CN202630125U

CN202630125U - 下吸式横流生物质炊事采暖炉

Info

Publication number: CN202630125U
Application number: CN2012202656327U
Authority: CN
Inventors: 王靖飞; 罗建凯; 谢建治; 吴亦红; 刘霞; 朱桂艳; 朱静; 朱晓磊; 宁国辉
Original assignee: HEBEI HENGNENG BIOMASS ENERGY CO Ltd; HEBEI INSTITUTE OF ENVIRONMENTAL SCIENCE
Current assignee: HEBEI HENGNENG BIOMASS ENERGY CO Ltd; HEBEI INSTITUTE OF ENVIRONMENTAL SCIENCE
Priority date: 2012-06-07
Filing date: 2012-06-07
Publication date: 2012-12-26
Anticipated expiration: 2022-06-07

Abstract

本实用新型属于采暖炉，特别是指一种下吸式横流生物质炊事采暖炉。包括炉体，设于其上方的炉口，设置于炉口下方炉体内、且外部设有耐火层的燃烧室，与燃烧室连通的烟囱，设于燃烧室底部的炉蓖，设于炉体下方侧壁的清灰门；炉体一侧设有底部与燃烧室连通的料仓，燃烧室内设有开设风孔的挡板，风孔与其下部设置的二次风室b连通，二次风室b依次经第二进风口、二次风室a、炉体底部侧壁开设的第一进风口与炉体外部连通；烟囱经间隔设于燃烧室侧部的烟道与炉蓖下方的炉体内腔连通。本实用新型解决了现有技术存在的燃烧不充分，加料与炊事不能同步的问题。具有对加料不受炊事影响、热量利用充分、燃烧效果好等优点。

Description

下吸式横流生物质炊事采暖炉

技术领域

本实用新型属于采暖炉，特别是指一种下吸式横流生物质炊事采暖炉。

背景技术

普通气化燃烧时可燃性气体经过燃料上行，温度逐渐降低，在出火口混合二次风燃烧。由于焦油不能充分裂解，因此产生大量炭黑，燃烧不充分。火焰和烟气行程短，热量损耗大。民用采暖炉的添加燃料和使用炊事用具一般通过一个炉口实现，加料时需移开炊具方能实现，十分不便。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种燃烧充分、火焰和烟气行程长、热量损耗小的下吸式横流生物质炊事采暖炉。

本实用新型的整体技术解决方案是：

下吸式横流生物质炊事采暖炉，包括炉体，开设于炉体上方的炉口，设置于炉口下方炉体内、且外部设有耐火层的燃烧室，与燃烧室连通的烟囱，设置于燃烧室底部的炉蓖，开设于炉体下方侧壁上的清灰门；在炉体一侧设有底部与燃烧室连通的料仓，炉口下方的燃烧室内设有开设风孔的挡板，风孔与其下部设置的二次风室b连通，二次风室b依次经第二进风口、二次风室a、炉体底部侧壁开设的第一进风口与炉体外部连通；烟囱经间隔设于燃烧室侧部的烟道与炉蓖下方的炉体内腔连通。

本实用新型的具体结构还有：

为满足对烟气内蕴含的热量能够进一步应用，同时便于对烟管内的杂物进行清理，优选的结构设计是，烟道经烟管与烟囱连通，烟管采用间隔设于燃烧室一侧的列管结构。

烟管与烟道的连通方式可以采用多种结构形式，其中较为优选的结构方式是，烟管经其上部设置的腔体与烟囱下端口连通。这样可以方便地在腔体上方加设端盖，便于清理烟管内附着的灰渣等杂物。

为便于挡板对于火焰和可燃性气体有较好的聚拢作用，便于在炉口下方形成热量较为集中的加热区，优选的结构设计是，挡板为水平设于炉口下方的弧形凹槽结构。

为便于杂物落下，可以显而易见的结构设计是，所述的料仓上端口配合有料仓盖。该料仓盖与料仓上端口可以采用包括扣合、转轴配合等多种装配方式。

为便于提高对于余热的利用，进一步提高热效率，优选的结构设计是，炉体、料仓、烟管外部贴合装配有水套。

为便于将烟道、烟囱、烟管以及炉体内的灰渣等杂物进行清理，优选的结构设计是，所述的烟道侧部的炉体侧壁开设有出渣口。

本实用新型是这样工作的：

1、将秸秆、成型燃料等燃料放入料仓，进入燃烧室。燃烧室内提前引燃散秸秆或者木柴等易燃物。

2、将清灰门关紧避免烟气上冒。将料仓盖打开，通风助燃。

3、燃烧正常后，加入燃料，盖好料仓盖，减少一次风进入量。

4、燃料由下向上燃烧，燃料自动向下垂落。

5、燃料在燃烧室内缺氧燃烧，高温裂解成一氧化碳、甲烷、丙烷、焦油等可燃气体。

6、可燃性气体经过下部的高温炭层，焦油经高温催化裂解成优质燃气，焦油含量大大降低。

7、可燃性气体进入炉口下的挡板上方。

8、冷空气由底部进入二次风室a预热，再在进入二次风室b，此时二次风在高温风室内充分加温。

9、高温可燃气体与高温二次风混合，充分燃烧。

10、炉口高度非常低，燃烧室内的高温炭层，将热量辐射到炉口上的炊具底部。

11、烟气从出火口出来后，横向烟道，通过分散均布的烟管进入腔体，进入烟囱口，通过烟囱排出。

本实用新型所取得的技术进步在于：

1、加料更加方便。炉口和料仓分开，不用在加料时移开炊具，燃料从料仓口直接可以加入。

2、燃料可实现多样化。由于料仓大且上下直通，燃料自上而下流动顺畅、不堵料。既可以烧成型燃料，也可以烧打包秸秆、散秸秆、烟煤、无烟煤、褐煤、白煤、有机垃圾等。

3、燃烧质量好。由于燃料向下垂落并流动燃烧，高温区始终在燃烧室。可燃气经高温炭层催化裂解后，再混合高温二次风燃烧。燃气质量好，焦油少，炭黑少。

4、火焰横向运行，烟气行程长，热量利用率高。烟气依次经烟道、烟管后通过烟囱排出。大大增加了烟气与水套的接触面积，同时炉具吸热面积增加，热量被充分吸收，热效率得以提高。可节省燃料，提高采暖效果。

5、清灰方便。用通条就可以方便地将附着于烟道、烟管内的灰渣清理掉。把灰渣拨到出渣口清理出来即可。

附图说明

本实用新型的附图有：

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是图1的A-A向视图。

图3是图1的B-B向视图。

附图中的附图标记如下：

1、料仓盖；2、烟囱；3、燃烧室；4、耐火层；5、炉蓖；6、清灰门；7、第二进风口；8、第一进风口；9、二次风室a；10、二次风室b；11、烟道；12、挡板；13、风孔；14、料仓；15、水套；16、烟管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步描述，但不作为对本实用新型的限定，本实用新型的保护范围以权利要求记载的内容为准，任何依据说明书作出的等效技术手段替换，均不脱离本实用新型的保护范围。

本实施例的整体结构如图所示，其中包括炉体，开设于炉体上方的炉口，设置于炉口下方炉体内、且外部设有耐火层4的燃烧室3，与燃烧室3连通的烟囱2，设置于燃烧室3底部的炉蓖5，开设于炉体下方侧壁上的清灰门6；在炉体一侧设有底部与燃烧室3连通的料仓14，炉口下方的燃烧室3内设有开设风孔13的挡板12，风孔13与其下部设置的二次风室b10连通，二次风室b10依次经第二进风口7、二次风室a9、炉体底部侧壁开设的第一进风口8与炉体外部连通；烟囱2经间隔设于燃烧室3侧部的烟道11与炉蓖5下方的炉体内腔连通。

烟道11经烟管16与烟囱2连通，烟管16采用间隔设于燃烧室3一侧的列管结构。烟管16经其上部设置的腔体与烟囱2下端口连通。

挡板12为水平设于炉口下方的弧形凹槽结构。

所述的料仓14上端口扣合有料仓盖1。

炉体、料仓14、烟管16外部贴合装配有水套15。

烟道11侧部的炉体侧壁开设有出渣口17。

Claims

1.下吸式横流生物质炊事采暖炉，包括炉体，开设于炉体上方的炉口，设置于炉口下方炉体内、且外部设有耐火层（4）的燃烧室（3），与燃烧室（3）连通的烟囱（2），设置于燃烧室（3）底部的炉蓖（5），开设于炉体下方侧壁上的清灰门（6）；其特征在于在炉体一侧设有底部与燃烧室（3）连通的料仓（14），炉口下方的燃烧室（3）内设有开设风孔（13）的挡板（12），风孔（13）与其下部设置的二次风室b（10）连通，二次风室b（10）依次经第二进风口（7）、二次风室a（9）、炉体底部侧壁开设的第一进风口（8）与炉体外部连通；烟囱（2）经间隔设于燃烧室（3）侧部的烟道（11）与炉蓖（5）下方的炉体内腔连通。

2.根据权利要求1所述的下吸式横流生物质炊事采暖炉，其特征在于所述的烟道（11）经烟管（16）与烟囱（2）连通，烟管（16）采用间隔设于燃烧室（3）一侧的列管结构。

3.根据权利要求1所述的下吸式横流生物质炊事采暖炉，其特征在于所述的烟管（16）经其上部设置的腔体与烟囱（2）下端口连通。

4.根据权利要求1所述的下吸式横流生物质炊事采暖炉，其特征在于挡板（12）为水平设于炉口下方的弧形凹槽结构。

5.根据权利要求1所述的下吸式横流生物质炊事采暖炉，其特征在于所述的料仓（14）上端口配合有料仓盖（1）。

6.根据权利要求1或2中任一项所述的下吸式横流生物质炊事采暖炉，其特征在于炉体、料仓（14）、烟管（16）外部贴合装配有水套（15）。

7.根据权利要求1或2中任一项所述的下吸式横流生物质炊事采暖炉，其特征在于所述的烟道（11）侧部的炉体侧壁开设有出渣口（17）。