CN109321283A - 一种环保型秸秆气化炉 - Google Patents

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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10JPRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J3/00Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
    • C10J3/72Other features
    • C10J3/82Gas withdrawal means
    • C10J3/84Gas withdrawal means with means for removing dust or tar from the gas

Abstract

本发明公开了一种环保型秸秆气化炉,涉及气化炉技术领域。包括炉体和过滤箱,所述炉体的内壁之间靠近下部位置固定安装有炉排,所述炉排将炉体内腔分割成空气室与加热室,所述加热室位于空气室上方,所述加热室内固定安装有碳化室,且碳化室的上表面高于炉体的上表面,所述碳化室内顶部固定安装有加料室,所述加料室的顶部开设有加料口,所述加料口上活动安装有密封盖。本发明结构合理,通过第一过滤室可对燃烧产生的废气进行过滤,同时对燃气进行冷凝,使燃气中的焦油液化流入收集室内,再通过第二过滤室对燃气进行二次过滤,使其纯度更高,在使用时无烟、无味、无积碳和减少废气产生,更加环保。

Description

一种环保型秸秆气化炉
技术领域
本发明涉及气化炉技术领域,具体为一种环保型秸秆气化炉。
背景技术
秸秆气化炉是以生物质秸秆经压缩成型后的颗粒燃料为原料,以空气和水蒸汽为气化剂,制成煤气,供餐饮、炉灶、锅炉和各种加热炉使用,替代燃油,以低廉的价格给用户节约了大量的费用,生物质颗粒燃料气化技术,就是生物质颗粒原料在缺氧状态下加热反应的能量转换过程。
目前,秸秆气化炉产生的秸秆燃气最经济、最方便、最节能、最适用,不仅使用安全,运用的最为广泛,但是在气化炉使用过程中,秸秆在气化炉内燃烧与气化产生的燃气内具有带有大量的污染物,传统的秸秆气化炉多通过管道直接排放,造成环境的污染,同时产生燃气纯度降低,含有大量焦油,在使用时会产生大量的黑色烟雾,不仅污染环境,降低使用的实用性。为此,提出一种环保型秸秆气化炉以解决上述问题。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种环保型秸秆气化炉,具备通过第一过滤室可对燃烧产生的废气进行过滤,同时对燃气进行冷凝,使燃气中的焦油液化流入收集室内,再通过第二过滤室对燃气进行二次过滤,使其纯度更高,在使用时无烟、无味、无积碳和减少废气产生,更加环保等优点,解决了气化炉内燃烧与气化产生的燃气内具有带有大量的污染物,直接排放造成环境的污染,燃气纯度降低,含有大量焦油,在使用时会产生大量的黑色烟雾,不仅污染环境,降低使用的实用性的问题。
(二)技术方案
为实现上述通过第一过滤室可对燃烧产生的废气进行过滤,同时对燃气进行冷凝,使燃气中的焦油液化流入收集室内,再通过第二过滤室对燃气进行二次过滤,使其纯度更高,在使用时无烟、无味、无积碳和减少废气产生,更加环保的目的,本发明提供如下技术方案:一种环保型秸秆气化炉,包括炉体和过滤箱,所述炉体的内壁之间靠近下部位置固定安装有炉排,所述炉排将炉体内腔分割成空气室与加热室,所述加热室位于空气室上方,所述加热室内固定安装有碳化室,且碳化室的上表面高于炉体的上表面,所述碳化室内顶部固定安装有加料室,所述加料室的顶部开设有加料口,所述加料口上活动安装有密封盖,所述加料室的下表面固定安装有活门,所述加热室相对应的炉体左侧面靠近顶部位置固定安装有废气管,所述碳化室的左侧面靠近顶部位置固定安装有燃气管,所述过滤箱的内壁靠近中部位置固定安装有隔板,所述隔板将过滤箱内腔分割成第一过滤室与第二过滤室,且第一过滤室位于第二过滤室正上方,所述第一过滤室的右侧内壁上垂直固定安装有进气管,且进气管与废气管相连接,所述第一过滤室内固定安装有冷凝管,且冷凝管的顶部与燃气管相连接,所述第二过滤室内固定安装有S型弯管,且S型弯管顶部接口与冷凝管相连通,所述第二过滤室内右侧靠近下部位置固定安装有收集室,所述收集室通过导流管与S型弯管弯曲位置最低点相连通,所述过滤箱上表面与第一过滤室相对应位置固定安装有排气管,所述过滤箱左侧面与第二过滤室相对应位置固定安装有出气管。
进一步优化本技术方案,所述炉体的右侧固定安装有鼓风机,所述鼓风机的进风口通过进风管与空气室相连通,所述鼓风机的出风口通过出风管与加热室相连通。
进一步优化本技术方案,所述进风管上固定安装有供氧接口。
进一步优化本技术方案,所述加热室相对应的炉体前侧面靠近下部位置开设有观察口。
进一步优化本技术方案,所述空气室相对应的炉体前侧面位置开设有掏灰口。
进一步优化本技术方案,所述第一过滤室与第二过滤室的左侧面过滤箱上均分别固定安装有进水管与出水管,且进水管的高度低于排气管与出气管的高度。
进一步优化本技术方案,所述过滤箱的右侧面与收集室相对应靠近下表面位置固定安装有排料管。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种环保型秸秆气化炉,具备以下有益效果:
1、该环保型秸秆气化炉,通过设置的第一过滤室可对燃烧产生的废气管中通过进气管进入的废气进行过滤,同时对燃气管流入冷凝管内的燃气进行冷凝,使燃气中的焦油液化流入收集室内,对燃气进行一级净化使燃气更加纯净,避免直接排放污染环境。
2、该环保型秸秆气化炉,通过设置的第二过滤室对通过S型弯管进入的燃气进行二次过滤,使其纯度更高,在通过收集室可对焦油进行有效收集,在使用时无烟、无味、无积碳和减少废气产生,更加环保。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明剖视示意图。
图中:1、炉体;2、过滤箱;3、炉排;4、空气室;5、加热室;6、碳化室;7、加料室;8、加料口;9、密封盖;10、活门;11、废气管;12、燃气管;13、隔板;14、第一过滤室;15、第二过滤室;16、进气管;17、冷凝管;18、S型弯管;19、收集室;20、导流管;21、排气管;22、出气管;23、鼓风机;24、进风管;25、出风管;26、供氧接口;27、观察口;28、掏灰口;29、进水管;30、出水管;31、排料管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2,本发明公开了一种环保型秸秆气化炉,包括炉体1和过滤箱2,炉体1的内壁之间靠近下部位置固定安装有炉排3,炉排3将炉体1内腔分割成空气室4与加热室5,加热室5位于空气室4上方,加热室5内固定安装有碳化室6,且碳化室6的上表面高于炉体1的上表面,碳化室6内顶部固定安装有加料室7,加料室7的顶部开设有加料口8,加料口8上活动安装有密封盖9,加料室7的下表面固定安装有活门10,加热室5相对应的炉体1左侧面靠近顶部位置固定安装有废气管11,碳化室6的左侧面靠近顶部位置固定安装有燃气管12,过滤箱2的内壁靠近中部位置固定安装有隔板13,隔板13将过滤箱2内腔分割成第一过滤室14与第二过滤室15,且第一过滤室14位于第二过滤室15正上方,第一过滤室14的右侧内壁上垂直固定安装有进气管16,且进气管16与废气管11相连接,第一过滤室14内固定安装有冷凝管17,且冷凝管17的顶部与燃气管12相连接,第二过滤室15内固定安装有S型弯管18,且S型弯管18顶部接口与冷凝管17相连通,第二过滤室15内右侧靠近下部位置固定安装有收集室19,收集室19通过导流管20与S型弯管18弯曲位置最低点相连通,过滤箱2上表面与第一过滤室14相对应位置固定安装有排气管21,过滤箱2左侧面与第二过滤室相对应位置固定安装有出气管22。
具体的,炉体1的右侧固定安装有鼓风机23,鼓风机23的进风口通过进风管24与空气室4相连通,鼓风机23的出风口通过出风管25与加热室5相连通,鼓风机23的型号为CZ-TD550W,出风管25使加热室5内秸秆燃烧更加充分。
具体的,进风管24上固定安装有供氧接口26,供氧接口26提高出风管25内氧气含量,使加热室5氧气含量利于秸秆燃烧。
具体的,加热室5相对应的炉体1前侧面靠近下部位置开设有观察口27,观察口27便于对加热室5内的秸秆燃烧情况进行观察,便于及时对加热室5进行加料。
具体的,空气室4相对应的炉体1前侧面位置开设有掏灰口28,掏灰口28便于将秸秆灰掏出,避免秸秆灰堆积过多,使空气室4使用效果更好。
具体的,第一过滤室14与第二过滤室15的左侧面过滤箱2上均分别固定安装有进水管29与出水管30,且进水管29的高度低于排气管21与出气管22的高度,进水管29与出水管30便于对第一过滤室14与第二过滤室15内进行注水和排水,同时水位到达进水管29高度时会出现回流,避免水进入排气管21与出气管22中,使其使用更加安全。
具体的,过滤箱2的右侧面与收集室19相对应靠近下表面位置固定安装有排料管31,排料管31便于将收集室19内的焦油排出,便于再次对焦油进行收集。
在使用时,通过加热室5内燃烧的秸秆废气通过废气管11进入进气管16中,通过第一过滤室14可对进气管16进入的废气进行过滤,碳化室6内产生的燃气通过燃气管12进入冷凝管17中,通过第一过滤室14内的液体对冷凝管17内的燃气进行冷凝,使燃气中的焦油液化后通过导流管20流入收集室19内,对燃气进行一级净化使燃气更加纯净,避免直接排放污染环境,通过第二过滤室15对通过S型弯管18进入的燃气进行二次过滤,使其纯度更高,在通过收集室19可对焦油进行有效收集,在使用时无烟、无味、无积碳和减少废气产生,更加环保。
综上所述,该环保型秸秆气化炉,通过第一过滤室14可对燃烧产生的废气进行过滤,同时对燃气进行冷凝,使燃气中的焦油液化流入收集室19内,再通过第二过滤室15对燃气进行二次过滤,使其纯度更高,在使用时无烟、无味、无积碳和减少废气产生,更加环保。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种环保型秸秆气化炉,包括炉体(1)和过滤箱(2),其特征在于:所述炉体(1)的内壁之间靠近下部位置固定安装有炉排(3),所述炉排(3)将炉体(1)内腔分割成空气室(4)与加热室(5),所述加热室(5)位于空气室(4)上方,所述加热室(5)内固定安装有碳化室(6),且碳化室(6)的上表面高于炉体(1)的上表面,所述碳化室(6)内顶部固定安装有加料室(7),所述加料室(7)的顶部开设有加料口(8),所述加料口(8)上活动安装有密封盖(9),所述加料室(7)的下表面固定安装有活门(10),所述加热室(5)相对应的炉体(1)左侧面靠近顶部位置固定安装有废气管(11),所述碳化室(6)的左侧面靠近顶部位置固定安装有燃气管(12),所述过滤箱(2)的内壁靠近中部位置固定安装有隔板(13),所述隔板(13)将过滤箱(2)内腔分割成第一过滤室(14)与第二过滤室(15),且第一过滤室(14)位于第二过滤室(15)正上方,所述第一过滤室(14)的右侧内壁上垂直固定安装有进气管(16),且进气管(16)与废气管(11)相连接,所述第一过滤室(14)内固定安装有冷凝管(17),且冷凝管(17)的顶部与燃气管(12)相连接,所述第二过滤室(15)内固定安装有S型弯管(18),且S型弯管(18)顶部接口与冷凝管(17)相连通,所述第二过滤室(15)内右侧靠近下部位置固定安装有收集室(19),所述收集室(19)通过导流管(20)与S型弯管(18)弯曲位置最低点相连通,所述过滤箱(2)上表面与第一过滤室(14)相对应位置固定安装有排气管(21),所述过滤箱(2)左侧面与第二过滤室相对应位置固定安装有出气管(22)。
2.根据权利要求1所述的一种环保型秸秆气化炉,其特征在于:所述炉体(1)的右侧固定安装有鼓风机(23),所述鼓风机(23)的进风口通过进风管(24)与空气室(4)相连通,所述鼓风机(23)的出风口通过出风管(25)与加热室(5)相连通。
3.根据权利要求2所述的一种环保型秸秆气化炉,其特征在于:所述进风管(24)上固定安装有供氧接口(26)。
4.根据权利要求1所述的一种环保型秸秆气化炉,其特征在于:所述加热室(5)相对应的炉体(1)前侧面靠近下部位置开设有观察口(27)。
5.根据权利要求1所述的一种环保型秸秆气化炉,其特征在于:所述空气室(4)相对应的炉体(1)前侧面位置开设有掏灰口(28)。
6.根据权利要求1所述的一种环保型秸秆气化炉,其特征在于:所述第一过滤室(14)与第二过滤室(15)的左侧面过滤箱(2)上均分别固定安装有进水管(29)与出水管(30),且进水管(29)的高度低于排气管(21)与出气管(22)的高度。
7.根据权利要求1所述的一种环保型秸秆气化炉,其特征在于:所述过滤箱(2)的右侧面与收集室(19)相对应靠近下表面位置固定安装有排料管(31)。
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