JP2531598B2 - 太細を有する合成繊維及びその製造方法 - Google Patents
太細を有する合成繊維及びその製造方法Info
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- Woven Fabrics (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は太細を有する合成繊維に
関する。
関する。
【０００２】
【従来の技術】合成繊維は優れた機能を有するため今日
種々の用途に用いられているが、繊維の質が天然繊維に
比べ均一であるため、自然な外観に劣り、また風合いも
単調になり勝ちである。
種々の用途に用いられているが、繊維の質が天然繊維に
比べ均一であるため、自然な外観に劣り、また風合いも
単調になり勝ちである。
【０００３】このため複数種の繊維を複合して用いる技
術が知られており、例えば太繊度糸と細繊度糸とを混繊
するもの（特開昭５７−１１７６４７号公報）や、太繊
度セグメントと細繊度セグメントとを接合した複合繊維
を溶解分割するもの（特開昭６４−２０３５０号公報）
等がある。また、太細を有するフィラメント糸（所謂シ
ックアンドシン糸）を用いて自然な外観・風合いを得よ
うとするもの等がある（例えば特公昭６２−８５３５号
公報）。
術が知られており、例えば太繊度糸と細繊度糸とを混繊
するもの（特開昭５７−１１７６４７号公報）や、太繊
度セグメントと細繊度セグメントとを接合した複合繊維
を溶解分割するもの（特開昭６４−２０３５０号公報）
等がある。また、太細を有するフィラメント糸（所謂シ
ックアンドシン糸）を用いて自然な外観・風合いを得よ
うとするもの等がある（例えば特公昭６２−８５３５号
公報）。
【０００４】しかし、これらの技術単独では、柔軟性と
ふくらみ感といった相反する風合いを充分に満足させる
には至っていない。
ふくらみ感といった相反する風合いを充分に満足させる
には至っていない。
【０００５】一方、前記のごとき技術を組合せ特殊な風
合いを得ようとしたものとしては、特開昭５９−１９２
７２２号公報に、アルカリ溶解性の異なるポリマを接合
した複合繊維を低倍率延伸して太細を生じせしめ、これ
を溶解処理して太細を有する極細繊維を得ることが記載
されている。
合いを得ようとしたものとしては、特開昭５９−１９２
７２２号公報に、アルカリ溶解性の異なるポリマを接合
した複合繊維を低倍率延伸して太細を生じせしめ、これ
を溶解処理して太細を有する極細繊維を得ることが記載
されている。
【０００６】また、特開昭６１−２８２４４５号公報に
は、２種以上の重合体を複合紡糸して複合繊維を得、該
複合繊維を低倍率延伸して太細を発生せしめたのち、分
割又は溶解して単糸繊度が１デニール以下、太細比が
１．２〜１．７の太細を有する極細繊維を得ることが記
載されている。
は、２種以上の重合体を複合紡糸して複合繊維を得、該
複合繊維を低倍率延伸して太細を発生せしめたのち、分
割又は溶解して単糸繊度が１デニール以下、太細比が
１．２〜１．７の太細を有する極細繊維を得ることが記
載されている。
【０００７】さらに、特開昭５４−２４１９号公報に
は、３種以上の細繊度繊維に分割された部分と非分割部
分とが繊維軸方向に沿って交互に存在している同一成分
からなる合成繊維が開示されている。
は、３種以上の細繊度繊維に分割された部分と非分割部
分とが繊維軸方向に沿って交互に存在している同一成分
からなる合成繊維が開示されている。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記従
来技術でも自然感覚に富む顕著な外観・風合いを得るこ
とはできなかった。即ち、特開昭５９−１９２７２２号
では、溶解処理によって、複合繊維が完全に極細繊維化
してしまう。このため、例えば１デニール以下の領域内
で多少の繊度差があったとしても、全体の風合いに与え
る影響は殆ど無くなってしまうのである。
来技術でも自然感覚に富む顕著な外観・風合いを得るこ
とはできなかった。即ち、特開昭５９−１９２７２２号
では、溶解処理によって、複合繊維が完全に極細繊維化
してしまう。このため、例えば１デニール以下の領域内
で多少の繊度差があったとしても、全体の風合いに与え
る影響は殆ど無くなってしまうのである。
【０００９】これは特開昭５４−２４１９号においても
同様である。即ち、同発明においても複合繊維は完全に
分割又は溶解されており特許請求の範囲等に記載された
如く、単糸繊度は１デニール以下、太細比も１．２〜
１．７程度のものしか得られていないのである。
同様である。即ち、同発明においても複合繊維は完全に
分割又は溶解されており特許請求の範囲等に記載された
如く、単糸繊度は１デニール以下、太細比も１．２〜
１．７程度のものしか得られていないのである。
【００１０】一方、特開昭５４−２４１９号では、同一
成分からなる太細繊維が開示されているが、該繊維を種
々のポリマ、例えばポリアミドやポリエステルによって
製造しようとした時には、同公報に記載された内容では
困難である。なぜなら、同公報では機械的な分割法によ
り分割部と非分割部を有した繊維を得るのであるが、こ
のような方法により安定して部分的に分割が行えるのは
アクリル系繊維に限られるからである。
成分からなる太細繊維が開示されているが、該繊維を種
々のポリマ、例えばポリアミドやポリエステルによって
製造しようとした時には、同公報に記載された内容では
困難である。なぜなら、同公報では機械的な分割法によ
り分割部と非分割部を有した繊維を得るのであるが、こ
のような方法により安定して部分的に分割が行えるのは
アクリル系繊維に限られるからである。
【００１１】本発明は前記問題点を解決するものであっ
て、分割型複合繊維をランダムに分割することにより、
極細繊維の有する独特の柔かい風合と、適度なふくらみ
感及び自然感覚に富んだ外観を全て併せ持った合成繊維
を提供せんとするものである。
て、分割型複合繊維をランダムに分割することにより、
極細繊維の有する独特の柔かい風合と、適度なふくらみ
感及び自然感覚に富んだ外観を全て併せ持った合成繊維
を提供せんとするものである。
【００１２】
【課題を解決するための手段】本発明は、相互親和性に
乏しい複数種の合成重合体が接合されてなる単糸繊度１
デニール以上の複合繊維において、該複合繊維は糸軸方
向に沿って、分割フィブリル化された部分をランダムに
有し、該分割フィブリル化された部分は単糸繊度０．５
デニール以下の極細繊維により構成されていることをを
特徴とする太細を有する合成繊維である。
乏しい複数種の合成重合体が接合されてなる単糸繊度１
デニール以上の複合繊維において、該複合繊維は糸軸方
向に沿って、分割フィブリル化された部分をランダムに
有し、該分割フィブリル化された部分は単糸繊度０．５
デニール以下の極細繊維により構成されていることをを
特徴とする太細を有する合成繊維である。
【００１３】また該合成繊維はポリアミド及びポリアミ
ドと相互親和性に乏しい合成重合体からなり０．５デニ
ール以下のセグメントが接合された未延伸複合繊維を、
低倍率延伸したのち編織し、該繊維にポリアミド膨潤剤
を付与して、糸軸方向に沿って分割フィブリル化された
部分をランダムに生ぜしめることにより製造される。
ドと相互親和性に乏しい合成重合体からなり０．５デニ
ール以下のセグメントが接合された未延伸複合繊維を、
低倍率延伸したのち編織し、該繊維にポリアミド膨潤剤
を付与して、糸軸方向に沿って分割フィブリル化された
部分をランダムに生ぜしめることにより製造される。
【００１４】相互親和性に乏しい複数種の合成重合体が
接合されてなる複合繊維とは、複合紡糸技術により単糸
横断面に於て、繊維軸方向に連続する複数のセグメント
を有し、物理的及び／又は化学的処理により、該セグメ
ントが、分割フィブリル化し得る糸のことである。
接合されてなる複合繊維とは、複合紡糸技術により単糸
横断面に於て、繊維軸方向に連続する複数のセグメント
を有し、物理的及び／又は化学的処理により、該セグメ
ントが、分割フィブリル化し得る糸のことである。
【００１５】図１（Ａ）〜（Ｃ）は該複合繊維の例であ
り、これらの他並列積層型、多島海型コンジュゲート糸
も含まれる。使用し得るポリマーとしては、例えばポリ
エステル／ポリアミド、ポリオレフィン／ポリエステ
ル、ポリオレフィン／ポリアミドの組み合わせが挙げら
れる。また、各セグメントの繊度は０．５デニール以下
であることが必要であり、好ましくは０．３デニール以
下である。
り、これらの他並列積層型、多島海型コンジュゲート糸
も含まれる。使用し得るポリマーとしては、例えばポリ
エステル／ポリアミド、ポリオレフィン／ポリエステ
ル、ポリオレフィン／ポリアミドの組み合わせが挙げら
れる。また、各セグメントの繊度は０．５デニール以下
であることが必要であり、好ましくは０．３デニール以
下である。
【００１６】本合成繊維は、図３に示す如く、糸軸方向
に沿って分割フィブリル化された部分（１）をランダム
に有する。而して、分割フィブリル化された部分（１）
以外の複合繊維のまま残存した部分（２）は、各単糸フ
ィラメントの所定長において１〜１０％を占める程度が
好ましい。またマルチフィラメントにおいて、各単糸フ
ィラメントの複合繊維のまま残存した部分（２）は、位
相が揃って存在したほうが好ましい。
に沿って分割フィブリル化された部分（１）をランダム
に有する。而して、分割フィブリル化された部分（１）
以外の複合繊維のまま残存した部分（２）は、各単糸フ
ィラメントの所定長において１〜１０％を占める程度が
好ましい。またマルチフィラメントにおいて、各単糸フ
ィラメントの複合繊維のまま残存した部分（２）は、位
相が揃って存在したほうが好ましい。
【００１７】ここで、分割フィブリル化された部分
（１）をランダムに有するとは、分割フィブリル化され
た部分（１）又は複合繊維のまま残存した部分（２）の
長さがランダムであることを意味する。
（１）をランダムに有するとは、分割フィブリル化され
た部分（１）又は複合繊維のまま残存した部分（２）の
長さがランダムであることを意味する。
【００１８】本発明において、太細は、複合繊維が分割
フィブリル化した部分（１）と複合繊維のまま残存した
部分（２）によって形成されているため、複合繊維の単
糸繊度を１デニール以上とすることにより、太い部分と
細い部分の繊度比は２倍以上にもなり、より好ましくは
１０〜６０倍程度とすると良い。
フィブリル化した部分（１）と複合繊維のまま残存した
部分（２）によって形成されているため、複合繊維の単
糸繊度を１デニール以上とすることにより、太い部分と
細い部分の繊度比は２倍以上にもなり、より好ましくは
１０〜６０倍程度とすると良い。
【００１９】更に、複合繊維のまま残存した部分（２）
は、以後の衝撃に対しても容易には分割フィブリル化し
ないようセットされている。本合成繊維は、分割フィブ
リル化された形状・作用を損なわない限り、仮撚、染
色、その他各種加工が施されることを妨げない。
は、以後の衝撃に対しても容易には分割フィブリル化し
ないようセットされている。本合成繊維は、分割フィブ
リル化された形状・作用を損なわない限り、仮撚、染
色、その他各種加工が施されることを妨げない。
【００２０】以下、本合成繊維を効率的に製造する方法
について述べる。本方法においては、ポリアミド及びポ
リアミドと相互親和性に乏しい合成重合体、例えばポリ
エステル、ポリオレフィン等とが接合されてなる複合繊
維を用い、より好ましくは、横断面に於て放射型の形状
を有するポリアミド成分と該放射部を補完する扇型形状
のポリエステル成分とからなる図１（Ａ）及び（Ｂ）の
如きコンジュゲート糸を用いると良い。
について述べる。本方法においては、ポリアミド及びポ
リアミドと相互親和性に乏しい合成重合体、例えばポリ
エステル、ポリオレフィン等とが接合されてなる複合繊
維を用い、より好ましくは、横断面に於て放射型の形状
を有するポリアミド成分と該放射部を補完する扇型形状
のポリエステル成分とからなる図１（Ａ）及び（Ｂ）の
如きコンジュゲート糸を用いると良い。
【００２１】かかる複合繊維は、特開昭６３−２５６７
３３号公報等に記載された如く、破断伸度３００％以上
程度の未延伸糸の状態で１〜４日間エージングした後、
ガラス転移点以下の延伸温度且つ自然延伸倍率以下の低
倍率で延伸することにより、所謂シックアンドシン糸と
なす。該形状の模式図を図２に示す。
３３号公報等に記載された如く、破断伸度３００％以上
程度の未延伸糸の状態で１〜４日間エージングした後、
ガラス転移点以下の延伸温度且つ自然延伸倍率以下の低
倍率で延伸することにより、所謂シックアンドシン糸と
なす。該形状の模式図を図２に示す。
【００２２】次に該複合繊維を編織して布帛となした
後、ポリアミド膨潤剤を付与する。ポリアミド膨潤剤と
しては、公知のベンジルアルコール、フェニルエチルア
ルコール、フェノール類等が挙げられ、処理方法として
は、特公昭６１−３７３８３号公報に記載された如く、
ベンジルアルコール等の乳化水溶液を布帛に含浸又は塗
布後、熱処理する方法がある。
後、ポリアミド膨潤剤を付与する。ポリアミド膨潤剤と
しては、公知のベンジルアルコール、フェニルエチルア
ルコール、フェノール類等が挙げられ、処理方法として
は、特公昭６１−３７３８３号公報に記載された如く、
ベンジルアルコール等の乳化水溶液を布帛に含浸又は塗
布後、熱処理する方法がある。
【００２３】該複合繊維は、前記公報にも記載された如
く、ポリアミド膨潤剤により化学的に剥離開繊するが、
その際ポリアミド成分が大きく収縮し、極細化されたポ
リエステルセグメントが中央部のポリアミドセグメント
の廻りに浮き上がる形態をなし、ふくらみ感を向上させ
ることが出来るのである。このため、本方法では、１０
〜３０％程度布帛を収縮させることが好ましい。
く、ポリアミド膨潤剤により化学的に剥離開繊するが、
その際ポリアミド成分が大きく収縮し、極細化されたポ
リエステルセグメントが中央部のポリアミドセグメント
の廻りに浮き上がる形態をなし、ふくらみ感を向上させ
ることが出来るのである。このため、本方法では、１０
〜３０％程度布帛を収縮させることが好ましい。
【００２４】前記の如き複合繊維は織編物とした後、剥
離開繊させると、未延伸部（シック部）は剥離しない
か、剥離し難い為、太いコンジュゲート未延伸糸のまま
で残る。
離開繊させると、未延伸部（シック部）は剥離しない
か、剥離し難い為、太いコンジュゲート未延伸糸のまま
で残る。
【００２５】
【実施例】フェノール：テトラクロルエタン＝６：４の
溶媒（２０℃）で測定した固相粘度が０．６４０のポリ
エチレンテレフタレートと、濃硫酸（２５℃）で測定し
た相対粘度が２．７８のナイロン６とを、各々溶融し、
体積比２：１で複合紡糸した。巻取速度１．１００ｍ／
分とし、図１（Ｂ）の横断面形態を有する１６０ｄ／２
５ｆの未延伸糸を得た。この未延伸糸を常温で３日間エ
ージングした後、種々の延伸倍率で延撚した（自然延伸
倍率３．１）。糸質とシック＆シンの発現状態を表１に
示す。
溶媒（２０℃）で測定した固相粘度が０．６４０のポリ
エチレンテレフタレートと、濃硫酸（２５℃）で測定し
た相対粘度が２．７８のナイロン６とを、各々溶融し、
体積比２：１で複合紡糸した。巻取速度１．１００ｍ／
分とし、図１（Ｂ）の横断面形態を有する１６０ｄ／２
５ｆの未延伸糸を得た。この未延伸糸を常温で３日間エ
ージングした後、種々の延伸倍率で延撚した（自然延伸
倍率３．１）。糸質とシック＆シンの発現状態を表１に
示す。
【００２６】
【表１】
【００２７】経糸にポリエチレンテレフタレート単独の
延伸糸７５ｄ／３６ｆを用い、緯糸に上記５種のコンジ
ュゲート糸を用いて５種の織物を得た。各々の織物をベ
ンジルアルコール２０％の水系エマルジョンに浸漬した
後、５０℃で湿熱処理し、緯方向に２０％収縮せしめ、
水洗・乾燥した。処理後の風合評価結果を表２に示す。
延伸糸７５ｄ／３６ｆを用い、緯糸に上記５種のコンジ
ュゲート糸を用いて５種の織物を得た。各々の織物をベ
ンジルアルコール２０％の水系エマルジョンに浸漬した
後、５０℃で湿熱処理し、緯方向に２０％収縮せしめ、
水洗・乾燥した。処理後の風合評価結果を表２に示す。
【００２８】
【表２】 ○ 優れている △ やや劣る × 劣る
【００２９】シック＆シンの発生率（測定長 １ｍに対
する未延伸部の長さの割合）が１〜１０％が、良好な外
観を呈し、且つ柔かく、ふくらみ感のある風合となっ
た。また、分割フィブリル化した部分は０．１〜０．２
デニールの極細繊維から構成されていた。
する未延伸部の長さの割合）が１〜１０％が、良好な外
観を呈し、且つ柔かく、ふくらみ感のある風合となっ
た。また、分割フィブリル化した部分は０．１〜０．２
デニールの極細繊維から構成されていた。
【００３０】
【発明の効果】本発明の合繊繊維は、柔かく、ふくらみ
感があり、又自然な斑感を呈し、且つ極細糸を用いる
為、アウターウェア用素材として好適である。更に高密
度化し、透湿防水性を付与することも容易に出来、カジ
ュアル素材としても応用が広い。
感があり、又自然な斑感を呈し、且つ極細糸を用いる
為、アウターウェア用素材として好適である。更に高密
度化し、透湿防水性を付与することも容易に出来、カジ
ュアル素材としても応用が広い。
【００３１】また、本製造方法は前記合成繊維を工業的
に安定して製造可能なものであって、その有用性は明ら
かである。
に安定して製造可能なものであって、その有用性は明ら
かである。
【図１】（Ａ）〜（Ｃ）は本発明に用いる開繊極細化可
能なコンジュゲート糸の横断面の例である。
能なコンジュゲート糸の横断面の例である。
【図２】本発明で用いる複合繊維の分割フィブリル化処
理前の形態模式図である。
理前の形態模式図である。
【図３】本発明の合成繊維の形態模式図である。
フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｄ０２Ｊ 1/22 Ｄ０２Ｊ 1/22 Ｎ Ｄ０３Ｄ 15/00 Ｄ０３Ｄ 15/00 Ｂ Ｄ０６Ｍ 13/144 Ｄ０６Ｍ 9/10
Claims (2)
- 【請求項１】 相互親和性に乏しい複数種の合成重合体
が接合されてなる単糸繊度１デニール以上の複合繊維に
おいて、該複合繊維は糸軸方向に沿って、分割フィブリ
ル化された部分をランダムに有し、該分割フィブリル化
された部分は単糸繊度０．５デニール以下の極細繊維に
より構成されていることをを特徴とする太細を有する合
成繊維。 - 【請求項２】 ポリアミド及びポリアミドと相互親和性
に乏しい合成重合体からなり０．５デニール以下のセグ
メントが接合された未延伸複合繊維を、低倍率延伸した
のち編織し、該繊維にポリアミド膨潤剤を付与して、糸
軸方向に沿って分割フィブリル化された部分をランダム
に生じせしめることを特徴とする太細を有する合成繊維
の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3163640A JP2531598B2 (ja) | 1991-06-07 | 1991-06-07 | 太細を有する合成繊維及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3163640A JP2531598B2 (ja) | 1991-06-07 | 1991-06-07 | 太細を有する合成繊維及びその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04361609A JPH04361609A (ja) | 1992-12-15 |
| JP2531598B2 true JP2531598B2 (ja) | 1996-09-04 |
Family
ID=15777788
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3163640A Expired - Lifetime JP2531598B2 (ja) | 1991-06-07 | 1991-06-07 | 太細を有する合成繊維及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2531598B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100601297B1 (ko) * | 1999-11-24 | 2006-07-13 | 주식회사 코오롱 | 섬도가 불균일한 폴리아미드계 필라멘트 및 그의 제조방법 |
-
1991
- 1991-06-07 JP JP3163640A patent/JP2531598B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04361609A (ja) | 1992-12-15 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
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