CN211522115U - 一种干馏气化锅炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型一种干馏气化锅炉,属于锅炉技术领域;所要解决的技术问题为提供一种利用干馏制木炭过程中产生的木煤气来助燃的干馏气化锅炉;采用的技术方案为:炉体侧壁上设置有一圈水套,水套的底部设置有进水口,水套的顶部设置有出水口,隔板水套位于炉体内部,其与炉体的前后壁连接,与炉体的底部之间具有空隙,将炉体内部分隔为燃烧室和烟道两部分,燃烧室上方的锅炉顶盖上设有一个或两个干馏釜连接口,干馏釜的下部穿过干馏釜连接口伸入燃烧室内,干馏釜的上部搭接在干馏釜连接口上,烟道上方的锅炉顶盖上设有烟气排放口,燃烧器通过法兰和螺栓与炉体侧壁上的燃烧器连接口连接;本实用新型适用于农村采暖。
Description
技术领域
本实用新型一种干馏气化锅炉,属于锅炉技术领域。
背景技术
北方冬季采暖一般都是燃煤,农村更是,家家都需要烧煤。而煤是一种不可再生资源,燃煤还会产生大量的有害气体以及PM2.5,对环境造成很大的污染。人们一直在寻找一种更清洁的能源来代替煤,国家也大力号召使用清洁能源取暖,一些农村实行了煤改方针,主要以天然气、电、生物质为主,但天然气、电改造费用高,运行成本也很高,农村百姓使用负担太大。而生物质燃料由秸秆、锯末等生产而成,虽属清洁能源,但发热量较低,且炉具结构复杂,维修率高,使用成本也比煤贵,在农村推广困难。如何降低成本使用清洁能源采暖是迫切需要解决的问题。
实用新型内容
本实用新型克服现有技术存在的不足,所要解决的技术问题为提供一种利用干馏制木炭过程中产生的木煤气来助燃的干馏气化锅炉。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:一种干馏气化锅炉,包括炉体、燃烧器和干馏釜,所述炉体侧壁上设置有一圈水套,水套的底部设置有进水口,水套的顶部设置有出水口,隔板水套位于炉体内部,其与炉体的前后壁连接,与炉体的底部之间具有空隙,将炉体内部分隔为燃烧室和烟道两部分,燃烧室上方的锅炉顶盖上设有一个或两个干馏釜连接口,干馏釜的下部穿过干馏釜连接口伸入燃烧室内,干馏釜的上部搭接在干馏釜连接口上,烟道上方的锅炉顶盖上设有烟气排放口,燃烧器通过法兰和螺栓与炉体侧壁上的燃烧器连接口连接;
所述干馏釜包括桶盖、圆柱形桶体和L形板,桶体的底部开有多个喷射孔,桶体的顶部外侧设有一圈L形板,所述L形板与桶体一起形成一圈凹槽,桶盖扣在桶体上方,边缘落入凹槽内并设有密封件,桶盖和L形板之间的空隙中设置有用于卡紧的斜铁。
所述烟道处的炉体侧壁底部设有烟道清灰口,燃烧室处的炉体侧壁底部设有炉膛清灰口。
所述燃烧室处的炉体侧壁上设有观火窗口。
所述水套顶部的出水口为相对设置的两个。
所述干馏釜连接口的顶面和干馏釜中L形板的底面均为光滑的机加工面。
本实用新型在炉体内嵌设干馏釜,干馏釜内加装入薪材,燃烧器向燃烧室内喷火,加热水套中的水和干馏釜,干馏釜被加热到一定温度后,从底部的喷射孔中喷出木煤气,木煤气被燃烧器喷出的火焰点燃,在燃烧室内燃烧,此时,可调小甚至关掉燃烧器的火焰,主要由木煤气燃烧来加热水套中的水,待干馏釜底部喷出的木煤气减弱导致火焰减弱或熄灭时,可采用吊装设备(如电葫芦)将干馏釜卸下,重新装入加装了薪材的干馏釜,重复上述步骤,卸下的干馏釜内的薪材已变为木炭,为本实用新型的副产品,干馏釜中所装的薪材,可以是木材,制成常规木炭,也可以由碎木屑或秸秆、细树枝等粉碎后压制而成,制成机制木炭,秸秆、树枝等在农村是很常见很容易获取的。
本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果。
1、本实用新型在炉体内嵌设干馏釜,干馏釜内产生的木煤气燃烧可有效减少燃烧器燃料的消耗,降低了本实用新型的使用成本;同时干馏釜内可产生木炭,木炭具有较高的经济效益,进一步降低了本实用新型的使用成本,使本实用新型在使用清洁能源的同时使用成本不高,特别适合于农村采暖。
2、本实用新型结构简单,效果显著,维修成本低,这一点也很适合于农村。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中干馏釜的结构示意图。
图中:1为炉体,2为燃烧器,3为干馏釜,4为水套,5为进水口,6为出水口,7为隔板水套,8为燃烧室,9为烟道,10为干馏釜连接口,11为烟气排放口,12为燃烧器连接口,13为桶盖,14为桶体,15为L形板,16为喷射孔,17为烟道清灰口,18为炉膛清灰口,19为观火窗口。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。
如图1、图2所示,本实用新型一种干馏气化锅炉,包括炉体1、燃烧器2和干馏釜3,所述炉体1侧壁上设置有一圈水套4,水套4的底部设置有进水口5,水套4的顶部设置有出水口6,隔板水套7位于炉体1内部,其与炉体1的前后壁连接,与炉体1的底部之间具有空隙,将炉体1内部分隔为燃烧室8和烟道9两部分,燃烧室8上方的锅炉顶盖上设有一个或两个干馏釜连接口10,干馏釜3的下部穿过干馏釜连接口10伸入燃烧室8内,干馏釜3的上部搭接在干馏釜连接口10上,烟道9上方的锅炉顶盖上设有烟气排放口11,燃烧器2通过法兰和螺栓与炉体1侧壁上的燃烧器连接口12连接;
所述干馏釜3包括桶盖13、圆柱形桶体14和L形板15,桶体14的底部开有多个喷射孔16,桶体14的顶部外侧设有一圈L形板15,所述L形板15与桶体14一起形成一圈凹槽,桶盖13扣在桶体14上方,边缘落入凹槽内并设有密封件,此处密封在农村的条件下,可用土和泥密封,经济实用,桶盖13和L形板15之间的空隙中设置有用于卡紧的斜铁。
所述烟道9处的炉体1侧壁底部设有烟道清灰口17,燃烧室8处的炉体1侧壁底部设有炉膛清灰口18。
所述燃烧室8处的炉体1侧壁上设有观火窗口19。
所述水套4顶部的出水口6为相对设置的两个,可根据本实用新型的摆放及水管的走向择一使用。
所述干馏釜连接口10的顶面和干馏釜3中L形板15的底面均为光滑的机加工面,配合后可形成一定程度的密封,不会冒烟冒火。
上面结合附图对本实用新型的实施例作了详细说明,但是本实用新型并不限于上述实施例,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (5)
1.一种干馏气化锅炉,其特征在于:包括炉体(1)、燃烧器(2)和干馏釜(3),所述炉体(1)侧壁上设置有一圈水套(4),水套(4)的底部设置有进水口(5),水套(4)的顶部设置有出水口(6),隔板水套(7)位于炉体(1)内部,其与炉体(1)的前后壁连接,与炉体(1)的底部之间具有空隙,将炉体(1)内部分隔为燃烧室(8)和烟道(9)两部分,燃烧室(8)上方的锅炉顶盖上设有一个或两个干馏釜连接口(10),干馏釜(3)的下部穿过干馏釜连接口(10)伸入燃烧室(8)内,干馏釜(3)的上部搭接在干馏釜连接口(10)上,烟道(9)上方的锅炉顶盖上设有烟气排放口(11),燃烧器(2)通过法兰和螺栓与炉体(1)侧壁上的燃烧器连接口(12)连接;
所述干馏釜(3)包括桶盖(13)、圆柱形桶体(14)和L形板(15),桶体(14)的底部开有多个喷射孔(16),桶体(14)的顶部外侧设有一圈L形板(15),所述L形板(15)与桶体(14)一起形成一圈凹槽,桶盖(13)扣在桶体(14)上方,边缘落入凹槽内并设有密封件,桶盖(13)和L形板(15)之间的空隙中设置有用于卡紧的斜铁。
2.根据权利要求1所述的一种干馏气化锅炉,其特征在于:所述烟道(9)处的炉体(1)侧壁底部设有烟道清灰口(17),燃烧室(8)处的炉体(1)侧壁底部设有炉膛清灰口(18)。
3.根据权利要求1或2所述的一种干馏气化锅炉,其特征在于:所述燃烧室(8)处的炉体(1)侧壁上设有观火窗口(19)。
4.根据权利要求1或2所述的一种干馏气化锅炉,其特征在于:所述水套(4)顶部的出水口(6)为相对设置的两个。
5.根据权利要求1或2所述的一种干馏气化锅炉,其特征在于:所述干馏釜连接口(10)的顶面和干馏釜(3)中L形板(15)的底面均为光滑的机加工面。
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