JPS5834121A - 転炉排ガス回収設備におけるスカ−ト部のシ−ル装置 - Google Patents
転炉排ガス回収設備におけるスカ−ト部のシ−ル装置Info
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- JPS5834121A JPS5834121A JP13183381A JP13183381A JPS5834121A JP S5834121 A JPS5834121 A JP S5834121A JP 13183381 A JP13183381 A JP 13183381A JP 13183381 A JP13183381 A JP 13183381A JP S5834121 A JPS5834121 A JP S5834121A
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- converter
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- furnace
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D99/00—Subject matter not provided for in other groups of this subclass
- F27D99/0073—Seals
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C5/00—Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
- C21C5/28—Manufacture of steel in the converter
- C21C5/38—Removal of waste gases or dust
- C21C5/40—Offtakes or separating apparatus for converter waste gases or dust
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Organic Chemistry (AREA)
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- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、吹錬中に転炉から発生する排ガスを燃料ガ
スとして回収する設備において１転炉の炉口とその炉口
に接近配置されるスカート部との間から外気が侵入する
ことを防止するためのシール装置に関するものであるＯ 周知のように、上吹転炉あるいは底吹転炉において吹錬
中に発生する排ガスは、溶銑が脱炭されることによるＣ
Ｏを主成分とし、熱量が極めて高いものであり、そのた
め従来から転炉排ガスをエネルギー源として利用してい
る。
スとして回収する設備において１転炉の炉口とその炉口
に接近配置されるスカート部との間から外気が侵入する
ことを防止するためのシール装置に関するものであるＯ 周知のように、上吹転炉あるいは底吹転炉において吹錬
中に発生する排ガスは、溶銑が脱炭されることによるＣ
Ｏを主成分とし、熱量が極めて高いものであり、そのた
め従来から転炉排ガスをエネルギー源として利用してい
る。
従来、転炉排ガスをエネルギー源として利用する方式と
して、転炉排ガスを炉土煙道部に設けたプイラにて燃焼
させ、蒸気として熱回収する燃焼方式と、転炉排ガスを
ガスホルダーに導いて回収する非燃焼方式とが知られて
いるが１近年１エネルギー価格の上昇に伴い後者の非燃
焼方式が主流となりつつある。この非燃焼方式により転
炉排ガスを回収するための設備において転炉から発生し
た排ガスの導入部として、第１図に示すように、転炉１
の上方に配置した７−ド２の下端部に、水冷管３によっ
て構成したスカート部４を上下動自在に取付けた構成の
ものが知られている０なお第１図中符号５＆および５ｂ
は前記水冷管３を接続したヘッダーであるｏしかるに第
１図に示す従来のスカー）ｓ４では、転炉１の傾動時に
炉口部６との干渉を防ぐために上方に引き上げ、吹錬時
には外気の侵入および転炉排ガスの漏洩を極力防ぐため
に炉ロｓ６近辺まで下降させているが、スカート部４を
下降させる場合、スカート部４が炉口部６や炉口部６に
付着している地金等に当接するとスカート部４を構成し
ている水冷管３が破損し一極端な場合には漏水により操
業を停止しなければならなくなるおそれがあること、ま
たスカート部４を炉口部６に接近させ過ぎると吹錬中に
生じるスロッピングやスピッティングによる地金やスラ
グの溶滴によってスカーＦ部４が炉口部６に固着されて
しまうおそれがあること等により、従来では安全を見込
んで炉口部６の上方に５０〜１００鱈程度の間隔が存す
る位置までスカート部４を下降゛させ、その状態で吹錬
を行なっていた。そのため従来では、吹鋳中において転
炉排ガスが炉口部６とスカート部４との間から外部に漏
洩したり、あるいは逆に大気を吸い込んだりし、その結
果転炉排ガスの回収率や回収ガスの熱量が低下するなど
の問題があった。
して、転炉排ガスを炉土煙道部に設けたプイラにて燃焼
させ、蒸気として熱回収する燃焼方式と、転炉排ガスを
ガスホルダーに導いて回収する非燃焼方式とが知られて
いるが１近年１エネルギー価格の上昇に伴い後者の非燃
焼方式が主流となりつつある。この非燃焼方式により転
炉排ガスを回収するための設備において転炉から発生し
た排ガスの導入部として、第１図に示すように、転炉１
の上方に配置した７−ド２の下端部に、水冷管３によっ
て構成したスカート部４を上下動自在に取付けた構成の
ものが知られている０なお第１図中符号５＆および５ｂ
は前記水冷管３を接続したヘッダーであるｏしかるに第
１図に示す従来のスカー）ｓ４では、転炉１の傾動時に
炉口部６との干渉を防ぐために上方に引き上げ、吹錬時
には外気の侵入および転炉排ガスの漏洩を極力防ぐため
に炉ロｓ６近辺まで下降させているが、スカート部４を
下降させる場合、スカート部４が炉口部６や炉口部６に
付着している地金等に当接するとスカート部４を構成し
ている水冷管３が破損し一極端な場合には漏水により操
業を停止しなければならなくなるおそれがあること、ま
たスカート部４を炉口部６に接近させ過ぎると吹錬中に
生じるスロッピングやスピッティングによる地金やスラ
グの溶滴によってスカーＦ部４が炉口部６に固着されて
しまうおそれがあること等により、従来では安全を見込
んで炉口部６の上方に５０〜１００鱈程度の間隔が存す
る位置までスカート部４を下降゛させ、その状態で吹錬
を行なっていた。そのため従来では、吹鋳中において転
炉排ガスが炉口部６とスカート部４との間から外部に漏
洩したり、あるいは逆に大気を吸い込んだりし、その結
果転炉排ガスの回収率や回収ガスの熱量が低下するなど
の問題があった。
この発明は上記の事情に鑑みてなされたもので１転炉排
ガスの漏洩が大気の吸い込みを確実に防止することので
きるシール装置を提供することを目的とするものである
。
ガスの漏洩が大気の吸い込みを確実に防止することので
きるシール装置を提供することを目的とするものである
。
以下この発明の実施例を第２図ないし第５図を参照して
説明する。第２図はこの発明の一実施例を示す部分断面
図であって、スカート部４は従来のものと同様に水冷管
３によって構成され、７−ド２に上下動自在に取付けら
れており、そのスカｗ）部４の下端外周部にシール部材
７が取付けられている。このシール部材７は炉口部６の
上面に接触する複数の円弧状片７ａからなり、炉口部６
を覆うよう全体として環状に構成されている。第５Ｗ：
ｍよび第４図は円弧状片７＆（すなわちシール部材７）
の構成および取付構造の具体例を示す閣であって、スカ
ート部４を構成する各水冷管３の下端部を接続した下側
のへ、ダー（環状管）５ｂに金属板８が垂下して取付け
られており、この金属板８の外面に複数のプラナ、）９
が一定間隔毎に設けられている。他方、前記各６円弧状
片７１は、断面がほぼ逆り字状をなすよう形成した金属
板の内部に耐火物を充填・固定し、断面が全体として第
３図に示すようなほぼ矩形状をなすよう形成したもので
あり、各円弧状片７＆は、その上面に形成されたブチナ
ツト１０を介して前記ブラケット９にビン１１によって
回動自在に取付けられ、そしてこの状態では円弧状片７
＆の下端面がスカート部４の下端部よりも下方に突出し
、したがってスカート部４を下限位置まで降ろしたとき
に各円弧状片７＆の下端面が炉口部６の上面に接触する
ようになっている。
説明する。第２図はこの発明の一実施例を示す部分断面
図であって、スカート部４は従来のものと同様に水冷管
３によって構成され、７−ド２に上下動自在に取付けら
れており、そのスカｗ）部４の下端外周部にシール部材
７が取付けられている。このシール部材７は炉口部６の
上面に接触する複数の円弧状片７ａからなり、炉口部６
を覆うよう全体として環状に構成されている。第５Ｗ：
ｍよび第４図は円弧状片７＆（すなわちシール部材７）
の構成および取付構造の具体例を示す閣であって、スカ
ート部４を構成する各水冷管３の下端部を接続した下側
のへ、ダー（環状管）５ｂに金属板８が垂下して取付け
られており、この金属板８の外面に複数のプラナ、）９
が一定間隔毎に設けられている。他方、前記各６円弧状
片７１は、断面がほぼ逆り字状をなすよう形成した金属
板の内部に耐火物を充填・固定し、断面が全体として第
３図に示すようなほぼ矩形状をなすよう形成したもので
あり、各円弧状片７＆は、その上面に形成されたブチナ
ツト１０を介して前記ブラケット９にビン１１によって
回動自在に取付けられ、そしてこの状態では円弧状片７
＆の下端面がスカート部４の下端部よりも下方に突出し
、したがってスカート部４を下限位置まで降ろしたとき
に各円弧状片７＆の下端面が炉口部６の上面に接触する
ようになっている。
なお、各水冷管３はその下側の端部が第２［および第３
図に示すように斜め上方に向けて折り曲げられているの
で、前記へ、ダー５ｂに金属板８を前述のように取付け
たことにより、その金属板８と各水冷管３との間に空間
が生じることになるが、この空間には耐火物１２が充填
されており、その耐火物１２により前記水冷管３よりも
下方に突出した保護用凸部１３が形成され、スカート部
４を下降させ過ぎた場合あるいは炉口部６の上面に地金
等が付着して堆積している場合に、保護用凸部１３が炉
口部６あるいは堆積物に当接してスカート部４のそれ以
上の下降を阻止することにより、スカー）部４を構成し
ている水冷管３が炉口部６や堆積物に当接し、破損する
ことを防止するようになっている。
図に示すように斜め上方に向けて折り曲げられているの
で、前記へ、ダー５ｂに金属板８を前述のように取付け
たことにより、その金属板８と各水冷管３との間に空間
が生じることになるが、この空間には耐火物１２が充填
されており、その耐火物１２により前記水冷管３よりも
下方に突出した保護用凸部１３が形成され、スカート部
４を下降させ過ぎた場合あるいは炉口部６の上面に地金
等が付着して堆積している場合に、保護用凸部１３が炉
口部６あるいは堆積物に当接してスカート部４のそれ以
上の下降を阻止することにより、スカー）部４を構成し
ている水冷管３が炉口部６や堆積物に当接し、破損する
ことを防止するようになっている。
しかして上記構成のシール装置によれば、スカート部４
をその水冷管３が炉口部６に当接しない程度の下限位置
まで下げた場合、前記シール部材７が炉口部６の上面に
接触して炉口部６とスカート部４との間の間隙を封鎖す
ることになるので１この状態で吹錬を行なえば、吹錬に
伴って生じる転炉排ガスが外部に漏洩したり、あるいは
大気が流入したりすることが防止される。また上記構成
のシール装置では、複数の円弧状片７ａによってシール
部材７が構成され、しかも各円弧状片７＆がスカート部
４に対してビン１１によって取付けられて実質的に上下
動するようになっているので、炉ロ部６上面のいずれか
の箇所に地金あるいはスラグが付着・堆積している場合
、その堆積物に当接した円弧状片７＆はスカートｓ４を
下げた際に押し上げられるが、他の円弧状片７ａは炉口
部６の上面に接触し、したがってスカート部４と炉口部
６との間が大きく開くことはなく、また堆積物に当接し
た円弧状片Ｚ＆はビン１１を中心に回転することにより
第３図に鎖線で示すように上方に移動するので、へ、ダ
ー５ｂあるいは水冷管３に無理な力が加わることはない
。
をその水冷管３が炉口部６に当接しない程度の下限位置
まで下げた場合、前記シール部材７が炉口部６の上面に
接触して炉口部６とスカート部４との間の間隙を封鎖す
ることになるので１この状態で吹錬を行なえば、吹錬に
伴って生じる転炉排ガスが外部に漏洩したり、あるいは
大気が流入したりすることが防止される。また上記構成
のシール装置では、複数の円弧状片７ａによってシール
部材７が構成され、しかも各円弧状片７＆がスカート部
４に対してビン１１によって取付けられて実質的に上下
動するようになっているので、炉ロ部６上面のいずれか
の箇所に地金あるいはスラグが付着・堆積している場合
、その堆積物に当接した円弧状片７＆はスカートｓ４を
下げた際に押し上げられるが、他の円弧状片７ａは炉口
部６の上面に接触し、したがってスカート部４と炉口部
６との間が大きく開くことはなく、また堆積物に当接し
た円弧状片Ｚ＆はビン１１を中心に回転することにより
第３図に鎖線で示すように上方に移動するので、へ、ダ
ー５ｂあるいは水冷管３に無理な力が加わることはない
。
なお、この発明におけるシール部材（円弧状片Ｚ＆）は
スカート部４に対して上下動することができればよいの
であるから、その取付構造は上記実施例で示した構成に
限らｎるものではなく、例えば第５図に示すように構成
したものであってもよい。すなわち第５図において、円
弧状片Ｚ＆は金属板８に突設した鍔板部８ａから複数対
のチェーン１４によって懸吊されるとともに、金属板８
の外側面に取付けた他のチェーン１５によって金属板Ｂ
側に引き寄せられており、したがって第５図に示す構成
では、円弧状片７１が炉ロ部６上面の堆積物に当接した
場合、各チェーン１４，１５が撓むことにより、円弧状
片７１が上方に移動し、その結果前記へ、ダー５１や水
冷管３に無理な力が加わることが回避される。
スカート部４に対して上下動することができればよいの
であるから、その取付構造は上記実施例で示した構成に
限らｎるものではなく、例えば第５図に示すように構成
したものであってもよい。すなわち第５図において、円
弧状片Ｚ＆は金属板８に突設した鍔板部８ａから複数対
のチェーン１４によって懸吊されるとともに、金属板８
の外側面に取付けた他のチェーン１５によって金属板Ｂ
側に引き寄せられており、したがって第５図に示す構成
では、円弧状片７１が炉ロ部６上面の堆積物に当接した
場合、各チェーン１４，１５が撓むことにより、円弧状
片７１が上方に移動し、その結果前記へ、ダー５１や水
冷管３に無理な力が加わることが回避される。
以上の説明から明らかなようにこの発明のシール装蓋に
よれば、スカート部の下面が炉口部の上面に接触しない
範囲でスカート部を炉口部の近くにまで下げた場合箋ス
カート部の外周部に設けたシール部材が炉口部の上面に
接触してスカート部と炉口部との間の間隙を封鎖するの
で、軟線に伴って生じる転炉排ガスが外部に漏洩したり
、あるいは大気がスカート部内に侵入したりすることを
確実に防止することができ、その結果回収率の低下や回
収ガスの熱量の低下を防止することができる。また、シ
ール部材は複数の円弧状の分割片で構成されるとともに
、各分割片がスカート部に対して上下動自在に取付けら
れているので１シ一ル部材が炉口部の上面に当接した際
にスカート部に無理な力が加わることがなく、また炉口
部上面に堆積物が存在する場合、その堆積物に当接した
分割片が上方に移動するためにスカート部に無理な力が
加わらず、同時に他の分割片は炉口部の上面に接触して
スカート部と炉口部との間の間隙を封鎖するので、良好
にシールすることができる。したがって、総じてこの発
明によれば１ス力−ト部と炉口部との間の間隙を、スカ
ート部に無理な力を加えずに確実にシールすることがで
きるので、スカー）部が水冷管構造であってもその損傷
を招来するおそれはない。
よれば、スカート部の下面が炉口部の上面に接触しない
範囲でスカート部を炉口部の近くにまで下げた場合箋ス
カート部の外周部に設けたシール部材が炉口部の上面に
接触してスカート部と炉口部との間の間隙を封鎖するの
で、軟線に伴って生じる転炉排ガスが外部に漏洩したり
、あるいは大気がスカート部内に侵入したりすることを
確実に防止することができ、その結果回収率の低下や回
収ガスの熱量の低下を防止することができる。また、シ
ール部材は複数の円弧状の分割片で構成されるとともに
、各分割片がスカート部に対して上下動自在に取付けら
れているので１シ一ル部材が炉口部の上面に当接した際
にスカート部に無理な力が加わることがなく、また炉口
部上面に堆積物が存在する場合、その堆積物に当接した
分割片が上方に移動するためにスカート部に無理な力が
加わらず、同時に他の分割片は炉口部の上面に接触して
スカート部と炉口部との間の間隙を封鎖するので、良好
にシールすることができる。したがって、総じてこの発
明によれば１ス力−ト部と炉口部との間の間隙を、スカ
ート部に無理な力を加えずに確実にシールすることがで
きるので、スカー）部が水冷管構造であってもその損傷
を招来するおそれはない。
【図面の簡単な説明】
第１図は転炉排ガス回収設備におけるスカート部の一例
を示す略解図、第２図はこの発明の一実施例を示す一部
断面した正面図、第３図は第２図の！部の拡大図、第４
図は■−■線矢視図、第５図はこ９発明の他の実施例を
示すもので第３ｗＪと同様な部分拡大図である。 １・・・転炉、２・・・フード、４−・・スカート部、
６・・・炉口部、７・・・シール部材、７１・・・円弧
状片Ｑ出願人 川崎製鉄株式会社 代理人 弁理士 豊田武人 （ほか１名） 第１図 第２図 第３図 第４図
を示す略解図、第２図はこの発明の一実施例を示す一部
断面した正面図、第３図は第２図の！部の拡大図、第４
図は■−■線矢視図、第５図はこ９発明の他の実施例を
示すもので第３ｗＪと同様な部分拡大図である。 １・・・転炉、２・・・フード、４−・・スカート部、
６・・・炉口部、７・・・シール部材、７１・・・円弧
状片Ｑ出願人 川崎製鉄株式会社 代理人 弁理士 豊田武人 （ほか１名） 第１図 第２図 第３図 第４図
Claims (1)
- 転炉の上方に配置されたフードの下端部に、炉口部を覆
うスカー）部が昇降自在に取付けられ１そのスカート部
を炉口部に接近配置して吹錬中に転炉内から発生する排
ガスを前記スカート部およびフードを介してガスホルダ
ーに導くようにした転炉排ガス回収設備において、前記
スカート部の下端外周部に、スカート部の下端と炉口部
との間の間隙を封鎖するためのシール部材が配置され、
かつそのシール部材が円周方向において複数部分に分割
されるとともに各分割片が前記スカート部に対して上下
動自在に取付けられていることを特徴とする転炉排ガス
回収設備におけるスカート部のシール装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13183381A JPS6033162B2 (ja) | 1981-08-21 | 1981-08-21 | 転炉排ガス回収設備におけるスカ−ト部のシ−ル装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13183381A JPS6033162B2 (ja) | 1981-08-21 | 1981-08-21 | 転炉排ガス回収設備におけるスカ−ト部のシ−ル装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5834121A true JPS5834121A (ja) | 1983-02-28 |
| JPS6033162B2 JPS6033162B2 (ja) | 1985-08-01 |
Family
ID=15067158
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13183381A Expired JPS6033162B2 (ja) | 1981-08-21 | 1981-08-21 | 転炉排ガス回収設備におけるスカ−ト部のシ−ル装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6033162B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61238201A (ja) * | 1985-04-15 | 1986-10-23 | 月星化成株式会社 | 靴外底の製造法 |
| JPS61247401A (ja) * | 1985-04-25 | 1986-11-04 | 世界長株式会社 | ゴム靴底を有する靴の製造法 |
| JPS6338801U (ja) * | 1986-08-30 | 1988-03-12 | ||
| JPS63124223U (ja) * | 1987-02-06 | 1988-08-12 | ||
| EP1154215A1 (de) * | 2000-05-08 | 2001-11-14 | Oschatz Gmbh | Schliessring |
-
1981
- 1981-08-21 JP JP13183381A patent/JPS6033162B2/ja not_active Expired
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61238201A (ja) * | 1985-04-15 | 1986-10-23 | 月星化成株式会社 | 靴外底の製造法 |
| JPS61247401A (ja) * | 1985-04-25 | 1986-11-04 | 世界長株式会社 | ゴム靴底を有する靴の製造法 |
| JPH0414561B2 (ja) * | 1985-04-25 | 1992-03-13 | Sekaicho Rubber | |
| JPS6338801U (ja) * | 1986-08-30 | 1988-03-12 | ||
| JPS63124223U (ja) * | 1987-02-06 | 1988-08-12 | ||
| EP1154215A1 (de) * | 2000-05-08 | 2001-11-14 | Oschatz Gmbh | Schliessring |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6033162B2 (ja) | 1985-08-01 |
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