JPS6250576B2 - - Google Patents

Description

請求の範囲 １ 循環するフラツト組を備えたカード用のフラ
ツト掃除機構であつて、フラツト組の互いに接触
しない個々のフラツト１２，１２ａ，１２ｂ，…
…がＴ形状から成り、該Ｔ形材の両側の脚１６，
１６ａが作業面に針布１１を保持しかつＴ形材の
ウエブ１８ａ，１８ｂ，……が、前記フラツト組
によつて形成されるフラツト室１５の内部へ向つ
て方向づけられており、かつ又、シリンダ１側に
位置するフラツト作業区分２１がカードのシリン
ダ１の表面に沿つてガイドされ、かつ又、フラツ
ト作業区分２１の範囲でその都度２つの隣り合つ
たフラツト１２，１２ａ；１２，１２ｂ……のウ
エブ１８，１８ａ，……間のスペースが１つの密
閉部材３０によつて通路３４，３５，４７を形成
すると共に実質的に気密にかつフラツト１２，１
２，……の全長にわたつて密閉可能でありかつ前
記通路３４，３５，４７には、空気流を発生させ
る手段３６，３７が配設されている形式のものに
おいて、通路３４，３５，４７がフラツト１２，
１２ａ，１２ｂ，……の運行によつて一時的に密
閉可能であり、かつ密閉部材３０が、フラツトの
運動方向で見て実質的にフラツト軌道の曲率に従
つた曲面を有する定置のエレメント３１，３８か
ら成り、該エレメントに沿つて各ウエブ１８ａ，
１８ｂ，……の自由端がシール部を形成しつつ擦
過移動することを特徴とするカード用のフラツト
掃除機構。

２ 密閉部材３０が多数の隣り合つたフラツト１
２，１２ａ，……にわたつて延在している実質的
に剛性のプレート３１であることを特徴とする請
求の範囲第１項記載のフラツト掃除機構。

３ 密閉部材３０が、ウエブ１８ａ，１８ｂ，…
…の上位で該ウエブに支えられる定置のフレキシ
ブルバンド３８であることを特徴とする請求の範
囲第１項記載のフラツト掃除機構。

４ フレキシブルバンド３８が実質的に、シリン
ダ１に沿つて位置する全フラツト１２，１２ａ，
……にわたつて延在していることを特徴とする請
求の範囲第３項記載のフラツト掃除機構。

５ フレキシブルバンド３８がプラスチツクバン
ドから成ることを特徴とする請求の範囲第３項記
載のフラツト掃除機構。

６ フレキシブルバンド３８がウエブ側に、静電
荷を帯電しにくい低摩擦係数の表面を有している
ことを特徴とする請求の範囲第３項記載のフラツ
ト掃除機構。

７ フレキシブルバンド３８がフラツト反転ガイ
ド部２３，２４にアンカー止めされていることを
特徴とする請求の範囲第３項記載のフラツト掃除
機構。

８ 密閉部材３０が、フラツト１２，１２ａ，…
…のウエブ１８，１８ａ，……に沿つて摺動又は
転動する部材４１，４５から成つていることを特
徴とする請求の範囲第１項記載のフラツト掃除機
構。

９ 摺動する部材が、２つの回転可能に軸支され
たローラ４２，４３に支承された１つの循環ベル
ト４１であり、該循環ベルトの下側ベルト区分４
４がフラツト１２，１２ａ，……のウエブ１８，
１８ａ，……の自由端上に支持されていることを
特徴とする請求の範囲第８項記載のフラツト掃除
機構。

１０ 空気流を発生させる手段に通じる吸気導管
３６が通路３４，３５，４７の端面側で開口して
いることを特徴とする請求の範囲第１項記載のフ
ラツト掃除機構。

明細書 本発明は、循環するフラツト組を備えたカード
用のフラツト掃除機構であつて、フラツト組の互
いに接触しない個々のフラツトがＴ形材から成
り、該Ｔ形状の両側の脚が作業面に針布を保持し
かつＴ形状のウエブが、前記フラツト組によつて
形成されるフラツト室の内部へ向つて方向づけら
れており、かつ又、シリンダ側に位置するフラツ
ト作業側区分がカードのシリンダの表面に沿つて
ガイドされる形式のものに関する。

前記フラツト組を備えたカードでは、微小及び
極微の繊維並びにダスト粒子が、殊にシリンダに
沿つて位置するフラツト作業側区分において、隣
り合つたフラツト間に存在するギヤツプを通つ
て、フラツト組によつて形成されたフラツト室の
内部へ侵入し該フラツト室で集まつて煩わしい危
険な繊維集塊乃至ダスト集塊を形成することがあ
り、これらが特にフラツト組の反転する変向ガイ
ド部では繊維ロールの形をとるという問題が存在
している。

この問題を解決するための第１の提案（ドイツ
連邦共和国特許出願公告第1118662号）によれ
ば、２つの定置のフラツト間のギヤツプを通つて
の繊維フライ及びダスト粒子の侵入は、前記ギヤ
ツプに、気密に密閉するパツキンを備えることに
よつて防止されている。しかしながら斯かる解決
策には事実上大きな欠点が附随している。それと
いうのは、全長にわたつてシールせねばならない
ような長い真直ぐなパツキンは製造の点から見て
も保守の点から見ても極めて問題を孕んでいるか
らである。

別の公知なフラツト掃除機構（ドイツ連邦共和
国特許第1292551号）では空気流が一方の側でフ
ラツト室内へ、しかも両フラツト側区分間へ吹込
まれ、かつ他方の対向側で、空気流によつて捕集
された繊維フライ及びダスト粒子と一緒に吸引ポ
ートを介して吸出されるようになつている。しか
しながら、この機構は種々の重大な欠点を有して
いる。例えば、吹込まれる空気流の到達距離が、
開放室として働くフラツト室の全幅に及んでいる
場合に限り前記空気流の有効性が保証されている
ので、高い動力消費量が必要になる。更に又、こ
のような強い吹込み流は、フラツト室内に軽度と
は云え、顕著な正圧を生ぜしめるので、構造上の
理由から周辺に対して完全には気密にシールでき
ないフラツト室から、繊維フライ及びダスト粒子
を連行する空気が周辺へ吹出されることになる。
しかも、これによつて生じる空気汚染化は、カー
デイング業界において空気を清浄に維持しようと
する最近の要望に反するものである。それのみな
らずフラツト室内における斯かる強い集中的な空
気流は、局所的な空気渦流形成と無効区域を生ぜ
しめ、この無効区域では繊維フライとダストが依
然として集積することになる。

本発明のフラツト掃除機構の課題は、冒頭で述
べた形式の公知装置の前記欠点を排除し、かつ (イ) 空気渦流と無効区域の形成を避けると共にフ
ラツト室を僅かな動力消費量で効果的に掃除
し、 (ロ) フラツト室を常時わずかな負圧下に保ちかつ
周辺への繊維フライ及びダスト粒子の流出を絶
対に阻止するような、 フラツト掃除機構を提供することである。

この課題は、冒頭で述べた形式のフラツト掃除
機構において、フラツト作業側区分に沿つて２つ
の隣り合つたフラツトのウエブ間のスペースが密
閉部材によつて通路を形成すると共に実質的に気
密にかつフラツトの全長にわたつて、しかもフラ
ツトの運行によつて一時的に密閉可能でありかつ
前記通路には、空気流を発生させる手段が所属し
ていることによつて解決される。

２つの隣り合つたフラツトの脚とウエブによつ
て、かつ密閉部材によつて閉じられる通路を一時
的に形成することによつて、通路空間内に充分な
空気流を発生させる限り、この空間内に位置する
繊維フライ及びダスト粒子を除去するための最良
の条件が得られるのであり、前記空気流は、通路
寸法がフラツト室全体に比して小さいので、比較
的小さな動力で保証されるのである。形成通路が
フラツト室に対して実質的に気密に密閉されてい
ることによつて、通路内で作用する空気流が、フ
ラツト室内に存在する他の空気にいかなる影響も
及ぼすことはなく、特にフラツト室内に正圧を発
生させることもない。従つてフラツト室を慣用の
手段で軽度の負圧に保ち、ひいては所望の環境条
件を満たすことも可能である。

また本発明の機構の１実施態様によれば密閉部
材は、多数の隣り合つたフラツトにわたつて延在
している。この機構の特に有利な実施態様では密
閉部材は実質的に、シリンダに沿つて位置する全
フラツトにわたつて延在している。

また密閉部材は、フラツトの運動方向でのフラ
ツト軌道の曲率に従つた実質的に剛性の定置プレ
ートから成り、該プレートに沿つてウエブの自由
端がシール部を形成しつつ移動して行くようにす
るか、あるいは別の実施態様によれば、ウエブを
介して支持される定置のフレキシブルバンドから
成ることもできる。

本発明の機構の実施態様では、通路内に空気流
を発生させる手段は、前記通路の端面側で開口す
る吸気導管を含んでいる。

次に若干の図示の実施例につき本発明を詳説す
る。

第１図はカードの最も主要な作業部材並びに本
発明のフラツト掃除機構の略示横断面図、第２図
は第１図の−線に沿つたカード断面図、第３
図は第１図の部分的拡大詳細図、第４図は本発明
のフラツト掃除機構の変化実施例を第１図に相応
して示した図、第５図は本発明の機構の異なつた
変化実施例を示し、しかもフラツト組とカードシ
リンダの一部のみの略示図、第６図はフラツト組
の一部分のみを示したにすぎない本発明の更に別
の実施例の略示図である。

第１図において１は所謂回転式フラツトカード
のシリンダ、２はテーカイン、３はドツフア、４
はフイードローラである。これら４つのローラは
両側で軸受（図示せず）を介して、略示したにす
ぎないカードフレーム５，５ａ（第２図参照）に
定置に回転可能に軸支されておりかつ回転部材に
よつて所定の相互回転速度比と所定の回転方向で
回転駆動され、前記回転部材については第２図で
はシリンダ１用のベルトプリー６だけが示されて
いるにすぎない。ラツプ層状の繊維材料はこの場
合、デイツシユ型フイードプレート７を介して、
矢印Ｅの方向に回転するフイードローラ４に供給
され、テーカイン２の針布８の針頭で捕捉されか
つ矢印Ｆの方向に搬出される。シリンダ１もやは
り針布９を有し、該針布は、殊にシリンダ円周細
部を拡大して示す第３図から判る通りである。シ
リンダ１の針布の針頭はテーカインの針布８から
繊維つまり繊維群を受取りかつ矢印Ｇの方向での
シリンダ１の回転に従つて該シリンダの引渡し部
位まで、つまりシリンダ針布９とドツフア３の針
布１０との接触部位に至るまで搬送する。前記ド
ツフア自体は矢印Ｈの方向に回転する。前記引渡
し部位で繊維つまり繊維群はドツフア３に引渡さ
れかつカードの進出機構（図示せず）へ導かれ
る。

テーカイン２からシリンダ１への受渡し部位と
シリンダ１からドツフア３への受渡し部位との間
に在るシリンダ１の区域において繊維材料の本来
のカーデイングが行なわれ、その場合シリンダ針
布９（第３図）の表面に位置する繊維はシリンダ
針布９と、緩速度で動くカードフラツト１２（並
びに１２ａ，１２ｂ……）の針布１１（第２図及
び第３図）との間を引き通される。この場合カー
ドフラツト１２，１２ａ，１２ｂ……は、フラツ
ト両端に位置するチエーン又は連結子１４，１４
ａ（第２図）によつて互いに連結されて、緩速循
環する１つのフラツト組１３を形成しているの
で、これらのカードフラツトは１つの閉じた構造
体を成し、該構造体の内室は、本明細書では、フ
ラツト組１３によつて形成されたフラツト室１５
と呼ばれる。

フラツト１２，１２ａ，１２ｂ……はＴ形材か
ら成り、該Ｔ形材の両側の脚１６と１６ａ（第３
図）は作業面１７に針布１１を保持しかつ前記Ｔ
形材のウエブ１８は前記フラツト室１５の内部へ
向つて方向づけられている。フラツトＴ形材は、
第２図に示したようにシリンダ１の全幅にわたつ
て延びておりかつ、カードフレーム５，５ａの壁
によつて形成された円弧状の、しかもシリンダ１
に対して実質的に同心的なガイドレール２０，２
０ａ上を、両側に設けた滑りシユー１９，１９ａ
を介してシリンダ１の表面に沿つてガイドされ
る。

フラツト組１３は実質的に２つのフラツト側区
分つまり、シリンダ１に沿つた作業側区分２１と
戻り側区分２２、並びに２つのフラツト反転部２
３，２４から成つている。その構成は実地に基づ
いて公知であるので、その詳説はここでは省く。
フラツトが作業位置にあるフラツト作業側区分２
１に沿つてフラツト１２，１２ａ，１２ｂ……
は、第３図に示したように、互いに並んで配列さ
れている。この場合、隣り合つたフラツト１２，
１２ａの脚１６，１６ｂは互いに近接してはいる
が、しかしながら脚１６と１６ｂとの間に相互気
密性のシールは設けられていず、つまりフラツト
１２，１２ａ，１２ｂ……が互いに接し合うこと
はない。従つてフラツト間には細長いギヤツプ２
５が生じ、これらのギヤツプを通つて短繊維又は
小繊維塊（ネツプ）がシリンダからフラツト室１
５内へ侵入することができかつ殊に、隣り合つた
２つのフラツトウエブ１８と１８ａ間に形成され
た空間内でフラツトの内面側に付着する。

また第２図から判るようにフラツト１２，１２
ａ，１２ｂ……はフラツト戻り側区分２２に沿つ
ても円弧状のガイド部材２６，２６ａによつて、
やはり事実上シリンダ１に対して同心的にガイド
され、しかも本実施例ではやはり滑りシユー１
９，１９ａが使用されている。前記ガイド部材２
６，２６ａはカードフレーム５，５ａに固定され
た支持体２７，２７ａによつて形成される。

更に又、フラツト組１３の全占有空間は周辺に
対してフード２８によつてカバーされており、該
フード２８は、周辺に対して実質的にシールする
ように構成され（シール手段は図示せず）、前記
フードの内室２９は、外部の真空源に接続するこ
とによつて負圧に維持され、その場合負圧は数mm
水柱の大きさを有していなければならない。この
ような負圧は、繊維がフード２８から周辺へ進出
するのを防止するためのものであつて、ギヤツプ
２５，２５ａ，２５ｂ……（第３図）を通つてフ
ラツト室１５内に侵入した短繊維及びネツプがフ
ラツト１２，１２ａ，１２ｂ……に付着するのを
効果的に阻止するためのものではない。ところ
で、この付着阻止のために本発明のフラツト掃除
機構が役立つのであり、この場合第１図乃至第３
図に示した実施例ではフラツトのウエブ１８，１
８ａ，１８ｂ……の上位に定置の密閉部材３０が
設けられており、該密閉部材に沿つて（第３図参
照）ウエブ１８，１８ａ，１８ｂ……の自由端は
シール部を形成しつつ移動して行くのである。こ
の場合、密閉部材３０（第３図）は、フラツトの
湾曲軌道の曲率に従つた形状のプレート３１によ
つて形成されており、該プレートは、場合によつ
てはリブ（図示せず）によつて一層強固にされ、
これによつて、ウエブ１８，１８ａ，１８ｂ……
に面した方の表面３２は前記ウエブに事実上接触
なしにかつフラツト１２の全幅にわたつて実質的
に気密に前記ウエブ１８，１８ａ，１８ｂ……に
対して位置することができる。前記プレート３１
は両側で耳状片３３，３３ａによつて固定手段
（図示せず）を用いて支持体２７，２７ａに固定
される。

第３図では３つの隣り合つたフラツト１２，１
２ａ，１２ｂにわたつて延在する密閉部材３０に
よつて、２つの隣り合つたフラツト１２ａと１２
のウエブ１８ａと１８の間並びに２つの隣り合つ
たフラツト１２と１２ｂのウエブ１８と１８ｂの
間には、２つの縦通路３４及び３５が形成され、
該縦通路を通つて空気流が流動する。

該空気流は例えば、密閉部材３０の範囲内のフ
ラツト１２，１２ａ，１２ｂ……の端面側に、つ
まり縦通路３４，３５の端面側に吸引導管３６
（第２図）を開口させることによつて発生せしめ
られる。第１図乃至第３図において３７は吸引導
管３６の端面側開口である。吸引導管３６は吸引
手段（図示せず）に接続されており、従つて縦通
路３４，３５内には、第２図に矢印ｆで示した吸
引流が発生せしめられ、該吸引流によつて、縦通
路３４，３５内に堆積した短繊維、ネツプ及び不
純物が導出される。第３図に示したように吸引導
管３６の端面側開口３７は、２つの隣り合つた縦
通路３４と３５に跨るような幅に選ばれており、
従つて前記開口は両縦通路３４，３５内に同時に
１つの空気流を生ぜしめることになる。しかし前
記開口３７の幅は、２つのフラツトウエブ間のた
だ１つの縦通路内にだけ１つの空気流を発生させ
るように選ばれてもよい。すでに述べたようにフ
ラツト組は緩速度で移動するので（この場合この
移動方向は重要なことではない）、各フラツト１
２，１２ａ，１２ｂ……は時折前記密閉部材３０
の下に位置することにより、従つて各フラツトは
隣りのフラツトと協働して一時的に１つの縦通路
を形成し、該縦通路内に掃除空気流が働くことに
なる。この場合密閉部材３０は、第１図及び第３
図に示したように多数のフラツト１２，１２ａ，
１２ｂ……にわたつて延在する必要はない。つま
り密閉部材３０は、気密な縦通路３４を一時的に
形成するために、２つの隣り合つたフラツト１２
と１２ａの２つのウエブ１８，１８ａにわたつて
延在すれば充分である。しかしながら形状安定性
という点から考えれば、多数のフラツトにわたつ
て延在する密閉部材３０を使用するのが望まし
い。

各フラツトはその移動時に密閉部材３０及至プ
レート３１の下へ達しかつ吸引流は縦通路を通流
して所期の掃除効果を生ぜしめる。なお念のため
に付記しておくが、全吸引流によつてフード２８
の内室２９全体を所望の軽度の負圧下において、
これによつて周辺空気に対する前記の好ましい条
件をつくることも可能である。しかし場合によつ
ては又、固有の吸引導管（図示せず）にフード２
８を接続しておくことも可能である。重要な点
は、フラツトのウエブ１８，１８ａ，１８ｂ……
間に狭く密封された縦通路３４，３５を形成した
ことに基づいて、フラツト室１５全体を確実に綺
麗に掃除するためには比較的弱い吸引流の作用で
充分であり、しかも（先行技術に基づいて公知に
なつているフラツト掃除機構の場合のように、フ
ラツト室１５内に正圧と渦流形成を生ぜしめる）
吹込流に頼る必要がないということである。

第１図乃至第３図に示した実施例に等しい機素
には同じ符号を付した第４図では密閉部材３０は
実質的に、シリンダ１に沿つて位置するフラツト
作業側区分２１の全フラツト１２，１２ａ，１２
ｂ……にわたつて延在しかつ定置のフレキシブル
なバンド３８から成つており、該バンドはフラツ
ト１２，１２ａ，１２ｂ……のウエブ１８，１８
ａ，１８ｂ……を介して支持されてフラツト反転
部２３，２４において、図示しなかつた手段によ
つてアンカー止めされている。殊に有利にはプラ
スチツクバンドから成る前記フレキシブルバンド
３８によつて、フラツト作業側区分２１のフラツ
ト１２，１２ａ，１２ｂ……のウエブ間のすべて
の空間が、閉じた縦通路にされるにも拘らず、本
発明の空気流は１つの縦通路においてだけ、ある
いは、吸引導管（図示せず）の端面開口３７の範
囲内に位置する複数の縦通路において作用するに
すぎず、これによつて本実施例でも吸引効率は、
僅かな空気量（従つて僅かなエネルギ消費量）に
も拘らず保証される。本実施例で示した解決手段
は、第１図乃至第３図の実施例に比して次の利点
を有している。すなわち、フラツト室１５を、事
実上仕切られた２つの室、つまりフレキシブルバ
ンド３８の上位と下位の室に分割することが可能
になり、これによつてフラツト１２，１２ａ，１
２ｂ……間のギヤツプ２５，２５ａ，２５ｂ……
に基づく作用、つまり第１図乃至第３図の解決手
段では場合によつては小さな妨害通気を生ぜしめ
るような作用が本実施例では完全に阻止される。
また第４図に示した解決手段はシール技術上の利
点も有している。それというのは、フレキシブル
バンド３８によるウエブ１８，１８ａ，１８ｂ…
…におけるシール作用が、フラツト１２，１２
ａ，１２ｂ……間の縦通路内の負圧の作用を受け
て、いわば自動的に調整され、これによつて、ウ
エブ１８，１８ａ，１８ｂ及び（又は）密閉部材
３０における高価な加工作業の必要がなくなる。
更に第４図では、第１図乃至第３図に示したガイ
ド部材２６，２６ａの代りにフラツト組１３のフ
ラツト戻り側区分２２のために２つの支持ローラ
３９，４０が使用されている。この支持ローラの
使用によつて、場合によつては構造費を安くする
ことが可能になる。

プラスチツク製のフレキシブルバンド３８は薄
肉のバンドとして選ばれるのが有利であり、該バ
ンドのウエブ側つまり、ウエブ１８，１８ａ（第
３図参照）の自由端に向いた方の側は、静電荷を
帯電しにくい低摩擦係数の表面を有している。従
つてフラツト組１３の駆動装置の滑り摩擦は減少
しかつフレキシブルバンド３８の滑り面に繊維が
帯電によつて付着する事態も阻止される。フレキ
シブルバンド３８としては例えばジーグリング社
（Ｄ−3000ハノーバー１、私書箱第5346号）製の
PVCでコーテイングの施されたトランシロン
E2／１−UO／V2型のポリエステルバンドを使用
することが可能である。

第５図に示した本発明によるフラツト掃除機構
の変化実施例は、これまで説明した第１図乃至第
４図の実施例とは次の点で異なつている。すなわ
ち本実施例の密閉部材３０は、前記実施例の場合
のように定置ではなく、ウエブ１８，１８ａ……
に沿つて移動する部材が使用されるのである。第
５図では例えば密閉部材３０として循環ベルト４
１が使用されており、該循環ベルトは、２つの回
転可能に軸支されたローラ４２と４３の間に張設
されておりかつ循環ベルトの下側ベルト区分４４
がフラツト１２，１２ａ……のウエブ１８，１８
ａ……自由端上に支持されている。

従つて循環ベルト４１は、例えば矢印Ｉの方向
でのフラツト組１３の移動に、殊に有利には等速
度で追従し（この場合フラツト反転部２３のロー
ラは、矢印Ｌで示したように逆時計回り方向に回
転し）、つまり循環ベルトはローラ４２と４３を
めぐつて矢張り逆時計回り方向に（ローラ４２に
おける矢印Ｍの方向に）走行する。この場合循環
ベルト４１は固有の駆動装置（図示せず）を装備
することができ、あるいはフラツト１２，１２ａ
……のウエブ１８，１８ａ……による摩擦のみに
よつて連行されてもよい。循環ベルト４１は勿
論、フラツト１２，１２ａ……の全幅にわたつて
延びておりかつベルト両側面は、図示しなかつた
手段によつてそれ相応にシールされ、かつ（又
は）ガイドされる。

この解決手段においても側面に端面側開口３７
が設けられており、該開口は、前記実施例の場合
のように、フラツト１２，１２ａ……間に密封さ
れた単数又は複数の縦通路内に吸引流を形成する
ために吸引源（図示せず）と連絡されている（本
実施例では循環ベルト４１は４つの縦通路を形成
する）。

第５図の変化実施例は、２つの隣り合つたフラ
ツトのウエブ１８，１８ａ……間の空間を気密に
密閉することが摩擦なく保証されているという利
点を有する。

第６図に示した本発明によるフラツト掃除機構
の別の変化実施例では密閉部材３０は、第５図の
実施例の密閉部材のように、やはりウエブ１８，
１８ａ……に沿つて移動する部材として構成され
ており、これによつて前記と同じような利点が得
られる。しかし第６図では密閉部材３０はロール
４５として構成されており、該ロールは２つのサ
イド軸受４６（図面では１つしか図示されていな
い）内でシリンダ１の表面に対して半径方向に可
動にガイドされかつ円筒形表面によつて２つの隣
り合つたカードフラツト１２，１２ａのウエブ１
８と１８ａの上に一時的に支持されて、両ウエブ
１８と１８ａの間で本発明の縦通路４７を密閉す
る訳である。

例えば矢印Ｉの方向にフラツト組１３を移動さ
せることによつてロール４５は逆時計回り（矢印
Ｎの）方向に回転せしめられ、その際ロール４５
は鉛直方向の運動も行ないかつ一時的に例えば１
つのウエブ１８ａの上に支持される。必要に応じ
て又は所望に応じて縦通路４７の密閉時間を引延
ばすために種々の手段を講じることが可能であ
り、このために例えばロール４５に軟質被覆層
（図示せず）を設けたり、あるいはロール４５
に、フラツト移動方向つまり矢印Ｉの方向への或
る程度の運動自由性を与えるようにすることが可
能である。