CN101017022A - 生物质炭化气体直接用作锅炉燃料新工艺 - Google Patents

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康全德
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Abstract

一种生物炭化气体直接用作锅炉燃料新工艺，将生物质炭化设备在炭化生产过程中产生的生物质气体，经净化回收系统净化处理后，通过锅炉燃烧器直接进入锅炉燃烧。从生物质炭化设备出来的生物质气体，首先将混合气与灰分分离，在冷凝分离器内进行热交换，分离出木焦油和木醋酸混合液，气体经洗涤和除水之后进入气柜储存，通过管道连接锅炉燃烧器就可直接进入锅炉进行燃烧。该工艺简单，可充分利用生物质炭化生产中排出的废气，每生产一吨生物质炭可回收1500m3左右的可燃气体，相当于420kg的标准煤，不仅从根本上解决了生物质炭化过程的环境污染问题，而且节约了能源，其它副产品木焦油、木醋酸回收后也可进行综合利用。

Description

生物质炭化气体直接用作锅炉燃料新工艺
一、技术领域
本发明涉及一种回收利用生物质炭化气体的工艺，特别是将生物质炭化气体直接用作锅炉燃料的工艺。
二、背景技术
利用炭化方法生产生物质炭，是处理利用秸秆、树枝、杂草、碎木屑、有机垃圾等废弃生物质的一种重要手段，也是开发可再生能源的一条途径。生物质炭具有燃用清洁、发热量高、易充分燃烧等优点，但其炭化过程产生大量分解气体排向大气，严重污染环境，危害人们的健康。每生产一吨生物质炭，将向大气排放近2000m3的废气。随着生活用炭和工业用炭需求量的增长，生物质炭的生产量不断增加。据不完全统计，我国生物质炭的年产量已达到4000万吨，每年生产生物质炭向大气排放废气近800亿m3，对环境构成极大危害，同时也造成生物质能的很大浪费。目前，虽然有个别炭化厂开始探索对炭化排出的气体中含有的木焦油、木醋酸液进行少量回收，但对其含有的大量的可燃气体利用，仍然没有高度重视，也没有找到合理利用的方法，生物质能利用率和环境问题已成为制约生物质炭发展的一大技术瓶颈。
三、发明内容
本发明要解决的技术问题是：设计一种利用生物质炭化气体直接用作锅炉燃料的工艺，将生物质炭化生产过程中产生的可燃气体与锅炉对接，直接用作锅炉燃料，既节约能源，又可解决现有生物质炭化生产过程中的环境污染问题，提高生物质能的利用率。
解决本发明技术问题所采取的技术方案是：将生物质炭化设备在炭化生产过程中产生的生物质气体，经净化回收系统净化处理后，通过锅炉燃烧器直接进入锅炉燃烧。本发明的净化回收系统包括：旋风分离器、冷凝分离器、离心分离器、气泵、洗涤器、气水分离器和气柜，从炭化设备出来的生物质气体，首先进入旋风分离器，将混合气与灰份及少量液体分离后，进入冷凝分离器，混合气体在冷凝分离器内进行热交换，分离出木焦油和木醋酸混合液，气体进入离心分离器将带入的少量焦油分离出来，然后经气泵引入洗涤器，除去气体中残留的焦油，洗涤后的气体进入气水分离器除去气体中夹带的水分，进入气柜储存，通过管道连接锅炉燃烧器直接进入锅炉进行燃烧。
本发明的积极效果是：工艺简单，将生物质炭化生产过程中的废气直接用作锅炉燃料，可充分利用生物质炭化排放的废气，变废为宝，节约能源；每生产一吨生物质炭可回收1500m3左右的可燃气体，发热量2500千卡，相当于420kg的标准煤，并从根本上解决了生物质炭化过程对环境的污染；其它副产品木焦油、木醋酸回收后也可进行综合利用。
四、附图说明
附图为本发明工艺的工艺流程示意图。
五、具体实施方试
以附图的工艺流程图为例叙述本发明的具体实施方式：将若干个生物质炭化池或炭化炉1的炭化气排出口并联，经连接管道进入旋风分离器2，在旋风分离器2内将粉尘和少量液体分离出，并从旋风分离器2底部的排出孔排入集液槽10内，混合气进入冷凝分离器3，在冷凝分离器3内进行热交换，使气液分离，分离出的木焦油和木醋酸混合液，从冷凝分离器3底部排入集液槽11内；气体进入离心分离器4进行二次分离，并从底部排出分离液到集液槽12中，然后经气泵5引入洗涤器6，用水进一步洗涤净化，除去残留的焦油，洗涤后的气体进入气水分离器7除去夹带的水分，进入气柜8储存，干净气体通过管道连接锅炉燃烧器直接进入锅炉9进行燃烧。在洗涤器6和气水分离器7下面设有一个洗涤水循环过滤池14，进一步滤除焦油后，过滤水通过洗涤水循环泵13送入洗涤器6循环使用。

Claims (2)

1、一种生物质炭化气体直接用作锅炉燃料新工艺，其特征在于：将生物质炭化设备(1)生产过程中产生的生物质气体，经净化回收系统净化处理后，通过锅炉燃烧器直接进入锅炉(9)燃烧。
2、根据权利要求1所述的生物质炭化气体直接用作锅炉燃料新工艺，其特征在于：净化回收系统包括：：旋风分离器(2)、冷凝分离器(3)、离心分离器(4)、气泵(5)、洗涤器(6)、气水分离器(7)和气柜(8)，从炭化设备(1)出来的生物质气体，首先进入旋风分离器(2)，将混合气与灰份及少量液体分离后，进入冷凝分离器(3)，混合气体在冷凝分离器(3)内进行热交换，分离出木焦油和木醋酸混合液，气体进入离心分离器(4)将带入的少量焦油分离出来，然后经气泵(5)引入洗涤器(6)，除去气体中残留的焦油，洗涤后的气体进入气水分离器(7)除去气体中夹带的水分，进入气柜(8)储存，通过管道连接锅炉燃烧器直接进入锅炉(9)进行燃烧。
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