JPS6251540A - 給紙装置の新巻取紙位置決め方法 - Google Patents

給紙装置の新巻取紙位置決め方法

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Publication number
JPS6251540A
JPS6251540A JP18798985A JP18798985A JPS6251540A JP S6251540 A JPS6251540 A JP S6251540A JP 18798985 A JP18798985 A JP 18798985A JP 18798985 A JP18798985 A JP 18798985A JP S6251540 A JPS6251540 A JP S6251540A
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JP
Japan
Prior art keywords
paper
arm
new winding
winding paper
angle
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP18798985A
Other languages
English (en)
Inventor
Osamu Yoritsune
頼経 治
Takaaki Semitani
蝉谷 隆昭
Takahide Toshifuji
孝英 年藤
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Original Assignee
Mitsubishi Heavy Industries Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Mitsubishi Heavy Industries Ltd filed Critical Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Priority to JP18798985A priority Critical patent/JPS6251540A/ja
Publication of JPS6251540A publication Critical patent/JPS6251540A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は輪転印刷機等に使用される旋回アーム型の給紙
装置の新巻取紙位置決め方法に関するものである。
〔従来の技術〕
第6図は従来一般に使用されている印刷用紙を停止させ
て紙継を行なう固定式給紙装置の要部側面図であり、第
7図は巻取紙の正面図である。
リールスタンドのフレーム01には下部リール軸02お
よび上部リール軸03がそれぞれの軸受を介して位置固
定的に装備され、下部リール軸02には巻取紙04が、
また上部リール軸03には巻取紙05が装着されていて
交互に繰出して印刷ユニットで印刷される。今、下部リ
ール軸02に装着された巻取紙o4を繰出して印刷中と
すると、旧巻取紙04径が次第に小さくなり紙継指令が
出される。作業者はこの紙継指令の前に、上部リール軸
03に装着された新巻取紙05の端部013を持って必
要量巻戻し、糊付部014が紙継機06のガイドロール
01oヲ経て紙継ロール07,08の間に挾まれる状態
に端部013を(ぐらせて静止せしめ1紙継の準備を行
なっておく。
紙継指令出力後、リールスタンドと印刷ユニットの中間
にあるアッキュムレータ(図示してない)により、印刷
作業は継続しながらリールスタンド付近の紙速を短時間
の間ゼロとする。
そして紙継機06の紙継ロール08を押し下げ。
紙継ロール07どの間に糊付部吋4を挾持せしめる。つ
いで直ち知ナイフ011を作動させ旧巻取紙を切断し旧
巻取紙04と新巻取紙05との紙継が完了する。上部の
巻取紙05が旧巻取紙として印刷中の場合も前述と全く
同様に上下が逆の操作で紙継を行うことができる。又、
旋回アーム型の給紙装置では2紙を停止させた状態で紙
継を行なうものは従来なかった。
〔発明が解決しようとする間j1点〕 第6図及び第7図に示す固定式の給紙装置では前記のよ
うに手作業による巻戻しと糊付の位置決めが必要であり
1作業の自動化を阻害する要因とな1ていた。
又、旋回アーム型の給紙装置においては1巻出し中の用
紙を新巻取紙に押圧する押圧部材と新巻取紙の端部に付
着された糊付位置が紙継時に合致するよう予め合せてお
く必要がある。フレームに固定した糊付装置により付着
された糊付は新巻取紙を紙継位置まで旋回させた時、そ
の直径により位置が異なる。そこで糊付の位置決めを行
なう必要があるが、その方法としては(I)光電センサ
により直接糊を検出して行なう方法と(III巻取紙側
面からあらかじめ書込んだマークを検出して行なう方法
が考えられる。しかし。
前者は走行中の用紙があり実現不可能であり。
後者は巻取紙幅の変化に対し、検出器の移動が必要とな
り、実現困難である。
〔問題点を解決するための手段〕
本発明は前記に鑑み提案されたもので、用紙を停止させ
て紙継を行なう旋回アーム型の給紙装置において、旋回
アームが待機位置にあるとき、同旋回アームに支装され
る新巻取紙の外周に固定の糊付装置によって糊付し1次
いで前記旋回アームを待機位置から紙継位置まで旋回さ
せた後、前記新巻取紙をその糊付位置が押圧部材に対向
する位置まで移動するに必要な角度を演算してその角度
だけ自転させることを特徴とし、旋回アーム型の給紙装
置における用紙を停止して紙継を行なうことを実現し、
糊付から紙継まで自動化できる新巻取紙位置決め方法を
提供しようとするものである。
〔実施例〕
以下2本発明を第1図ないし第5図に示す実施例により
詳細に説明する。リールスタンドフレーム1には旋回ア
ーム17が支軸18を介して回動自在に架装され、旋回
アーム170両端にはリール軸2.3がそれぞれ旧巻取
紙4および新巻取紙5又は5′を装着して自転可能に装
備されている。また旋回アーム17にはガイドロール9
.10が設けられている。ペースタアーム6はアーム軸
19を介して駆動装置(図示してない)により揺動自在
に支装され、ペースタブラシ7およびナイフ11を装備
している。そしてフレーム1には糊付装置16がA−A
軸上に固装され新巻取紙5又は5′の端部13(図示し
てない)に糊付部4又は14′を行なう。
第3図において20は旋回アーム17に固装された自転
装置であり21は自転用モータ、22はエンコーダであ
る。
つぎに作用を説明すると、第1図のとおり旋回アーム1
7が待機位置にあるとき、その端部により挾持皮袋され
る新巻取紙5の外周に対し。
フレーム1に固定の糊付装置16によって糊付14が施
される。次に旋回アーム17を待機位置から紙継位置ま
で旋回させる。そして、新巻取紙の糊付位置Bからブラ
シ位置Cまでの角度θ1を所定演算式によって求め、そ
の角度θ1だげ旋回アーム17の両端部に設けられる自
転検出エンコーダ22によってチェックしながら第3図
に示す新巻取紙自転装置によって新巻取紙を自転させる
ついで第2図に示す状態まで、すなわちぺ4−スタア−
ム6を待機位置から紙継位置まで下降させろ。
紙継指令により、リールスタンドと印刷ユニ・ントの間
に設けられた図示しないアキュームレータにより印刷作
業は継続しながらリールスタンド付近の艇速を短時間停
止させ、ペースタアーム6を作動して旧巻取紙と新巻取
紙の紙継が行なわれる。ここで第2図において新巻取紙
5の糊付位置Bがペースタアーム6のペースタブラシ7
と正対する位置Cまで自転すべき角度(θ1)は第4図
の関係から次のとおり関数式によって求められる。
ここで、Rは旋回アームの回転半径(一定)。
rは新巻取紙の半径、Aは旋回アーム回転中心Oから紙
継位置Cまでの距離(一定)、αは旋回アーム紙継位置
における糊付位置Bと新巻取紙中心Tと旋回アームの回
転中心Oとで形成される角度(一定)である。
また、第4図におけるNは旋回アーム待機位置における
新巻取紙中心である。
そして上の式に実際の数値をあてはめて計算したθの値
をプロットし作図したものが第5図であり、このような
グラフを作っておけば現場において一々計算する手間が
省けて便利である。
なお、新巻取紙の直径D(=2r)については。
旋回アームが待機位置から紙継位置まで移動した時の移
動量を検出して、その検出値により計測することもでき
る。
〔発明の効果〕
このように本発明によると用紙を停止して紙継を行なう
旋回アーム型の給紙装置で新巻取紙を支持した旋回アー
ムが紙継位置に来た後、糊付位置が押圧部材に対向する
位置まで移動するに必要な角度を演算して、その角度だ
け自転させるので糊付から紙継までの作業を自動化でき
かつそれを含めて高精度、高能率の印刷作業が達成でき
る。
【図面の簡単な説明】
第1図ないし第5図は本発明の一実施例を示し、第1図
は要部構造を示す側面図、第2図しま紙継位置を示す側
面図、第3図は自転装置を示す側面図5第4図は自転角
演算の関係位置を示す説明図、第5図は自転角と巻取紙
直径の関係を示すグラフ、第6図は従来の固定式リール
スタンドの要部側面図、第7図は巻取紙を示す正面図で
ある。 2.3・・・リール軸、4・・・旧巻取紙、5.5’・
・・新巻取紙、6・・・ペースタブラシ、7・・・ペー
スタブラシ、14・・糊付、16・・・糊付装置、17
・・・旋回アーム、20・・・自転装置。 扇j閃 躬2閃 第4図 A8 謂C図 D−居私唆几宏(1す

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 用紙を停止させて紙継を行なう旋回アーム型の給紙装置
    において、旋回アームが待機位置にあるとき、同旋回ア
    ームに支装される新巻取紙の外周に固定の糊付装置によ
    って糊付し、次いで前記旋回アームを待機位置から紙継
    位置まで旋回させた後、前記新巻取紙をその糊付位置が
    押圧部材に対向する位置まで移動するに必要な角度を演
    算してその角度だけ自転させることを特徴とする給紙装
    置の新巻取位置決め方法。
JP18798985A 1985-08-27 1985-08-27 給紙装置の新巻取紙位置決め方法 Pending JPS6251540A (ja)

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JPS6251540A true JPS6251540A (ja) 1987-03-06

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ID=16215672

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JP18798985A Pending JPS6251540A (ja) 1985-08-27 1985-08-27 給紙装置の新巻取紙位置決め方法

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2011131947A (ja) * 2009-12-22 2011-07-07 Fuji Kikai Kogyo Kk 紙継装置

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6067352A (ja) * 1983-09-21 1985-04-17 Dainippon Printing Co Ltd 巻取紙ののり付けおよび紙継ぎ位置合せ方法および装置

Patent Citations (1)

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