一种建筑工程用墙体破碎锤
技术领域
本发明涉及破碎锤技术领域,具体涉及一种建筑工程用墙体破碎锤。
背景技术
目前,建筑行业在对墙面进行破碎作业时,通常会使用到墙体破碎锤进行作业,而现有的墙体破碎锤一般都是液压破碎锤,同时采用人工手持墙体破碎锤对墙面进行作业,经过长时间的作业后,产生的震动会使工作人员的手臂酸痛,导致无法维持较长时间的作业,同时液压破碎锤的工作需要液压油来进行能量传递和润滑的作用,由于工作环境温度的改变,可能会影响液压油的粘性,以至于无法正常作业,此外在作业的过程中,灰尘会附在钎杆表面,由钎杆的运动,带入破碎锤内部,影响破碎锤的使用寿命,因此需要一种建筑工程用墙体破碎锤来解决这些问题。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明提供一种建筑工程用墙体破碎锤,包括缸体,缸体包括动力缸、抽风缸和排风缸,所述抽风缸固定连接在动力缸下端,所述排风缸固定连接在抽风缸下端,所述动力缸侧壁固定安装有隔离箱,所述抽风缸内壁底部固定连接有密封筒,其特征在于,还包括:动力机构,动力机构包括电机和活塞杆,所述电机设置在隔离箱内部,且底部通过螺钉活动连接在动力缸侧壁上,所述活塞杆设置在缸体内部,所述活塞杆下端开设有螺纹孔,所述螺纹孔内部活动设置有钎杆,排风机构,排风机构包括活塞和进风箱,所述活塞滑动设置在抽风缸内壁和密封筒侧壁之间,所述进风箱贯穿抽风缸侧壁,并且固定安装在抽风缸侧壁上。
进一步地,所述动力缸顶部设置有把手一,所述把手一固定连接在套筒上方,所述套筒固定连接在动力缸顶部,所述套筒内部设置有减震弹簧一,所述减震弹簧一一端固定连接在动力缸顶部,另一端固定连接在套筒内壁上方,所述动力缸远离隔离箱一侧的侧壁上设置有把手二,所述把手二固定连接在滑块上方,所述滑块滑动设置在滑槽内部,所述滑槽固定在动力缸的侧壁上,所述把手二靠近把手一一侧的侧壁上移滑槽内部侧壁之间共同固定连接有减震弹簧二。
进一步地,所述电机输出端贯穿动力缸侧壁并延伸至动力缸内部,且固定连接有飞轮,所述飞轮远离电机输出端的一侧固定连接有转轴,所述转轴转动连接在传动板的一端,所述传动板的另一端转动连接有转柱,所述转柱转动连接在两块凸板之间,所述凸板固定连接在活塞杆顶部。
进一步地,所述传动板靠远离活塞杆一端的上方设置有弧形板,所述弧形板通过伸缩杆和蓄力弹簧固定连接在动力缸内壁顶部,所述伸缩杆设置在蓄力弹簧内部。
进一步地,所述活塞上方均匀固定连接有四个齿轮板,所述齿轮板上端内侧均啮合设置有齿轮,所述齿轮通过圆轴转动连接在两块固定板下端之间,所述固定板上端固定连接在抽风缸内壁顶部。
进一步地,所述动力缸内壁底部开设有活动槽,所述活动槽内部固定安装有限位块,所述限位块和动力缸底壁共同开设有方槽,所述活塞杆贯穿限位块和抽风缸内部底壁延伸排风缸内部,并做滑动设置。
进一步地,所述活塞杆中部固定连接有若干个齿轮环,所述齿轮环位于抽风缸内部,并与齿轮做啮合设置。
进一步地,所述进风箱侧壁固定连接有若干个进风口,所述进风口与进风箱做连通设置,所述抽风缸底壁下方固定连接有若干个出风口,所述出风口与抽风缸做连通设置,所述出风口位置位于密封筒和抽风缸内壁侧壁之间。
进一步地,所述进风箱内部设置有滤芯,所述若干个进风口和若干个出风口均由橡胶软板组成,并且中部开设有十字形口,所述钎杆贯穿排风缸底壁,并且钎杆和排风缸底壁之间留有空隙。
本发明具有的有益效果
1、本发明通过对动力机构的设置,电机带动飞轮转动,可使飞轮上的转轴带动传动板上端摆动,由于传动板下端转动连接在活塞杆上,进而可使传动板带动活塞杆往复运动,从而带动钎杆同步运动,达到破碎墙体的效果,在飞轮带动传动板运动,接触弧形板时,挤压弧形板,同时蓄力弹簧进行压缩,储存能量,当传动板对弧形板挤压动作结束时,蓄力弹簧伸长,释放能量,推动传动板加速运动,进而使活塞杆和钎杆加速运动,达到更好的破碎效果,同时也使该装置不需要液压机提供动力,避免了因为液压油受环境因素的影响,导致装置使用受限的问题。
2、本发明通过活塞和进风箱的设置,利用活塞杆的运动带动齿轮环运动,齿轮环带动齿轮转动,进而使齿轮板拉动活塞往复运动,其中当活塞杆推动钎杆作业时,通过齿轮的传动效果,齿轮板拉动活塞反向移动,使活塞与抽风缸底壁之间的空间增大,压强减小,进而使空气从进风箱上的进风口进入,经过进风箱中滤芯的过滤,将干净的空气吸入抽风缸内部,之后活塞杆反向运动,活塞压缩吸入的空气,并将干净的空气从出风口排出至排风缸内,然后空气经钎杆和排风缸底部的缝隙排出,同时也会将钎杆上方附着的灰尘会吹出,达到了很好的清洁效果,解决了装置受灰尘影响减少使用寿命的问题。
3、本发明通过进风口和出风口的设置,在活塞做抽气动作时,空气经进风口进入时,会挤压橡胶软板,使十字形口扩大,方便空气从进风箱进入,对空气进行过滤,同时空气同样挤压出风口的橡胶软板,使十字型口闭合,阻止空气以及灰尘从排风缸进入装置内部,在活塞做排气动作时,同样进风口闭合,出风口扩大,使空气只能经出风口排出,大大增加了装置的清洁效果和使用寿命。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图;
图2为本发明整体内部结构示意图;
图3为本发明动力缸内部结构示意图;
图4为本发明抽风缸内部结构示意图;
图5为本发明抽风缸外部示意图;
图6为本发明活塞杆传动示意图;
图7为本发明图5中A的局部放大示意图。
图中:1、动力缸;101、隔离箱;102、把手一;1021、套筒;1022、减震弹簧一;103、把手二;1031、滑块;1032、滑槽;1033、减震弹簧二;104、活动槽;11、抽风缸;111、密封筒;112、出风口;12、排风缸;13、钎杆;2、电机;201、螺钉;21、飞轮;211、转轴;22、传动板;221、转柱;23、凸板;24、活塞杆;241、螺纹孔;242、齿轮环;25、限位块;251、方槽;26、弧形板;261、伸缩杆;262、蓄力弹簧;3、活塞;31、进风箱;311、进风口;32、齿轮板;33、齿轮;34、圆轴;35、固定板。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
请参阅图1-图7,本发明为一种建筑工程用墙体破碎锤,包括缸体,缸体包括动力缸1、抽风缸11和排风缸12,抽风缸11固定连接在动力缸1下端,排风缸12固定连接在抽风缸11下端,动力缸1侧壁固定安装有隔离箱101,抽风缸11内壁底部固定连接有密封筒111,其特征在于,还包括:动力机构,动力机构包括电机2和活塞杆24,电机2设置在隔离箱101内部,这样做的目的是对电机2进行隔离,防止装置长时间工作,电机2放热,导致工作人员烫伤,且底部通过螺钉201活动连接在动力缸1侧壁上,这样设置的目的是便于对电机2的拆卸和维修,活塞杆24设置在缸体内部,活塞杆24下端开设有螺纹孔241,这样做的目的是便于钎杆13的安装和更换,螺纹孔241内部活动设置有钎杆13,排风机构,排风机构包括活塞3和进风箱31,活塞3滑动设置在抽风缸11内壁和密封筒111侧壁之间,进风箱31贯穿抽风缸11侧壁,并且固定安装在抽风缸11侧壁上,这样做的目的是方便空气从进风箱31进入抽风缸11中。
动力缸1顶部设置有把手一102,把手一102固定连接在套筒1021上方,套筒1021固定连接在动力缸1顶部,套筒1021内部设置有减震弹簧一1022,减震弹簧一1022一端固定连接在动力缸1顶部,另一端固定连接在套筒1021内壁上方,动力缸1远离隔离箱1一侧的侧壁上设置有把手二103,把手二103固定连接在滑块1031上方,滑块1031滑动设置在滑槽1032内部,滑槽1032固定在动力缸1的侧壁上,把手二103靠近把手一102一侧的侧壁上移滑槽1032内部侧壁之间共同固定连接有减震弹簧二1033,这样做的目的是方便工作人员对装置的控制,以及减轻装置作业时产生震动对工作人员的影响。
电机2输出端贯穿动力缸1侧壁并延伸至动力缸1内部,且固定连接有飞轮21,飞轮21远离电机2输出端的一侧固定连接有转轴211,这样做的目的是方便利用电机2的动力带动传动板22进行摆动,转轴211转动连接在传动板22的一端,传动板22的另一端转动连接有转柱221,转柱221转动连接在两块凸板23之间,凸板23固定连接在活塞杆24顶部,这样设置的目的是便于利用传动板22的传动效果带动活塞杆24往复运动。
传动板22靠远离活塞杆24一端的上方设置有弧形板26,这样做的目的是便于利用传动杆22运动的效果,弧形板26通过伸缩杆261和蓄力弹簧262固定连接在动力缸1内壁顶部,伸缩杆261设置在蓄力弹簧262内部,这样做的目的是方便利用传动板22对弧形板26挤压的效果,加速推动活塞杆24和钎杆13运动,增强破碎效果。
活塞3上方均匀固定连接有四个齿轮板32,齿轮板32上端内侧均啮合设置有齿轮33,这样设置的目的是便于利用齿轮33的传动使活塞3运动,齿轮33通过圆轴34转动连接在两块固定板35下端之间,固定板35上端固定连接在抽风缸11内壁顶部,这样做的目的是方便对齿轮33的固定和和转动。
动力缸1内壁底部开设有活动槽104,这样设置的目的是便于限位块的安装,活动槽104内部固定安装有限位块25,这样做的目的是便于对活塞杆24进行限位,限位块25和动力缸1底壁共同开设有方槽251,这样设置的目的是方便传动板22的运动,活塞杆24贯穿限位块25和抽风缸11内部底壁延伸排风缸12内部,并做滑动设置。
活塞杆24中部固定连接有若干个齿轮环242,齿轮环242位于抽风缸11内部,并与齿轮33做啮合设置,这样设置的目的是方便利用活塞杆24的运动使齿轮33转动。
进风箱31侧壁固定连接有若干个进风口311,进风口311与进风箱31做连通设置,这样设置的目的是方便将空气抽入进风箱31内部,抽风缸11底壁下方固定连接有若干个出风口112,出风口112与抽风缸11做连通设置,这样做的目的是便于将空气排出至排风缸12中,出风口112位置位于密封筒111和抽风缸11内壁侧壁之间,这样设置的目的是便于空气的排出。
进风箱31内部设置有滤芯,这样设置的目的是便于对抽入的空气进行过滤,防止灰尘直接进入到装置内部,若干个进风口311和若干个出风口112均由橡胶软板组成,并且中部开设有十字形口,这样做的目的是为了使空气在进风口311和出风口112处只能单向进出,钎杆13贯穿排风缸12底壁,并且钎杆13和排风缸12底壁之间留有空隙,这样做的目的是利用排风缸12将外界的空气和装置内部的空气进行隔离,增强排出的空气对钎杆13的清洁效果。
本实施例的一个具体应用为:
当需要对墙体进行作业时,使用前,可先将钎杆13安装在活塞杆24下端螺纹孔241内部,同时也对钎杆13进行更换,启动电机2,手持把手一102,或者双手分别手持把手一102和把手二103,可对各个角度的墙体进行作业,电机2带动飞轮21转动,可使飞轮21上的转轴211带动传动板22上端摆动,由于传动板22下端转动连接在活塞杆24上,进而可使传动板22带动活塞杆24往复运动,从而带动钎杆13同步运动,达到破碎墙体的效果,在飞轮21带动传动板22运动,接触弧形板26时,挤压弧形板26,同时蓄力弹簧262进行压缩,储存能量,当传动板22对弧形板26挤压动作结束时,蓄力弹簧262伸长,释放能量,推动传动板22加速运动,进而使活塞杆24和钎杆13加速运动,达到更好的破碎效果,齿轮环242在活塞杆24运动时跟随活塞杆24往复运动,通过齿轮33与齿轮环242和齿轮板32的啮合设置,齿轮环242带动齿轮33转动,进而使齿轮板32拉动活塞3往复运动,其中当活塞杆24推动钎杆13作业时,通过齿轮33的传动效果,齿轮板32拉动活塞3反向移动,使活塞3与抽风缸11底壁之间的空间增大,压强减小,进而使空气从进风箱31上的进风口311进入,经过进风箱31中滤芯的过滤,将干净的空气吸入抽风缸11内部,之后活塞杆24反向移动,活塞3压缩吸入的空气,并将干净的空气从出风口112排出至排风缸12内部,然后经钎杆13和排风缸12底部的缝隙排出,同时也会将钎杆13上方附着的灰尘会吹出,达到了很好的清洁效果,并延长了装置的使用寿命。
显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法,如无特别说明和限定,均按照本领域的常规手段进行实施。