CN110743336A - 烟气净化系统 - Google Patents

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左莉
李藐
罗中兴
张开
李霄
邓云跃
袁伟
陈显波
赵锋涛
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    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
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    • B01D46/56—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor

Abstract

本发明公开了一种烟气净化系统，它可用于对可燃废物燃烧过程中产生的烟气进行净化。它包括烟气净化装置及烟气冷却装置两部分。烟气冷却装置包括水冷冷凝结构、蓄液结构和散热结构，水冷冷凝结构的出气管与蓄液结构连接，水冷冷凝结构的进水管与出水管分别与散热结构连接。烟气净化装置包括灰分扩散室、高温分解器、陶瓷过滤器、刚玉球过滤器、活性炭过滤器，灰分扩散室与高温分解器通过管路连接，高温分解器与水冷冷凝结构通过进气管连接，水冷冷凝结构的出气管与过滤装置连接。本发明的有益效果在于：能够有效滤出灰分、热解过程中产生的焦油及其它油类物质，并能够对大分子有机物再次分解，对产生的烟气进行吸附过滤，保证排出的烟气质量。

Description

烟气净化系统
技术领域
本发明属于一种辐射防护装置用部件，具体涉及一种对热解或焚烧过程中产生的烟气进行净化的系统。
背景技术
目前对烟气净化的方法以袋式过滤器、活性炭过滤器、以及其它滤布或滤纸式过滤器为主，净化的原理无外乎物理过滤或化学吸附，能够对烟气中的灰分、各类氧化物起到一定的净化效果，但对于二恶英等成分较复杂的有机类化合物的净化效果则不够理想。
本发明利用微波为热源，采用了高温分解器，可将烟气快速加热至1000℃以上，对于热解或焚烧过程中由于反应不完全而产生的大分子有机物以及二恶英类的复杂混合物具有较好的去除效果。
发明内容
本发明的目的是一种烟气净化系统，它可用于对可燃废物燃烧过程中产生的烟气进行净化。
本发明的技术方案如下：烟气净化系统，它包括烟气净化装置及烟气冷却装置两部分。
所述的烟气冷却装置包括水冷冷凝结构、蓄液结构和散热结构，水冷冷凝结构的出气管与蓄液结构连接，水冷冷凝结构的进水管与出水管分别与散热结构连接。
所述的烟气净化装置包括灰分扩散室、高温分解器，灰分扩散室与高温分解器通过管路连接，高温分解器与水冷冷凝结构通过进气管连接，水冷冷凝结构的出气管与过滤装置连接。
所述的过滤装置包括陶瓷过滤器、刚玉球过滤器、活性炭过滤器，水冷冷凝结构的出气管与陶瓷过滤器连接，陶瓷过滤器通过管路与刚玉球过滤器连接，刚玉球过滤器通过管路与活性炭过滤器连接。
本发明的有益效果在于：能够有效滤出灰分、热解过程中产生的焦油及其它油类物质，并能够对大分子有机物再次分解，对产生的烟气进行吸附过滤，保证排出的烟气质量。
附图说明
图1为本发明所提供的烟气净化系统中的烟气净化装置示意图；
图2为本发明所提供的烟气净化系统中的冷却装置示意图。
图中：101灰分扩散室，102高温分解器，103陶瓷过滤器，104刚玉球过滤器，105活性炭过滤器，106管路，201水冷冷凝结构，202蓄液结构，203散热结构。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步详细说明。
烟气净化系统包括烟气净化装置及烟气冷却装置两部分。
如图2所示，烟气冷却装置包括水冷冷凝结构201、蓄液结构202和散热结构203，水冷冷凝结构201的出气管与蓄液结构202连接，水冷冷凝结构201的进水管与出水管分别与散热结构203连接；水冷冷凝结构功能为冷却通过水冷盘管热解后的气体，使排出的气体＜40℃。蓄液结构功能为收集油类液体。散热结构功能为对冷凝管内冷却水进行冷却处理，便于循环使用。同时，由于快速制冷，也大大降低了二恶英类再次形成的可能性。
如图1所示，烟气净化装置包括灰分扩散室101、高温分解器102、陶瓷过滤器103、刚玉球过滤器104、活性炭过滤器105，灰分扩散室101与高温分解器102通过管路连接，高温分解器102与水冷冷凝结构201通过进气管连接，水冷冷凝结构201的出气管与过滤装置连接，其中过滤装置包括陶瓷过滤器103、刚玉球过滤器104和活性炭过滤器105，水冷冷凝结构201的出气管通过管路106与陶瓷过滤器103连接，陶瓷过滤器103通过管路与刚玉球过滤器104连接，刚玉球过滤器104通过管路与活性炭过滤器105连接。烟气净化装置能够有效滤出灰分、热解过程中产生的焦油及其它油类物质，并能够对大分子有机物再次分解，对产生的烟气进行吸附过滤，保证排出的烟气质量。
灰分分散室101功能为烟气在经过灰分分散室时，烟气中粉尘沉积在其中。烟气净化装置功能为将烟气进行净化。高温过滤器功能为对烟气进行再次净化。进出气管路功能为保证烟气扩散的方向。
实施效果
试验证明，该装置的减容及减重比远远大于40，气体流出物检测结果见表1所示。
表1气体流出物检测结果
Figure BDA0002208001040000031
其中：ND表示低于方法检出限，/表示监测项目的排放浓度小于检出限，故排放速率无需计算，——表示标准未对该项目作限制。
二噁英检测结果见表2所示。
表2二噁英检测结果
Figure BDA0002208001040000041
注：二噁英的排放限值为0.5ng TEQ/m3，烟气质量符合GB 18484-2001危险废物焚烧污染控制标准规定的要求。

Claims (4)

1.烟气净化系统，其特征在于：它包括烟气净化装置及烟气冷却装置两部分。
2.如权利要求1所述的烟气净化系统，其特征在于：所述的烟气冷却装置包括水冷冷凝结构(201)、蓄液结构(202)和散热结构(203)，水冷冷凝结构(201)的出气管与蓄液结构(202)连接，水冷冷凝结构(201)的进水管与出水管分别与散热结构(203)连接。
3.如权利要求1所述的烟气净化系统，其特征在于：所述的烟气净化装置包括灰分扩散室(101)、高温分解器(102)，灰分扩散室(101)与高温分解器(102)通过管路连接，高温分解器(102)与水冷冷凝结构(201)通过进气管连接，水冷冷凝结构(201)的出气管与过滤装置连接。
4.如权利要求3所述的烟气净化系统，其特征在于：所述的过滤装置包括陶瓷过滤器(103)、刚玉球过滤器(104)、活性炭过滤器(105)，水冷冷凝结构(201)的出气管与陶瓷过滤器(103)连接，陶瓷过滤器(103)通过管路与刚玉球过滤器(104)连接，刚玉球过滤器(104)通过管路与活性炭过滤器(105)连接。
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