CN211005272U

CN211005272U - 一种环保节能气化炉

Info

Publication number: CN211005272U
Application number: CN201922324395.1U
Authority: CN
Inventors: 王敖; 侯贺香
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2019-12-23
Filing date: 2019-12-23
Publication date: 2020-07-14
Anticipated expiration: 2029-12-23

Abstract

本实用新型涉及气化炉技术领域，尤其为一种环保节能气化炉，包括炉体，所述炉体内腔的上端与下端均滑动连接有放置网板，所述炉体左侧的下端固定安装有引风机，引风机的出风端通过管道与炉体左侧的下端连通，炉体的右侧固定安装有过滤净化箱；本实用新型通过炉体、放置网板、引风机、过滤净化箱、输气管、活性炭过滤网、香蕉纤维过滤网、超精细过滤膜、第二滑块、臭氧发生器、水箱、泵机、输水管、雾化喷头和排气管的设置，解决了现有的气化炉过滤净化效果差，由于其燃烧的过程中内部存在较多的烟尘和焦油等杂质，在排出或者在管道输送中出现漏气的现象时容易对周围的空气质量以及环境造成污染，从而降低了环保效果的问题。

Description

一种环保节能气化炉

技术领域

本实用新型涉及气化炉技术领域，具体为一种环保节能气化炉。

背景技术

秸秆气化炉又叫秸秆制气炉、环保节能气化炉、秸秆制气炉、秸秆汽化炉、家用秸秆气化炉、环保节能汽化炉、生物质气化炉和高效生物质制气炉，燃气炉制造的秸秆燃气，属于绿色新能源，具有强大的生命力，由于植物燃气产生的原料为农作物秸秆、林木废弃物、食用菌渣、牛羊畜粪及一切可燃性物质，是一种取之不尽，用之不竭的再生资源。

但现有的气化炉过滤净化效果差，由于其燃烧的过程中内部存在较多的烟尘和焦油等杂质，在排出或者在管道输送中出现漏气的现象时容易对周围的空气质量以及环境造成污染，从而降低了环保的效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种环保节能气化炉，具备过滤净化效果好的优点，解决了现有的气化炉过滤净化效果差，由于其燃烧的过程中内部存在较多的烟尘和焦油等杂质，在排出或者在管道输送中出现漏气的现象时容易对周围的空气质量以及环境造成污染，从而降低了环保效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保节能气化炉，包括炉体，所述炉体内腔的上端与下端均滑动连接有放置网板，所述炉体左侧的下端固定安装有引风机，所述引风机的出风端通过管道与炉体左侧的下端连通，所述炉体的右侧固定安装有过滤净化箱，所述炉体顶部的中端连通有输气管，所述输气管远离炉体的一端与过滤净化箱的顶部连通，所述过滤净化箱内腔的中端滑动连接有第二滑块，所述第二滑块内侧的上下两端与中端从上到下依次固定安装有活性炭过滤网、香蕉纤维过滤网和超精细过滤膜，所述炉体内腔底部的左端固定安装有臭氧发生器，所述过滤净化箱右侧的底部固定安装有水箱，所述水箱顶部的左端固定安装有泵机，所述泵机的进水端通过管道与水箱内腔的下端连通，所述泵机的出水端通过管道连通有输水管，所述输水管的内侧连通有雾化喷头，所述过滤净化箱内腔的右端连通有排气管，所述排气管的出气端延伸至水箱的底部且与外界管道连通。

优选的，所述炉体内腔两侧的上端与下端均开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内腔滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的内侧与放置网板的两侧固定安装。

优选的，所述引风机进风端的外侧套接有防护罩，所述炉体内腔两侧的底部均固定安装有导流板。

优选的，所述过滤净化箱内腔的中端开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内腔与第二滑块的外侧滑动连接。

优选的，所述输气管的内表面固定安装有第一控制阀，所述排气管的内表面固定安装有第二控制阀。

优选的，所述炉体表面的左侧通过合页铰接有炉门，所述过滤净化箱表面的下端通过合页铰接有箱门。

优选的，所述过滤净化箱表面的底部固定安装有第一可视玻璃窗，所述水箱表面的左端固定安装有第二可视玻璃窗。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过炉体、放置网板、引风机、过滤净化箱、输气管、活性炭过滤网、香蕉纤维过滤网、超精细过滤膜、第二滑块、臭氧发生器、水箱、泵机、输水管、雾化喷头和排气管的设置，能够有效的用于增加其过滤净化的效果，从而防止其对附近的环境以及空气造成污染，解决了现有的气化炉过滤净化效果差，由于其燃烧的过程中内部存在较多的烟尘和焦油等杂质，在排出或者在管道输送中出现漏气的现象时容易对周围的空气质量以及环境造成污染，从而降低了环保效果的问题。

2、本实用新型通过第一滑槽和第一滑块的设置，能够有效的用于方便将放置网板取放，从而方便对其进行拆卸更换，通过防护罩和导流板的设置，能够有效的防止杂物堵住引风机，以及方便将燃烧后的废料导至排料口，通过第二滑槽的设置，能够有效的用于方便将活性炭过滤网、香蕉纤维过滤网和超精细过滤膜拉出，从而对其进行清理或者更换。

3、本实用新型通过第一控制阀和第二控制阀的设置，能够有效的控制输气管和排气管输气的量，从而用于控制其进行排放，通过炉门和箱门的设置，能够有效的打开炉体以及过滤净化箱的下端，从而对其内部进行工作，通过第一可视玻璃窗和第二可视玻璃窗的设置，能够有效的用于观察过滤净化箱底部的液位以及水箱内腔的液位，从而方便人们及时排出或者添加。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型炉体局部主视图；

图3为本实用新型过滤净化箱局部主视图；

图4为本实用新型水箱局部主视图；

图5为本实用新型图1中A处放大图。

图中：1、炉体；2、放置网板；3、引风机；4、防护罩；5、导流板；6、过滤净化箱；7、输气管；8、活性炭过滤网；9、香蕉纤维过滤网；10、超精细过滤膜；11、第二滑槽；12、第二滑块；13、臭氧发生器；14、水箱；15、泵机；16、输水管；17、雾化喷头；18、排气管；19、炉门；20、箱门；21、第一可视玻璃窗；22、第一滑块；23、第二可视玻璃窗；24、第一滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种环保节能气化炉，包括炉体1，炉体1内腔的上端与下端均滑动连接有放置网板2，炉体1左侧的下端固定安装有引风机3，引风机3的出风端通过管道与炉体1左侧的下端连通，炉体1的右侧固定安装有过滤净化箱6，炉体1顶部的中端连通有输气管7，输气管7远离炉体1的一端与过滤净化箱6的顶部连通，过滤净化箱6内腔的中端滑动连接有第二滑块12，第二滑块12内侧的上下两端与中端从上到下依次固定安装有活性炭过滤网8、香蕉纤维过滤网9和超精细过滤膜10，炉体1内腔底部的左端固定安装有臭氧发生器13，过滤净化箱6右侧的底部固定安装有水箱14，水箱14顶部的左端固定安装有泵机15，泵机15的进水端通过管道与水箱14内腔的下端连通，泵机15的出水端通过管道连通有输水管16，输水管16的内侧连通有雾化喷头17，过滤净化箱6内腔的右端连通有排气管18，排气管18的出气端延伸至水箱14的底部且与外界管道连通，通过炉体1、放置网板2、引风机3、过滤净化箱6、输气管7、活性炭过滤网8、香蕉纤维过滤网9、超精细过滤膜10、第二滑块12、臭氧发生器13、水箱14、泵机15、输水管16、雾化喷头17和排气管18的设置，能够有效的用于增加其过滤净化的效果，从而防止其对附近的环境以及空气造成污染，解决了现有的气化炉过滤净化效果差，由于其燃烧的过程中内部存在较多的烟尘和焦油等杂质，在排出或者在管道输送中出现漏气的现象时容易对周围的空气质量以及环境造成污染，从而降低了环保效果的问题。

本实施例中，具体的，炉体1内腔两侧的上端与下端均开设有第一滑槽24，第一滑槽24的内腔滑动连接有第一滑块22，第一滑块22的内侧与放置网板2的两侧固定安装，能够有效的用于方便将放置网板2取放，从而方便对其进行拆卸更换。

本实施例中，具体的，引风机3进风端的外侧套接有防护罩4，炉体1内腔两侧的底部均固定安装有导流板5，能够有效的防止杂物堵住引风机3，以及方便将燃烧后的废料导至排料口。

本实施例中，具体的，过滤净化箱6内腔的中端开设有第二滑槽11，第二滑槽11的内腔与第二滑块12的外侧滑动连接，能够有效的用于方便将活性炭过滤网8、香蕉纤维过滤网9和超精细过滤膜10拉出，从而对其进行清理或者更换。

本实施例中，具体的，输气管7的内表面固定安装有第一控制阀，排气管18的内表面固定安装有第二控制阀，能够有效的控制输气管7和排气管18输气的量，从而用于控制其进行排放。

本实施例中，具体的，炉体1表面的左侧通过合页铰接有炉门19，过滤净化箱6表面的下端通过合页铰接有箱门20，能够有效的打开炉体1以及过滤净化箱6的下端，从而对其内部进行工作。

本实施例中，具体的，过滤净化箱6表面的底部固定安装有第一可视玻璃窗21，水箱14表面的左端固定安装有第二可视玻璃窗23，能够有效的用于观察过滤净化箱6底部的液位以及水箱14内腔的液位，从而方便人们及时排出或者添加。

工作原理：利用外置控制器启动引风机3，利用引风机3对其内部的进行引风，从而使其内部燃烧效果更好，在炉体1燃烧后或者燃烧的过程中通过输气管7将烟尘排至过滤净化箱6内，随后利用外置控制器启动泵机15，利用泵机15将水箱14内部的水抽至输水管16内，随后由雾化喷头17喷出，从而对烟尘进行喷淋降尘处理，随后会使其从上到下依次经过活性炭过滤网8、香蕉纤维过滤网9和超精细过滤膜10，利用活性炭过滤网8、香蕉纤维过滤网9和超精细过滤膜10对其进行层层过滤，同时利用外置控制器启动臭氧发生器13，利用臭氧发生器13对其过滤后的水以及内部的气体进行臭氧反应，从而对其进行净化，当处理一定时间后由排气管18排至外界的管道即可。

本申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文件主要用来保护机械装置，所以本申请文件不再详细解释控制方式和电路连接。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种环保节能气化炉，包括炉体（1），其特征在于：所述炉体（1）内腔的上端与下端均滑动连接有放置网板（2），所述炉体（1）左侧的下端固定安装有引风机（3），所述引风机（3）的出风端通过管道与炉体（1）左侧的下端连通，所述炉体（1）的右侧固定安装有过滤净化箱（6），所述炉体（1）顶部的中端连通有输气管（7），所述输气管（7）远离炉体（1）的一端与过滤净化箱（6）的顶部连通，所述过滤净化箱（6）内腔的中端滑动连接有第二滑块（12），所述第二滑块（12）内侧的上下两端与中端从上到下依次固定安装有活性炭过滤网（8）、香蕉纤维过滤网（9）和超精细过滤膜（10），所述炉体（1）内腔底部的左端固定安装有臭氧发生器（13），所述过滤净化箱（6）右侧的底部固定安装有水箱（14），所述水箱（14）顶部的左端固定安装有泵机（15），所述泵机（15）的进水端通过管道与水箱（14）内腔的下端连通，所述泵机（15）的出水端通过管道连通有输水管（16），所述输水管（16）的内侧连通有雾化喷头（17），所述过滤净化箱（6）内腔的右端连通有排气管（18），所述排气管（18）的出气端延伸至水箱（14）的底部且与外界管道连通。

2.根据权利要求1所述的一种环保节能气化炉，其特征在于：所述炉体（1）内腔两侧的上端与下端均开设有第一滑槽（24），所述第一滑槽（24）的内腔滑动连接有第一滑块（22），所述第一滑块（22）的内侧与放置网板（2）的两侧固定安装。

3.根据权利要求1所述的一种环保节能气化炉，其特征在于：所述引风机（3）进风端的外侧套接有防护罩（4），所述炉体（1）内腔两侧的底部均固定安装有导流板（5）。

4.根据权利要求1所述的一种环保节能气化炉，其特征在于：所述过滤净化箱（6）内腔的中端开设有第二滑槽（11），所述第二滑槽（11）的内腔与第二滑块（12）的外侧滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种环保节能气化炉，其特征在于：所述输气管（7）的内表面固定安装有第一控制阀，所述排气管（18）的内表面固定安装有第二控制阀。

6.根据权利要求1所述的一种环保节能气化炉，其特征在于：所述炉体（1）表面的左侧通过合页铰接有炉门（19），所述过滤净化箱（6）表面的下端通过合页铰接有箱门（20）。

7.根据权利要求1所述的一种环保节能气化炉，其特征在于：所述过滤净化箱（6）表面的底部固定安装有第一可视玻璃窗（21），所述水箱（14）表面的左端固定安装有第二可视玻璃窗（23）。