CN200996631Y - 植物秸秆气化炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种植物秸秆气化炉，气化炉的上部安装可以手动升降的压板，压实燃料避免炉堂产生空洞，炉体下部安装可以手动升降的喷气网板，使炉膛中供氧均匀，并能及时将炉膛下部燃尽的秸秆灰分从出渣口排出，使炉膛中的秸秆全部燃烧气化，不会不产生死角，中途熄火。炉盖与炉体的连接部位加装密封圈，使炉体不漏气，防止污染。气化炉产生的煤气经过过滤筒体中的海绵状过滤层过滤，使煤气中的焦油和水份与煤气分离，并进入过滤炉体下部的水槽排入污水槽，不仅提高煤的质量，分离出的焦油还可以收集再利用。

Description

植物秸秆气化炉

技术领域

本实用新型涉及一种燃气发生装置，具体涉及植物秸秆气化炉。

背景技术

植物秸秆用于烧火做饭，这是千百年来我国农村的传统，随着社会的发展，科技的进步，植物秸秆气化炉应运而生并得到广泛的应用，目前使用的秸杆气化炉各式各样，但普遍存在以下几个问题：

1、炉堂燃烧气化过程中由于供氧不均匀，部分秸秆燃尽变成炉灰，底部形成空洞，灶心出现烟雾，宿短燃烧时间。

2、煤气中的焦油、水份不经过滤或过滤不彻底便进入炉灶，炉头部形成积炭，影响使用。

3、要求秸秆必粉碎到固定粒度后才能使用。

4、炉体密封不好，产生漏气，严重污染环境。

发明内容

本实用新型提供一种植物秸秆气化炉，根据现有技术中存在的缺点制作密封严密的炉体，产生的煤气不使用时，经过烟筒排到高空，不污染环境。炉膛上下面的压板和支承喷气孔板可以上下移动，炉体下部制作出灰孔，将炉灰及时排出炉体使炉内秸秆全部燃烧气化，避免产生死角，不灭炉。煤气经过严格的过滤清除焦油及水份，提高煤气质量。

本实用新型是以如下技术方案实现的：一种植物秸秆气化炉，包括炉体、炉堂、鼓风机、输气管及煤气过滤装置，其特征在于：上口大下口小的筒状炉体下端面固定在底盘上，炉体下部一侧制作出渣口，炉体上端面向外翻边并制作若干只卡口，上盖的周边向内翻边处制作与炉体相同的卡口并卡装在炉体上端，上盖与炉体的接触面之间的沟槽中夹装密封垫；喷气网板水平卡装在炉体内腔的台阶上，丝杠垂直固定在喷气网板中心的下端面上并通过外螺纹与伞齿轮副中一只伞齿轮的内螺纹联接，另一只伞齿轮中心孔中固定齿轮轴，齿轮轴通过两只轴承座水平固定在炉体下部，齿轮轴外端固定手轮；上盖的中心部位固定丝母，丝杠垂直安装在丝母中，丝杠上端固定手轮；带透气孔的压板水平安装在炉体中炉堂的上部，压板上端面制作的凹槽通过压板与丝杠下端的丝杠头滑配合联接；炉体上部固定的输气管通过三通一路进入过滤筒体的内腔下部，一路通过阀门与烟筒连接；风机的出气口通过输气管三通一路进入炉体的下部，另一路通过阀门与炉灶连接；

所述的过滤装置包括过滤筒体，水槽及过滤层；水槽安装在炉体的一侧，水槽上部固定的溢水管出口进入污水槽，一端封闭的管状过滤筒体倒扣在水槽中，孔板水平固定在过滤筒体内腔的下部，孔板的上部填装海棉状过滤层，过滤筒体上端固定的输气管通过阀门与炉灶联接。

本实用新型的优点是：

1、炉体与上盖之间夹装密封垫，不漏气，多余煤气通过烟筒排到高空，不污染环境，有利人们的健康安全。

2、炉体下部的喷气孔板使炉内氧气分布均匀，不产生燃烧死角。

3、下部秸秆气化后变成炉灰，只需手动升起喷气孔板，连续燃烧气化，不灭炉。

4、炉膛上有压板，下有喷气孔板均可以上下移动，在使用过程中不受燃料粗细限制，产气时间长。

5、专门设计的过滤装置将煤气中的焦油，水份过滤出来，提高煤气质量。

附图说明

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明。

附图为本实用新型结构示意图。

图中：1、底盘，2、出渣口，3、齿轮轴，4、轴承座，5、伞齿轮副，6、丝杠，7、出灰口，8、喷气孔板，9、炉体，10、炉堂，11、压板，12、压板，13、丝杠，14、密封垫，15、上盖，16、丝母，17、手轮，18、卡口，19、输气管，20、三通，21、阀门，22、烟筒，23、输气管，24、三通，25、风机，26、水槽，27、污水槽，28、溢水管，29、过滤筒体，30、孔板，31、过滤层，32、输气管，33、阀门，34、炉灶。

具体实施方式

如附图所示，由底盘1与管状炉体9焊接而成的炉体与上盖15通过若干只卡口18卡装形成炉腔，炉盖15与炉体9之间夹装密封垫14，保证炉体不漏气，防止煤气泄漏带来的环境污染。使用时，将炉盖15打开，在炉堂10中放入粉碎后的植物秸秆，压紧上盖15，搬动手轮17，丝杠13在丝母16的作用下带动压板11下移，将秸秆压实。丝杠13与压板11通过压板12滑动连接，使压板11上下运动不受阻不偏移。在燃烧气化过程中，随时调节压板11，压实燃料，确保气化充分防止中途灭炉。

如附图所示使用时打开出灰口7，点燃堂中的秸秆，然后关闭出灰口，同时开启风机25，空气经输气管23进入炉体下部，并通过喷气孔板8匀进入炉堂，使下部的秸秆均匀燃烧气化，不会有不燃死角。炉堂10中的秸秆经过燃烧气化产生的煤气通过上部的输气管19和三通20进入过滤装置进行过滤，炉堂下部的秸秆燃烧成灰后，为不影响上部的秸秆连续燃烧，拧动齿轮轴3上的手柄，伞齿轮副5通过丝杠6带动喷气孔板8上移，下部的炉灰落入炉体下部，再从出渣口2中排出炉外，不必熄火，也不必打开炉盖，使炉堂中的全部秸秆不间断地全部气化完毕，再加入新的秸秆。气化过程连续不会熄火，运行可靠，煤气流量均匀，气压稳定。

如附图所示，风机25的出口输气管23通过三通24进入炉灶，使炉灶使用时火力更旺。

如附图所示，一端封闭的过滤筒体29倒装在水槽26中，水槽中放入足量的清水，污水自动从溢水管28中排到污水槽27中，以免造成污染。

如附图所示，过滤箱筒体29下部固定的孔板30上部填充海棉状过滤层31，从燃烧炉中进来的煤气透过孔板30均匀进入过滤层31，使煤气中的焦油、水份分离出来，落入水槽26中，净化后的煤气通过输气管32进入炉灶34进行使用。不仅提高了燃气的质量，也有效的保护环境。污水槽中的焦油收集还可以再利用，充分提高秸秆的利用率。

Claims (1)

1、一种植物秸秆气化炉，包括炉体(9)、炉堂(10)、鼓风机(25)、输气管(19)及煤气过滤装置，其特征在于：上口大下口小的筒状炉体(9)下端面固定在底盘(1)上，炉体(9)下部一侧制作出渣口(2)，炉体(9)上端面向外翻边并制作若干只卡口，上盖(15)的周边向内翻边处制作与炉体(9)相同的卡口并卡装在炉体(9)上端，上盖(15)与炉体(9)的接触面之间的沟槽中夹装密封垫(14)；喷气网板(8)水平卡装在炉体(9)内腔的台阶上，丝杠(6)垂直固定在喷气网板(8)中心的下端面上并通过外螺纹与伞齿轮副(5)中一只伞齿轮的内螺纹联接，另一只伞齿轮中心孔中固定齿轮轴(3)，齿轮轴(3)通过两只轴承座(4)水平固定在炉体(9)下部，齿轮轴(3)外端固定手轮；上盖(15)的中心部位固定丝母(16)，丝杠(13)垂直安装在丝母(16)中，丝杠(13)上端固定手轮(17)；带透气孔的压板(11)水平安装在炉体(9)中炉堂(10)的上部，压板(11)上端面制作的凹槽通过压板(12)与丝杠(13)下端的丝杠头滑配合联接；炉体(9)上部固定的输气管(19)通过三通一路进入过滤筒体(29)的内腔下部，一路通过阀门(21)与烟筒(22)连接；风机(25)的出气口通过输气管(23)三通(24)一路进入炉体(9)的下部，另一路通过阀门(33)与炉灶(34)连接；

所述的过滤装置包括过滤筒体(29)，水槽(26)及过滤层(31)；水槽(26)安装在炉体(9)的一侧，水槽(26)上部固定的溢水管(28)出口进入污水槽(27)，一端封闭的管状过滤筒体(29)倒扣在水槽(27)中，孔板(30)水平固定在过滤筒体(29)内腔的下部，孔板(30)的上部填装海棉状过滤层(31)，过滤筒体(29)上端固定的输气管(32)通过阀门(33)与炉灶(34)联接。