JPH04240214A - 分割型繊維の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、熱水中の撹拌により容
易に分割し、かつ、分割の均一性に優れた分割型繊維の
製造方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の合成繊維、例えば、ポリエステル
、ポリアミドのフィラメントからなる布帛は、単糸繊度
が太い、あるいは横断面形状が単純であるために、天然
繊維に比較して、風合、光沢が単調であり品位の低いも
のであった。この問題点を解決するために、フィブリル
化繊維で布帛を製造することが提案されており、その一
つの技術として、具体的には、ポリエステルとポリアミ
ドからなる複合型ポリエステルフィラメントからなる布
帛を製造した後に、ポリエステルに対し膨潤能を有する
ベンジルアルコ−ルで処理することでフィブリル化する
方法が知られている。

【０００３】しかしながら、実施にあたり、次のごとき
問題があり操業上の制約があった。 （１）ベンジルアルコ−ルの処理後、編織物中の残留ベ
ンジルアルコ−ルが除去されにくく、染め斑が発生しや
すい。 （２）薬剤の廃液処理に多大のコストが必要である。 （３）ベンジルアルコ−ルのポリアミドへの膨潤作用で
は複合繊維を構成するポリアミドの長さ方向への収縮が
大きく、布帛上で緻密になり過ぎ調節が困難となる。

【０００４】上記のように薬剤による処理は操業上困難
な点が多いので、偏平多層型複合繊維を熱水中で撹拌す
ることによってフィブリル化する方法が提案されている
が、ポリエステルとポリアミドのごとく剥離性が良好な
ポリマの組み合わせに限り熱水中での撹拌により良好な
分割性を示すものであった。さらに、紡糸後一旦巻き取
った後に延伸する方法では、原糸の放置状態が後の分割
性に大きく影響するので、厳密な放置温度および放置時
間の管理が要求されていた。また、放置によって分割し
やすい状態となったフィラメントは延伸工程で一部フィ
ブリル化したり、延撚工程でローラーに毛羽巻き付きが
生じる等工程通過性に問題があった。一方、上記多層型
分割繊維を、紡糸後一旦巻き取ることなく延伸した場合
は、原糸の放置の影響がなく工程通過性は改善されるが
、通常の熱水処理では分割しにくく薬剤による分割が必
要であった。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、紡糸
後の原糸の放置要因による分割性の差が無く、熱水中の
撹拌で容易にしかも均一に分割する分割型繊維の製造方
法を提供することである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、特定断面
形状の分割型繊維を紡糸後一旦巻き取る事なく延伸する
ことによって、上記目的が達成されることを見出だして
本発明に到達した。すなわち、本発明は、水膨潤性の異
なる２種のポリマからなり、繊維断面の短径と長径の比
（短径／長径）が１／１５以上１／２以下であり、異種
ポリマが短径方向に沿って接合され、分割部数が５以上
２０以下の偏平多層型複合繊維を紡糸後、直接延伸する
ことを特徴とする分割型複合繊維の製造方法である。な
お、本発明における熱水撹拌処理は、９５〜１３０℃の
熱水中で衝突、撹拌作用を与えることを意味するもので
あり、本発明の製造方法で得られる分割型繊維は１２０
℃の熱水中で撹拌することによって８０％以上の単繊維
が完全分割するものである。

【０００７】本発明において分割型繊維の断面形状は偏
平であり、その断面の短径と長径の比（短径／長径）が
１／１５以上１／２以下でなければならない。この比が
１／１５未満であると製糸が困難となり、延伸時の単糸
切れが顕著となるので好ましくない。また、１／２を越
えると熱水中での分割性が不十分となり、分割性を上げ
るために紡糸後一旦巻き取り、一定時間以上放置する必
要が生じるので本発明の趣旨にそぐわなくなる。

【０００８】また、本発明において、繊維断面の分割部
数は５以上２０以下でなければならない。分割部数の少
ないものは、分割前の単繊維デニールを一定として考え
ると、分割部数が多いものに比較して相対的に分割後の
単糸デニールが大きくなるので、分割後の単糸デニール
を例えば０．５デニール以下のように細くするためには
分割前の単繊維デニールを小さくする必要があり、製糸
性に問題が生じ分割型繊維としての特性を布帛に表現す
るのが困難となる。一方、分割部数が多くなると、紡糸
装置が大型かつ繁雑になり効率的なフィラメント製造が
困難である。

【０００９】さらに、本発明においては分割後の各成分
からなる単糸の断面形状において図１に見られるような
長さ（ｂ）（＝接合長）と巾（ａ）との比ａ／ｂが１／
１０以上４以下であることが好ましい。ａ／ｂが４を越
えると分割型複合繊維自体の偏平度が大きく、製糸が困
難となり、特に、延伸時の単糸切れが増大してくる。ま
た、１／１０未満の場合ポリマ間の膨潤剥離性が減少し
、熱水撹拌では分割不十分となり、分割のために薬剤の
使用が必要となってくる。

【００１０】本発明における分割型繊維を構成するポリ
マの組み合わせは、水膨潤性を異にしておれば特に限定
されないが、例えば、ポリエチレンテレフタレート等の
ポリエステルを一成分とし、他成分がナイロン６等のポ
リアミドであるような公知の繊維形成性ポリマの中で親
和性（接着性）不良の組み合わせが採用できるのはもち
ろんのこと、従来の熱水撹拌処理では分割が困難であっ
た接着性良好なポリマの組み合わせまでに選択の範囲が
広がるものである。そのようなポリマの組み合わせとし
ては、例えば、５−ナトリウムスルホイソフタル酸等の
金属塩スルホネート基を有する芳香族ジカルボン酸、イ
ソフタル酸、ナフタレンジカルボン酸等の芳香族ジカル
ボン酸やアジピン酸、セバチン酸等の脂肪族ジカルボン
酸等を共重合したポリエステルとポリアミドとの組み合
わせが挙げられる。

【００１１】特に、本発明においては、従来ベンジルア
ルコールによる分割にたよっていた、異種ポリマ成分の
一方が５−ナトリウムスルホイソフタル酸が０．５〜６
モル％、好ましくは１．２〜６モル％共重合されたポリ
エチレンテレフタレートであり、他方がポリアミドであ
るような複合繊維に対しても単なる熱水撹拌処理のみで
均一に分割できるという点に大きな意義がある。

【００１２】本発明においては、上述したような断面形
状の複合繊維を使用することおよび、該繊維を従来公知
の複合紡糸装置を用いて溶融紡糸した後、一旦巻き取る
ことなく引き続いて延伸すること（所謂、スピンドロー
法）が重要である。一旦巻き取ってしまうと、前述した
ように紡糸原糸の放置状態が後の分割性に大きく影響す
るので、厳密な放置温度および放置時間の管理が要求さ
れる。また、放置期間中にフィラメントを構成するポリ
マが紡糸油剤によって膨潤するため分割しやすくなり、
後の延伸工程で一部フィブリル化したり、延撚工程でロ
ーラーに毛羽巻き付きが生じる等工程通過性に問題が生
じる。なお、本発明においては、一旦巻き取ることなく
延伸することが重要であって、延伸条件自体は従来採用
されている条件でよい。

【００１３】次に、図２に本発明の分割型繊維の製造装
置の概略図を示した。所定の複合紡糸用ノズル１から吐
出された複合繊維糸条は、冷却筒２通過中に固化され次
いでオイリングローラー４で規定量の油剤を付与された
後、第一加熱ローラー５に引き取られる。引き取られた
糸条は第一加熱ローラー５で予熱された後、第一加熱ロ
ーラー５と第二加熱ローラー６との間で延伸され、次い
で第二加熱ローラー６で熱セットされて巻取ローラー７
に巻き取られる。ここで、油剤給油はノズル給油であっ
てもかまわない。油剤を付与された複合繊維糸条は２秒
以内に延伸変形を受けるため、油剤付与−膨潤剥離作用
が極めて小さく、延伸時のフィブリル化が抑えられる。 反面、延伸完了時のポリマ剥離も抑えられるため、熱水
処理で分割を進めるためには前述のような分割しやすい
断面形態とする必要がある。

【００１４】

【実施例】以下に実施例を挙げて本発明を具体的に説明
するが、本発明は何等それらに限定されるものではない
。 実施例１〜５，比較例１〜４ 〔η〕が１．２１のナイロン−６および〔η〕が０．６
５のポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）を用い、紡
糸温度２９０℃で紡糸し、表１に示すような範囲で短径
／長径の比（偏平度）を変化させ、１０００ｍ／分の速
度で第１加熱ローラーで引取り、直ちに延伸倍率３．５
倍で延伸し、１３０℃の第２加熱ローラーに接触させ７
５デニール２４フィラメントの複合フィラメントを得た
。なお、繊維の断面形状は図２に示すようなナイロン−
６が５層でＰＥＴが６層となるようにした。

【００１５】次に、経糸としてＰＥＴマルチフィラメン
ト７５デニール７２フィラメントを用い、前記複合フィ
ラメントを緯糸として打ち込みタフタを製織した。その
生機密度は、経糸９７本／吋、緯糸８７本／吋であった
。この生機タフタを１２０℃３０分間液流機中で加熱衝
突を行った。処理後の織物を構成する緯糸のフィブリル
化度について光学顕微鏡で観察評価した。なお、評価基
準は下記の通りである。 フィブリル化度評価（分割剥離化度）：　　区　　分９
０％以上　　　　　　　　　　　　　　　　：　　　　
Ａ８０〜９０％　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　：　　　　Ｂ５０〜８０％　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　：　　　　Ｃ５０％以下　　　　　
　　　　　　　　　　　：　　　　Ｄ

【００１６】比較
例５ 実施例１と同一のポリマで同一断面形状の複合繊維を紡
糸速度９８０ｍ／分で巻取り、複合フィラメントの延伸
糸を得た。次いで、放置温度２５℃、湿度６５％の状態
で２時間〜４０時間放置した未延伸糸を８０℃の熱ロー
ラーおよび１４０℃の熱プレートに接触させて延伸し、
７５デニール２４フィラメントの複合フィラメントを得
た。

【００１７】この複合フィラメントを緯糸として打ち込
み、実施例１と同規格のタフタを製織し、実施例１と同
じ処理を行い分割処理した後、実施例１で得られた布帛
と共に染色した。本発明の布帛に比較し、紡糸−延伸２
工程で得られた複合フィラメントを用いた布帛は、染色
の斑および分割の均一性ともに劣り品質の低いものであ
った。

【００１８】実施例６〜８ ポリエステルとして５−ナトリウムスルホイソフタル酸
を２．５モル％共重合したポリエチレンテレフタレート
を用い、短径／長径の比を表１に示したように変化させ
ること以外は実施例１と同様にしてタフタを製織し、実
施例１と同様にして製織性および分割性について評価を
行った。

【００１９】

【表１】

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の製造方法において使用する分割型繊維
の断面形状の概略図である。

【図２】本発明の製造方法において使用する装置の概略
図である本。

【符号の説明】

１　　紡糸ノズル ２　　冷却筒 ３　　吸引ダクト ４　　オイリングローラー ５　　第一加熱ローラー ６　　第二加熱ローラー ７　　巻取ローラー

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　水膨潤性の異なる２種のポリマからな
   り、繊維断面の短径と長径の比（短径／長径）が１／１
   ５以上１／２以下であり、異種ポリマが短径方向に沿っ
   て接合され、分割部数が５以上２０以下の偏平多層型複
   合繊維を紡糸後、直接延伸することを特徴とする分割型
   繊維の製造方法。