FI122925B

FI122925B - Järjestely ja menetelmä kuiturainan päällepuhalluskuivaimen yhteydessä

Info

Publication number: FI122925B
Application number: FI20096396A
Authority: FI
Inventors: Petri Norri; Olli Huhtala; Timo Peltonen; Tom Thorn; Kari Vaelilae
Original assignee: Metso Paper Inc
Priority date: 2009-12-23
Filing date: 2009-12-23
Publication date: 2012-08-31
Also published as: WO2011077015A2; WO2011077015A9; EP2516736A2; FI20096396A0; FI20096396A; WO2011077015A3

Description

JÄRJESTELY JA MENETELMÄ KUITU RAINAN PÄÄLLEPUHALLUS-KUIVAIMEN YHTEYDESSÄ - ARRANGEMANG OCH METOD I SAMBAND MED FIBERBANAS PÄBLÄSNINGSTORK

5 KEKSINNÖN TEKNIIKAN ALA

Keksinnön kohteena on jäljempänä esitettyjen itsenäisten patenttivaatimusten johdanto-osissa esitetyn mukaiset järjestely ja menetelmä kuiturainan päällepuhalluskuivaimen yhteydessä. Keksintö koskee erityisesti uutta tapaa paperikoneessa tai vastaavassa olevan päällepuhalluskuivaimen puhtaana 10 pitämiseksi ja päänviennin tehostamiseksi päällepuhalluskuivaimen yhteydessä.

KEKSINNÖN TAUSTAA

Tekniikan tason päällepuhalluskuivaimeen kuuluu kuiturainaa tukeva ratajärjestely sekä puhalluskammio, jonka rainan puoleisessa sivussa on puhallusvälineet ilman 15 tai muun kaasun puhaltamiseksi päin kuiturainaa. Yleensä ratajärjestely käsittää useita peräkkäisiä pääasiallisen paikalleen kiinnitettyjä, mutta pituusakselinsa ympäri pyöriväksi järjestettyjä teloja ja sylintereitä, telojen ja sylinterien suhteen liikkuvaksi järjestetyn tukikudoksen, kuten viiran, ja ajettavuuskomponentteja, kuten puhalluslaatikoita. Tyypillisesti kuituraina on järjestetty kulkemaan telojen, 20 sylintereiden, viiran ja ajettavuuskomponenttien tukemana päällepuhalluskuivaimen puhallusvälineiden ohi ns. konesuuntaista rataa. Puhallusvälineet käsittävät yleensä puhalluspinnan, jossa on puhallusaukkoja, joista puhallettava ilma johdetaan kohti kuiturainaa. Päällepuhalluskuivaimeen

CM

5 kuuluu yleensä myös ilman poistovälineet ilman poistamiseksi kuivaimesta. Ilman

CM

25 poistovälineet voivat esimerkiksi olla puhalluspintaan järjestettyjä imuaukkoja, 0 ^ joiden kautta ilmaa imetään.

CC

“ Päällepuhalluskuivaimet voidaan jakaa niiden ratajärjestelyn asennon ja siten

CO

g myös niissä kuljetettavan kuiturainan pääasiallisen asennon mukaan

CO

o 30 vertikaalikaalisiin ja horisontaalisiin. Vertikaalisissa päällepuhalluskuivaimissa o ™ kuiturainaan puhalletaan ilmaa rainan kulkiessa pääasiallisen pystysuorassa asennossa. Horisontaalisissa päällepuhalluskuivaimissa kuiturainaan puhalletaan ilmaa rainan kulkiessa pääasiallisen vaakasuorassa asennossa. Vertikaalinen ja 2 horisontaalinen on ymmärrettävä laajasti käsittäen jopa 45 “poikkeaman pysty- tai vaakasuunnasta. Poikkeama voi olla myös 0-35°, 0-2 0°, 0-10 “tai 0-5 astetta. Ratajärjestelyn ja kuiturainan asento voi yhden päällepuhalluskuivaimen sisällä olla pääasiallisen suora tai jonkin verran kaareva. Puhallettava ilma on yleensä 5 lämpimämpää kuin kuituraina, jota kohti ilmaa puhalletaan. Puhallettava ilma on yleensä kuumaa. Esimerkiksi paperirainaa kuivatettaessa puhallettavan kaasun lämpötila voi olla esimerkiksi 200-400 °C.

On olemassa muunkinlaisia päällepuhalluskuivaimia. Esimerkiksi 10 päällepuhalluskuivain voidaan sijoittaa yksittäisen telan tai sylinterin päälle kuivamaan sen tukemana kulkevaa kuiturainaa.

Päällepuhalluskuivaimia on esitetty esimerkiksi patenttijulkaisuissa WO 97/13031, WO 02/36880, WO 2005/068713 ja WO 2009/130380.

15 Päällepuhalluskuivaimen päälle joutuu usein kuivatettavan kuiturainan, esimerkiksi paperirainan palasia. Kuivaimen ulkopinta on yleensä lämmin tai jopa kuuma, joten siihen osuva kostea kuidunpala kuivuu ja tarttuu kuivaimen pintaan nopeasti. Kuivaimeen tarttunut kuidunpala voi haitata tuotantoa, esimerkiksi siitä voi irrota 20 roskia tuotettavaan kuiturainaan. Kuuman kuivaimen ulkopintaan tarttunut kuitumateriaali voi lisätä tulipalon riskiä. Likaantuminen on yleistä varsinkin ratakatkon aikana. Yksi helpoiten likaantuvia kohtia on vertikaalisen kuivaimen yläreuna. Myös esimerkiksi yksittäisen telan tai sylinterin päälle asennettuna

C\J

g kuivaimella on sama likaantumistaipumus.

C\J

CO 25 o ^ Paperikoneissa on tunnettua paperirainan katkotilanteissa poistaa likaa tai estää x lian tarttumista paperikoneen joihinkin osiin puhaltamalla ilmaa helpoimmin tr “ likaantuviin kohtiin. Ilmavirta tarttuu kuidunpaloihin, jotka sitten putoavat

CO

g esimerkiksi konesalin lattialle. Tästä huolimatta, joissain tapauksissa ja

CO

g 30 esimerkiksi joillain tietyillä paperilajeilla voi kuivaimen päälle jäädä kuidunpaloja. o

C\J

3 Päänviennin aikana kuituraina saattaa kulkeutua eri suuntaan kuin on tarkoitus, esimerkiksi päällepuhalluskuivaimesta ulos tuleva kuituraina voi pyrkiä ohjautumaan väärältä puolelta ensimmäistä kuivaimen jälkeistä telaa.

5 Eräitä tekniikan tason ratkaisuja on kuvattu julkaisuissa WO 9951813 A1, Fl 79369 C, Fl 72160 C ja WO 2005068713 A1.

KEKSINNÖN TARKOITUS

Esillä olevan keksinnön tarkoituksena on vähentää tai jopa poistaa edellä 10 mainittuja tekniikan tasossa ilmeneviä ongelmia.

Esillä olevan keksinnön tarkoituksena on erityisesti saada aikaan ratkaisu, jolla tehostetaan kuiturainan päänvientiä paperikoneen, kartonkikoneen tai sellukuivaimen päällepuhalluskuivaimen yhteydessä. Tarkoituksena on erityisesti 15 ohjata kuiturainaa entistä varmemmin haluttuun suuntaan päänviennin aikana.

Esillä olevan keksinnön tarkoituksena on erityisesti saada aikaan ratkaisu, jolla paperikoneen, kartonkikoneen tai sellukuivaimen päällepuhalluskuivain saadaan pysymään puhtaana.

20

Esillä olevan keksinnön tarkoituksena on erityisesti saada aikaan ratkaisu, jolla paperikoneen, kartonkikoneen tai sellukuivaimen päällepuhalluskuivain saadaan pysymään puhtaana normaalista ajontilanteesta poikkeavissa tilanteissa, kuten

CM

^ ratakatkon tai päänviennin aikana.

C\J

CD 25

O

^ Esillä olevan keksinnön yhtenä tarkoituksena on saada aikaan ratkaisu, jolla pidetään puhtaana päällepuhalluskuivaimen ensimmäinen pää, eli kohta, jossa

CC

kuituraina ja sitä tukeva tukikudos menevät sisään päällepuhalluskuivaimeen.

CD

O)

CD

§ 30 Esillä olevan keksinnön yhtenä tarkoituksena tehostaa kuiturainan päänvientiä o ^ päällepuhalluskuivaimen ensimmäisen pään kohdalla.

4

Esillä olevan keksinnön yhtenä tarkoituksena on saada aikaan ratkaisu, jolla puhtaana pidetään päällepuhalluskuivaimen toinen pää, eli kohta, jossa kuituraina ja sitä tukeva tukikudos tulevat ulos päällepuhalluskuivaimesta.

5 Esillä olevan keksinnön yhtenä tarkoituksena tehostaa kuiturainan päänvientiä päällepuhalluskuivaimen toisen pään kohdalla.

Esillä olevan keksinnön yhtenä tarkoituksena on saada aikaan ratkaisu, jolla puhtaana pidetään vertikaalisen päällepuhalluskuivaimen yläreuna.

10

Esillä olevan keksinnön yhtenä tarkoituksena on saada aikaan jälkiasennettava päällepuhalluskuivaimen puhdistusratkaisu ja/tai päänviennin tehostamisratkaisu.

Esillä olevan keksinnön yhtenä tarkoituksena on vähentää kuuman ja kostean 15 ilman leviämistä kuivaimesta ympäristöön, erityisesti päänviennin tai häiriötilanteen, kuten ratakatkon aikana.

KEKSINNÖN KUVAUS

Mm. edellä mainittujen tarkoituksien toteuttamiseksi keksinnön mukaiselle 20 järjestelylle ja menetelmälle on tunnusomaista se, mikä on esitetty oheisten itsenäisten patenttivaatimusten tunnusmerkkiosissa.

Tässä tekstissä mainitut sovellusesimerkit ja edut koskevat soveltuvin osin niin

CM

^ keksinnön mukaisia järjestelyitä kuin menetelmiäkin, vaikka sitä ei aina erikseen

C\J

^ 25 mainitakaan.

cp o Tässä tekstissä kuituraina tarkoittaa paperirainaa, kartonki rain aa tai sellurainaa.

CC

Keksintö soveltuu siis erityisen hyvin käytettäväksi paperikoneen, kartonkikoneen

CO

tai sellukuivaimen yhteydessä.

CD

s 30 o ^ Nyt kyseessä olevaa keksintöä voidaan soveltaa tekniikan tason päällepuhalluskuivaimen yhteydessä. Tyypillisessä päällepuhalluskuivaimessa: - Tuetaan kuivatettavaa kuiturainaa tukikudoksella, kuten viiralla.

5 - Liikutetaan tukikudosta ja kuivatettavaa kuiturainaa konesuunnassa useiden koneen poikkisuuntaisten akselien ympäri pyörivien telojen tai sylinterien tukemana: a) sisään päällepuhalluskuivaimen ensimmäisestä päästä, 5 b) päällepuhalluskuivaimen sisällä puhallusvälineiden ja poistovälineiden ohi, ja c) ulos päällepuhalluskuivaimen toisesta päästä.

- Puhalletaan puhallusvälineistä kaasua, esimerkiksi ilmaa, päin kuivatettavaa kuiturainaa. Puhallettava kaasu on yleensä kuumaa. Tavallisesti kaasu on 10 lämpimämpää kuin kuivatettava kuituraina. Esimerkiksi paperirainaa kuivatettaessa puhallettavan kaasun lämpötila voi olla esimerkiksi 200-400 °C.

- Poistetaan kaasua kuiturainan läheisyydestä poistovälineisiin.

Tyypillisessä keksinnön mukaisessa menetelmässä kuiturainan 15 päällepuhalluskuivaimen yhteydessä suoritetaan vaatimuksen 11 vaiheet: - ohjataan kuituraina (50) päällepuhalluskuivaimen (10, 20, 30) sisään sen ensimmäisestä päästä (11,21,31), - ohjataan kuituraina päällepuhalluskuivaimen sisällä puhallusvälineiden (104) ja poistovälineiden (105) ohi, ja 20 - ohjataan kuituraina ulos päällepuhalluskuivaimen toisesta päästä (12, 22, 32), - ohjataan ratakatkon tai päänviennin aikana kuiturainaa haluttuun suuntaan päällepuhalluskuivaimen ensimmäiseen (11, 21, 31) tai toiseen (12, 22, 32) ^ päähän, päällepuhalluskuivaimen ulkopinnalle (303) järjestetyllä koneen g poikittaissuunnassa ainakin pääasiallisesti koko kuivaimen levyisellä g 25 ohjausmuodolla (304), i ^ - tuotetaan hälytyssignaali tulipalon sattuessa palohälytysjärjestelmällä, ja £ - ohjataan hälytyssignaalin perusteella vettä kohti päällepuhalluskuivainta

CL

co ohjausmuotoon integroidulla sammutusjärjestelmällä, joka käsittää O) S vesiputken (333) ja putkeen yhdistetyn suuttimen (332).

o § 30 C\l

Tyypillisellä tekniikan tason päällepuhalluskuivaimella kuivataan päättymätöntä kuiturainaa, kuten paperirainaa, kartonki rain aa tai sellurainaa. Rainaa tuetaan 6 tukikudoksella, kuten viiralla. Sekä tukikudosta että sen tukemaa rainaa liikutetaan päällepuhalluskuivaimen läpi sen konesuunnassa. Tyypillinen päällepuhalluskuivain käsittää: - Konesuuntaan nähden pääasiallisen poikittaiset päällepuhalluskuivaimen 5 ensimmäisen ja toisen pään sekä pääasiallisen konesuuntaiset reunat.

- Päällepuhalluskuivaimen sisälle järjestetyt kaasun puhallusvälineet ja kaasun poistovälineet. Puhallettava kaasu on tyypillisesti lämmitettyä ilmaa. Osa kaasusta voidaan tuoda päällepuhalluskuivaimen ulkopuolelta ja osa voidaan kierrättää laitteen sisällä poistovälineistä takaisin puhallusvälineisiin.

10 - Useita koneen poikkisuuntaisen eli konesuuntaan nähden poikittaisen pituusakselinsa ympäri pyöriväksi järjestettyjä teloja tai sylintereitä, joiden varassa liikkuvaksi tukikudos ja kuivatettava kuituraina on järjestetty. Telat tai sylinterit on järjestetty määrittämään reitti, jota myöten tukikudos ja kuituraina on järjestetty kulkemaan: 15 a) päällepuhalluskuivaimen sisään sen ensimmäisestä päästä, b) päällepuhalluskuivaimen sisällä puhallusvälineiden ja poistovälineiden ohi, ja c) ulos päällepuhalluskuivaimen toisesta päästä.

20 Tyypillinen keksinnön mukainen järjestely kuiturainan päällepuhalluskuivaimen yhteydessä on kuvattu vaatimuksessa 1, ja se käsittää - päällepuhalluskuivaimen, jossa kuituraina on järjestetty kulkemaan päällepuhalluskuivaimen sisään sen ensimmäisestä päästä,

C\J

5 päällepuhalluskuivaimen sisällä puhallusvälineiden ja poistovälineiden ohi, ja

C\J

ci 25 ulos päällepuhalluskuivaimen toisesta päästä.

cp ci) Päällepuhalluskuivaimen ensimmäiseen tai toiseen päähän, x päällepuhalluskuivaimen ulkopinnalle, on järjestetty ohjausmuoto, joka on koneen

CC

poikittaissuunnassa ainakin pääasiallisesti koko kuivaimen levyinen. Ohjausmuoto

CD

cd on järjestetty ratakatkon tai päänviennin aikana kuiturainaa haluttuun suuntaan

CD

o 30 ohjaavaksi. Keksinnön mukainen järjestely käsittää ^ - palohälytysjärjestelmän, joka on järjestetty tuottamaan hälytyssignaali tulipalon sattuessa, sekä 7 - ohjausmuotoon integroidun sammutusjärjestelmän, joka käsittää vesiputken ja putkeen yhdistetyn suuttimen veden ohjaamiseksi kohti päällepuhalluskuivainta hälytyssignaalin perusteella.

5 Ohjausmuoto voi olla kuivaimen ulkopintaan kiinnitetty erillinen muotoiltu osa. Ohjausmuoto voi olla myös muodostettu kuivaimen ulkopinnasta muotoilemalla siihen koneen poikittaissuuntainen muoto. Ohjausmuotoja voi yhdessä kuivaimessa olla useita.

10 Keksinnön yhtenä suurimpana etuna on, että ohjausmuodon avulla voidaan ohjata kuivatettavaa kuiturainaa haluttuun suuntaan. Ohjausmuoto toimii ohjaavasti päällepuhalluskuivaimen normaalin käytön aikana, mutta erityisesti edut tulevat esiin poikkeustilanteissa, kuten päänviennin ja ratakatkon aikana. Esimerkiksi päänviennin aikana kuiturainalla voi olla taipumusta seurata sitä tukenutta 15 tukikudosta niissäkin kohdissa, joissa kuiturainan ja tukikudoksen pitäisi liikkua eri suuntiin.

Keksinnön yhtenä suurimpana etuna on, että ohjausmuodon avulla estetään päällepuhalluskuivaimen likaantumista kuivaimen normaalin käytön aikana, mutta 20 erityisesti poikkeustilanteissa, kuten päänviennin ja ratakatkon aikana.

Eräässä keksinnön sovellusmuodossa keksinnön mukainen ohjausmuoto on sijoitettu lähelle päällepuhalluskuivaimen ensimmäistä päätä. Eräässä keksinnön

CM

5 sovellusmuodossa keksinnön mukainen ohjausmuoto on sijoitettu lähelle

CM

^ 25 päällepuhalluskuivaimen toista päätä. Nämä kohdat, joissa kuivatettava kuituraina o ^ menee sisään kuivaimeen tai tulee sieltä ulos ovat kuivatettavan kuiturainan x laadun kannalta kriittisiä.

CC

CL

CD

g Eräässä keksinnön suoritusmuodossa päällepuhalluskuivain on vertikaalinen.

CO

o 30 Vertikaalisessa kuivaimessa likaantuu erityisesti sen yläreuna. Eräässä keksinnön o ™ sovellusmuodossa keksinnön mukainen ohjausmuoto on sijoitettu vertikaalisen päällepuhalluskuivaimen yläreunan yhteyteen.

8

Eräässä keksinnön suoritusmuodossa päällepuhalluskuivain on horisontaalinen. Horisontaalisessa kuivaimessa on usein pitkä vaakasuora yläpinta, eli paljon mahdollista likaantuvaa pintaa, jonka puhdistamiseen keksintöä voi hyödyntää.

5 Eräässä keksinnön suoritusmuodossa ohjausmuodon yläpinta on kulmassa vaakatason nähden koneen suunnassa. Eräässä keksinnön suoritusmuodossa ohjausmuodon yläpinta on koneen poikittaissuunnassa pääasiallisen vaakasuorassa. Kalteva pinta pysyy puhtaana ja on helppo puhdistaa.

10 Eräässä keksinnön suoritusmuodossa ohjausmuodon yläpinta on muotoilu koneen poikittaissuuntaiseksi harjaksi. Harjakulma voi olla esimerkiksi 45-135 astetta tai 80-135 astetta. Eräässä keksinnön suoritusmuodossa ohjausmuodon yläpinnan muodostavat kaksi olennaisen tasomaista pintaa, jotka on asetettu toistensa suhteen kulmaan.

15

Eräs keksinnön suoritusmuoto käsittää - puhallusvälineet ja paineilmaputken paineilman tuomiseksi päällepuhalluskuivaimen läheisyyteen; - puhallussuuttimen paineilman ohjaamiseksi ulos paineilmaputkesta.

20

Eräässä keksinnön suoritusmuodossa puhallussuutin on järjestetty ohjaamaan paineilmaa kohti ohjausmuodon yläpintaa sen puhtaana pitämiseksi. Ilmaa voidaan ohjata myös kohti kuivaimen ja ohjausmuodon muita pintoja niiden

C\J

5 puhtaana pitämiseksi.

CvJ

ώ 25 o ^ Eräässä keksinnön suoritusmuodossa puhallussuuttimet on asetettu siten, että x ilmaa puhalletaan ohjaussuuttimen yläreunan tai mainitun harjan molemmille

CC

puolille. Eräässä keksinnön suoritusmuodossa puhallussuuttimet on asetettu

CD

g siten, että ilmaa puhalletaan pääasiallisesti mainitulta harjalta alaspäin.

CD

§ 30 o paineilmaputkeen muodostettuja aukkoja.

00 Eräässä keksinnön suoritusmuodossa puhallussuuttimet käsittävät vain 9

Eräässä keksinnön suoritusmuodossa puhallussuuttimia on useita, esimerkiksi 2-35 cm, 5-20 cm, 5-15 cm tai 10-20 cm välein koko ohjausmuodon matkalla.

Eräässä keksinnön suoritusmuodossa paineilmaputki ja puhallussuuttimet ovat 5 ohjausmuodosta erillisiä. Ne voidaan kiinnittää esimerkiksi johonkin sopivaan palkkiin tai muuhun rakenteeseen, josta puhallukset saadaan ohjatuksi haluttuihin suuntiin. Paineilmaputki ja puhallussuuttimet voidaan kiinnittää myös samaan päällepuhalluskuivaimeen, jossa ohjausmuotokin on.

10 Eräässä keksinnön suoritusmuodossa paineilmaputki on integroitu ohjausmuotoon. Paineilmaputki voi olla järjestetty ohjausmuodon sisällä koko kuivaimen leveydellä kulkevaksi. Paineilmaputki voi olla erillinen päällepuhalluskuivaimen yhteyteen asennettu putki. Eräässä sovellusmuodossa ohjausmuodon rakenteet on voitu muodostaa itsessään putkimaisiksi, ontoiksi. 15 Tällöin ohjausmuodon rakenteet voivat itse toimia ilmaputkena. Toisaalta, onton ohjausmuodon sisään on helppo asentaa erillinen paineilmaputki. Ohjausmuodon sisällä kulkeva paineilmaputki on suojassa esimerkiksi likaantumiselta.

Eräässä keksinnön suoritusmuodossa puhallusuutin käsittää ohjausmuodon 20 yläpintaan järjestetyn aukon, jonka kautta ilma on järjestetty ohjausmuodon sisällä olevasta paineilmaputkesta ohjausmuodon yläpinnan ulkopuolelle. Aukkoon on voitu asentaa erillisiä puhallussuuttimia tai aukko itsessään voi toimia puhallussuuttimena.

C\J

δ

CvJ

^ 25 Eräässä keksinnön suoritusmuodossa puhallussuutin on järjestetty ohjaamaan o ^ paineilmaa kohti kuivatettavaa kuiturainaa, kuiturainan ohjaamiseksi haluttuun suuntaan. Näin voidaan tehostaa ohjausmuodon itsensä tuottamaa kuiturainan

CC

ohjausvaikutusta.

CD

O)

CD

§ 30 Eräässä keksinnön suoritusmuodossa järjestely käsittää ohjausyksikön, joka on o 00 järjestetty tarkkailemaan kuiturainan tuotantoprosessia, jossa päällepuhalluskuivainta käytetään. Ohjausyksikkö on tällöin järjestetty havaitsemaan tuotantoprosessissa tapahtuva ratakatko tai päänvienti. Sellaisen 10 havaittuaan ohjausyksikkö lähettää ohjaussignaalin puhallusvälineille paineilman ohjaamiseksi paineilmaputkeen. Ohjausyksikkö voi olla järjestetty lähettämään ohjaussignaali puhallusvälineille esimerkiksi seuraavasti: - normaalin ajotilanteen vallitessa estetään paineilman ohjaus paineilmaputkeen, 5 - ratakatkon tai päänviennin aikana sallitaan paineilman ohjaus paineilmaputkeen.

Ohjaussignaalilla voidaan esimerkiksi avata ja sulkea paineilmaputkessa olevaa paineilmaventtiiliä.

10 Eräässä keksinnön suoritusmuodossa ohjausmuoto käsittää päällepuhalluskuivaimen ulkopinnan ja jonkin toisen rakenteen väliin järjestetyn tiivistyselimen, joka on liitetty ensimmäisellä liitoksella päällepuhalluskuivaimen ulkopintaan ja toisella liitoksella mainittuun toiseen rakenteeseen. Ensimmäinen ja toinen liitos ovat siten liikkuvia, että ne sallivat päällepuhalluskuivaimen 15 ulkopinnan liikuttamisen toisen rakenteen suhteen esimerkiksi ratakatkon tai päänviennin aikana. Esimerkiksi ensimmäinen tai toinen liitos voivat olla sarana ja sopivan muotoinen pitkänomaisen hahlo, johon on järjestetty liikkuvasti vastakappale.

20 Keksintö voidaan toteuttaa myös päällepuhalluskuivaimeen jälkiasennettavana järjestelynä. Tällainen järjestely voi käsittää: - keksinnön mukaisen ohjausmuodon, - kiinnitysvälineet ohjausmuodon kiinnittämiseksi päällepuhalluskuivaimeen.

C\J

δ c\j cd 25 Jälkiasennettavassa järjestelyssä voi myös olla mukana yksi tai useampi o c0 se u raavi sta: x - paineilmaputki paineilman tuomiseksi puhdistusjärjestelyyn,

CL

- yksi tai useampi puhallussuutin paineilman ohjaamiseksi ulos g paineilmaputkesta, O) § 30 - palohälytysjärjestelmä, joka on järjestetty tuottamaan hälytyssignaali tulipalon

CVJ

sattuessa, 11 - sammutusjärjestelmän, joka käsittää vesiputken ja putkeen yhdistetyn suuttimen veden ohjaamiseksi kohti päällepuhalluskuivainta hälytyssignaalin perusteella.

5 Eräässä jälkiasennettavassa järjestelyssä ohjausmuoto ja kiinnitysvälineet sekä muut mahdolliset osat kuten paineilmaputki, puhallussuutin, sammutusvesiputki, sammutusvesisuutin ovat ennen kuivaimeen asentamista kiinnitetyt yhdeksi ja samaksi kappaleeksi. Tällöin järjestely on asennettavissa yhtenä yksikkönä päällepuhalluskuivaimeen. Jälkiasennettava järjestely voi käsittää soveltuvin osin 10 myös kaikki muut edellä mainitut keksinnön piirteet.

KUVIOIDEN LYHYT KUVAUS

Keksintöä selostetaan seuraavassa lähemmin viittaamalla oheiseen kaaviomaiseen piirustukseen, jossa 15 Kuvio 1 esittää keksinnön mukaisia päällepuhalluskuivaimia sijoitettuna paperikoneen kuivatusosaan,

Kuvio 2 esittää erään keksinnön mukaisen päällepuhalluskuivaimen konesuuntaista osittaista poikkileikkausta,

Kuvio 3 esittää erään keksinnön mukaisen vertikaalisen päällepuhalluskuivaimen 20 yläpäätä,

Kuvio 4 esittää erään toisen keksinnön mukaisen vertikaalisen päällepuhallus kuivaimen yläpäätä,

Kuvio 5 esittää erään kolmannen keksinnön mukaisen vertikaalisen päälleen g puhalluskuivaimen yläpäätä, c\j ^ 25 Kuvio 6 esittää erään neljännen keksinnön mukaisen vertikaalisen päälle- o ^ puhalluskuivaimen yläpäätä paperikoneen kuivatusosassa, x Kuvio 7 esittää kuvion 6 mukaisen ratkaisun ohjausmuodon poikkileikkauksen, tr “ Kuvio 8 esittää kuvion 6 ohjausmuodon perspektiivikuvantona,

CO

g Kuvio 9 esittää erään viidennen keksinnön mukaisen vertikaalisen päälle- co § 30 puhalluskuivaimen yläpäätä paperikoneen kuivatusosassa, ja o ^ Kuvio 10 esittää erään keksinnön mukaisen menetelmän vuokaaviona.

12

KUVIOIDEN ESIMERKKIEN YKSITYISKOHTAINEN KUVAUS

Kuvioissa käytetään selkeyden vuoksi yleensä samoja viitenumerolta eri sovellusmuotojen toisiaan vastaavista osista.

5 Kuvioissa 1 esitetään sekä kaksi tyypillistä keksinnön mukaista ns. vertikaalista päällepuhalluskuivainta 20, 30 että ns. horisontaalinen päällepuhalluskuivain 10. Päällepuhalluskuivaimet 10, 20, 30 on asennettu paperikoneen kuivatusosan 41 alkupäähän, ennen kuivatussylintereitä 42-45. Kuivatettava paperiraina 50 ohjataan ensimmäisen viiran 51 tukemana puristinosalta 40 10 ajettavuuskomponentin 60 avulla telalle 61 ja toisen viiran 52 tukemaksi. Tämän jälkeen paperiraina 50 johdetaan toisen viiran 52 tukemana sisään horisontaalisen päällepuhalluskuivaimen 10 ensimmäisestä päästä 11. Kuivaimen 10 sisällä toista viiraa 52 ja sen mukana kulkevaa paperirainaa 50 kuljetetaan pyörivien tukitelojen 13 ja puhalluslaatikoiden 14 tukemana pääasiallisesti vaakasuorassa. 15 Vaakasuorassa liikkuessaan paperiraina 50 altistetaan horisontaalisen päällepuhalluskuivaimen 10 kuivatukselle. Telan 19 tukemana toinen viira 52 ja kuivatettava paperiraina 50 johdetaan ulos horisontaalisen päällepuhalluskuivaimen 10 toisesta päästä 12. Sen jälkeen toisen viiran 52 ja paperirainan 50 kulku käännetään alaspäin ja edelleen telalle 28. Telalla 28 20 kuivatettava paperiraina 50 vaihdetaan kolmannen viiran 53 tukemaksi. Telalta 28 kolmas viira 53 ja sen tukema paperiraina 50 johdetaan sisään ensimmäisen vertikaalisen päällepuhalluskuivaimen 20 ensimmäisestä päästä 21. Kuivaimen 20 sisällä kolmatta viiraa 53 ja sen mukana kulkevaa paperirainaa 50 kuljetetaan

CM

^ pyörivien tukitelojen 23 ja puhalluslaatikoiden 24 tukemana pääasiallisesti

C\J

^ 25 pystysuoraan alaspäin. Alaspäin liikkuessaan paperiraina 50 altistetaan o ^ ensimmäisen vertikaalisen päällepuhalluskuivaimen 20 kuivatukselle. Kolmas viira 53 ja paperiraina 50 johdetaan ulos ensimmäisen vertikaalisen

CC

päällepuhalluskuivaimen 20 toisesta päästä 22 kuivaimen 20 alapäässä olevalle

CD

kääntötelalle 29. Telan 29 avulla kolmannen viiran 53 ja paperirainan 50

CD

§ 30 kulkusuunta käännetään takaisin ylöspäin, ja sisään toisen vertikaalisen o ^ päällepuhalluskuivaimen 30 ensimmäisestä päästä 31. Kuivaimen 30 sisällä kolmatta viiraa 53 ja sen mukana kulkevaa paperirainaa 50 kuljetetaan pyörivien tukitelojen 33 ja puhalluslaatikoiden 34 tukemana pääasiallisesti pystysuoraan 13 ylöspäin. Ylöspäin liikkuessaan paperiraina 50 altistetaan toisen vertikaalisen päällepuhalluskuivaimen 30 kuivatukselle. Kolmas viira 53 ja paperiraina 50 johdetaan ulos toisen vertikaalisen päällepuhalluskuivaimen 30 toisesta päästä 32 ja telan 28 kautta paperikoneen kuivatusosan 41 ensimmäiselle kuivatussylinterille 5 42. Kuvioon 1 on piirretty myös kuivatusosan 41 seuraavat kuivatussylinterit 43, 44 ja 45 sekä kääntötelat 46, 47 ja 48.

Kuvion 1 esimerkissä sekä vertikaalisten 20, 30 että horisontaalisen päällepuhalluskuivaimen 10 sisällä paperiraina 50 kulkee jonkin verran kaarevaa 10 rataa. Kaareva rata on saatu aikaan sijoittamalla kuivaimen kohdalla paperirainaa 50 ja viiraa 51-53 tukevien telojen 13, 23, 33 akselit koneen poikkisuunnassa katsottuna kaarevaan linjaan. Jokaisen näistä teloista 13, 23, 33 kohdalla paperirainan 50 ja viiran 51-53 rata kääntyy hieman. Näiden telojen 13, 23, 33 välisillä osuuksilla viira ja raina kulkevat tukemattomalla viennillä, eli 15 puhalluslaatikoiden 14, 24, 34 tukemana pääasiallisen suoraa rataa.

Kuvioon 1 on piirretty katkoviivoin kuivaimien vaihtoehtoisia asentoja 10’, 20’, 20”, 30’, 30”, joihin kuivaimet voidaan siirtää esimerkiksi huoltotöiden ajaksi. Tyypillisesti siirrettäessä kuivainta 10, 20, 30 sen vaihtoehtoiseen asentoon 10’, 20 20’, 20”, 30’, 30” sen kohdalla oleva viira 51-53 ja paperiraina 50 ei liiku kuivaimen mukana. Vaihtoehtoisissa asennoissa 10’, 20’, 20”, 30’, 30” kuivain puhalluskammioineen ja puhallusvälineineen on siten siirrettynä kauemmas tukiteloista 13, 23, 33, kuivatettavasta paperirainasta 50 ja viirasta 51-53 kuin

CM

^ normaalissa ajotilanteessa. Kuviossa 1 näkyy myös joitakin paperikoneen

C\J

25 tukirakenteita 62 sekä kuivatusosan huuva 63.

CD

O

O)

Kuviossa 1 näkyy kaksi keksinnön mukaista ohjausmuotoa 304. Yksi on sijoitettu

CC

horisontaalisen päällepuhalluskuivaimen 10 ulkopinnan ylimpään kohtaan. Toinen

CD

ohjausmuoto 304 on asennettu vertikaalisen päällepuhalluskuivaimen 30

CD

§ 30 yläreunaan, kuivaimen 30 toisen pään 32 yhteyteen. Erilaisten ohjausmuotojen o ^ rakennetta kuvataan tarkemmin kuvioissa 3-9.

14

Kuivaimien 10, 20, 30 sisällä ovat kuivaimien puhalluskammiot 101, joiden paperirainan 50 puoleisiin sivuihin on järjestetty puhallusvälineet 102 ilman tai muun kuuman kaasun puhaltamiseksi päin niiden ohi kulkevaa paperirainaa 50. Erään puhalluskammion 101 rakennetta on kuvattu kuviossa 2. Puhallusvälineet 5 102 käsittävät puhalluspinnan 103, jossa on puhallusaukkoja 104, joista kuuma ilma johdetaan kohti paperirainaa 50. Puhalluspintaan 103 on myös järjestetty ilman poistovälineet eli poistoaukot 105, joiden kautta ilmaa imetään pois kuivaimesta 10, 20, 30.

10 Kuviossa 2 esitetään erään keksinnönmukaisen horisontaalisen päällepuhalluskuivaimen 10 puhalluskammion 101 osittainen konesuuntainen poikkileikkaus. Kuvion alareunaan on kuvattu kuivatettava paperiraina 50 ja sen alle sitä tukeva tukikudos eli viira 52. Rainan 50 yläpuolella, esimerkiksi 10-50 mm tai 20-30 mm etäisyydellä on rainan 50 ja tukikudoksen 52 kanssa 15 yhdensuuntainen puhalluspinta 103. Puhalluspinnan 103 yläpuolella on ilman tulokanavat 106, joista puhalluspintaan 103 muodostettujen puhallusaukkojen 104 kautta puhalletaan nuolten esittämällä tavalla lämmitettyä ilmaa vasten kuivatettavaa rainaa 50. Kosteus siirtyy kuivatettavasta rainasta 50 ilmaan. Ilman tulokanavien 106 väleissä on ilman poistokanavat 107, joihin puhalluspintaan 103 20 muodostettujen poistosaukkojen 105 kautta imetään kosteaa ilmaa kuivatettavan rainan 50 läheisyydestä.

Kuvioissa 3-9 esitetään keksinnön mukaisia ratkaisuja vertikaalisen C\| ^ päällepuhalluskuivaimen 20 tai 30 yläreunaan 307 asennettuna. On selvää, että

CVJ

^ 25 keksinnön mukainen ratkaisu toimii myös esimerkiksi horisontaalisen o ^ päällepuhalluskuivaimen ensimmäisessä tai toisessa päässä. Koska päällepuhalluskuivaimen rakenne sinänsä ei ole tämän keksinnön kohteena,

CC

esitetään monet yksityiskohdat varsin kaaviomaisesti. Esimerkiksi puhalluspinta

CD

g 103 ja sen rakenne erilaisine aukkoineen on esitetty kuvioissa 3 ja 4 vain

CO

§ 30 kaaviomaisesti.

o

CVJ

Kuvio 3 esittää erään vertikaalisen päällepuhalluskuivaimen 30 yläreunan 307. Kuivaimen yläreuna 307 on muotoiltu teräväksi koneen poikittaissuuntaiseksi 15 ohjausmuodoksi, eli harjanteeksi 304 siten, ettei siinä ole pääasiallisen vaakasuuntaista osuutta johon kuitumateriaali, kuten paperikuitu, voisi jäädä helposti kiinni. Harjanteen 304 yläpinta muodostuu kahdesta toistensa suhteen noin 90 asteen kulmaan asetetusta tasosta 305. Kumpikin taso 305 on 5 kallistettuna konesuunnassa noin 45 asteen kulmassa vaakatasoon nähden. Paineilma tuodaan putkella 301 sisään harjanteen päädystä 309. Putkeen 301 ja vastaaviin kohtiin pintoja 305 on järjestetty useita aukkoja 302, joista ilmaa puhalletaan pitkin pintoja 305. Ilman puhallusta kuvataan kaaviomaisin nuolin. Puhalluksia voidaan järjestää myös päin muita kuivaimen ulkopintoja 303.

10

Kuvio 4 esittää erään vertikaalisen päällepuhalluskuivaimen 30 yläreunan 307. Kuivaimen yläreuna 307 on muotoiltu teräväksi koneen poikittaissuuntaiseksi ohjausmuodoksi, eli harjanteeksi 304 siten, ettei siinä ole pääasiallisen vaakasuuntaista osuutta johon kuitumateriaali, kuten paperikuitu, voisi jäädä 15 helposti kiinni. Harjanteen 304 yläpinta muodostuu kahdesta toistensa suhteen noin 30 asteen kulmaan asetetusta tasosta 305. Kumpikin taso 305 on kallistettuna konesuunnassa noin 75 asteen kulmassa vaakatasoon nähden. Harjanteen tasot 305 on muotoiltu siten, että siihen osuva kuitumateriaali putoaa ainakin pääasiallisesti pois pinnoilta 305 jopa ilman avustavaa ilmapuhallusta. 20 Kuvion 4 esimerkkiin voidaan myös liittää kuviossa 3 esitetyn kaltainen paineilmapuhallusjärjestely, joka on järjestetty puhaltamaan ilmaa päin pintoja 305 niiden pitämiseksi puhtaana. Harjanteen 304 yläpinta 305 ohjaa ratakatkotilanteessa tai muussa häiriötilanteessa sekä päänviennin aikana

CM

^ kuivaimen 30 päälle putoavan kuitumateriaalin, esimerkiksi paperisilpun, siten että

C\J

^ 25 se ei päädy kuivaimen 30 päälle, o i O)

Keksinnön erään sovelluksen mukaan kuivaimen yläreunan 307 läheisyyteen

CC

voidaan sovittaa sitä mekaanisesti puhdistava laite. Kuviossa 4 on kuvattu

CD

tällainen kuivaimen yläreunan 307 kanssa yhdensuuntainen rakenne, palkki 315.

CD

§ 30 Rakenne 315 voisi myös olla esimerkiksi jokin lähellä, esimerkiksi kuivaimen 30 o ^ yläpuolella sijaitsevaa koneenosa kuten puhalluslaatikko tai tukirakenne.

Häiriötilanteessa kuten ratakatkon tapahduttua ja päänviennin aikana kuivain 30 siirretään sinänsä tunnetusti poispäin kuivatettavasta paperirainasta 50 kuviossa 1 16 esitettyihin asentoihin 30’ tai 30”. Kuvion 4 esimerkissä tämä siirtyminen tehdään siten, että harjanne 304 siirtyy palkin 315 ohi sitä koskettaen, jolloin palkin 315 reuna pyyhkii harjanteeseen tarttuneet roskat pois. Toisin sanoen, kuivaimen 30 liikkuessa asentojen 30, 30’ ja 30” välillä kuivaimen yläpäässä oleva ylimääräinen 5 kuitumateriaali voidaan pyyhkiä rakenteella 315 pois siten, että rakenne 315 kulkee sen ohi kulkevan pinnan puhtaaksi. Rakenteeseen 315 voidaan järjestää esimerkiksi joustava kaavin, harja tai imuri.

Keksinnön erään sovelluksen mukaan häiriötilanteessa kuten ratakatkon 10 tapahduttua ja päänviennin aikana kuivain 10, 20, 30 siirretään sinänsä tunnetusti poispäin kuivatettavasta paperirainasta 50. Esimeriksi kuviossa 1 kuivaimen 30 ulkopinta siirretään esitettyihin asentoihin 30’ tai 30”. Kuvion 3 tai 4 ohjausmuodot 304 pysäytetään tällöin lähelle jotakin sopivaa toista rakennetta, kuten kuviossa 4 esitettyä palkkia 315, jotakin kuvion 1 viiroista 52-54 tai teloista 54, 42, tai 15 esimerkiksi jotakin puhalluslaatikkoa. Ohjausmuoto voidaan pysäyttää esimerkiksi 1-10 cm tai 1-3 cm etäisyydelle mainitusta toisesta rakenteesta. Tämä siirtyminen tiivistää alueen siten, että häiriötilanteessa tai päänviennin aikana ei paperisilppua pääse juuri putoamaan harjanteen 304 ja rakenteen 315 välistä kuivaimen 30 tai sen yläreunan 307 päälle. Päänviennin aikana järjestely ohjaa kuiturainaa 50 20 oikeaan suuntaan, ja estää kuiturainan kulkeutumista ei-tarkoitettuihin paikkoihin esimerkiksi sitä tukeneen viiran mukana.

Kuvio 5 esittää erään vertikaalisen päällepuhalluskuivaimen 30 yläreunan 307. ^ Kuivaimen yläreunan 307 yläpuolelle, rakenteeseen 315 on kiinnitetty saranoilla

CNJ

^ 25 316 saranoitu suojalevy 317. Saranat 316 sallivat suojalevyn 317 kääntymisen

O

^ koneen poikittaissuuntaisen kääntymisakselin ympäri. Rakenne 315 voi olla esimerkiksi jokin kuivaimen 30 yläpuolella sijaitsevaa koneenosa kuten

IX

puhalluslaatikko tai tukirakenne. Kuvion 5 esimerkissä rakenne 315 on

CD

g yhdensuuntainen kuivaimen yläreunan 307 kanssa. Kuvion 5 esittämässä

CD

g 30 tilanteessa kuivain 30 on normaalin ajotilanteen asemassaan. Ratakatkon o 00 sattuessa tai päänviennin aikana kuivainta siirretään kuviossa 5 vasemmalle, esimerkiksi kuviossa 1 esitettyyn asemaan 30’ tai 30”. Tällöin suojalevy 317 riippuu suoraan alaspäin, edullisesti ollen yhä kosketuksissa kuivaimen 17 yläreunaan 307. Siten kääntyvä suojalevy 317 ohjaa kohti kuivaimen yläreunaa 307 ajautuvan ylimääräisen kuitumateriaalin pois kuivaimen yläreunasta 307. Kuvion 5 suojaläppä 317 siis estää kuivaimen yläreunan 307, erityisesti sen yläpinnan 305 likaantumista niin normaalissa ajotilanteessa kuin pääviennin 5 aikana ja häiriötilanteissa. Päänviennin aikana järjestely ohjaa kuiturainaa 50 oikeaan suuntaan, ja estää kuiturainan kulkeutumista ei-tarkoitettuihin paikkoihin esimerkiksi sitä tukeneen viiran mukana. Kuvion 5 esimerkkiin voidaan myös liittää kuviossa 3 esitetyn kaltainen paineilmapuhallusjärjestely, joka on järjestetty puhaltamaan ilmaa päin kuivaimen yläreunan 307 pintoja 305, kuivaimen 10 ulkopintaa 303 tai suojalevyä 317 niiden pitämiseksi puhtaana. Oikein suunnatun ja mitoitetun paineilmapuhalluksen avulla voidaan myös ohjata kuiturainaa 50 haluttuun suuntaan. Erityisesti päänviennin aikana puhalluksen avulla voidaan estää kuiturainan 50 kulkeutumista ei-tarkoitettuihin paikkoihin esimerkiksi sitä tukeneen viiran mukana.

15

Kuviot 6, 7 ja 8 esittävät keksinnön mukaisen ohjausmuodon 317. Vertikaalisen päällepuhalluskuivaimen 30 yläreuna 307 on kuviossa 6 kuivaimen toinen pää, eli kuituraina 50 kulkee kuvan alareunasta ylöspäin ohi puhallussuuttimien 102 ja pois kuivaimesta 30 tukitelan 33 tukemana. Kuivaimen yläreunan 307 ja sylinteriä 20 42 puhdistavan kaavarin tukipalkin 315 väliin on kiinnitetty keksinnön mukaisena ohjausmuotona toimiva suojalevy 317. Kuivaimen yläreunaan 307 on kiinnitetty korvakkeet 320. Suojalevy on alapäästään 324 kiinnitetty saranoidusti korvakkeissa 320 oleviin aukkoihin. Tukipalkkiin 315 on kiinnitetty suojalevyn £ kannakkeet 321, joissa on pitkänomaiset aukot, eli hahlot 322. Suojalevyn

C\J

^ 25 yläpäässä 325 on vaakasuuntaiset tapit 323, jotka on sovitettu hahloihin 322 o ^ saranoidusti ja hahlon 322 suunnassa liikkuvasti. Järjestely sallii näin suojalevyn 317 kääntymisen koneen poikittaissuuntaisen kääntymisakselin ympäri ja samalla

CC

kuivaimen 30 liikuttamisen ratakatkon tai päänviennin ajaksi toiseen asentoonsa

CD

30’. Vastaavaa suojalevyn toista asentoa kuvataan katkoviivoin 317’. Kuviosta 6

CD

§ 30 nähdään, miten kuivainta liikutettaessa tapit 323 liikkuvat hahlossa 322. Suojalevy o ^ 317 ohjaa kohti kuivaimen yläreunaa 307 ajautuvan ylimääräisen kuitumateriaalin pois kuivaimen yläreunasta 307. Suojalevy 317 siis estää kuivaimen yläreunan 307, erityisesti sen yläpinnan 305 likaantumista niin normaalissa ajotilanteessa 18 kuin pääviennin aikana ja häiriötilanteissa. Päänviennin aikana suojalevy asennossa 317’ ohjaa katkoviivalla merkattua kuiturainaa 50 oikeaan suuntaan telan 28 ja kuivatussylinterin 42 väliin. Näin suojalevy estää kuiturainan kulkeutumista ei-tarkoitettuihin paikkoihin kuten kääntötelan 46 ja palkin 315 väliin. 5 Kuvion 5 esimerkkiin voidaan myös liittää kuviossa 3 esitetyn kaltainen paineilmapuhallusjärjestely, joka on järjestetty puhaltamaan ilmaa päin kuivaimen yläreunan 307 pintoja 305, kuivaimen ulkopintaa tai suojalevyä 317 niiden pitämiseksi puhtaana. Oikein suunnatun ja mitoitetun paineilmapuhalluksen avulla voidaan myös ohjata kuiturainaa 50 haluttuun suuntaan. Erityisesti päänviennin 10 aikana puhalluksen avulla voidaan tehokkaasti estää kuiturainan 50 kulkeutumista ei-tarkoitettuihin paikkoihin. Kuviossa 7 suojalevy on kuvattu toisessa asennossaan 317’.

Kuvio 9 esittää erään vertikaalisen päällepuhalluskuivaimen 20 yläreunan, johon 15 on järjestetty ohjausmuoto 304. Kuivaimen 20 yläreuna on kuviossa 9 kuivaimen ensimmäinen pää, eli kuituraina 50 kulkee kuvassa ylhäältä telalta 28 alaspäin ohi ohjausmuodon 304 ja kuivaimen 20 sisään tukitelan 23 tukemana. Ohjausmuoto 304 on kiinnitetty pultein 330 jälkiasennuksena kuivaimen alkuperäiseen vaakasuoraan yläreunan 307. Ohjausmuodon alimman osan 331 sisällä kulkee 20 sammutusvesiputki 333, johon on yhdistetty koneen poikkisuunnassa useita sammutusvesisuuttimia 332. Kuvioon on kaaviomaisesti piirretty näkyviin suuttimesta 332 eri suuntiin suihkuavaa vettä. Järjestely käsittää tarvittavat ohjauslaitteet sammutusjärjestelmän käynnistämiseksi tarpeen mukaan. Koska

C\J

^ sammutusjarjestelmät ovat sinänsä tunnettuja, ei niitä esitellä tässä sen

C\J

^ 25 tarkemmin. Ohjausmuodon ylimmän osan 334 sisällä kulkee paineilmaputki 301, o ^ johon on yhdistetty puhallussuutin 302. Puhallussuuttimia 302 voi olla useita tai se voi olla koneen poikkisuunnassa pitkänomainen rakosuutin. Kuvioon 9 on piirretty

CC

kaaviomaisesti nuoli 335, joka kuvaa puhallussuuttimista 302 päänviennin ja

CO

mahdollisesti ratakatkon aikana puhallettavaa ohjausilmavirtaa. Päänviennin

CD

§ 30 aikana siis sekä puhallus 335 että itse ohjausmuoto 304 ohjaavat kuiturainaa 50 o 00 oikeaan suuntaan kohti kuivainta. Näin järjestely estää kuiturainan kulkeutumista ei-tarkoitettuihin paikkoihin kuten kuivaimen 20 ulkopinnalle 303. Kuvion 9 esimerkkiin voidaan myös liittää kuviossa 3 esitetyn kaltainen 19 paineilmapuhallusjärjestely, joka on järjestetty puhaltamaan ilmaa päin ohjaussuuttimen pintaa 305 tai kuivaimen ulkopintaa 303 niiden pitämiseksi puhtaana. Ohjausmuodon alimman osan 331 ja ylimmän osan 334 välissä on säätöosa 336, jonka korkeuden avulla ohjausmuodon korkeus on helposti 5 säädettävissä kuhunkin jälkiasennustilanteeseen sopivaksi.

Kuvioiden esimerkeissä esitetyt kuivaimen yläreunan 307 ja muiden koneenosien välejä mekaanisesti tiivistävät ratkaisut sekä sopivasti suunnatut ilmapuhallukset estävät myös kuuman ja kostean ilman leviämistä kuivaimesta ympäristöön, 10 erityisesti päänviennin tai häiriötilanteen, kuten ratakatkon aikana.

Kakkien esitettyjen ratkaisujen yhteyteen voidaan järjestää automaattinen palonsammutusjärjestelmä, esimerkiksi kuviossa 9 esitetyn kaltaisine suuttimineen.

15

Kuvioiden 3-9 esittämät keksinnön mukaiset järjestelyt voivat olla mukana päällepuhalluskuivaimissa jo niitä valmistettaessa. Esitettyjen kaltaiset järjestelyt voidaan myös asentaa jälkiasennuksena jo asennettuihin kuivaimiin.

20 Kuviossa 10 esitetään erittäin yksinkertaistetusti erään keksinnön mukaisen menetelmän vaiheet. Vaiheessa 401 tarkkaillaan ohjausyksikön avulla kuiturainan 50 tuotantoprosessia, jossa päällepuhalluskuivainta 10, 20, 30 käytetään. Ohjausyksikkö on järjestetty havaitsemaan tuotantoprosessissa £ tapahtuva ratakatko tai päänvienti ja lähettämään näiden havaintojensa

CNJ

^ 25 perusteella ohjaussignaalia keksinnön mukaisille puhallusvälineille 104.

O

^ Ohjaussignaalin avulla ohjataan sitä käynnistetäänkö keksinnönmukainen paineilmapuhallus vai ei. Puhallus voi olla kohti päällepuhalluskuivaimia 10, 20 30

CC

suunnattu puhdistava puhallus tai päänviennin aikana kuiturainaa haluttuun

CD

suuntaan ohjaava puhallus. Jos ratakatkoa tai paänvientiä ei ole vaiheessa 401

CD

§ 30 ole havaittu, ohjausyksikkö ei käske käynnistämään puhalluksia, vaan, jos o 00 puhallukset ovat päällä, ne sammutetaan. Jos vaiheessa 401 havaitaan ratakatko tai päänvienti, ohjausyksikkö käskee käynnistämään puhallukset.

20

Kuvioissa on esitetty vain muutamia edullisia keksinnön mukaisia sovellusesimerkkejä. Kuvioissa ei erikseen esitetä keksinnön pääidean kannalta toisarvoisia, sinänsä tunnettuja tai alan ammattilaiselle sinänsä ilmeisiä asioita. Alan ammattilaiselle on selvää, ettei keksintö rajoitu pelkästään edellä esitettyihin 5 esimerkkeihin, vaan keksintö voi vaihdella jäljempänä esitettyjen patenttivaatimusten rajoissa. Epäitsenäisissä patenttivaatimuksissa esitetään joitakin keksinnön mahdollisia suoritusmuotoja, eikä niiden sinällään pidä katsoa rajoittavan keksinnön suojapiiriä.

CM

δ

CM

CD

O

G)

X

cc

CL

CD

O)

CD

O)

O

CM

Claims

1. Järjestely kuiturainan (50) päällepuhalluskuivaimen (10, 20, 30) yhteydessä, joka järjestely käsittää 5. päällepuhalluskuivaimen (10, 20, 30), jossa kuituraina (50) on järjestetty kulkemaan päällepuhalluskuivaimen sisään sen ensimmäisestä päästä (11,21, 31), päällepuhalluskuivaimen sisällä puhallusvälineiden (104) ja poistovälineiden (105) ohi, ja ulos päällepuhalluskuivaimen toisesta päästä (12, 22, 32), 10 tunnettu siitä, että päällepuhalluskuivaimen ensimmäiseen (11, 21, 31) tai toiseen (12, 22, 32) päähän, päällepuhalluskuivaimen ulkopinnalle (303), on järjestetty ohjausmuoto (304, 317), joka on koneen poikittaissuunnassa ainakin pääasiallisesti koko kuivaimen levyinen, ja joka ohjausmuoto on järjestetty ratakatkon tai päänviennin aikana kuiturainaa (50) haluttuun suuntaan ohjaavaksi, 15 ja siitä, että järjestely käsittää - palohälytysjärjestelmän, joka on järjestetty tuottamaan hälytyssignaali tulipalon sattuessa, sekä - ohjausmuotoon integroidun sammutusjärjestelmän, joka käsittää vesiputken (333) ja putkeen yhdistetyn suuttimen (332) veden ohjaamiseksi 20 kohti päällepuhalluskuivainta hälytyssignaalin perusteella.

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen järjestely, tunnettu siitä, että ohjausmuodon yläpinta (305) on ainakin pääasialliselta matkaltaan olennaisessa kulmassa C\J 5 vaakatason nähden. C\J ώ 25 cp c0

3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen järjestely, tunnettu siitä, että se käsittää x lisäksi g - puhallusvälineet(104) ja paineilmaputken (301) paineilman tuomiseksi co päällepuhalluskuivaimen läheisyyteen; CT) 30. puhallussuuttimen (302) paineilman ohjaamiseksi ulos paineilmaputkesta. CVJ

4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen järjestely, tunnettu siitä, että - puhallussuutin (302) on järjestetty ohjaamaan paineilmaa kohti ohjausmuodon yläpintaa (305), yläpinnan puhtaana pitämiseksi.

5. Patenttivaatimuksen 3 tai 4 mukainen järjestely, tunnettu siitä, että 5. paineilmaputki (301) on järjestetty ohjausmuodon (304) sisällä pääasiallisesti koko kuivaimen (10, 20, 30) leveydellä kulkevaksi - puhallusuutin (302) käsittää ohjausmuodon yläpintaan (305) järjestetyn aukon, jonka kautta ilma on järjestetty ohjausmuodon (304) sisällä olevasta paineilmaputkesta (301) ohjausmuodon yläpinnan (305) ulkopuolelle. 10

6. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen 3-5 mukainen järjestely, tunnettu siitä, että puhallussuutin (302) on järjestetty ohjaamaan paineilmaa kohti kuiturainaa (50), kuiturainan ohjaamiseksi haluttuun suuntaan.

7. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen 3-6 mukainen järjestely, tunnettu siitä, että se käsittää ohjausyksikön, joka on järjestetty tarkkailemaan kuiturainan (50) tuotantoprosessia, jossa päällepuhalluskuivainta (10, 20, 30) käytetään, jolloin ohjausyksikkö on järjestetty havaitsemaan tuotantoprosessissa tapahtuva ratakatko tai päänvienti, ja sellaisen havaittuaan, lähettämään ohjaussignaali 20 puhallusvälineille (104), paineilman ohjaamiseksi paineilmaputkeen (301).

8. Patenttivaatimuksen 7 mukainen järjestely, tunnettu siitä, että ohjausyksikkö on järjestetty lähettämään ohjaussignaali puhallusvälineille (104) seuraavasti: C\J o - normaalin ajotilanteen vallitessa estetään paineilman ohjaus cd 25 paineilmaputkeen (301), ja i σ> - ratakatkon tai päänviennin aikana sallitaan paineilman ohjaus x paineilmaputkeen (301). CL CD O)

9. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen järjestely, tunnettu siitä, että CD § 30 ohjausmuoto (317) käsittää päällepuhalluskuivaimen ulkopinnan (303) ja jonkin CVJ toisen rakenteen (315) väliin järjestetyn tiivistyselimen (317), joka on liitetty ensimmäisellä liitoksella (320) päällepuhalluskuivaimen ulkopintaan (303) ja toisella liitoksella (316, 322, 323) mainittuun toiseen rakenteeseen (315), jolloin ensimmäinen ja toinen liitos ovat siten liikkuvia, että päällepuhalluskuivaimen ulkopinta (303) on liikutettavissa toisen rakenteen (315) suhteen.

10. Patenttivaatimuksen 9 mukainen järjestely, tunnettu siitä, että ensimmäinen 5 tai toinen liitos käsittää pitkänomaisen hahlon (322) ja siihen liikkuvasti järjestetyn vastakappaleen (323).

11. Menetelmä kuiturainan (50) päällepuhalluskuivaimen (10, 20, 30) yhteydessä, jossa menetelmässä: 10. ohjataan kuituraina (50) päällepuhalluskuivaimen (10, 20, 30) sisään sen ensimmäisestä päästä (11,21,31), - ohjataan kuituraina päällepuhalluskuivaimen sisällä puhallusvälineiden (104) ja poistovälineiden (105) ohi, ja - ohjataan kuituraina ulos päällepuhalluskuivaimen toisesta päästä (12, 22, 32), 15 tunnettu siitä, että - ohjataan ratakatkon tai päänviennin aikana kuiturainaa haluttuun suuntaan päällepuhalluskuivaimen ensimmäiseen (11, 21, 31) tai toiseen (12, 22, 32) päähän, päällepuhalluskuivaimen ulkopinnalle (303) järjestetyllä koneen poikittaissuunnassa ainakin pääasiallisesti koko kuivaimen levyisellä 20 ohjausmuodolla (304) ja siitä, että - tuotetaan hälytyssignaali tulipalon sattuessa palohälytysjärjestelmällä, ja - ohjataan hälytyssignaalin perusteella vettä kohti päällepuhalluskuivainta ohjausmuotoon integroidulla sammutusjärjestelmällä, joka käsittää o vesiputken (333) ja putkeen yhdistetyn suuttimen (332). cd 25 o o)

12. Patenttivaatimuksen 11 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että lisäksi g -tuodaan paineilmaa puhallusvälineiltä (104) päällepuhalluskuivaimen CL ^ läheisyyteen paineilmaputkessa (301); CD 2. ohjataan paineilmaa puhallussuuttimen (302) kautta ulos paineilmaputkesta. O) § 30 CVJ

13. Patenttivaatimuksen 12 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että - estetään kuitumateriaalin tarttumista päällepuhalluskuivaimen ulkopintaan (303) ohjaamalla paineilmaa puhallussuuttimen (302) välityksellä paineilmaputkesta kohti päällepuhalluskuivaimen ulkopintaa (303).

14. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen 12-13 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että - ohjataan kuiturainaa haluttuun suuntaan ohjaamalla paineilmaa puhallussuuttimesta (302) kohti kuiturainaa.

15. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen 11-14 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että ohjausyksikkö on järjestetty tarkkailemaan kuiturainan (50) tuotantoprosessia, jossa päällepuhalluskuivainta (10, 20, 30) käytetään, jolloin ohjausyksikkö on järjestetty havaitsemaan tuotantoprosessissa tapahtuva ratakatko tai päänvienti, ja sellaisen havaittuaan, lähettämään ohjaussignaali 15 puhallusvälineille (104), paineilman ohjaamiseksi paineilmaputkeen (301).

16. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen 11-15 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että -estetään paineilman ohjaus paineilmaputkeen (301) normaalin ajotilanteen 20 vallitessa, ja - sallitaan paineilman ohjaus paineilmaputkeen (301) ratakatkon tai päänviennin aikana. C\J

17. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen 11-15 mukainen menetelmä, tunnettu cd 25 siitä, että O σ> - siirretään päällepuhalluskuivaimen ulkopintaa (303) ratakatkon tai päänviennin x aikana poispäin kuturainasta (50). CL CD O)

18. Patenttivaatimuksen 17 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että CD § 30 tiivistetään päällepuhalluskuivaimen ulkopinnan (303) ja jonkin toisen CVJ rakenteen (315) väliä tiivistyselimellä (317), joka on liitetty ensimmäisellä liikkuvalla liitoksella (320) päällepuhalluskuivaimen ulkopintaan (303) ja toisella liikkuvalla liitoksella (316, 322, 323) mainittuun toiseen rakenteeseen (315).