JPS613820A - 転炉排ガス処理装置のスカ−トシ−ル装置 - Google Patents
転炉排ガス処理装置のスカ−トシ−ル装置Info
- Publication number
- JPS613820A JPS613820A JP12349084A JP12349084A JPS613820A JP S613820 A JPS613820 A JP S613820A JP 12349084 A JP12349084 A JP 12349084A JP 12349084 A JP12349084 A JP 12349084A JP S613820 A JPS613820 A JP S613820A
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- JP
- Japan
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- skirt
- seal
- water
- tank
- sealing
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- Granted
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D99/00—Subject matter not provided for in other groups of this subclass
- F27D99/0073—Seals
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C5/00—Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
- C21C5/28—Manufacture of steel in the converter
- C21C5/38—Removal of waste gases or dust
- C21C5/40—Offtakes or separating apparatus for converter waste gases or dust
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
- Carbon Steel Or Casting Steel Manufacturing (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、転炉排ガス処理装置のスカートシール装置の
改良に関する。
改良に関する。
（従来技術とその問題点）
転炉排ガス処理装置の概略を第５図によって説明すると
、転炉１内に注入された溶銑中に、酸素吹込みランス１
１より純酸素を吹き込み精錬する。この吹錬に於いて溶
銑中の炭素とランス１】から吹込まれた酸素とが反応し
、高温のＣＯＯ２０大量に発生する。この吹錬の初期と
末期に於りるＣｏ濃度の低いガスは、銹引送風機７によ
りフード３内に訪引され、フード３及び伶却器４により
冷却して除塵器５，６にて除塵し、放散塔８を通して頂
部で燃焼の上火気中に放散される。吹錬最盛期に於ける
Ｃｏ濃度の高いガスＬダンパ９を切換え、有価ガスとし
てガスホルダ１０に回収される。
、転炉１内に注入された溶銑中に、酸素吹込みランス１
１より純酸素を吹き込み精錬する。この吹錬に於いて溶
銑中の炭素とランス１】から吹込まれた酸素とが反応し
、高温のＣＯＯ２０大量に発生する。この吹錬の初期と
末期に於りるＣｏ濃度の低いガスは、銹引送風機７によ
りフード３内に訪引され、フード３及び伶却器４により
冷却して除塵器５，６にて除塵し、放散塔８を通して頂
部で燃焼の上火気中に放散される。吹錬最盛期に於ける
Ｃｏ濃度の高いガスＬダンパ９を切換え、有価ガスとし
てガスホルダ１０に回収される。
又ＣＯＯ２０、外部に漏出するとＣＯ中毒を起すので非
常に危険でおるばかシではなく、外気と反応して急激に
燃焼する危険もある。従って、転炉１の炉口とフード３
との間に昇降可能なスカート２を設け、このスカート２
を下降して転炉１の炉口とスカート２との間を塞ぎ、Ｃ
ＯＯ２０外部漏出とスカート２内への外気侵入を防止し
ている。
常に危険でおるばかシではなく、外気と反応して急激に
燃焼する危険もある。従って、転炉１の炉口とフード３
との間に昇降可能なスカート２を設け、このスカート２
を下降して転炉１の炉口とスカート２との間を塞ぎ、Ｃ
ＯＯ２０外部漏出とスカート２内への外気侵入を防止し
ている。
この転炉排ガス処理装置に於いて転炉操業は、次の三工
程で行われる。即ち、図示省略の高炉で生産された溶銑
を転炉１内に注入する受銑工程と、転炉１内に注入され
た溶銑中に純酸素を吹込んで精錬する吹錬工程と、精錬
された溶鋼を転炉１よシ取り出す出鋼工程の三工程で行
われる。
程で行われる。即ち、図示省略の高炉で生産された溶銑
を転炉１内に注入する受銑工程と、転炉１内に注入され
た溶銑中に純酸素を吹込んで精錬する吹錬工程と、精錬
された溶鋼を転炉１よシ取り出す出鋼工程の三工程で行
われる。
上記三工程のうち、受銑工程と出鋼工程は、転炉１を傾
動して行うので、スカート２は−Ｆ昇せしめられ、吹錬
工程ではスカート２を下降し、転炉１の炉口とスカート
２間を閉塞【７、ＣＯガスの外部漏出と外気侵入を防止
する。このようにスカート２は、受銑、出鋼工程時に上
昇させ、転炉１の傾動を可能にすること、及び吹錬工程
時には転炉１の炉口との間を閉塞する二つの機能を有す
るもので、その構成は従来第６図（図は閉塞状態）に示
す通シであった。
動して行うので、スカート２は−Ｆ昇せしめられ、吹錬
工程ではスカート２を下降し、転炉１の炉口とスカート
２間を閉塞【７、ＣＯガスの外部漏出と外気侵入を防止
する。このようにスカート２は、受銑、出鋼工程時に上
昇させ、転炉１の傾動を可能にすること、及び吹錬工程
時には転炉１の炉口との間を閉塞する二つの機能を有す
るもので、その構成は従来第６図（図は閉塞状態）に示
す通シであった。
図において、転炉１の炉口１とフード３との間は、下降
されたスカート２により密封される。
されたスカート２により密封される。
又スカート２とフード３との間のシールＬ１スカ−ト２
の外周に設けられたシール水槽１２内の水中に、固定部
材１４に垂設されたシールリング１３の下端を浸漬する
ことにより行われる。
の外周に設けられたシール水槽１２内の水中に、固定部
材１４に垂設されたシールリング１３の下端を浸漬する
ことにより行われる。
ところでこのスカートのシール装置において、吹錬工程
中に発生したＣＯガスは、大部分は矢印Ａのようにフー
ド３内に誘引されるが、一部のＣＯガスは、矢印Ｂの如
く、スカート２と７・−ド３の隙間を通ってシール部に
侵入する。このようにして矢印Ｂのように侵入したガス
は、ダストを伴い、このダストは、シールリング１３の
内面に付オ、イする。シールリング１３の内面に付着１
７だダストは、受銑及び出鋼工程において、スカート２
を上昇させた際に、シール水槽１２内の水によって洗い
落され、シール水槽１２の底部に堆積する。ＣＯガス中
に含まれているダストは、鉄分を大量に含んでいるので
、一旦堆積すると強固な堆積物となる。
中に発生したＣＯガスは、大部分は矢印Ａのようにフー
ド３内に誘引されるが、一部のＣＯガスは、矢印Ｂの如
く、スカート２と７・−ド３の隙間を通ってシール部に
侵入する。このようにして矢印Ｂのように侵入したガス
は、ダストを伴い、このダストは、シールリング１３の
内面に付オ、イする。シールリング１３の内面に付着１
７だダストは、受銑及び出鋼工程において、スカート２
を上昇させた際に、シール水槽１２内の水によって洗い
落され、シール水槽１２の底部に堆積する。ＣＯガス中
に含まれているダストは、鉄分を大量に含んでいるので
、一旦堆積すると強固な堆積物となる。
このようにして、吹錬工程のたびにダストが堆積すると
、シール水槽１２の深さが浅くなり、シールリング１３
の下端が堆積物に当シ、スカ−１−２の上昇が不能にな
るという問題があった。
、シール水槽１２の深さが浅くなり、シールリング１３
の下端が堆積物に当シ、スカ−１−２の上昇が不能にな
るという問題があった。
またスカート２の上昇が不能になった場合は、転炉排ガ
ス処理装置の使用ができず、又シール水槽１２内に堆積
したダストの除去作業を頻繁に行う必要があり、稼動効
率が低くなるという問題があった。
ス処理装置の使用ができず、又シール水槽１２内に堆積
したダストの除去作業を頻繁に行う必要があり、稼動効
率が低くなるという問題があった。
（発明の目的）
本発明は、斯かる問題を解決するだめになされたもので
あり、シール水槽内にダストが堆積してもシール機能を
保持してスカートの上昇を可能にすると共に、堆積物の
除去作業の回数を少くして、転炉排ガス処理装置の稼動
効率を向上させることのできるスカートシール装置を提
供することを目的とするものである。。
あり、シール水槽内にダストが堆積してもシール機能を
保持してスカートの上昇を可能にすると共に、堆積物の
除去作業の回数を少くして、転炉排ガス処理装置の稼動
効率を向上させることのできるスカートシール装置を提
供することを目的とするものである。。
（発明の構成）
本発明、のスカートシール装置は、スカートの外周にシ
ール水槽を設け、このシール水槽の上方にシールリング
を設け、このシールリングの下端部に、シール水槽内の
水中に常時没しシール水槽とシールリングとの間をシー
ル、する可撓又は、ヒ下動可能なシール部材を設け、シ
ール部材がシール水槽内に堆積した堆積物に当っても、
スカートの上下動を可能にしたことを特徴とするもので
ある。。
ール水槽を設け、このシール水槽の上方にシールリング
を設け、このシールリングの下端部に、シール水槽内の
水中に常時没しシール水槽とシールリングとの間をシー
ル、する可撓又は、ヒ下動可能なシール部材を設け、シ
ール部材がシール水槽内に堆積した堆積物に当っても、
スカートの上下動を可能にしたことを特徴とするもので
ある。。
（実施例）
本発明のスカートシール装置の一実施例を第１図によっ
て説明すると、転炉１の炉口１′とフード３との間は、
スカート２により密封されるようになっている。１２は
スカート２の外周に設けられたシール水槽である。１３
はこのシール水槽１２のに方に位置して垂設されたシー
ルリングであり、その下端部には、シールゴム或いは耐
熱布１４が取付けられている。１５はシール水槽１２の
上方内部を仕切るように設けられたリング状の保持部材
で、これに上記シールゴム或いは耐熱布１４の他端が支
持されている。
て説明すると、転炉１の炉口１′とフード３との間は、
スカート２により密封されるようになっている。１２は
スカート２の外周に設けられたシール水槽である。１３
はこのシール水槽１２のに方に位置して垂設されたシー
ルリングであり、その下端部には、シールゴム或いは耐
熱布１４が取付けられている。１５はシール水槽１２の
上方内部を仕切るように設けられたリング状の保持部材
で、これに上記シールゴム或いは耐熱布１４の他端が支
持されている。
１６は、シール水槽１２の外周に設けられたオフハフロ
ー水溝である。シールゴム或いｔｉ耐熱布１４は、第２
図に示す上うに、ゴム１８を耐熱布１７でヤンドイツチ
状に挾んで形成されている。
ー水溝である。シールゴム或いｔｉ耐熱布１４は、第２
図に示す上うに、ゴム１８を耐熱布１７でヤンドイツチ
状に挾んで形成されている。
以上のように構成した本実施例において、スカート２を
上昇した場合は、シールリング１３の下端がシール水槽
１２内の水中に入ると共にシールゴム或いは耐熱布１４
がシール水槽１２の水中で撓む。又第１図のようにスカ
ート２を下降した状態では、転炉１の炉口１′とフード
３との間がスカート２によって密封されると共に、フー
ド３とスカート２との間がシールリング１３及びシール
水槽１２の水中に没しているシールゴム或いは耐熱布１
４により水封される。この場合、シールリング１３の下
端は、図の様にある程度水中に浸ってもよく、又水面の
上部に位置してもよい。
上昇した場合は、シールリング１３の下端がシール水槽
１２内の水中に入ると共にシールゴム或いは耐熱布１４
がシール水槽１２の水中で撓む。又第１図のようにスカ
ート２を下降した状態では、転炉１の炉口１′とフード
３との間がスカート２によって密封されると共に、フー
ド３とスカート２との間がシールリング１３及びシール
水槽１２の水中に没しているシールゴム或いは耐熱布１
４により水封される。この場合、シールリング１３の下
端は、図の様にある程度水中に浸ってもよく、又水面の
上部に位置してもよい。
このスカートシール装置において、シール水槽１２内に
ダストが堆積して、シール水槽１２の水深が浅くなった
場合において、スカート２を上昇すると、シールゴム或
いは耐熱布１４の下端が堆積しているダストに尚シなが
ら自由に撓み、スカート２の上昇が行えると共に水封の
は耐熱布Ｉ４の代シに、シールリング１３に対し上下動
可能なシールプレート１９を設けた点である。なお２０
は、ガスのショートバスを防止するだめのシールリング
である。
ダストが堆積して、シール水槽１２の水深が浅くなった
場合において、スカート２を上昇すると、シールゴム或
いは耐熱布１４の下端が堆積しているダストに尚シなが
ら自由に撓み、スカート２の上昇が行えると共に水封の
は耐熱布Ｉ４の代シに、シールリング１３に対し上下動
可能なシールプレート１９を設けた点である。なお２０
は、ガスのショートバスを防止するだめのシールリング
である。
本実施例において、ダストが堆積しシール水槽１２の水
深が浅くなった場合において、スカート２を上昇すると
、シールプレート１９の下端が堆積しでいるダストに肖
って、シール部／り１３内に押し、上けられ、スカート
２の上昇が可能となると共に水封の機能が保持される。
深が浅くなった場合において、スカート２を上昇すると
、シールプレート１９の下端が堆積しでいるダストに肖
って、シール部／り１３内に押し、上けられ、スカート
２の上昇が可能となると共に水封の機能が保持される。
（発明の効果）
以上詳述した通り本発明のスカートシール装置は、スカ
ートの外周にシール水槽を設け、このシール水槽の上方
位置にシールリングを設け、このシールリングの下端部
に常時シール水槽内の水中に没する可撓又は上下動可能
なシール部材を設けであるので、シール水槽内にダスト
カ堆積してシール水の水深が浅くなっても、シール部材
の撓み又は上下動によりスカートの上昇が可能になると
共にシール機能が保持できる。
ートの外周にシール水槽を設け、このシール水槽の上方
位置にシールリングを設け、このシールリングの下端部
に常時シール水槽内の水中に没する可撓又は上下動可能
なシール部材を設けであるので、シール水槽内にダスト
カ堆積してシール水の水深が浅くなっても、シール部材
の撓み又は上下動によりスカートの上昇が可能になると
共にシール機能が保持できる。
又シール水槽内に堆積したダストの除去は必ず行われね
ばならないのであるが、シール部材の撓み又は上下軸分
だけダストの堆積がＷ「容され、その結果ダストの除去
作業の頻度が大巾に減少し、排ガス処理装置の稼動効率
を大巾に向上することができるなど優れた効果を有する
。
ばならないのであるが、シール部材の撓み又は上下軸分
だけダストの堆積がＷ「容され、その結果ダストの除去
作業の頻度が大巾に減少し、排ガス処理装置の稼動効率
を大巾に向上することができるなど優れた効果を有する
。
第１図乃至第４図は本発明のスカートシール装置の一実
施例であり、第１図は、可視性のシール部材を用いたス
カートシール部の部分拡大縦断面図、第２図は、第１図
のシール部材の部分拡大縦断面図、第３図は上下動可能
なシール部材を用いたスカートシール部の部分拡大縦断
面図、第４図は第３図のシール部材の部分拡大縦断面図
、第５図は転炉排ガス処理装置の全体を示す概略図、第
６図は従来のスカートシール装置の部分拡大縦断面図で
ある。 １・・・転炉 ２・・・スカート ３・・・フード
１２・・・シール水４！ｌ！ｌ １３・・・シー
ルリング １４・９・シールゴム或イｕｉｔ２７１７
（シール部材） １９・・・シールプレート（シ
ール部材） 出 願 人 新日本製鐵株式会社 出 願 人 川崎重工業株式会社 代 理 人 弁理士 高 雄次部 、。 第１図 第２図 旧 第３図 第４図 」 第６図
施例であり、第１図は、可視性のシール部材を用いたス
カートシール部の部分拡大縦断面図、第２図は、第１図
のシール部材の部分拡大縦断面図、第３図は上下動可能
なシール部材を用いたスカートシール部の部分拡大縦断
面図、第４図は第３図のシール部材の部分拡大縦断面図
、第５図は転炉排ガス処理装置の全体を示す概略図、第
６図は従来のスカートシール装置の部分拡大縦断面図で
ある。 １・・・転炉 ２・・・スカート ３・・・フード
１２・・・シール水４！ｌ！ｌ １３・・・シー
ルリング １４・９・シールゴム或イｕｉｔ２７１７
（シール部材） １９・・・シールプレート（シ
ール部材） 出 願 人 新日本製鐵株式会社 出 願 人 川崎重工業株式会社 代 理 人 弁理士 高 雄次部 、。 第１図 第２図 旧 第３図 第４図 」 第６図
Claims (1)
- 転炉の炉口とフードとの間をシールするスカートシール
装置が、スカートの外周にスカートと共に上下動するよ
うに設けられた断面Ｕ字状のシール水槽と、該シール水
槽の上方位置に固定されその下端が上記シール水槽内に
浸漬されるように設けられたシールリングと、該シール
リングの下端部に取付けられその先端が常時シール水槽
内の水中に没している可撓又は上下動可能なシール部材
とから成ることを特徴とする転炉排ガス処理装置のスカ
ートシール装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12349084A JPS613820A (ja) | 1984-06-15 | 1984-06-15 | 転炉排ガス処理装置のスカ−トシ−ル装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12349084A JPS613820A (ja) | 1984-06-15 | 1984-06-15 | 転炉排ガス処理装置のスカ−トシ−ル装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS613820A true JPS613820A (ja) | 1986-01-09 |
| JPS6220256B2 JPS6220256B2 (ja) | 1987-05-06 |
Family
ID=14861916
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12349084A Granted JPS613820A (ja) | 1984-06-15 | 1984-06-15 | 転炉排ガス処理装置のスカ−トシ−ル装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS613820A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01209120A (ja) * | 1988-02-17 | 1989-08-22 | Sekisui Plastics Co Ltd | スチレン系樹脂発泡シートの製造方法 |
| JPH0542977B2 (ja) * | 1987-06-16 | 1993-06-30 | Kanegafuchi Chemical Ind | |
| EP1387138A1 (de) * | 2002-07-31 | 2004-02-04 | Oschatz Gmbh | Schliessring |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP7003957B2 (ja) * | 2019-03-25 | 2022-01-21 | Ｊｆｅスチール株式会社 | 転炉スカートシール装置の水封部内のダスト堆積検知方法 |
-
1984
- 1984-06-15 JP JP12349084A patent/JPS613820A/ja active Granted
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0542977B2 (ja) * | 1987-06-16 | 1993-06-30 | Kanegafuchi Chemical Ind | |
| JPH01209120A (ja) * | 1988-02-17 | 1989-08-22 | Sekisui Plastics Co Ltd | スチレン系樹脂発泡シートの製造方法 |
| EP1387138A1 (de) * | 2002-07-31 | 2004-02-04 | Oschatz Gmbh | Schliessring |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6220256B2 (ja) | 1987-05-06 |
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