CN201212696Y

CN201212696Y - 多功能采暖气化炉

Info

Publication number: CN201212696Y
Application number: CN 200820074973
Authority: CN
Inventors: 周万营
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2008-06-06
Filing date: 2008-06-06
Publication date: 2009-03-25
Anticipated expiration: 2018-06-06

Abstract

本实用新型公开了一种多功能采暖气化炉，旨在提供一种能够实现二次燃烧，燃烧效率高，并能够对燃烧产生的烟气进行再利用的多功能采暖气化炉。在炉体和炉底盘上有互相连通的水套，进水口和出水口分别与水套连通。在炉体内固定有将炉体内部分隔成储料燃烧室和二次燃烧废气通道的隔板，储料燃烧室和二次燃烧废气通道组合成从侧面看为直角梯形状的炉体；在储料燃烧室的下部有与二次燃烧废气通道连通的储灰室，储料燃烧室和储灰室之间固定有多根与水套连通的托煤高温热水导管，在托煤高温热水导管上部的炉体内固定有环形风道，环形风道的内壁上设置有多个进风嘴。该采暖气化炉能够实现二次燃烧，提高了燃煤的利用率，能够节约燃煤。

Description

多功能采暖气化炉

技术领域

本实用新型涉及一种采暖炉，更具体的说，是涉及一种具有二次燃烧结构，并能够对燃烧产生的烟气进行再利用的多功能采暖气化炉。

背景技术

随着社会经济的不断发展，各行业对能源的需求日益增加，而石油、煤炭等的储量有限，空气污染日益严重，因此，开发研制提高能源利用率，保护生态环境是当今的一项重大课题。

传统的采暖炉采用摇动式炉箅子托煤，从炉底部的储灰室送风，炉膛作为储料燃烧室，煤燃烧后的烟气直接排放到大气中，大量能够再利用的烟气白白的被浪费了，造成环境污染。同时，由于送风量有限，常常造成煤不能充分燃烧，煤的燃烧效率低。而且，水套只在炉膛内部，不能充分吸收热量，燃煤的利用率低。

实用新型内容

本实用新型是为了克服现有技术中的不足之处，提供一种能够实现二次燃烧，燃烧效率高，并能够对燃烧产生的烟气进行再利用的多功能采暖气化炉。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种多功能采暖气化炉，包括炉体、炉盘和炉底盘，在炉盘上设置有续料口，续料口上设置有炉盖，其特征在于，在炉体和炉底盘上设置有互相连通的水套，进水口和出水口分别与水套连通；在炉体内固定有将炉体内部分隔成储料燃烧室和二次燃烧废气通道的隔板，储料燃烧室和二次燃烧废气通道组合成从侧面看为直角梯形状的炉体；在储料燃烧室的下部设置有与二次燃烧废气通道连通的储灰室，储料燃烧室和储灰室之间固定有多根与水套连通的托煤高温热水导管，在储灰室前部设置有清灰口，清灰口上设置有清灰门；在储煤燃烧室的内壁上固定有耐火材料层；在托煤高温热水导管上部的炉体内固定有环形风道，环形风道的内壁上设置有多个进风嘴，环形风道的送风口与大气或送风装置连通；二次燃烧废气通道与废气室连通，废气室与烟囱连通，在废气室上设置有废气室盖，在废气室内的二次燃烧废气通道上设置有二次燃烧废气排放口，在二次燃烧废气排放口上设置有废气口盖；在储料燃烧室的炉口上固定有与炉口相应的烟气防尘过滤器，烟气防尘过滤器与管道三通连接，管道三通一路通过烟气输出阀门和管道与烟囱连通，另一路通过管道与燃气输出口连接。

所述燃气输出口通过燃气过滤器和阀门与燃气燃烧灶头的燃气进气管连接，燃气燃烧灶头的空气进气管通过阀门与送风装置的送风口或大气连接。

在二次燃烧废气通道内设置有多根与水套连通的高温热水导管。

所述烟气防尘过滤器包括带有烟气过滤腔的烟气防尘过滤器本体，在烟气过滤腔内设置有烟道挡板，在烟道挡板的两侧分别设置有烟气进口和烟气出口，烟气出口与管道三通连接；在烟气防尘过滤器本体上连接有上盖，所述上盖上设置有擞炉孔，与擞炉孔相应位置的上盖上通过销轴连接有擞炉孔挡板。

所述燃气过滤器包括带有燃气过滤腔的燃气过滤器本体，在燃气过滤器本体上分别设置有与燃气输出口连接的燃气入口和与燃气燃烧灶头连接的纯净燃气出口；在燃气过滤器本体下端设置有与燃气过滤腔连通的排污口，在排污口上连接有排污阀门。

所述燃气燃烧灶头包括与燃烧气体入口连通的燃气室，在燃气室上端面上密封连接有蜂窝燃气灶板，在蜂窝燃气灶板的圆周上连接有拢火圈，在蜂窝燃气灶板上部设置有燃烧网罩。

在清灰口上连接有连接柱，清灰盖与连接柱通过螺纹连接。

在续料口处的炉盘上固定连接有炉口密封圈，在密封圈的外部两侧分别设置有锁紧螺钉，所述锁紧螺钉上连接有锁紧摇柄；所述炉盖包括炉盖本体，炉盖的内侧设置有与炉口密封圈相应的密封槽，在炉盖本体的外部固定有炉盖把手，在炉盖本体的两侧与续料口处的锁紧螺钉相应的位置分别设置有开口方向垂直的紧固口。

燃气过滤器、燃气燃烧灶头和送风装置分别固定在灶台上，在送风装置与送风口之间连接有风量调节阀。

在前面和左右两侧的炉体上固定连接有装饰板。

本实用新型具有下述技术效果：

1.本实用新型的采暖气化炉中的燃煤在储料燃烧室燃烧时，由于储料燃烧室与废气室之间是封闭的，二次燃烧废气通道盖打开，在炉内上部形成的烟气迅速反向炉内下部的储灰室，遇火后进行二次燃烧，燃煤的燃烧效率高。而且，由于采用高温热水导管代替了摇动式炉箅子，并在储灰室内和二次燃烧废气通道内也设置有水套，有利于热量的充分吸收和利用，因此，提高了燃煤的利用率，能够节约燃煤。

2.本实用新型的采暖气化炉能够将燃烧产生的烟气收集并加以利用，进一步节约了能源，同时，烟气经过过滤后再排放，有利于保护环境。

3.本实用新型的采暖炉在密封情况下通过送风装置供给氧气，使燃烧能够得到控制，提高了燃煤的燃烧效率。而且，封火简单，封火时间长，方便了用户的使用。

附图说明

图1为本实用新型多功能采暖气化炉的右视剖面图；

图2为本实用新型多功能采暖气化炉的右视图；

图3为本实用新型多功能采暖气化炉的俯视图；

图4为本实用新型多功能采暖气化炉的后视图；

图5为带有燃气燃烧部分结构的多功能采暖气化炉的主视图；

图6为图5的俯视图；

图7为烟气防尘过滤器的剖视图；

图8为图7的A-A剖视图；

图9为燃气过滤器的示意图；

图10为燃气燃烧灶头的示意图；

图11为图10的B-B剖视图；

图12为炉盖的示意图；

图13为图12的C-C剖视图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型详细说明。

本实用新型多功能采暖气化炉的示意图如图1、图2、图3、图4所示，包括炉体1、炉盘3和炉底盘25，在炉盘3上设置有续料口5，续料口上设置有炉盖31，在炉体1和炉底盘25上设置有互相连通的水套2，进水口14和出水口15分别与水套2连通。在炉体内固定有将炉体内部分隔成储料燃烧室22和二次燃烧废气通道17的隔板26，储料燃烧室22和二次燃烧废气通道17组合成从侧面看为直角梯形状的炉体。在储料燃烧室22的下部设置有与二次燃烧废气通道17连通的储灰室23，储料燃烧室和储灰室之间固定有多根与水套2连通的托煤高温热水导管18，在储灰室前部设置有清灰口24，清灰口上设置有清灰门16。在储煤燃烧室的内壁上固定有耐火材料层19，提高采暖炉的使用寿命。在托煤高温热水导管18上部的炉体内固定有环形风道20，环形风道20的内壁30上设置有多个进风嘴21，环形风道的送风口27与大气或送风装置连通。二次燃烧废气通道17与废气室10连通，废气室10与烟囱29连通，在废气室10上设置有废气室盖11，在废气室内的二次燃烧废气通道上设置有二次燃烧废气排放口12，在二次燃烧废气排放口上设置有废气口盖13。在储料燃烧室的炉口上固定有与炉口相应的烟气防尘过滤器6，为了便于擞炉，并防止烟气弥漫，烟气防尘过滤器6与管道三通9连接，管道三通9一路通过烟气输出阀门7和管道8与烟囱29连通，另一路通过管道与燃气输出口28连接。

当使用燃气进行燃烧用于做饭、烧水时，带有燃气燃烧部分结构的多功能采暖气化炉的示意图如图5和图6所示，燃气输出口28通过燃气过滤器38和阀门37与燃气燃烧灶头42的燃气进气管连接，燃气燃烧灶头42的空气进气管通过阀门36与送风装置34的送风口27或大气连接。当使用送风装置时，所述送风装置通过电源开关35与电源连接。经过过滤的燃气很洁净，燃烧时不产生烟气。为了节约空间，燃气过滤器、燃气燃烧灶头和送风装置分别固定在灶台41上。为了控制燃烧情况，在送风装置与送风口之间连接有风量调节阀。

上述送风装置可以是微电风机、风扇等。

为了更有效的利用热量，在二次燃烧废气通道17内设置有多根与水套2连通的高温热水导管43。

其中，烟气防尘过滤器的示意图如图7和图8所示，烟气防尘过滤器包括带有烟气过滤腔45的烟气防尘过滤器本体44，在烟气过滤腔内设置有烟道挡板49，在烟道挡板的两侧分别设置有烟气进口48和烟气出口50，烟气出口50与管道三通9连接。在烟气防尘过滤器本体44上连接有上盖51，所述上盖51上设置有擞炉孔47，与擞炉孔47相应位置的上盖51上通过销轴46连接有擞炉孔挡板52。这样，储料燃烧室内燃烧产生的烟气从烟气进口进入烟气过滤腔内，一些粉尘和杂质附着在烟气过滤腔的内壁上，烟气被净化，过滤后的烟气从烟气出口通过管道三通进入废气室或通过烟气输出管输出到燃气燃烧灶头，用于做饭、做水等，避免了烟油、烟灰等附着在烟囱上。使用一段时间后，可以将烟气防尘过滤器拿出来，进行清理。这样，避免用户经常打烟囱。

燃气过滤器的示意图如图9所示，燃气过滤器包括带有燃气过滤腔的燃气过滤器本体63，燃气过滤器本体可以为空四方体。在燃气过滤器本体上分别设置有与燃气输出口28连接的烟气入口64和与燃气燃烧灶头连接的纯净燃气出口65。在燃气过滤器本体下端设置有与燃气过滤腔连通的排污口39，在排污口上连接有排污阀门40。烟气进入燃气过滤腔内，粉尘和杂质附着在燃气过滤腔内壁上，洁净的燃气进入灶头燃烧。使用一段时间后，打开排污口上的排污阀门进行清理。

为了使储料燃烧室密封更严密，在清灰口上连接有连接柱，清灰盖与连接柱通过螺纹连接，防止烟气冒出。

燃气燃烧灶头可以使用常规的灶头。为了更有效的利用燃气燃烧产生的火焰，燃气燃烧灶头的示意图如图10和图11所示，燃气燃烧灶头包括与燃烧气体入口54连通的燃气室53，在燃气室上端面上密封连接有蜂窝燃气灶板55，在蜂窝燃气灶板的圆周上连接有拢火圈56。在蜂窝燃气灶板上部设置有燃烧网罩57，以使火焰集中，提高燃烧效率。

炉盖可以使用常规的密封炉盖，为了达到更佳的密封效果，本实用新型采用的炉盖的示意图如图12和图13所示，在续料口处的炉盘上固定连接有炉口密封圈4，在密封圈的外部两侧分别设置有锁紧螺钉，所述锁紧螺钉上连接有锁紧摇柄32。所述炉盖包括炉盖本体59，炉盖59的内侧设置有与炉口密封圈相应的密封槽58，在炉盖本体的外部固定有炉盖把手60，在炉盖本体的两侧与续料口处的锁紧螺钉相应的位置分别设置有开口方向垂直的紧固口61、62。

为了方便对炉体的清洁和美观，在前面和两侧的炉体上固定连接有装饰板33。

本实用新型的多功能采暖气化炉利用水煤气反应原理，把煤转化成煤气，整个过程是在缺氧的条件下进行，在气化炉下部形成氧化区；在氧化区燃烧产生的热量供给上层原料完成化学反应，即氧化还原反应，这个区域的最高温度可达1000度，一方面在氧化区产生的CO₂被还原成CO，另一方面主要发生水煤气反应，产生CO和H₂O。干燥区，在干馏区内原料化学反应，会有水产生，由于温度高都以水蒸气存在，在风压的作用下，可燃气体由上部燃气管道导入净化过滤器，进行过滤，除去焦油、水分等杂质，打开灶具阀门，即可点燃纯净的燃气。

生火之前：先将二次燃烧废气通道口12关闭，打开烟气输出阀门7、打开炉口盖31，移开烟气防尘过滤器6，取两张废纸投入炉底，直至托煤高温热水导管18，然后把手伸进出灰口24，(由热水导管的缝隙中揪出一块纸头以备点燃用)再续上适量的引柴，随后续煤直至炉口，再把移动式烟气防尘过滤器放好，盖上炉口盖并锁紧以防止烟雾冒出。生火与使用：用打火机伸进储灰室点燃揪出的纸头，开启风机关闭清灰门，这时烟囱有烟雾冒出，说明炉内煤火已燃，待10-15分钟，如果使用燃气灶，打开燃气阀门，关闭烟气输出阀门即可点燃使用，同时开启空气进气管上的阀门，可以烧水做饭。如果需要供暖需把燃气阀门和空气进气管上的阀门关闭，把二次燃烧废气口打开，盖好废气室盖，使废气通过废气室由烟囱排至室外，开始为室内供暖。

本实用新型的采暖气化炉还可以使用秸秆、劈柴等作为燃料。

尽管参照实施例对所公开的涉及一种多功能采暖气化炉进行了特别描述，以上描述的实施例是说明性的而不是限制性的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，所有的变化和修改都在本实用新型的范围之内。

Claims

1、一种多功能采暖气化炉，包括炉体、炉盘和炉底盘，在炉盘上设置有续料口，续料口上设置有炉盖，其特征在于，在炉体和炉底盘上设置有互相连通的水套，进水口和出水口分别与水套连通；在炉体内固定有将炉体内部分隔成储料燃烧室和二次燃烧废气通道的隔板，储料燃烧室和二次燃烧废气通道组合成从侧面看为直角梯形状的炉体；在储料燃烧室的下部设置有与二次燃烧废气通道连通的储灰室，储料燃烧室和储灰室之间固定有多根与水套连通的托煤高温热水导管，在储灰室前部设置有清灰口，清灰口上设置有清灰门；在储煤燃烧室的内壁上固定有耐火材料层；在托煤高温热水导管上部的炉体内固定有环形风道，环形风道的内壁上设置有多个进风嘴，环形风道的送风口与大气或送风装置连通；二次燃烧废气通道与废气室连通，废气室与烟囱连通，在废气室上设置有废气室盖，在废气室内的二次燃烧废气通道上设置有二次燃烧废气排放口，在二次燃烧废气排放口上设置有废气口盖；在储料燃烧室的炉口上固定有与炉口相应的烟气防尘过滤器，所述烟气防尘过滤器与管道三通连接，管道三通一路通过烟气输出阀门和管道与烟囱连通，另一路通过管道与燃气输出口连接。

2、根据权利要求1所述的多功能采暖气化炉，其特征在于，所述燃气输出口通过燃气过滤器和阀门与燃气燃烧灶头的燃气进气管连接，燃气燃烧灶头的空气进气管通过阀门与送风装置的送风口或大气连接。

3、根据权利要求1或2所述的多功能采暖气化炉，其特征在于，在二次燃烧废气通道内设置有多根与水套连通的高温热水导管。

4、根据权利要求1所述的多功能采暖气化炉，其特征在于，所述烟气防尘过滤器包括带有烟气过滤腔的烟气防尘过滤器本体，在烟气过滤腔内设置有烟道挡板，在烟道挡板的两侧分别设置有烟气进口和烟气出口，烟气出口与管道三通连接；在烟气防尘过滤器本体上连接有上盖，所述上盖上设置有擞炉孔，与擞炉孔相应位置的上盖上通过销轴连接有擞炉孔挡板。

5、根据权利要求2所述的多功能采暖气化炉，其特征在于，所述燃气过滤器包括带有燃气过滤腔的燃气过滤器本体，在燃气过滤器本体上分别设置有与燃气输出口连接的燃气入口和与燃气燃烧灶头连接的纯净燃气出口；在燃气过滤器本体下端设置有与燃气过滤腔连通的排污口，在排污口上连接有排污阀门。

6、根据权利要求2所述的多功能采暖气化炉，其特征在于，所述燃气燃烧灶头包括与燃烧气体入口连通的燃气室，在燃气室上端面上密封连接有蜂窝燃气灶板，在蜂窝燃气灶板的圆周上连接有拢火圈，在蜂窝燃气灶板上部设置有燃烧网罩。

7、根据权利要求3所述的多功能采暖气化炉，其特征在于，在清灰口上连接有连接柱，清灰盖与连接柱通过螺纹连接。

8、根据权利要求3所述的多功能采暖气化炉，其特征在于，在续料口处的炉盘上固定连接有炉口密封圈，在密封圈的外部两侧分别设置有锁紧螺钉，所述锁紧螺钉上连接有锁紧摇柄；所述炉盖包括炉盖本体，炉盖的内侧设置有与炉口密封圈相应的密封槽，在炉盖本体的外部固定有炉盖把手，在炉盖本体的两侧与续料口处的锁紧螺钉相应的位置分别设置有开口方向垂直的紧固口。

9、根据权利要求2所述的多功能采暖气化炉，其特征在于，燃气过滤器、燃气燃烧灶头和送风装置分别固定在灶台上，在送风装置与送风口之间连接有风量调节阀。

10、根据权利要求3所述的多功能采暖气化炉，其特征在于，在前面和左右两侧的炉体上固定连接有装饰板。