JPS6250405A - 密閉型転炉排ガス処理装置のスカ−トシ−ル装置 - Google Patents
密閉型転炉排ガス処理装置のスカ−トシ−ル装置Info
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- JPS6250405A JPS6250405A JP60191083A JP19108385A JPS6250405A JP S6250405 A JPS6250405 A JP S6250405A JP 60191083 A JP60191083 A JP 60191083A JP 19108385 A JP19108385 A JP 19108385A JP S6250405 A JPS6250405 A JP S6250405A
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- Japan
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- skirt
- seal
- converter
- sealing part
- throat
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C5/00—Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
- C21C5/28—Manufacture of steel in the converter
- C21C5/30—Regulating or controlling the blowing
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C5/00—Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
- C21C5/28—Manufacture of steel in the converter
- C21C5/38—Removal of waste gases or dust
- C21C5/40—Offtakes or separating apparatus for converter waste gases or dust
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/25—Process efficiency
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S277/00—Seal for a joint or juncture
- Y10S277/93—Seal including heating or cooling feature
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、密閉型転炉排ガス処理装置のスカートシール
装置の改良に関する。
装置の改良に関する。
第3図を用いて転炉排ガス処理装置の概要を説明する。
図において、酸素吹込みランス11より転炉l内の溶銑
中に純酸素を吹き込む(以下吹錬という)と、高温かつ
大量のCOガスが発生する。
中に純酸素を吹き込む(以下吹錬という)と、高温かつ
大量のCOガスが発生する。
このCOガスは誘引送風機7によってフード3内に誘引
され、冷却器4内で冷却された後。
され、冷却器4内で冷却された後。
集厘器5,6にて除塵され、ガスホルダー10に有価ガ
スとして回収される。
スとして回収される。
吹錬初期と末期におけるCO濃度の低いガスは、切換え
ダンパ9を切換えて煙突8に通し、頂部にて燃焼の上火
気中に放散する。
ダンパ9を切換えて煙突8に通し、頂部にて燃焼の上火
気中に放散する。
一方転炉操業において、転炉1内に溶銑を入れるとき(
以下受銑という)転炉1は1図で示すように1′の状態
に傾動させられる。又吹錬が完了し転炉1内の溶鋼を出
すとき(以下出鋼という)転炉1は、図で示すよ、うK
1’の状態に傾動させられる。
以下受銑という)転炉1は1図で示すように1′の状態
に傾動させられる。又吹錬が完了し転炉1内の溶鋼を出
すとき(以下出鋼という)転炉1は、図で示すよ、うK
1’の状態に傾動させられる。
密閉型転炉排ガス処理装置では、吹錬中、転炉lの炉口
とフード3との間をスカート2で密閉し、外気の吸入及
びCOガスの外部への洩出を防止する。
とフード3との間をスカート2で密閉し、外気の吸入及
びCOガスの外部への洩出を防止する。
一方受銑及び出鋼時は、転炉1の傾動を可能にするため
、スカート2は上昇させられる。
、スカート2は上昇させられる。
このようにスカート2は、吹錬中は下降して。
転炉lと7一ド3間を密閉する機能と、転炉1の傾動を
可能にするため上昇する機能を有する。
可能にするため上昇する機能を有する。
上記スカートにおいて、従来の密閉型転炉排ガス処理装
置のスカートは、第4図乃至第6図のように構成されて
いた。第4図は、スカート2の下端にシール部材2を設
けたもので、このスカートシール装置は、スカート2を
下降して。
置のスカートは、第4図乃至第6図のように構成されて
いた。第4図は、スカート2の下端にシール部材2を設
けたもので、このスカートシール装置は、スカート2を
下降して。
シール部材2を転炉1の炉口12に当接してシールする
のであるが、炉口12は、製作誤差や熱変形めるいは地
金、ノロの付着堆積等によって、その表面が平坦ではな
く、炉口12とシール部材11との間1cI!i間がで
きる。
のであるが、炉口12は、製作誤差や熱変形めるいは地
金、ノロの付着堆積等によって、その表面が平坦ではな
く、炉口12とシール部材11との間1cI!i間がで
きる。
その九めにシール部材11は、円周方向において円弧状
に分割されている。
に分割されている。
然しなから、シール部材11と炉口12との間の隙間は
ある程度解決はされるが、分割されたシール部材11同
志の間に隙間ができ、完全シールができないという欠点
があった。
ある程度解決はされるが、分割されたシール部材11同
志の間に隙間ができ、完全シールができないという欠点
があった。
第5図及び第6図に示す従来例は、上記第4図に示した
一重シールに対し、二重にシールするようにしたもので
、第5図のスカートシール装置は、スカート2の下端に
中間スカート2′を設けて炉口13との当接によって一
次シールをし、更にその外側に二次シール部を設けて、
炉口14との間でシールするようにしたものでめる。又
スカート2と中間スカート2′はベローズ16によって
、及び中間スカート2′と二次シール部15とはベロー
ズ17によって連結され、密閉している。18はスカー
ト2に固定されたシリンダであり、中間スカート2′と
二次シール部15をベローズ16及び1.7の伸縮iK
応じた距離だけ上下動させる。
一重シールに対し、二重にシールするようにしたもので
、第5図のスカートシール装置は、スカート2の下端に
中間スカート2′を設けて炉口13との当接によって一
次シールをし、更にその外側に二次シール部を設けて、
炉口14との間でシールするようにしたものでめる。又
スカート2と中間スカート2′はベローズ16によって
、及び中間スカート2′と二次シール部15とはベロー
ズ17によって連結され、密閉している。18はスカー
ト2に固定されたシリンダであり、中間スカート2′と
二次シール部15をベローズ16及び1.7の伸縮iK
応じた距離だけ上下動させる。
この従来のスカートシール装置において、ベローズ16
及び17の凹部にダストが堆積した場合は、これらベロ
ーズの縮み代が減少して十分な縮み量が得られなくなり
、転炉1の傾動が不可能になるという欠点がめった。
及び17の凹部にダストが堆積した場合は、これらベロ
ーズの縮み代が減少して十分な縮み量が得られなくなり
、転炉1の傾動が不可能になるという欠点がめった。
又ベローズ16及び17は、高温雰囲気にあって、材質
的に苛酷な状態にあり、かつベローズとしての機能をも
たせるために薄い材料でなければならず、更に上下動の
くり返しによって常にくり返し応力が働くことになるこ
とから、その寿命が著しく短いという欠点がめった。
的に苛酷な状態にあり、かつベローズとしての機能をも
たせるために薄い材料でなければならず、更に上下動の
くり返しによって常にくり返し応力が働くことになるこ
とから、その寿命が著しく短いという欠点がめった。
第6図に示す従来のスカートシール装置も第5図に示し
たものと同様にベローズ19.20を使用しているので
同じ欠点がある。この従来例は特にノロ23を考慮した
ものであり、水冷壁から成る中間壁21を設けてノロ2
3を塞ぎ止め、二次シール部22と炉口24との間でシ
ールするようにしたものである。
たものと同様にベローズ19.20を使用しているので
同じ欠点がある。この従来例は特にノロ23を考慮した
ものであり、水冷壁から成る中間壁21を設けてノロ2
3を塞ぎ止め、二次シール部22と炉口24との間でシ
ールするようにしたものである。
そこで本発明は、完全シールを行うことができると共に
、スカートの昇降機能を損なうこともなく、かつ長寿命
のスカートシール装置を提供しようとするものである。
、スカートの昇降機能を損なうこともなく、かつ長寿命
のスカートシール装置を提供しようとするものである。
上記問題点を解決するだめの本発明のスカートシール装
置は、二次シール部を分割せずに円筒状の水冷壁を用い
、且つベローズではなく水封を用いた構造の二重シール
装置でろって、スカートの下端に一次シール部を設け、
この一次シール部の外側にスカートと共に昇降し且つス
カートとは別個に単独で昇降可能にした円筒状の水冷壁
から成る二次シール部を設け、この二次シール部の外側
にシールジャケットを設け、このシールジャケットの水
中に先端を差し込み上端を一次シール部に固定したシー
ル筒を設けたことを特徴とする。
置は、二次シール部を分割せずに円筒状の水冷壁を用い
、且つベローズではなく水封を用いた構造の二重シール
装置でろって、スカートの下端に一次シール部を設け、
この一次シール部の外側にスカートと共に昇降し且つス
カートとは別個に単独で昇降可能にした円筒状の水冷壁
から成る二次シール部を設け、この二次シール部の外側
にシールジャケットを設け、このシールジャケットの水
中に先端を差し込み上端を一次シール部に固定したシー
ル筒を設けたことを特徴とする。
本発明の一実施例について詳細に説明する。
第1図において、1は転炉、2はスカート。
3は下部フードである。スカート2はリング状の梁28
に固定され、梁28に設けられた腕29を介してシリン
ダ30により昇降する。25はスカート2と下部7−ド
3の間をシールするためのシール筒でめり、その上端は
操作床に固定され、その先端はシールジャケット26の
水中に差し込まれて、スカート2の昇降を許容しながら
水封している。27はシールジャケット26内の水のオ
ーバ70−廊である0 31はスカート2の下端に取付けられた一次シール部で
、シリンダ30によってスカート2と共に昇降する。
に固定され、梁28に設けられた腕29を介してシリン
ダ30により昇降する。25はスカート2と下部7−ド
3の間をシールするためのシール筒でめり、その上端は
操作床に固定され、その先端はシールジャケット26の
水中に差し込まれて、スカート2の昇降を許容しながら
水封している。27はシールジャケット26内の水のオ
ーバ70−廊である0 31はスカート2の下端に取付けられた一次シール部で
、シリンダ30によってスカート2と共に昇降する。
33は一次シール部31の外側沈設けられた水冷筒状の
二次シール部である。35は二次シール部の外側に設け
られたシールジャケットである。36はシールジャケッ
ト35の外側に設けられたオーバフロー簿である。この
二次シール部33.シールジャケット35及びオーバフ
ロー#$36は、第2図に示されるように実質上梁28
に取付けられたシリンダ38により吊り下げられ、第1
図に示すシリンダ30によってスカート2と共に昇降さ
せられると共に1シリンダ38によって、スカート2と
は別個に単独で昇降させられるようにな゛つているQシ
ール筒34はその上端が梁28に取付けられ、その先端
はシールジャケット35の水中に差し込まれるよう罠な
っている。
二次シール部である。35は二次シール部の外側に設け
られたシールジャケットである。36はシールジャケッ
ト35の外側に設けられたオーバフロー簿である。この
二次シール部33.シールジャケット35及びオーバフ
ロー#$36は、第2図に示されるように実質上梁28
に取付けられたシリンダ38により吊り下げられ、第1
図に示すシリンダ30によってスカート2と共に昇降さ
せられると共に1シリンダ38によって、スカート2と
は別個に単独で昇降させられるようにな゛つているQシ
ール筒34はその上端が梁28に取付けられ、その先端
はシールジャケット35の水中に差し込まれるよう罠な
っている。
゛又、一次シール部31と二次シール部33の昇降方向
の位置関係は、第1図に示すように一次シール部31が
炉口39に当接した状態で。
の位置関係は、第1図に示すように一次シール部31が
炉口39に当接した状態で。
二次シール部33をシリンダ38によって単独で上昇し
たときのその下端が、転炉1を傾動したときの炉口39
が描く回転円42の外側に位置する高さになっている。
たときのその下端が、転炉1を傾動したときの炉口39
が描く回転円42の外側に位置する高さになっている。
従って、二次シール部33を最上部まで引き上げておけ
ば、転炉1の傾動に際して、一次シール部31が転炉炉
口39と接触しないときは、二次シール部33も接触し
ないととKなる。
ば、転炉1の傾動に際して、一次シール部31が転炉炉
口39と接触しないときは、二次シール部33も接触し
ないととKなる。
次に上記のように構成した本実施例の作用について説明
する。吹錬時にはスカート2を下降して、炉口39とフ
ード3の間を密閉する0このときは先ず一次シール部3
1が炉口39に当接し1次にシリンダ38を操作して、
二次シール部33を下降し炉口39に当接して二重シー
ルをする。
する。吹錬時にはスカート2を下降して、炉口39とフ
ード3の間を密閉する0このときは先ず一次シール部3
1が炉口39に当接し1次にシリンダ38を操作して、
二次シール部33を下降し炉口39に当接して二重シー
ルをする。
第2図に示すように炉口39にノロ23が堆積している
ような場合は、一次シール部31がノロ23に当接し、
二次シール部33は炉口39に当接するまで下降し、二
重シールする。
ような場合は、一次シール部31がノロ23に当接し、
二次シール部33は炉口39に当接するまで下降し、二
重シールする。
このように通常炉口39にノロが堆積するのであるが、
一次シール部31を圧接しておくことにより、ノロ23
の洩出堆積を防止する。
一次シール部31を圧接しておくことにより、ノロ23
の洩出堆積を防止する。
第2図のようにノロ23が、一次シール部31と炉口3
9の隙間から洩出して堆積しても二次シール部33によ
り完全シールする。この場合。
9の隙間から洩出して堆積しても二次シール部33によ
り完全シールする。この場合。
一次シール部31と炉口39との間の隙間からガスが洩
出する。洩出したガスは、二次シール部33.シールジ
ャケット35.シール筒34によシシールされる。
出する。洩出したガスは、二次シール部33.シールジ
ャケット35.シール筒34によシシールされる。
次に受銑及び出鋼時には、シリンダ38を操作して二次
シール部33を最上位置まで上昇し。
シール部33を最上位置まで上昇し。
又は上昇しながらスカート2を上昇し、転炉lの傾動が
行われる。
行われる。
以上詳述した通り本発明によるスカートシール装置は、
スカートの下端に一次シールを設け、この一次シールの
外側にスカートと共に昇降し且つスカートとは別個に単
独で昇降する円筒状の水冷壁から成る二次シールを設け
、その外側を水封シールするようにしたので、炉口にノ
ロが堆積しても炉口とスカートとの間を完全シールする
ことができた。
スカートの下端に一次シールを設け、この一次シールの
外側にスカートと共に昇降し且つスカートとは別個に単
独で昇降する円筒状の水冷壁から成る二次シールを設け
、その外側を水封シールするようにしたので、炉口にノ
ロが堆積しても炉口とスカートとの間を完全シールする
ことができた。
又シール部にベローズを用いずに水封を用いたので、二
次シールの昇降が確実になり、転炉の傾動が不可能にな
るようなこともなく、又水封であるので熱に対する強度
上の問題はなく、転炉操業の安全性とシール装置の長寿
命化を達成することができた。
次シールの昇降が確実になり、転炉の傾動が不可能にな
るようなこともなく、又水封であるので熱に対する強度
上の問題はなく、転炉操業の安全性とシール装置の長寿
命化を達成することができた。
第1図及び第2図は本発明の一実施例であり。
第1図は下部フード、スカート及び炉口の関係を示す要
部縦断面図、第2図は要部のみを示す縦断面図、第3図
は転炉排ガス処理装置の概要を示す説明用図、第4図乃
至第6図は夫々従来の密閉型転炉排ガス処理装置のスカ
ートシール装置であり、第4図は一重シールの場合の要
部縦断面図、第5図及び第6図はシール部材としてベロ
ーズを使用した二重シールの場合の要部縦断面図である
。 1・・・転炉 2・・・スカート 31・・・一次
シール部 33・・・二次シール部 34・・・シ
ール筒 35・・・シールジャケット 38・・・
シリンダ 39・・・炉口
部縦断面図、第2図は要部のみを示す縦断面図、第3図
は転炉排ガス処理装置の概要を示す説明用図、第4図乃
至第6図は夫々従来の密閉型転炉排ガス処理装置のスカ
ートシール装置であり、第4図は一重シールの場合の要
部縦断面図、第5図及び第6図はシール部材としてベロ
ーズを使用した二重シールの場合の要部縦断面図である
。 1・・・転炉 2・・・スカート 31・・・一次
シール部 33・・・二次シール部 34・・・シ
ール筒 35・・・シールジャケット 38・・・
シリンダ 39・・・炉口
Claims (1)
- スカートの下端に設けられスカートと共に昇降する一次
シール部と、該一次シール部の外側に位置してスカート
と共に昇降し、且つスカートとは別個に単独で昇降可能
にした円筒状の水冷壁から成る二次シール部と、該二次
シール部の外周に設けられたシールジャケットと、該シ
ールジャケットの水中にその先端を差し込み、上端を一
次シール部に固定したシール筒とを備えた密閉型転炉排
ガス処理装置のスカートシール装置。
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60191083A JPS6250405A (ja) | 1985-08-30 | 1985-08-30 | 密閉型転炉排ガス処理装置のスカ−トシ−ル装置 |
DE8686111511T DE3663533D1 (en) | 1985-08-30 | 1986-08-20 | Apparatus for sealing the skirt of a converter waste gas recovery system |
EP86111511A EP0216146B1 (en) | 1985-08-30 | 1986-08-20 | Apparatus for sealing the skirt of a converter waste gas recovery system |
US06/900,742 US4723762A (en) | 1985-08-30 | 1986-08-27 | Apparatus for sealing the skirt of a converter waste gas recovery system |
KR1019860007175A KR900000791B1 (ko) | 1985-08-30 | 1986-08-28 | 밀폐용 전환로 배기가스 처리장치의 스커어트 시일장치 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60191083A JPS6250405A (ja) | 1985-08-30 | 1985-08-30 | 密閉型転炉排ガス処理装置のスカ−トシ−ル装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6250405A true JPS6250405A (ja) | 1987-03-05 |
JPS6310206B2 JPS6310206B2 (ja) | 1988-03-04 |
Family
ID=16268575
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP60191083A Granted JPS6250405A (ja) | 1985-08-30 | 1985-08-30 | 密閉型転炉排ガス処理装置のスカ−トシ−ル装置 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4723762A (ja) |
EP (1) | EP0216146B1 (ja) |
JP (1) | JPS6250405A (ja) |
KR (1) | KR900000791B1 (ja) |
DE (1) | DE3663533D1 (ja) |
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CN111118244A (zh) * | 2020-01-22 | 2020-05-08 | 北京首钢国际工程技术有限公司 | 一种高炉炼铁布料器水冷气密箱组合冷却装置 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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-
1985
- 1985-08-30 JP JP60191083A patent/JPS6250405A/ja active Granted
-
1986
- 1986-08-20 EP EP86111511A patent/EP0216146B1/en not_active Expired
- 1986-08-20 DE DE8686111511T patent/DE3663533D1/de not_active Expired
- 1986-08-27 US US06/900,742 patent/US4723762A/en not_active Expired - Lifetime
- 1986-08-28 KR KR1019860007175A patent/KR900000791B1/ko not_active IP Right Cessation
Cited By (5)
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