CN1473224A - 造纸机的一单烘缸或类似物和一滚筒中的装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一造纸机干燥端中一单烘缸或类似物中的一种装置，该装置包括至少一个烘缸、一盖住该烘缸的护罩、片材引导装置和一滚筒。从机器方向看去，造纸机干燥端中在该烘缸后方有一至少在上方和侧面上被盖住的覆盖区至少伸展到该滚筒部位。

Description

造纸机的一单烘缸或类似物和一滚筒中的装置

本发明涉及一造纸机的一单烘缸或类似物和一滚筒中按独立权利要求所述的一种装置，该装置特别为了提高运转性、解决棉绒问题、从而减少对生产的干扰、提高该造纸机的防火安全性。

在一造纸机中一般用一单烘缸和一与该烘缸连接的护罩干燥纸片材，为了提高干燥效果，用高速热空气从该护罩吹向该烘缸表面上的纸片材。借助一刮刀刀片使得该纸片材脱离烘缸表面。此时大量棉绒从纸、特别是软薄纸上脱落。用机械传输设备将该纸传给滚筒，在此过程中也有棉绒从纸上脱落。在滚筒处一部分棉绒落在制成的纸卷上，一部分棉绒失控而到周围空气中，该周围空气是热的并且剧烈地向上流动使得该棉绒进一步散布到造纸机机房中。

由于纸片材的传输速度很高、通常至少为1500m/min、甚至超过2000m/min，因此生成大量棉绒。由于该高速，纤维和其他粒子很容易从纸上脱落。此外，由于该高速，棉绒在气流中的速度也很高，从而被高效地散布。棉绒有许多害处。它会在各种结构的表面、特别是非垂直表面上积起一层棉绒。棉绒会从这些表面上成团脱落后向下落到纸片材上，从而造成生产中断。由于设备一部分温度很高，尽管隔热，棉绒也甚至会着火。从而甚至会破坏造纸机一部分，从而至少造成生产中断，但是通常需要修理。造纸机机房中的棉绒含量至少不得超过卫生当局允许的极限。通过清洁造纸机除去棉绒是一项额外工作，同样地产生成本，还常常加长了生产中断时间。如用水射流除去棉绒，就会把该设备和各种结构弄湿。

公知有若干办法来减轻一单烘缸和一滚筒区域中的棉绒问题。出版物US5,011,574和US4,019,953用刮刀刀片旁的设备除去在该处刚生成的棉绒。出版物WO97/44525示出一吸尘箱吸走该单烘缸与该滚筒之间的棉绒。这些出版物能解决一部分问题，但无法彻底解决棉绒去除问题。

本发明的目的是提供一种装置，它能消除或至少显然减轻在一单烘缸或类似物和一滚筒区域中从纸片材上脱落的棉绒的许多害处，从而提高造纸机的运转性。确切说，本发明的目的是提高造纸机的效率、提高生产率、提高制成品的质量、提高造纸机的可靠性和可用性、提高造纸机干燥端的防火安全性、无需清洁造纸机和造纸机机房、改善造纸机机房中的空气质量和减小造纸机机房中的噪声。

本发明的目的由权利要求1特征部分给出的一种装置实现。在造纸机的干燥端常常使用一单烘缸或类似物，包括至少一个烘缸以及一烘缸护罩及其设备。为控制纸片材，常使用通过接触引导纸片材的纸片材机械引导件。然后纸片材卷绕在一滚筒上。如在造纸机的干燥端在机器方向上在烘缸之后的该覆盖区至少从上方和在侧面上至少一直覆盖到滚筒区，并且如果在该区域中除了上部盖还有侧壁壁，那么就可把该干燥端与造纸机机房的其他部分十分有效地隔离开来。可用抽吸装置从如此形成的空间中除去散落的棉绒。

如覆盖区的顶面沿机器方向向下倾斜，由于一般位于该覆盖区中的设备在高度方向上占据的空间较小，因此该烘缸及其护罩从烘缸一点开始沿机器方向在整个覆盖区所需的较高高度可减小。在造纸机的干燥端，温度在某些点上非常高，即使借助隔热隔离这些高热部分，如空气中有棉绒的话，高热空气也会挟裹棉绒向上流动。

如覆盖区上部的至少一部分是活动的，那么覆盖区在需要时、比方说在更换辊筒或维修时可移动。如覆盖区的顶面至少在机器方向上是光滑平整的，则顶面可保持非常清洁，否则棉绒或其他有害物质会在顶面的不连续处累积。

如烘缸处的覆盖区与护罩的连接处没有任何台阶，该区域就便于保持清洁。如覆盖区与护罩之间连接得很紧密，棉绒就无法进入造纸机机房中。

如覆盖区还盖住该滚筒、从而把滚筒处散落的棉绒至少主要保持在覆盖区中底下，则可有效盖住造纸机干燥端的棉绒源。

如用一气帘引导从滚筒区纸片材上脱落的棉绒，则该结构几乎根本不干扰造纸机的运行，也不干扰维修工作，甚至只使用一气帘在某处代替固定结构就足以控制棉绒问题。

如在烘缸与滚筒之间在纸片材上方使用一空气悬浮和/或气流转向装置把纸片材引导、传送到滚筒，则纸片材不与辊筒或其他片材引导件机械接触。这种结构生成的棉绒数量减少，在该区域中只有少量棉绒从纸片材上脱落。

如棉绒与空气一起从空气悬浮和/或气流转向装置区域排出，则可进一步减小覆盖区中的棉绒数量。如在空气悬浮装置和/或气流转向装置上方空间生成负压，则该负压防止从纸片材上脱落的棉绒扩散入造纸机机房，该区域中由棉绒造成的问题减轻。但是，该负压必需很小，使得该负压不给纸片材带来问题。

如用一个或多个排气通道设置负压，则可把排气通道的大小、形状、位置和负压选择成使得排气通道生成所需效果。如用一个或多个气帘界定所述负压空间，则没有象在使用固定结构时那样妨碍造纸机的运转或维修的侧壁或设备。

如果在空气悬浮装置和/或气流转向装置上方一直伸展到滚筒的负压空间中，管道和其他设备的外表面垂直，则这些表面上无法累积棉绒。空气悬浮装置和/或气流转向装置的顶面的形状最好也做成无法累积棉绒。

如管道和其他设备穿过界定负压空间上部的水平壁，则这些结构部分上无法累积大量棉绒。

如单烘缸与滚筒之间覆盖区包括一室，而该室下部有一壁把该室与该室下面的空间隔开，该室中用一气流生成正压，则在该正压作用下没有灰尘能进入该室中。甚至不大的过压足以防止棉绒进入该室。如在该室中安装供气管和排气管、棉绒抽吸设备和控制和调节装置，则该空间中的这些装置不受棉绒影响。

如在靠近覆盖区上面设置一鼓风设备，在机器方向反方向上把加压气流吹向覆盖区顶面，则该鼓风设备使空气运动，使得棉绒无法在顶面上累积。此外，这类鼓风设备的制造、安装和运行简单、便宜。

如果从鼓风装置排出的气流的流率很高从而覆盖区顶面上没有棉绒留下，则棉绒被气流带走而无法在这些区域中累积。如用许多喷嘴或喷嘴组和/或导向鼓风口设置成向覆盖区的顶面吹，从而在它们的组合作用下整个覆盖区或至少覆盖区的主要部分没有一棉绒层，无需任何进一步的动作就可可靠地保持覆盖区非常清洁。

下面结合附图详述本发明，附图中：

图1为在一造纸机干燥端的本发明一装置的侧视示意图；

图2为图1装置中纸片材气流转向和空气悬浮传输装置的侧视示意图；

图3为图1装置覆盖区上部结构立体图；

图4为一造纸机干燥端的与图1类似的另一装置的侧视示意图；和

图5为与图1装置类似的一装置的示意图，但把一设有一造纸网的所谓的通过气流烘缸用作烘缸。

图1中标号1表示其上部被护罩2的半护罩2′和2″完全盖住的一单烘缸。箭头a表示正对纸片材表面的气流。该单烘缸有一刮刀刀片3使得纸片材脱离该单烘缸表面。标号4表示引导纸片材5的行进、需要时在滚筒6前改变纸片材5的方向的纸片材引导装置。为了在滚筒6前引导纸片材，可使用辅助设备7，例如图1所示鼓风箱和支撑圆筒。此外可使用不同装置如一压光机处理纸片材。在由箭头8表示的机器方向上，护罩2之后有一覆盖区9，该覆盖区在10处与护罩部2″连接，在此部位护罩部2″的顶面和覆盖区9的顶面至少大致位于同一水平面上，此外至少在同一方向上伸展。护罩部2″与覆盖区9之间连接得至少大致紧密。朝向滚筒6的覆盖区9的一端并且在具有大致均匀的顶面的覆盖区9在机器方向上结束的地方处有一作为鼓风设备一部分的鼓风箱11，该鼓风箱在箭头12方向上鼓出高速气流穿过在覆盖区9的顶面上的一槽口，该气流速度使得没有棉绒或类似物能在该气流的有效区域中留下。

标号13表示与鼓风箱11同样操作的第二鼓风箱。鼓风箱11、13在造纸机横向上的长度大致等于覆盖区9在机器横向上的宽度。当然可使用更多鼓风箱，从而即使鼓风风速很低，清洁效果一般也是更可靠的。也可用由大量喷嘴构成的喷嘴排取代鼓风箱。为了具有鼓风的有效清洁效果，覆盖区9顶面可使用具有一光滑顶面的材料如有镀层的钢板。在覆盖区9靠近滚筒6的一端上，有一在更换一卷纸时可移动的活动部分14如一缓冲器或类似物。活动部分14用来盖住滚筒6的区域，使得基本上没有任何棉绒从该方向进入造纸机机房。活动部分14比方说可为装在一由气缸(未示出)移动的支架结构中的织物强化橡胶或塑料。活动部分14可很大，以至于除了盖住该端还盖住覆盖区9顶面后端的一部分。

覆盖区9还包括一室15，该室的底部有一底板16，该底板构成向下密封结构。室15构作成：可在造纸机运转过程中，在该室15中进行检查、调节和控制、甚至维修。因此有进入该室的通道、一可紧紧关上的门、必要时一密封舱结构和照明。在室15中保持比造纸机机房中气压稍高的过压，使得室15下方从纸片材5上脱落的棉绒无法进入室15中。与造纸机干燥端运转有关的管道和设备位于室15中。

示意出进气管17和排气管18，它们位于造纸机干燥端的一侧，从而它们不妨碍覆盖区9上方的设备或相应室15下方的设备。室15中的实际管道未示出。进气管17分成许多供气支管，根据不同应用调节其中气流的气压和流率。在图1中供气管19用于纸片材引导装置4，供气管20用于辅助设备7。供气还用于鼓风箱11和13，并用于在室15本身中形成过压。伸出室15的排气管18还接收从纸片材引导装置4的排气管21排出的气流。排气箱22通过把气流和气流中的棉绒引入排气管18在室15下方空间23中帮助保持负压。用一气帘24把由滚筒6造成的含有棉绒的气流引入空间23后进一步引入排气管18。如要求更有效地防止棉绒有害地扩散入造纸机机房，还可在造纸机热端和其他部位(未示出)设置气帘。

在空间23中，管道和相应装置至少大致垂直，使得棉绒无法在任何表面上累积从而干扰生产。纸片材5下方有非常少的装置，从而在可能的生产中断处纸片材5可无所阻挡地传到纸片材5下方一专用于生产中断的常见空间(未示出)中。

在图1所示装置中，机器方向上单烘缸1的普通护罩2后方区域中有一覆盖区9，因此造纸机干燥端的该覆盖区主要盖住该区域，如没有本发明装置，大部分棉绒就会从该区域散布到造纸机机房中。为了界定覆盖区9，还可使用一活动部分14和一气帘24。覆盖区9中有传输和引导纸片材5的设备4、7，使得棉绒无法有害地在受纸片材影响的任何区域上累积，从而提高造纸机的运转性。

图2详细示出一纸片材引导装置25，该装置包括非接触地改变纸片材5方向的气流转向装置26和27以及这两个装置之间的一也以非接触方式向前传输纸片材的空气悬浮传输装置28。箭头8示出机器方向。造纸机干燥端的结构决定着是否需要两气流转向装置26和27。此外，纸片材5在气流转向装置26、27中的方向改变角度也决定于造纸机干燥端的结构和尺寸。此外空气悬浮传输装置28的结构可使纸片材稍稍改变方向(未示出)。应该指出，需要时，气流转向装置26、27和空气悬浮传输装置28也可干燥纸片材5。这些装置供应给纸片材5、用于传输或转向的气流可为高热气流，从而进一步干燥纸片材。由于使用空气悬浮进一步进行干燥，因此可在较大湿度下刮除纸片材，从而生成较少棉绒。气流转向装置26供应的气流可按照需要比在空气悬浮传输装置28部位中作用在纸片材5上的气流的温度更热或更冷，当然对气流转向装置27来说也是如此。

图3示出在箭头8所示机器方向上一位于护罩2的半部分2′、2″后方的覆盖区9，该覆盖区的上部由板29(29′、29″、29等)构成。所述各板由接缝连接，各板之间的接缝在机器纵向上形成稍稍抬高的凸脊。鼓风箱11和13的槽口式喷嘴在箭头12方向上鼓风。所述凸脊引导该气流，使得气流保持在箭头12方向上。需要时也可在两半护罩2′、2″之间界面附近安装另一鼓风箱，以便与所述鼓风箱11和13相同方式使得鼓风更有效。

在图4所示装置中，覆盖区9从造纸机的一侧看去有一显然呈弧形的上部，护罩2的上部也呈弧形。该图还示出滚筒的起滚动作用的辊30。活动部分14位于覆盖区9的该端部。滚筒附近的气帘24和31把气流引入空间23并进一步引入排气箱22。

图5装置使用一穿有孔的烘缸32，纸片材5位于一造纸网33上。这一装置称为通过气流干燥，因为烘缸32表面中有许多孔，气流原则上在箭头b所示方向上经造纸网被吸入烘缸32中。使用通过气流干燥比使用单烘缸一般需要在烘缸32与滚筒6之间使用更有效的另加干燥装置，但在图5中未示出诸如称为烘缸的这些装置。但是，重要的是，有效除去烘缸与滚筒之间区域中的棉绒，覆盖区9也伸展在这些区域上。

本发明装置不但可用于新造纸机，在干燥端更换设备后也可用于旧造纸机。本发明负压空间23、室15和纸片材传输装置4可布置在覆盖区9下方，从而实现本发明目的。如不更换单烘缸1的护罩2，可把鼓风箱(未示出)布置在该护罩的上部中，该鼓风箱的目的和工作原理与鼓风箱11相同。

本发明不限于所述实施例，可在后附权利要求的范围内作出种种修正。

Claims (20)

1.一造纸机干燥端处一单烘缸或类似物中的一种装置，该装置包括至少一个烘缸、一盖住该烘缸的护罩、纸片材引导装置和一滚筒，其特征在于，从机器方向看去，在该造纸机干燥端的该烘缸后方，有一至少在上方和侧面被盖住的覆盖区，该覆盖区至少伸展到该滚筒部位。

2.按权利要求1所述的装置，其特征在于，该覆盖区的顶面沿机器方向向下倾斜。

3.按权利要求1或2所述的装置，其特征在于，该覆盖区的上部的至少一部分可移动。

4.按上述任一权利要求所述的装置，其特征在于，该覆盖区的顶面至少在机器方向上光滑、平整。

5.按上述任一权利要求所述的装置，其特征在于，该覆盖区与该烘缸处的该护罩之间的连接处没有台阶。

6.按权利要求5所述的装置，其特征在于，覆盖区与该护罩之间连接得至少大致紧密。

7.按上述任一权利要求所述的装置，其特征在于，该覆盖区还盖住该滚筒，从而在该滚筒处脱落的棉绒大部分保持在该覆盖区中。

8.按权利要求7所述的装置，其特征在于，用一气帘引导从滚筒部位处的纸片材上脱落的棉绒。

9.按权利要求1所述的装置，其特征在于，在单烘缸或类似物与该滚筒之间使用纸片材上方的空气悬浮和/或气流转向装置把纸片材引导、传输到该滚筒。

10.按权利要求9所述的装置，其特征在于，棉绒与该气流一起被从空气悬浮和/或气流转向装置的区域排出。

11.按权利要求1所述的装置，其特征在于，在空气悬浮和/或气流转向装置上方的空间中生成一负压，该负压的效果防止从纸片材上脱落的棉绒散布到造纸机机房。

12.按权利要求11所述的装置，其特征在于，用一个或多个排气通道设置该负压。

13.按权利要求12所述的装置，其特征在于，用一个或多个气帘界定所述负压空间。

14.按权利要求1所述的装置，其特征在于，该负压空间中在空气悬浮和/或气流转向装置上方，管道和其他设备的外表面被置成大致垂直，所述负压空间伸展到该滚筒。

15.按权利要求14所述的装置，其特征在于，管道和其他设备穿过界定负压空间上部的大致水平壁。

16.按权利要求1所述的装置，其特征在于，单烘缸与滚筒之间的覆盖区包括一室，该室的底部有一隔开该室与该室下面的空间的壁，用一气流在该室中生成正压。

17.按权利要求16所述的装置，其特征在于，所述室中装有供气管和排气管、棉绒抽吸设备和控制和调节装置。

18.按权利要求1所述的装置，其特征在于，靠近覆盖区上面有一鼓风设备，该鼓风设备在机器方向反方向上把加压气流吹向覆盖区顶面。

19.按权利要求18所述的装置，其特征在于，从该鼓风装置排出的气流的流率很高，使得棉绒无法留住在覆盖区顶面上。

20.按权利要求19所述的装置，其特征在于，设置有许多喷嘴或喷嘴组和/或导向鼓风口以便在该覆盖区的顶面鼓风，从而在它们的组合作用下整个覆盖区或至少其主要部分不会留下一棉绒层。

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