CN202835450U - 一种真火壁炉的玻璃自清洁结构 - Google Patents
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Abstract
一种真火壁炉的玻璃自清洁结构，包括有外壳和设置于该外壳中的炉体，所述炉体开设有供燃料燃烧的炉膛，所述炉体的前部设置一具有火焰观察口的炉门，所述炉门在火焰观察口上安装有炉门玻璃，其特征在于：所述炉膛在靠近所述炉门玻璃的位置设置有二次燃烧进气口。与现有技术相比，本实用新型的优点在于：通过在炉门玻璃的位置设置二次燃烧进气口，炭灰能在炉门玻璃的周边形成二次燃烧，使得炭灰在炉门玻璃上的粘附大大减少，即使经过比较长的一段时间后，也无需人们去清洁炉门玻璃上的积灰，不仅炉膛内的燃料燃烧更为充分彻底，提高了壁炉的燃烧效率，节约了燃料用量，而且还使得壁炉的整体外观得到极大的改善。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种玻璃清洁结构，特别是一种采用固体燃料的真火壁炉的玻璃自清洁结构。
背景技术
真火壁炉是一种既安全又高效的取暖设备，除了取暖功能之外，其还可以作为装饰用品，具有较好的观赏性。
传统真火壁炉的空气进气口一般都设置在炉膛的侧面、背部及底部，排气口一般相应地设置于顶部、背部或侧面，虽然这种进、排气系统方式能够保证壁炉炉膛内的燃料得到较好的燃烧，但是，采用传统的进、排气系统在壁炉使用较长的一段时间后，经常会在炉门的玻璃上出现大量的积灰现象，不仅影响了壁炉玻璃的散热效果，也严重影响了玻璃的透明度和美观性。
目前，人们为了解决壁炉玻璃积灰的问题，通常采用的方法都是每过一段时间，就要对炉门的玻璃进行清洁，壁炉在清洁过程中需要停止工作一段时间，在寒冬壁炉使用季节就会造成人们无法使用，这在壁炉使用的季节是非常不方便的，同时清洁炉门玻璃也消耗了人们大量的时间。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种结构简单且有效防止壁炉上的炉门玻璃积灰的真火壁炉的玻璃自清洁结构。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种真火壁炉的玻璃自清洁结构，包括有外壳和设置于该外壳中的炉体，所述炉体开设有供燃料燃烧的炉膛，所述炉体的前部设置一具有火焰观察口的炉门，所述炉门在火焰观察口上安装有炉门玻璃，其特征在于：所述炉膛在靠近所述炉门玻璃的位置设置有二次燃烧进气口。
考虑到炭灰上浮后，多沉积在炉门玻璃的上方位置，为了获得较好的清洁比例的效果，作为优选，所述的二次燃烧进气口开设于所述炉膛靠近炉门玻璃的顶部位置。
作为优选，开设于所述炉膛靠近炉门玻璃的顶部位置的二次燃烧进气口以呈喇叭口状的槽形口为佳。
作为进一步优选，所述的二次燃烧进气口开设于所述炉膛靠近炉门玻璃的侧面位置。
为了获得较好的玻璃清洁效果，作为优选，开设于所述炉膛靠近炉门玻璃的侧面位置的二次燃烧进气口可以为沿侧壁竖直方向间隔排列的小孔。
为了二次燃烧更容易达到着火点，使二次燃烧更加顺利充分地进行，作为优选，所述的炉体顶部还设置有二次燃烧空气的预热装置。
作为优选，所述的预热装置为开设于所述炉体顶部的预热隔层。
作为进一步优选，所述的预热装置为设置于所述炉体顶部的预热管。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：通过在炉门玻璃的周边位置设置二次燃烧进气口，炭灰能在炉门玻璃的周边形成二次燃烧，使得炭灰在炉门玻璃上的粘附大大减少，即使经过比较长的一段时间后，也无需人们去清洁炉门玻璃上的积灰，不仅炉膛内的燃料燃烧更为充分彻底，提高了壁炉的燃烧效率，节约了燃料用量，而且还使得壁炉的整体外观得到极大的改善。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为本实用新型的立体分解图。
图3为本实用新型的侧向剖视图（带气路走向）。
图4为图3所示的I部局部放大图。
图5为本实用新型的正向剖视图（带气路走向）。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1～图5所示，本实施例的壁炉采用的是固体燃料（煤、碳、木材等）燃烧的方式，该壁炉包括有外壳1和设置于外壳1中的炉体2，炉体2内开设有可容置燃料3的炉膛21，炉体顶部设置有烟道4，相应地，在炉膛21的顶部具有和烟道4相通的烟气排出口211；炉体的底部设置有总的助燃空气进气口5，在炉膛21的背部和侧面设置则开设有背部进气口212和侧面进气口213，助燃空气进气口5中的空气可以沿着一定的通道（参见图3中箭头所示）进入背部进气口212和侧面进气口213；炉体2的前部还安装有炉门6，炉门6具有安装了炉门玻璃的火焰观察口61。
炉膛21在靠近炉门玻璃的周边位置设置有二次燃烧进气口，为了达到较好的清洁效果，可以在靠近炉门玻璃的顶部位置设置顶部二次燃烧进气口214和在靠近炉门玻璃的侧面位置设置侧面二次燃烧进气口215。在本实施例中，顶部二次燃烧进气口214为呈喇叭口状的槽形口，侧面二次燃烧进气口215为沿炉膛21的侧壁竖直方向间隔排列的小孔，小孔的形状可以为圆孔、方孔或异形孔。
为了使得二次燃烧更容易达到着火点，保证二次燃烧更加顺利地进行，在炉体2的顶部还设置有供二次燃烧空气进行预热的预热装置22，该预热装置可以为沿炉体2的顶部开设的预热隔层，也可以为设置于炉体2顶部内壁上的预热管，助燃空气进气口5中的空气可以沿着一定的气路（参见图5中箭头所示）进入预热装置22中进行预热，然后再沿着各支路进入顶部二次燃烧进气口214和侧面二次燃烧进气口215。
本实施例的壁炉在工作时，当燃料3在炉膛21的底部燃烧时，其燃烧所需助燃空气可以分别从炉膛21底部的助燃空气进气口5、炉膛21背部的背部进气口212和炉膛21侧面的侧面进气口213得到。
但是，由于炉膛21底部的燃料充足，燃烧剧烈，在这样的一次燃烧下，助燃空气不能使燃料3完全燃烧成为二氧化碳，往往会造成燃烧不够充分，由此会形成大量的炭灰颗粒和一氧化碳气体。由于炉膛21内部为一个相对较封闭的环境，且燃烧后产生高温，会在炉膛21内形成一个相对的高压，在炉膛21和外界的压力差作用下，烟道4就会对炉膛21内形成一个抽力，于是，一次燃烧产生的炭灰颗粒和一氧化碳气体就会在烟道抽力的作用下向上运动，一旦触碰到炉门玻璃，炭灰将会粘附在炉门玻璃上，随着使用时间越长，积灰越多，造成清洁困难。
本实施例通过在炉膛21靠近炉门玻璃的位置设置了顶部二次燃烧进气口214和侧面二次燃烧进气口215，使得此处能够得到足够的空气供应，而且，从顶部二次燃烧进气口214和侧面二次燃烧进气口215得到的二次燃烧空气经过预热装置22的预热，加上炉膛21内温度较高（在炭灰颗粒和一氧化碳的燃点之上），因此，炉门玻璃在聚集炭灰较多的位置就会很容易形成二次燃烧，炭灰、一氧化碳分别和氧气发生反应形成二氧化碳，在烟道4的抽力作用下，通过烟气排出口211进而排出室外，从而实现了炉门玻璃的自清洁。
Claims (8)
1.一种真火壁炉的玻璃自清洁结构，包括有外壳和设置于该外壳中的炉体，所述炉体开设有供燃料燃烧的炉膛，所述炉体的前部设置一具有火焰观察口的炉门，所述炉门在火焰观察口上安装有炉门玻璃，其特征在于：所述炉膛在靠近所述炉门玻璃的位置设置有二次燃烧进气口。
2.根据权利要求1所述的真火壁炉的玻璃自清洁结构，其特征在于：所述的二次燃烧进气口开设于所述炉膛靠近炉门玻璃的顶部位置。
3.根据权利要求2所述的真火壁炉的玻璃自清洁结构，其特征在于：开设于所述炉膛靠近炉门玻璃的顶部位置的二次燃烧进气口为呈喇叭口状的槽形口。
4.根据权利要求1所述的真火壁炉的玻璃自清洁结构，其特征在于：所述的二次燃烧进气口开设于所述炉膛靠近炉门玻璃的侧面位置。
5.根据权利要求4所述的真火壁炉的玻璃自清洁结构，其特征在于：开设于所述炉膛靠近炉门玻璃的侧面位置的二次燃烧进气口为沿侧壁竖直方向间隔排列的小孔。
6.根据权利要求1～5中任一权利要求所述的真火壁炉的玻璃自清洁结构，其特征在于：所述的炉体顶部还设置有二次燃烧空气的预热装置。
7.根据权利要求6所述的真火壁炉的玻璃自清洁结构，其特征在于：所述的预热装置为开设于所述炉体顶部的预热隔层。
8.根据权利要求6所述的真火壁炉的玻璃自清洁结构，其特征在于：所述的预热装置为设置于所述炉体顶部的预热管。
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Cited By (2)
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| PL126963U1 (pl) * | 2018-01-19 | 2019-07-29 | Jacek Ręka | Rama frontowa paleniskowa z podgrzewaczem |
| CN113719880A (zh) * | 2021-08-24 | 2021-11-30 | 宁波圣菲机械制造有限公司 | 一种双面炉门燃木炉供暖系统 |
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2012
- 2012-10-09 CN CN201220518397XU patent/CN202835450U/zh not_active Expired - Lifetime
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