CN207552265U - 一种生物质气化炉气体分离设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生物质气化炉气体分离设备，包括微波辅助热解设备、除尘器、降温器、除焦油器、过滤器，所述微波辅助热解设备与进气口相连接，所述微波辅助热解设备设有双重废料仓；所述微波辅助热解设备通过第一管道与除尘器连接；所述除尘器通过连接口与降温器连接，所述降温器设有降温室、冷凝管；所述降温室通过第二管道与除焦油器连接，所述除焦油器设有除焦油室、离心机、活性炭、油气分离网；所述除焦油器通过第三管道与过滤器连接，所述过滤器设有第一过滤层、第二过滤层、过滤网。本实用新型采用微波、过滤、传感器以及双重废料仓技术，可除去生物质可燃气体中的杂质，提高了工作效率，保证了可燃气体的质量。

Description

一种生物质气化炉气体分离设备

技术领域

本实用新型涉及生物质气化炉领域，尤其是一种生物质气化炉气体分离设备。

背景技术

能源是人类赖以生存和发展的重要支撑因素，但是能源利用之后的产物又成为环境污染的重要来源，因而能源的高效清洁利用及可持续发展己经成为当今时代的主题。随着化石能源的日益枯竭以及焚烧化石燃料引发一系列环境问题，可再生能源日益受到关注。其中生物质能以其清洁性与零排放性备受关注。在我国，以农作物秸秆和木质废料为主的生物质储量丰富，这使得开发利用生物质能源的意义重大。

近年来，生物质发电技术是迅速发展且最具潜力的一种生物质能源利用技术，生物质气化发电系统包括3个部分：气化炉、气体净化系统和气体发电机组。生物质原料在高温裂解过程中除了生成CO、CH₄、H₂等可燃气体外，还含有其他有害杂质，如焦油和灰分(灰尘、碳粒、碱金属)等。这些混杂着可燃气体中的有害物质如果不予以清除不仅严重影响了设备的正常运行，还会降低气化的效率、污染了环境。

在现有生物质热解气化炉的使用过程中，气体的分离净化处理技术还不成熟，可燃性气体中的粉尘难以清除干净，焦油脱除效率也比较低，对于生产过程中的机器设备严重腐蚀。因而，寻找一种可以将生物质可燃气体中有害杂质分离出去的设备成为我们现在亟需努力的方向。

实用新型内容

为了克服现有技术中生物质气化炉中的可燃性气体在分离过程中除尘、焦油等有害杂质效率低、气化效率低、机器设备容易被腐蚀等缺陷，本实用新型提供一种采用微波、过滤、传感器以及双重废料仓技术的生物质气化炉气体分离设备，将生物质裂解得到的可燃性气体经过微波辅助进一步高温裂解，可以除去部分焦油，然后将得到的可燃性气体经过除尘器处理，可以除去绝大部分的粉尘类杂质，最后将得到的可燃性气体经过过滤器处理，从而完成对可燃性气体的分离。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种生物质气化炉气体分离设备，包括微波辅助热解设备、除尘器、降温器、除焦油器、过滤器，所述微波辅助热解设备与进气口相连接，所述微波辅助热解设备设有双重废料仓：第一除尘室、第二除尘室，所述第一除尘室和第二除尘室之间通过第一开关阀连接，所述第二除尘室设有第二开关阀；所述微波辅助热解设备通过第一管道与除尘器连接，所述除尘器设有旋风分离器，所述除尘器设有双重废料仓：第一收集室、第二收集室，所述第一收集室通过第三开关阀与第二收集室连接，所述第二收集室设有第四开关阀；所述除尘器通过连接口与降温器连接，所述降温器设有降温室、冷凝管，所述冷凝管设有进液口、出液口，所述降温室通过第五开关阀与焦油收集室连接，所述焦油收集室设有第六开关阀；所述降温室通过第二管道与除焦油器连接，所述除焦油器设有除焦油室、离心机、活性炭、油气分离网，所述除焦油室通过第七开关阀与除焦油器收集室连接，所述除焦油器收集室设有第八开关阀；所述除焦油器通过第三管道与过滤器连接，所述过滤器设有第一过滤层、第二过滤层、过滤网，所述过滤器底部设有出气口。

上述的一种生物质气化炉气体分离设备，所述微波辅助热解设备设有气体流量计、温度传感器、压力传感器。

上述的一种生物质气化炉气体分离设备，所述第一除尘室、第二除尘室、第一收集室、第二收集室、焦油收集室均设有位置传感器、压力传感器。

上述的一种生物质气化炉气体分离设备，所述旋风分离器的数量设为3～6个。

上述的一种生物质气化炉气体分离设备，所述离心机设有加热、冷却设备，工作时的转述为2600～3000r/min。

上述的一种生物质气化炉气体分离设备，所述除焦油室设有活性炭、油气分离网。

上述的一种生物质气化炉气体分离设备，所述第一过滤层、第二过滤层均设有拥有可吸附功能的木炭颗粒，且第一过滤层的木炭颗粒直径小于第二过滤层的木炭颗粒。

与现有技术相比本实用新型具有以下优点和突出性效果：

本实用新型的有益效果是，本实用新型生物质气化炉气体分离设备采用微波、过滤、传感器以及双重废料仓技术对可燃性气体进行分离，有效地消除了传统可燃性气体在分离过程中除尘、焦油等有害杂质效率低、气化效率低、机器设备容易被腐蚀等缺陷。将生物质裂解得到的可燃性气体经过微波辅助进一步高温裂解，可以除去气体中的部分焦油，然后将得到的可燃性气体经过除尘器处理，可以除去绝大部分的粉尘类杂质，最后将得到的可燃性气体经过过滤器处理，从而完成对可燃性气体的分离，使其可燃性气体的质量得到保证。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型示意图。

图中1.进气口，2.微波辅助热解设备，3.第一除尘室，4.第一开关阀，5.第二除尘室，6.第二开关阀，7.第一管道，8.除尘室，9.旋风分离器，10.第一收集室，11.第三开关阀，12.第四开关阀，13.第二收集室，14.连接口，15.降温室，16.冷凝管，17.第五开关阀，18.焦油收集室，19.第六开关阀，20.第二管道，21.除焦油室，22.第七开关阀，23.第八开关阀，24.离心机，25.第三管道，26.第一过滤层，27.第二过滤层，28.过滤网，29.出气口。

具体实施方式

【实施例1】

一种生物质气化炉气体分离设备，包括微波辅助热解设备2、除尘器、降温器、除焦油器、过滤器，所述微波辅助热解设备2与进气口1相连接，所述微波辅助热解设备2设有双重废料仓：第一除尘室3、第二除尘室5，所述第一除尘室3和第二除尘室5之间通过第一开关阀4连接，所述第二除尘室5设有第二开关阀6；所述微波辅助热解设备2通过第一管道7与除尘器连接，所述除尘器设有除尘室8、旋风分离器9，所述除尘器设有双重废料仓：第一收集室10、第二收集室13，所述第一收集室10通过第三开关阀11与第二收集室13连接，所述第二收集室13设有第四开关阀12；所述除尘器通过连接口14与降温器连接，所述降温器设有降温室15、冷凝管16，所述冷凝管16设有进液口、出液口，所述降温室15通过第五开关阀17与焦油收集室18连接，所述焦油收集室18设有第六开关阀19；所述降温室15通过第二管道20与除焦油器连接，所述除焦油器设有除焦油室21、离心机24，所述除焦油室21通过第七开关阀22与除焦油器收集室连接，所述除焦油器收集室设有第八开关阀23；所述除焦油器通过第三管道25与过滤器连接，所述过滤器设有第一过滤层26、第二过滤层27、过滤网28，所述过滤器底部设有出气口29。

所述微波辅助热解设备2设有气体流量计、温度传感器、压力传感器。

所述第一除尘室3、第二除尘室5、第一收集室10、第二收集室13、焦油收集室18均设有位置传感器、压力传感器。

所述旋风分离器9的数量设为3个。

所述离心机24设有加热、冷却设备，工作时的转述为2800r/min。

所述除焦油室21设有活性炭、油气分离网。

所述第一过滤层26、第二过滤层27均设有拥有可吸附功能的木炭颗粒，且第一过滤层的木炭颗粒直径小于第二过滤层的木炭颗粒。

本生物质气化炉气体分离设备工作时，生物质高温裂解的气体由进气口进入微波辅助热解设备，通过微波的辅助加热，温度传感器控制微波加热的时间，可以在设定的高温下对部分气体中的焦油进行高温裂解，除去气体中的一些杂质，经过处理后的气体由第一管道进入除尘器，通过除尘器中的旋风分离器可以除去气体中的80～90％的灰分，利用除尘室的双重废料仓以及位置、压力传感器可以不停止机器便及时排除灰分，处理后的气体再通过连接口进入降温器进行降温，降温后焦油变为液体状态，收集在焦油收集室，冷却后的气体再通过第二管道进入除焦油器，通过活性炭的吸附和离心机的离心处理获得进一步分离的气体，处理后的气体再通过第三管道进入过滤器，依次通过第一过滤层、第二过滤层以及过滤网的处理，获得完全分离的干净气体，然后通过出气口排出。

以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种生物质气化炉气体分离设备，包括微波辅助热解设备(2)、除尘器、降温器、除焦油器、过滤器，所述微波辅助热解设备(2)与进气口(1)相连接，所述微波辅助热解设备(2)设有双重废料仓：第一除尘室(3)、第二除尘室(5)，所述第一除尘室(3)和第二除尘室(5)之间通过第一开关阀(4)连接，所述第二除尘室(5)设有第二开关阀(6)；所述微波辅助热解设备(2)通过第一管道(7)与除尘器连接，所述除尘器设有除尘室(8)、旋风分离器(9)，所述除尘器设有双重废料仓：第一收集室(10)、第二收集室(13)，所述第一收集室(10)通过第三开关阀(11)与第二收集室(13)连接，所述第二收集室(13)设有第四开关阀(12)；所述除尘器通过连接口(14)与降温器连接，所述降温器设有降温室(15)、冷凝管(16)，所述冷凝管(16)设有进液口、出液口，所述降温室(15)通过第五开关阀(17)与焦油收集室(18)连接，所述焦油收集室(18)设有第六开关阀(19)；所述降温室(15)通过第二管道(20)与除焦油器连接，所述除焦油器设有除焦油室(21)、离心机(24)，所述除焦油室(21)通过第七开关阀(22)与除焦油器收集室连接，所述除焦油器收集室设有第八开关阀(23)；所述除焦油器通过第三管道(25)与过滤器连接，所述过滤器设有第一过滤层(26)、第二过滤层(27)、过滤网(28)，所述过滤器底部设有出气口(29)。

2.根据权利要求1所述的一种生物质气化炉气体分离设备，其特征在于，所述微波辅助热解设备(2)设有气体流量计、温度传感器、压力传感器。

3.根据权利要求1所述的一种生物质气化炉气体分离设备，其特征在于，所述第一除尘室(3)、第二除尘室(5)、第一收集室(10)、第二收集室(13)、焦油收集室(18)均设有位置传感器、压力传感器。

4.根据权利要求1所述的一种生物质气化炉气体分离设备，其特征在于，所述旋风分离器(9)的数量设为3～6个。

5.根据权利要求1所述的一种生物质气化炉气体分离设备，其特征在于，所述离心机(24)设有加热、冷却设备，工作时的转述为2600～3000r/min。

6.根据权利要求1所述的一种生物质气化炉气体分离设备，其特征在于，所述除焦油室(21)设有活性炭、油气分离网。

7.根据权利要求1所述的一种生物质气化炉气体分离设备，其特征在于，所述第一过滤层(26)、第二过滤层(27)均设有拥有可吸附功能的木炭颗粒，且第一过滤层的木炭颗粒直径小于第二过滤层的木炭颗粒。