CN109382197B - 磨煤机石子煤斗顶起密封系统 - Google Patents

磨煤机石子煤斗顶起密封系统 Download PDF

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Abstract

本发明公开了磨煤机石子煤斗顶起密封系统，属于磨煤机领域。本发明包括石子煤斗、设置于排渣管底部的固定板和设置于石子煤斗两侧的固定支架，固定板上开设有与排渣管相通的排渣口，石子煤斗顶部设置有与排渣口相配合的接渣口，固定支架上设置有用于驱动石子煤斗升降的顶起单元；每个固定支架下部分别设有导位件，两侧的导位件向靠近石子煤斗的方向相对延伸。本发明克服现有技术中磨煤机石子煤开放式排放过程中环境污染严重的不足，将开放式排渣转换成封闭式排渣，将石子煤斗与排渣门下部位置紧密结合，有效解决石子煤排放过程中引起的石子煤外溢造成的环境污染问题。

Description

磨煤机石子煤斗顶起密封系统
技术领域
本发明涉及磨煤机技术领域，更具体地说，涉及磨煤机石子煤斗顶起密封系统。
背景技术
目前磨煤机厂家出厂配套的磨煤机石子煤排放装置大多数采取开放式排渣技术，即通过启闭排石子煤系统的排渣门来控制石子煤排放，排出的石子煤自由落入提前预置到排渣门垂直下方的石子煤斗内，就地排放，人工清运，排渣过程中经常造成石子煤(携带部分煤粉)外溢，石子煤在最后出渣、转移过程中扬尘严重，导致厂房内工作条件非常恶劣，严重影响发电厂环境卫生及安全文明生产，这样的工作环境也严重地危害到厂房内工作人员的人身健康。由此，如何解决排渣系统漏粉、扬尘问题，保证电厂的安全文明生产是极为必要的。
经检索，关于磨煤机的排渣系统研究已有大量专利公开，如中国专利申请号：2013102600299，申请日：2013年6月26日，发明创造名称：一种磨煤机全密封式排渣系统，该申请案包括第一管道、陶瓷阀门、第二管道、氟胶密封圈、密封渣箱，磨煤机的出渣口处设置第一管道，第一管道与磨煤机出渣口连通；陶瓷阀门由陶瓷密封副及弹簧顶起式结构组成，设置在第一管道下方；在陶瓷耐磨阀门下方设置第二管道，在第二管道的下法兰上添加两道氟胶密封圈；在第二管道下面设置一个密封渣箱；系统还包括一手动液压小推车，设置在密封渣箱下面，手动液压小推车具有有顶起和下降作用。该申请案有助于缓解由于排渣系统阀门密封不严造成的内漏外漏，杜绝排渣过程扬尘。
又如中国专利申请号：2016213767317，申请日：2016年12月15日，发明创造名称：带缓冲箱气缸下压式磨煤机全密封排渣装置，该申请案包括：排渣管组件、机架组件、缓冲密封箱、渣箱、电控柜，磨煤机的出渣口与装置排渣管组件相连，排渣管组件倾斜设置在缓冲密封箱的箱体后面，缓冲密封箱设置在机架组件的机架内；渣箱在排渣状态下，位于缓冲密封箱的正下方，与缓冲密封箱相互作用密封；渣箱在渣箱内石子煤达到设定高度状态下，其密封面与缓冲密封箱脱离。该申请案也有助于改变传统排渣系统阀门密封不严造成的内漏、外泄、排渣过程煤灰粉尘飞扬现象。上述申请案均不失为一种良好的磨煤机排渣系统设计，但其结构均较为复杂，且行业内仍需要更为丰富灵活的结构设计，对于磨煤机排渣系统的研究也从未停止。
发明内容
1.发明要解决的技术问题
本发明的目的在于克服现有技术中磨煤机石子煤开放式排放过程中环境污染严重的不足，提供了磨煤机石子煤斗顶起密封系统，将开放式排渣转换成封闭式排渣，通过顶起密封单元，将石子煤斗与排渣门下部位置紧密结合，有效解决石子煤排放过程中引起的石子煤外溢造成的环境污染问题。
2.技术方案
为达到上述目的，本发明提供的技术方案为：
本发明的磨煤机石子煤斗顶起密封系统，包括石子煤斗、设置于排渣管底部的固定板和设置于石子煤斗两侧的固定支架，固定板上开设有与排渣管相通的排渣口，石子煤斗顶部设置有与排渣口相配合的接渣口，固定支架上设置有用于驱动石子煤斗升降的顶起单元；每个固定支架下部分别设有导位件，两侧的导位件向靠近石子煤斗的方向相对延伸。
更进一步地，石子煤斗顶端围绕接渣口外侧沿周向环绕设置有密封条。
更进一步地，顶起单元包括配合设置的电机、丝杠和丝母，电机的输出端通过减速器齿轮与丝杠的一端相连，丝杠的另一端与固定板下方相连，丝杠上配合设置有丝母，且丝母外侧设置有滑块，石子煤斗顶部外侧设置有支撑挡块，该滑块对应位于支撑挡块下方。
更进一步地，固定支架上沿滑块的升降方向分别对应不同高度设有上限位触点和下限位触点。
更进一步地，固定板上还设置有料位计。
更进一步地，固定板上还设置有观察玻璃。
更进一步地，石子煤斗内设置有压煤板和动力件，动力件用于驱动压煤板升降运动，压煤板上对应接渣口位置开设有避让口。
更进一步地，压煤板上环绕避让口均匀间隔开设有多个通孔。
更进一步地，石子煤斗内底部设有振动棒，振动棒上部为表面光滑、横截面积逐渐缩小的锥形棒。
3.有益效果
采用本发明提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下显著效果：
1、本发明的磨煤机石子煤斗顶起密封系统，通过顶起单元，将石子煤斗与排渣门下部位置紧密结合，将开放式排渣转换成封闭式排渣，有效解决石子煤排放过程中引起的石子煤外溢造成的环境污染问题。
2、本发明的磨煤机石子煤斗顶起密封系统，石子煤斗顶端围绕接渣口外侧沿周向环绕设置有密封条，当顶起单元驱动石子煤斗上升时，周边的密封条首先与固定板接触并逐渐挤压压缩，密封条的设置能够保障石子煤斗与固定板之间形成密封结合面，并始终保持可靠的密封压力，有效防止石子煤、灰外溢问题。
3、本发明的磨煤机石子煤斗顶起密封系统，固定支架上沿滑块的升降方向分别对应不同高度设有上限位触点和下限位触点，限位保证石子煤斗上下行程动作到位，上限位设置可保证石子煤斗与密封结合面始终保持可靠的密封压力，增强密封性，减少煤灰外溢可能。
4、本发明的磨煤机石子煤斗顶起密封系统，每个固定支架下部分别设有导位件，两侧的导位件向靠近石子煤斗的方向相对延伸，通过导位件的配合设置能够实现对石子煤斗升降运动的有效导向定位，防止石子煤斗出现偏移晃动等，进一步防止内部煤灰出现外溢外漏。
5、本发明的磨煤机石子煤斗顶起密封系统，石子煤斗内上部设置有压煤板和动力件，动力件能够驱动压煤板上下运动从而对内部已经接收的煤渣进行平压压紧压实，不仅可以增加内部承接量，更有助于减少扬尘防止外溢。
附图说明
图1为本发明的磨煤机石子煤斗顶起密封系统的结构示意图；
图2为本发明的磨煤机石子煤斗顶起密封系统的俯视结构示意图；
图3为本发明中压煤板的结构示意图。
示意图中的标号说明：
100、排渣管；110、固定板；120、排渣口；130、料位计；140、观察玻璃；
200、石子煤斗；210、接渣口；220、密封条；230、支撑挡块；240、压煤板；250、动力件；260、避让口；270、振动棒；
300、固定支架；310、电机；320、减速器齿轮；330、丝杠；340、丝母；350、导位件；360、滑块；370、上限位触点；380、下限位触点。
具体实施方式
为进一步了解本发明的内容，结合附图对本发明作详细描述。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
下面结合实施例对本发明作进一步的描述。
实施例1
如图1-图3所示，本实施例的磨煤机石子煤斗顶起密封系统，包括石子煤斗200、设置于排渣管100底部的固定板110和设置于石子煤斗200两侧的固定支架300，排渣管100倾斜向下延伸且底部设置有固定板110，固定支架300的顶部则与固定板110相连，固定板110上开设有与排渣管100相通的排渣口120，石子煤斗200顶部设置有与排渣口120相配合的接渣口210，固定支架300上设置有用于驱动石子煤斗200升降的顶起单元。通过顶起单元的驱动作用，使得石子煤斗200能够上下升降，需要排渣时石子煤斗200顶部的接渣口210能够升至正对排渣口120正下方，且接渣口210与排渣口120基本保持封闭状态，排放的煤渣直接进入石子煤斗200内不会产生外溢外漏，排渣结束后则顶起单元带动石子煤斗200下降脱离排渣口120，直至石子煤斗200降至地面上可以转移。本实施例通过顶起单元实现了石子煤斗200的灵活升降，能够将原始的开放式排渣转变为封闭式排渣，有效防止了排渣过程中石子煤、灰外溢问题，彻底解决了现场设备粉尘污染问题。
本实施例中石子煤斗200顶端围绕接渣口210外侧沿周向环绕设置有密封条220，具体可采用硅胶密封条，密封条220的延伸高度不小于接渣口210的高度，当顶起单元驱动石子煤斗200上升时，周边的密封条220首先与固定板110接触并逐渐挤压压缩5-7mm，直至接渣口210向上正对排渣口120，此时开始排渣，密封条220的设置能够保障石子煤斗200与固定板110之间形成密封结合面，并始终保持可靠的密封压力，有效防止石子煤、灰外溢问题。同理，密封条220也可设置在固定板110上，即固定板110下方围绕排渣口120外侧环绕设置有密封条220，石子煤斗200上升时其顶壁首先与密封条220接触并不断压缩，直至接渣口210向上正对排渣口120。
实施例2
本实施例的磨煤机石子煤斗顶起密封系统，基本结构同实施例1，更进一步地，本实施例中顶起单元包括配合设置的电机310、丝杠330和丝母340，电机310的输出端通过减速器齿轮320与丝杠330的一端相连，丝杠330的另一端与固定板110下方相连并转动配合，丝杠330上配合设置有丝母340，且丝母340外侧设置有滑块360，石子煤斗200顶部外侧设置有支撑挡块230，该滑块360对应位于支撑挡块230下方。本实施例中通过行业内常规的丝杠330与丝母340的配合，在丝母340上固定有滑块360，将丝杠330的旋转运动转化为滑块360的直线运动，实现对石子煤斗200的升降控制，其中电机310、丝杠330、丝母340与滑块360的连接设置配合均属于行业内常规方式，在此不再赘述。
本实施例中固定支架300上沿滑块360的升降方向分别对应不同高度设有上限位触点370和下限位触点380，滑块360上对应设有限位触杆，从而对石子煤斗200的升降高度进行精确控制，限位保证石子煤斗200上下行程动作到位，且上限位触点370的上限位设置可保证石子煤斗200与密封结合面始终保持可靠的密封压力，下限位触点380的下限位设置则可以保证在石子煤斗200降至地面时，滑块360继续下降与支撑挡块230脱离，从而不影响石子煤斗200的顺利转运。本实施例中固定板110上还设置有料位计130和观察玻璃140，料位计130用于监测石子煤斗200内料位，通过观察玻璃140则可以观察石子煤斗200内接渣状态。
本实施例具体的工作流程，即密封式排渣的方法如下：a、得石子煤斗200上升指令(可通过人工控制)，则电机310启动驱动减速器齿轮320转动，减速器齿轮320同步带动丝杠330旋转，丝杠330旋转则带动与丝母340固定在一起的滑块360上升运动，滑块360外伸部分托着石子煤斗200外沿的支撑挡块230向上运动；b、石子煤斗200顶部的密封条220接触到固定板110并压缩5-7mm，接渣口210向上正对排渣口120，固定在滑块360上的限位触杆碰到上限位触点370，电机310断电停止运转；c、打开排渣管100上的排渣阀进行排渣，石子煤斗200内料位到上限位，料位计130报警，关闭排渣阀；d、给石子煤斗200下降指令(可人工控制)，电机310启动，丝杠330旋转则带动与丝母340固定在一起的滑块360下降运动，滑块360外伸部分托着石子煤斗200外沿的支撑挡块230向下运动；e、石子煤斗200下降到地面时，滑块360继续下降直至到达接触到下限位触点380后下限到位，滑块360与石子煤斗200脱离，电机310断电停止，推出石子煤斗200，一次排渣过程结束。
实施例3
本实施例的磨煤机石子煤斗顶起密封系统，基本结构同实施例2，更进一步地，本实施例中每个固定支架300下部分别设有导位件350，两侧的导位件350向靠近石子煤斗200的方向相对延伸。导位件350从两侧对石子煤斗200进行导向限位，导位件350靠近石子煤斗200的端部可以设置为滚轮结构，防止石子煤斗200在升降过程中出现左右偏移或晃动现象，且导位件350可以设置为伸缩式，如通过连接气缸实现气缸伸缩杆对导位件350的伸缩控制，使用状态下两侧的导位件350相对向内伸缩并夹紧石子煤斗200，对应地，石子煤斗200两侧可以分别沿高度方向设置与导位件350的滚轮相配合的滑轨，当石子煤斗200升降时，导位件350的端部即在石子煤斗200两侧滑动，通过导位件350的配合设置能够实现对石子煤斗200升降运动的有效导向定位，防止石子煤斗200出现偏移晃动等，进一步防止内部煤灰出现外溢外漏，石子煤斗200降落后即可将两侧的导位件350相对远离脱离石子煤斗200，则不影响石子煤斗200的顺利推出及转运等。
实施例4
本实施例的磨煤机石子煤斗顶起密封系统，基本结构同实施例3，更进一步地，本实施例中石子煤斗200内上部设置有压煤板240和动力件250，动力件250用于驱动压煤板240升降运动，具体可采用伸缩气缸等，将气缸伸缩杆与压煤板240相连，压煤板240上对应接渣口210位置开设有避让口260。如图3所示，承接的煤渣可以通过避让口260顺利进入煤斗内，动力件250能够驱动压煤板240上下运动从而对内部已经接收的煤渣进行平压压紧压实，不仅可以增加内部承接量，更有助于减少扬尘防止外溢。
本实施例中压煤板240上环绕避让口260均匀间隔开设有多个通孔，压煤板240可以对煤斗内除避让口260区域外的煤渣进行有效平压，避让口260区域处承接的煤渣则会向周边扩散至压煤板240上，压煤板240上开设多个通孔，扩散煤渣可以通过该通孔进入压煤板240下方进行碾压，从而实现对煤渣的全面压实，且压煤板240在不断的升降过程中也会产生振动更利于上部煤渣的下落。
本实施例中石子煤斗200内底部设有振动棒270，能够对煤斗内的煤渣进行有效振动，利于煤渣向四周扩散，并有助于增加煤渣紧实度，避免煤渣松散，与压煤板240相配合实现煤渣的紧实，防止在下降过程中产生扬尘外溢等。本实施例中振动棒270上部为表面光滑、横截面积逐渐缩小的锥形棒，其光滑锥形结构不会对煤渣的正常下落造成影响，避免煤渣聚集在棒体上，且顶端锥形能够对煤渣进行有效导向，便于其向四周扩散。
以上示意性的对本发明及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。

Claims (6)

1.磨煤机石子煤斗顶起密封系统，其特征在于：包括石子煤斗(200)、设置于排渣管(100)底部的固定板(110)和设置于石子煤斗(200)两侧的固定支架(300)，固定板(110)上开设有与排渣管(100)相通的排渣口(120)，石子煤斗(200)顶部设置有与排渣口(120)相配合的接渣口(210)，固定支架(300)上设置有用于驱动石子煤斗(200)升降的顶起单元；每个固定支架(300)下部分别设有导位件(350)，两侧的导位件(350)向靠近石子煤斗(200)的方向相对延伸；石子煤斗(200)内设置有压煤板(240)和动力件(250)，动力件(250)用于驱动压煤板(240)升降运动，压煤板(240)上对应接渣口(210)位置开设有避让口(260)；压煤板(240)上环绕避让口(260)均匀间隔开设有多个通孔；石子煤斗(200)内底部设有振动棒(270)，振动棒(270)上部为表面光滑、横截面积逐渐缩小的锥形棒。
2.根据权利要求1所述的磨煤机石子煤斗顶起密封系统，其特征在于：石子煤斗(200)顶端围绕接渣口(210)外侧沿周向环绕设置有密封条(220)。
3.根据权利要求1所述的磨煤机石子煤斗顶起密封系统，其特征在于：顶起单元包括配合设置的电机(310)、丝杠(330)和丝母(340)，电机(310)的输出端通过减速器齿轮(320)与丝杠(330)的一端相连，丝杠(330)的另一端与固定板(110)下方相连，丝杠(330)上配合设置有丝母(340)，且丝母(340)外侧设置有滑块(360)，石子煤斗(200)顶部外侧设置有支撑挡块(230)，该滑块(360)对应位于支撑挡块(230)下方。
4.根据权利要求1所述的磨煤机石子煤斗顶起密封系统，其特征在于：固定支架(300)上沿滑块(360)的升降方向分别对应不同高度设有上限位触点(370)和下限位触点(380)。
5.根据权利要求1所述的磨煤机石子煤斗顶起密封系统，其特征在于：固定板(110)上还设置有料位计(130)。
6.根据权利要求1所述的磨煤机石子煤斗顶起密封系统，其特征在于：固定板(110)上还设置有观察玻璃(140)。
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CN206121898U (zh) * 2016-08-10 2017-04-26 赵云辉 全密封式磨煤机石子煤收集装置

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