張積層板の銅箔
引剥強度は第1表で明白なように本発明のものの引剥強
度は大きく本発明の優れていることを確認した。
引剥強度は第1表で明白なように本発明のものの引剥強
度は大きく本発明の優れていることを確認した。
第1表
Claims (4)
- (1)所要枚数のフッ素樹脂含浸基材の上面及び又は下
面に、四フッ化エチレン樹脂フィルムを介して鍍金処理
層付金属箔の鍍金処理面を対向させて配設した積層体を
積層成形してなることを特徴とする金属箔張積層板。 - (2)フッ素樹脂含浸基材の基材がガラス布であること
を特徴とする特許請求の範囲第1項記載の金属箔張積層
板。 - (3)四フッ化エチレン樹脂フィルムの厚みが5〜10
0ミクロンであることを特徴とする特許請求の範囲第1
項記載の金属箔張積層板。 - (4)鍍金処理層付金属箔が、銅箔に下地鍍金層として
銅・亜鉛合金鍍金層、更にその上にクロム・亜鉛合金鍍
金層を形成したものであることを特徴とする特許請求の
範囲第1項、第2項、第3項記載の金属箔張積層板。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19657085A JPS6256134A (ja) | 1985-09-05 | 1985-09-05 | 金属箔張積層板 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19657085A JPS6256134A (ja) | 1985-09-05 | 1985-09-05 | 金属箔張積層板 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6256134A true JPS6256134A (ja) | 1987-03-11 |
Family
ID=16359935
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP19657085A Pending JPS6256134A (ja) | 1985-09-05 | 1985-09-05 | 金属箔張積層板 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6256134A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6451938A (en) * | 1987-08-24 | 1989-02-28 | Matsushita Electric Works Ltd | Laminated sheet for multi-layer printed wiring board |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5551551A (en) * | 1978-10-06 | 1980-04-15 | Chiyuukou Kasei Kogyo Kk | Preparation of copper lined laminated board |
JPS5738135A (en) * | 1980-08-19 | 1982-03-02 | Fujitsu Ltd | Manufacture of copper lined laminated plate |
-
1985
- 1985-09-05 JP JP19657085A patent/JPS6256134A/ja active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5551551A (en) * | 1978-10-06 | 1980-04-15 | Chiyuukou Kasei Kogyo Kk | Preparation of copper lined laminated board |
JPS5738135A (en) * | 1980-08-19 | 1982-03-02 | Fujitsu Ltd | Manufacture of copper lined laminated plate |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6451938A (en) * | 1987-08-24 | 1989-02-28 | Matsushita Electric Works Ltd | Laminated sheet for multi-layer printed wiring board |
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