JPS6253408A - 多枝異型断面糸 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は、特にポリエステル繊維を主体とする合成繊維
の特殊な断面形状を有する衣料用繊維に関するものであ
り、更に詳しくは、放射状の多枝断面を有し、極細繊維
的なソフトな風合と腰のある嵩高性を有する異型断面糸
に関するものである。

〈従来の技術〉 従来から、光沢や外観や風合の異なった布帛を得るべく
異型断面糸の研究が数多く行なわれている。たとえば、
種々の形状を有するノズルから単一ポリマーを押出し巻
取ることにより直ちに異型断面糸を得る方法、また異種
ポリマーを特殊なノズルパックを用い複合紡糸を行ない
、その後各ポリマー間で分割したシ、あるいは複合紡糸
糸の一成分を俗解することにより、特殊な異型断面糸が
製造されている。これら異型断面糸のうち、光沢の特殊
なものとして、多枝を有する異型断面糸が提案されてい
る。しかしながら、従来より提案されている多枝異型断
面糸では、ソフトな風合と腰のある嵩高性を十分には有
していない。

〈発明が解決しようとする問題点〉 本発明者等は、極細繊維的な極めてソフトな風合と腰の
ある嵩高性を十分に有する多枝異型断面糸に関して、種
々研究を行なった結果、多枝異型断面糸の各校の断面糸
中における幅および長さ、更に枝の数が大きく影響して
いることを見出し、本発明を完成した。

く問題点を解決するための手段〉 すなわち本発明は、中央交叉部の最大幅より細く且つ該
最大幅の３倍の長さより長い枝を５以上有する多枝異型
断面糸である。従来より多枝断面糸に関して樵々提案さ
れているが、いずれも、各校の形状においであるいは枝
の数において本発明で規定する範囲を大きく外れるもの
である。

本発明の多枝異型断面糸は、各校が細く且つ長く、更に
そのような枝を多数有している点に特徴を有している。

このような多枝異型断面糸は、加工処理中に、あるいは
布帛とした後の布帛に圧力が加わった場合に、各校が断
面円周方向に傾いたりあるいは倒れたりしやすく、この
ことが布帛とした後において、十分なるソフト感と特殊
な腰のある風合を与えているものと思われる。

また、このソフトな風合感を一層高め、特殊な杢調風合
をも加えるためには、本発明の多枝異型断面糸の長さ方
向に太細か生ずるように、斑延伸を行なえばよいことも
見出した。

本発明の多枝異型断面糸を添付の図面を用いて説明する
と、本発明の多枝異型断面糸は、たとえば第１図に示す
ような断面形状を有している。すなわち、中央交叉部の
最大＠（Ｄ）よりも枝の幅（Ａ）が細く、尚且つ枝の長
さくＬ）が中央交叉部の最大幅（Ｄ）の３倍以上の長さ
を有している。そして枝の数は５以上であらねばならな
い。第１図は８枝の場合である。枝の数が４以下の場合
にはソフトな風合が得られない。またＬ／Ｄが３未満で
ある場合、またＡ／Ｄが１以上である場合には、各校が
断面円周方向に傾きに＜＜、ソフト感や腰のある嵩高性
が得られない。なお本発明で言う枝のｌ端（Ａ）は平均
値である。すなわち本発明において、異型断面糸の枝の
＠（Ａ）は不均一であっても、また各核間で＠（Ａ）に
斑を有していてもよい。

本発明の多枝異型断面糸を構成するポリマー゛としては
、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタ
レート等のポリアルキレンテレフタレートを主体とする
重合体あるいは共重合体が好ましい。

本発明の多枝異型断面糸を得る代表的な方法として次の
二つの方法が挙げられる。

■　スリット孔の組合せからなるノズルよりポリマーを
押出し紡糸する方法。

■　異種ポリマーを複合紡糸したのち、少なくとも１ａ
［のポリマーを溶解除去する方法。

上記■の方法は、第２図に示す如く、特殊なスリット孔
を用いることにより直接に多枝異型断面糸を紡糸する方
法である。衣料用に適した多枝異型ＦＩｆｒ而糸を面る
為には、１スリツト孔からの吐出量を１デニール以下に
相当する量にするのが好ましいが、この■の方法では、
極細スリット作製技術に限界があシ、５枝以上かつ細い
多枝異型断面糸を作製することが難しいという欠点を有
している。最も容易な方法としては、上記■の方法が挙
げられる。すなわち、第３図に示す如く、異種のポリマ
ー、たとえばノルマルポリエチレンテレフタレートとス
ルフオイソフタル酸変性ポリエチレンテレフタレートを
放射多層状に複合紡糸を行ない、製糸後、少なくとも１
種のポリマーを溶解除去、たとえば上記ポリマーの組合
せの場合には。

ブルカＩＪ　Ｍ液によりスルフオインフタル酸変性ポリ
マー側を溶解し、多枝異型断面糸を得る方法である。も
ちろん、他のポリマーの組合せも可能である。この場合
、ノルマルポリエチレンテレフタレートの枝状部の先端
も一部溶解し、丸味を帯びるが、先端が細い方が好まし
い。また上記■の方法と比べてこの複合紡糸溶解法■の
方が、板数の自由な極細枝を有する多枝異型断面糸を作
製し易い０ 前述したように、本発明の多枝異型断面糸を一層ソフト
感を有するものとするためには、繊維の長さ方向に太さ
斑を与えるのが好ましい。ａｍの長さ方向に太さ斑を与
えるための一般的な方法としては、斑延伸法があげられ
る。斑延伸法を用いる場合には、未延伸糸の状態で適切
な結晶配向とする為に、巻取紡糸速度は１５００〜３５
００　ｍ７分が適切である。巻取紡糸速度が１５００ｍ
／分以下では、斑延伸後の未延伸部の強度が小さく脆い
ものとなる。特に複合紡糸繊維の場合、アルカリ処理等
により片方のポリマーを溶解除去する際に未延伸部が全
部溶解する結果となる為、これを防ぐためには、紡糸巻
取り速度を２０００　ｍ　７分以上とするか、未延伸部
を極力少なくしたり、充分な延伸後熱処理を行なうのが
好ましい。３５００　ｍ　７分以上の紡糸巻取速度では
、紡糸性が不良となると共に、斑延伸を行なっても太細
の比率が小さいものとなシ、斑延伸の効果も、（１淡染
色差も不明瞭となる。これらの、斑延伸による長さ方向
の太細発生により、多枝部の不連続性が発生し、手触り
風合も異なったものとなる。

これら多枝異型ｌｒ？而糸面あるいは腹合紡糸糸条を、
紡糸後の未延伸糸の状態で延伸仮撚または延伸後の状態
で仮撚することにより、複合紡糸糸であっても仮撚加工
処理により溶解処理後に枝状部が断面円周方向に一層倒
れる傾向となシ、特殊な嵩高性とソフトなタッチをも発
現する。

実施９１１１ 常法により得たポリエチレンテレフタレートポリマーを
１５：１のスリット孔を第２図の如く６個ずつ配列した
ノズルから押出し、１８４デニール、３０フイラメント
の未延伸糸を紡糸速度１８００ｍ／分にて巻取った。

この未延伸糸を湿度６５％、温度２５゛Ｃの放置室に約
４８時間放置した後、送り込みローラー３４９ｍ／分、
延伸第１０−ラー５５°Ｃ１３５２ｍ／分、延伸熱セツ
ト第２０−ラー１２０℃、８０２ｍ／分、最終コールド
ローラー８００ｍ／分にて延伸を行なった。

その結果、延伸糸の断面に於いて、Ａ／Ｄキ１／２、Ｌ
／１）中３．５なる形状の６枝異型断面の斑延伸糸が得
られた。

得られた斑延伸糸のＵ％は４．２俤であり、パレス緯打
テストにより得られた布帛には、杢調の濃淡模様が得ら
れ、腰があると同時にソフトな手触シを有する嵩高性布
帛であった。

実施例２ 常法により得られたポリエチレンテレ７タレートボリマ
ーを第３図の如く放射状中央部とし、スルフオイソ７タ
ール叔５モル変性ポリエチレンテレフタレートニボリエ
ナレングリコール（ＭＷ３０００）を５％添加した共重
合ポリマーを外周分離８部分に複合紡糸を行ない２２０
０　ｍ　／分の速度で巻取った。得られた紡糸未延伸糸
（１６８デニール、３０フイラメント）を送シ込みロー
２−３５７ｍ／分、延伸第１０−ラー８３℃、３６１ｍ
／分、熱セツトプレート１６０℃、コールドロー２８０
０ｍ／分にて延伸を行なった。得られた延伸糸を用いて
経緯サテン織物を作成し、染色前に１規定９８°Ｃ苛性
ソーダー溶液にて、３０分間処理を行なったところ断面
形状がＡ／Ｄ中１／３、Ｌ／Ｄ中３．２なる８枝異型断
面を有し、非常にソフトな手触りと腰がある布帛が得ら
れた。

実施例３ 実施例１によって得られた未延伸糸を仮撚数３１５０　
Ｔ　／　ｍ、延伸倍率２．４５倍、仮撚温度２００℃の
条件にて１８０ｍ／分の速度で仮撚を行なった。得られ
た加工糸を用いて得られたパレス緯打ち織物では非常に
ソフトなタッチの嵩高性を有していた。

【図面の簡単な説明】

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、中央交叉部の最大幅より細く、且つ該最大幅の３倍
   の長さより長い枝を５以上有する多枝異型断面糸。 ２、繊維の長さ方向に太さ斑を有する特許請求の範囲第
   １項記載の多枝異型断面糸。 ３、仮撚加工されている特許請求の範囲第１項または第
   ２項記載の多枝異型断面糸。