JPS6033162B2 - 転炉排ガス回収設備におけるスカ−ト部のシ−ル装置 - Google Patents
転炉排ガス回収設備におけるスカ−ト部のシ−ル装置Info
- Publication number
- JPS6033162B2 JPS6033162B2 JP13183381A JP13183381A JPS6033162B2 JP S6033162 B2 JPS6033162 B2 JP S6033162B2 JP 13183381 A JP13183381 A JP 13183381A JP 13183381 A JP13183381 A JP 13183381A JP S6033162 B2 JPS6033162 B2 JP S6033162B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- skirt
- furnace
- exhaust gas
- converter
- skirt portion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D99/00—Subject matter not provided for in other groups of this subclass
- F27D99/0073—Seals
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C5/00—Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
- C21C5/28—Manufacture of steel in the converter
- C21C5/38—Removal of waste gases or dust
- C21C5/40—Offtakes or separating apparatus for converter waste gases or dust
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、吹鏡中に転炉から発生する排ガスを燃料ガ
スとして回収する設備において、転炉の炉□とその炉□
に接近配置されるスカート部との間から外気が侵入する
ことを防止するためのシール装置に関するものである。
スとして回収する設備において、転炉の炉□とその炉□
に接近配置されるスカート部との間から外気が侵入する
ことを防止するためのシール装置に関するものである。
周知のように、上吹転炉あるいは底吹転炉において吹錬
中に発生する排ガスは、熔銑が脱炭されることによるＣ
Ｏを主成分とし、熱量が極めて高いものであり、そのた
め従来から転炉排ガスをエネルギー源として利用してい
る。従来、転炉排ガスをエネルギー源として利用する方
式として、転炉排ガスを炉上煙道部に設けたボイラにて
燃焼させ、蒸気として熱回収する燃焼方式と、転炉排ガ
スをガスホルダーに導いて回収する非燃焼方式とが知ら
れているが、近年、エネルギー価格の上昇に伴い後者の
非燃焼方式が主流となりつつある。
中に発生する排ガスは、熔銑が脱炭されることによるＣ
Ｏを主成分とし、熱量が極めて高いものであり、そのた
め従来から転炉排ガスをエネルギー源として利用してい
る。従来、転炉排ガスをエネルギー源として利用する方
式として、転炉排ガスを炉上煙道部に設けたボイラにて
燃焼させ、蒸気として熱回収する燃焼方式と、転炉排ガ
スをガスホルダーに導いて回収する非燃焼方式とが知ら
れているが、近年、エネルギー価格の上昇に伴い後者の
非燃焼方式が主流となりつつある。
この非燃焼方式により転炉排ガスを回収するための設備
において転炉から発生した排ガスの導入部として、第１
図に示すように、転炉１の上方に配置したフード２の下
端部に、水冷管３によって構成したスカート部４を上下
動自在に取付けた構成のものが知られている。なお第１
図中符号５ａおよび５ｂは前記水袷管３を接続したへッ
ダーである。しかるに第１図に示す従来のスカート部４
では、転炉１の傾動時に炉□部６との干渉を防ぐために
上方に引き上げ、吹鏡時には外気の侵入および転炉排ガ
スの漏洩を極力防ぐために炉□部６近辺まで下降させて
いるが、スカート部４を下降させる場合、スカート部４
が炉口部６や炉□部６に付着している地金等に当授する
とスカート部４を構成している水冷管３が破損し、極端
な場合には漏水により操業を停止しなければならなくな
るおそれがあること、またスカート部４を炉□部６に接
近させ過ぎると吹錬中に生じるスロッピングやスピツテ
イングによる地金やスラグの溶滴によってスカート部４
が炉□部６に固着されてしまうおそそれがあること等に
より、従来では安全を見込んで炉□部６の上方に５０〜
１０仇枕程度の間隔が存する位置までスカート部４を下
降させ、その状態で吹錬を行なっていた。そのため従来
では、吹錬中において転炉排ガスが炉□部６とスカート
部４との間から外部に漏洩したり、あるいは逆に大気を
吸い込んだりし、その結果転炉排ガスの回収率や回収ガ
スの熱量が低下するなどの問題があった。この発明は上
記の事情に鑑みてなされたもので、転炉排ガスの漏洩が
大気の吸い込みを確実に防止することのできるシール装
置を提供することを目的とするものである。
において転炉から発生した排ガスの導入部として、第１
図に示すように、転炉１の上方に配置したフード２の下
端部に、水冷管３によって構成したスカート部４を上下
動自在に取付けた構成のものが知られている。なお第１
図中符号５ａおよび５ｂは前記水袷管３を接続したへッ
ダーである。しかるに第１図に示す従来のスカート部４
では、転炉１の傾動時に炉□部６との干渉を防ぐために
上方に引き上げ、吹鏡時には外気の侵入および転炉排ガ
スの漏洩を極力防ぐために炉□部６近辺まで下降させて
いるが、スカート部４を下降させる場合、スカート部４
が炉口部６や炉□部６に付着している地金等に当授する
とスカート部４を構成している水冷管３が破損し、極端
な場合には漏水により操業を停止しなければならなくな
るおそれがあること、またスカート部４を炉□部６に接
近させ過ぎると吹錬中に生じるスロッピングやスピツテ
イングによる地金やスラグの溶滴によってスカート部４
が炉□部６に固着されてしまうおそそれがあること等に
より、従来では安全を見込んで炉□部６の上方に５０〜
１０仇枕程度の間隔が存する位置までスカート部４を下
降させ、その状態で吹錬を行なっていた。そのため従来
では、吹錬中において転炉排ガスが炉□部６とスカート
部４との間から外部に漏洩したり、あるいは逆に大気を
吸い込んだりし、その結果転炉排ガスの回収率や回収ガ
スの熱量が低下するなどの問題があった。この発明は上
記の事情に鑑みてなされたもので、転炉排ガスの漏洩が
大気の吸い込みを確実に防止することのできるシール装
置を提供することを目的とするものである。
以下この発明の実施例を第２図ないし第５図を参照して
説明する。
説明する。
第２図はこの発明の一実施例を示す部分断面図であって
、スカート部４は従釆のものと同様に水冷管３によって
構成され、フ−ド２に上下動自在に取付けられており、
そのスカート部４の下端外周部にシール部材７が取付け
られている。このシール部材７は炉□部６の上面に接触
する複数の円弧状片７ａからなり、炉□部６を覆うよう
全体として環状に構成されている。第３図および第４図
は円弧状片７ａ（すなわちシール部材７）の構成および
取付構造の具体例を示す図であって、スカート部４を構
成する各水冷管３の下端部を接続した下側のへッダー（
環状管）５ｂに金属板８が垂下して取付けられており、
この金属板８の外面に複数のブラケツト９が一定間隔毎
に設けられている。他方、前記各円弧状片７ａは、断面
がほぼ逆Ｌ字状をなすよう形成した金属板の内部に耐火
物を充填・固定し、断面が全体として第３図に示すよう
なほぼ矩形状をなすよう形成したものであり、各円弧状
片７ａは、その上面に形成されたブラケツト１０を介し
て前記ブラケット９にピン１１によって回動自在に取付
けられ、そしてこの状態では円弧状片７ａの下端面がス
カート部４の下端部よりも下方に突出し、したがってス
カート部４を下限位置まで降ろしたときに各円弧状片７
ａの下端面が炉口部６の上面に接触するようになってい
る。なお、各水冷管３はその下側の端部が第２図および
第３図に示すように斜め上方に向けて折り曲げられてい
るので、前記へツダー５ｂに金属板８を前述のように取
付けたことにより、その金属板８と各水冷管３との間に
空間が生じることになるが、この空間には耐火物１２が
充填されており、その耐火物１２により前記水冷管３よ
りも下方に突出した保護用凸部１３が形成され、スカー
ト部４を下降させ過ぎた場合あるいは炉□部６の上面に
地金等が付着して堆積している場合に、保護用凸部１３
が炉□部６あるいは堆積物に当俵してスカート部４のそ
れ以上の下降を阻止することにより、スカート部４を構
成している水冷管３が炉□部６や堆積物に当援し、破損
することを防止するようになっている。
、スカート部４は従釆のものと同様に水冷管３によって
構成され、フ−ド２に上下動自在に取付けられており、
そのスカート部４の下端外周部にシール部材７が取付け
られている。このシール部材７は炉□部６の上面に接触
する複数の円弧状片７ａからなり、炉□部６を覆うよう
全体として環状に構成されている。第３図および第４図
は円弧状片７ａ（すなわちシール部材７）の構成および
取付構造の具体例を示す図であって、スカート部４を構
成する各水冷管３の下端部を接続した下側のへッダー（
環状管）５ｂに金属板８が垂下して取付けられており、
この金属板８の外面に複数のブラケツト９が一定間隔毎
に設けられている。他方、前記各円弧状片７ａは、断面
がほぼ逆Ｌ字状をなすよう形成した金属板の内部に耐火
物を充填・固定し、断面が全体として第３図に示すよう
なほぼ矩形状をなすよう形成したものであり、各円弧状
片７ａは、その上面に形成されたブラケツト１０を介し
て前記ブラケット９にピン１１によって回動自在に取付
けられ、そしてこの状態では円弧状片７ａの下端面がス
カート部４の下端部よりも下方に突出し、したがってス
カート部４を下限位置まで降ろしたときに各円弧状片７
ａの下端面が炉口部６の上面に接触するようになってい
る。なお、各水冷管３はその下側の端部が第２図および
第３図に示すように斜め上方に向けて折り曲げられてい
るので、前記へツダー５ｂに金属板８を前述のように取
付けたことにより、その金属板８と各水冷管３との間に
空間が生じることになるが、この空間には耐火物１２が
充填されており、その耐火物１２により前記水冷管３よ
りも下方に突出した保護用凸部１３が形成され、スカー
ト部４を下降させ過ぎた場合あるいは炉□部６の上面に
地金等が付着して堆積している場合に、保護用凸部１３
が炉□部６あるいは堆積物に当俵してスカート部４のそ
れ以上の下降を阻止することにより、スカート部４を構
成している水冷管３が炉□部６や堆積物に当援し、破損
することを防止するようになっている。
しかして上記構成のシール装置によれば、スカート部４
をその水袷管３が炉口部６に当接しない程度の下限位置
まで下げた場合、前記シール部材７が炉□部６の上面に
接触して炉□部６とスカート部４との間の間隙を封鎖す
ることになるので、この状態で吹鎌を行なえば、吹錬に
伴って生じる転炉排ガスが外部に漏洩したり、あるいは
大気が流入したりすることが防止される。
をその水袷管３が炉口部６に当接しない程度の下限位置
まで下げた場合、前記シール部材７が炉□部６の上面に
接触して炉□部６とスカート部４との間の間隙を封鎖す
ることになるので、この状態で吹鎌を行なえば、吹錬に
伴って生じる転炉排ガスが外部に漏洩したり、あるいは
大気が流入したりすることが防止される。
また上記構成のシール装置では、複数の円弧状片７ａに
よってシール部材７が構成され、しかも各円弧状片７ａ
がスカート部４に対してピン１１によって取付けられて
実質的に上下動するようになっているので、炉□部６上
面のいずれかの箇所に地金あるいはスラグが付着・堆積
している場合、その堆積物に当接した円弧状片７ａはス
カート部４を下げた際に押し上げられるが、他の円弧状
片７ａは炉口部６の上面に接触し、したがってスカート
部４と炉□部６との間が大きく開くことはなく、また堆
積物に当接した円弧状片７ａはピン１１を中心に回転す
ることにより第３図に鎖線で示すように上方に移動する
ので、ヘッダー５ｂあるいは水冷管３に無理な力が加わ
ることはない。なお、この発明におけるシール部材（円
弧状片７ａ）はスカート部４に対してて上下動すること
ができればよいのであるから、その取付構造は上記実施
例で示した構成に限られるものではなく、例えば第５図
に示すように構成したものであってもよい。
よってシール部材７が構成され、しかも各円弧状片７ａ
がスカート部４に対してピン１１によって取付けられて
実質的に上下動するようになっているので、炉□部６上
面のいずれかの箇所に地金あるいはスラグが付着・堆積
している場合、その堆積物に当接した円弧状片７ａはス
カート部４を下げた際に押し上げられるが、他の円弧状
片７ａは炉口部６の上面に接触し、したがってスカート
部４と炉□部６との間が大きく開くことはなく、また堆
積物に当接した円弧状片７ａはピン１１を中心に回転す
ることにより第３図に鎖線で示すように上方に移動する
ので、ヘッダー５ｂあるいは水冷管３に無理な力が加わ
ることはない。なお、この発明におけるシール部材（円
弧状片７ａ）はスカート部４に対してて上下動すること
ができればよいのであるから、その取付構造は上記実施
例で示した構成に限られるものではなく、例えば第５図
に示すように構成したものであってもよい。
すなわち第５図において、円弧状片７ａは金属板８に突
設した鍔板部８ａから複数対のチェーン１４によって懸
架されるとともに、金属板８の外側面に取付けた他のチ
ェーン１５によって金属板８側に引き寄せられており、
したがって第５図に示す構成では、円弧状片７ａが炉□
部６上面の堆積物に当綾した場合、各チェーン１４，１
５が榛むことにより、円弧状片７ａが上方に移動し、そ
の結果前記へツダ−５ｂや水冷管３に無理な力が加わる
ことが回避される。以上の説明から明らかなようにこの
発明のシール装置によれば、スカート部の下面が炉□部
の上面に接触しない範囲でスカート部を炉□部の近くに
まで下げた場合、スカート部の外周部に設けたシール部
材が炉□部の上面に接触してスカート部と炉□部との間
の間隙を封鎖するので、吹鎌に伴って生じる転炉排ガス
外部に漏洩したり、あるいは大気がスカート部内に侵入
したりすることを確実に防止することができ、その結果
回収率の低下や回収ガスの熱量の低下を防止することが
できる。
設した鍔板部８ａから複数対のチェーン１４によって懸
架されるとともに、金属板８の外側面に取付けた他のチ
ェーン１５によって金属板８側に引き寄せられており、
したがって第５図に示す構成では、円弧状片７ａが炉□
部６上面の堆積物に当綾した場合、各チェーン１４，１
５が榛むことにより、円弧状片７ａが上方に移動し、そ
の結果前記へツダ−５ｂや水冷管３に無理な力が加わる
ことが回避される。以上の説明から明らかなようにこの
発明のシール装置によれば、スカート部の下面が炉□部
の上面に接触しない範囲でスカート部を炉□部の近くに
まで下げた場合、スカート部の外周部に設けたシール部
材が炉□部の上面に接触してスカート部と炉□部との間
の間隙を封鎖するので、吹鎌に伴って生じる転炉排ガス
外部に漏洩したり、あるいは大気がスカート部内に侵入
したりすることを確実に防止することができ、その結果
回収率の低下や回収ガスの熱量の低下を防止することが
できる。
また、シール部材は複数の円弧状の分割片で構成される
とともに、各分割片がスカ−ト部に対して上下動自在に
取付けられているので、シール部材が炉□部の上面に当
接した際にスカート部に無理な力が加わることがなく、
また炉□部上面に堆積物が存在する場合、その堆積物に
当接した分割片が上方に移動するためにスカート部に無
理な力が加わらず、同時に他の分割片は炉□部の上面に
接触してスカート部と炉口部との間の間隙を封鎖するの
で、良好にシールすることができる。したがって、総じ
てこの発明によれば、スカート部と炉□部との間の間隙
を、スカート部に無理な力を加えずに確実にシールする
ことができるので、スカート部が水冷管構造であっても
その損傷を招来するおそれはない。
とともに、各分割片がスカ−ト部に対して上下動自在に
取付けられているので、シール部材が炉□部の上面に当
接した際にスカート部に無理な力が加わることがなく、
また炉□部上面に堆積物が存在する場合、その堆積物に
当接した分割片が上方に移動するためにスカート部に無
理な力が加わらず、同時に他の分割片は炉□部の上面に
接触してスカート部と炉口部との間の間隙を封鎖するの
で、良好にシールすることができる。したがって、総じ
てこの発明によれば、スカート部と炉□部との間の間隙
を、スカート部に無理な力を加えずに確実にシールする
ことができるので、スカート部が水冷管構造であっても
その損傷を招来するおそれはない。
第１図は転炉排ガス回収設備におけるスカート部の一例
を示す略解図、第２図はこの発明の一実施例を示す一部
断面した正面図、第３図は第２図のｍ部の拡大図、第４
図はＮ−Ｎ線矢視図、第５図はこの発明の他の実施例を
示すもので第３図と同様な部分拡大図である。 １…・・・転炉、２・・・…フード、４・・・・・・ス
カート部、６…・・・炉□部、７・・・・・・シール部
材、７ａ・・・・・・円弧状片。 第１図 第２図 第４図 第３図 第５図
を示す略解図、第２図はこの発明の一実施例を示す一部
断面した正面図、第３図は第２図のｍ部の拡大図、第４
図はＮ−Ｎ線矢視図、第５図はこの発明の他の実施例を
示すもので第３図と同様な部分拡大図である。 １…・・・転炉、２・・・…フード、４・・・・・・ス
カート部、６…・・・炉□部、７・・・・・・シール部
材、７ａ・・・・・・円弧状片。 第１図 第２図 第４図 第３図 第５図
Claims (1)
- １ 転炉の上方に配置されたフードの下端部に、炉口部
を覆うスカート部が昇降自在に取付けられ、そのスカー
ト部を炉口部に接近配置して吹錬中に転炉内から発生す
る排ガスを前記スカート部およびフードを介してガスホ
ルダーに導くようにした転炉排ガス回収設備において、
前記スカート部の下端外周部に、スカート部の下端と炉
口部との間の間隙を封鎖するためのシール部材が配置さ
れ、かつそのシール部材が円周方向において複数部分に
分割されるとともに各分割片が前記スカート部に対して
上下動自在に取付けられていることを特徴とする転炉排
ガス回収設備におけるスカート部のシール装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13183381A JPS6033162B2 (ja) | 1981-08-21 | 1981-08-21 | 転炉排ガス回収設備におけるスカ−ト部のシ−ル装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13183381A JPS6033162B2 (ja) | 1981-08-21 | 1981-08-21 | 転炉排ガス回収設備におけるスカ−ト部のシ−ル装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5834121A JPS5834121A (ja) | 1983-02-28 |
| JPS6033162B2 true JPS6033162B2 (ja) | 1985-08-01 |
Family
ID=15067158
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13183381A Expired JPS6033162B2 (ja) | 1981-08-21 | 1981-08-21 | 転炉排ガス回収設備におけるスカ−ト部のシ−ル装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6033162B2 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61238201A (ja) * | 1985-04-15 | 1986-10-23 | 月星化成株式会社 | 靴外底の製造法 |
| JPS61247401A (ja) * | 1985-04-25 | 1986-11-04 | 世界長株式会社 | ゴム靴底を有する靴の製造法 |
| JPS6338801U (ja) * | 1986-08-30 | 1988-03-12 | ||
| JPS63124223U (ja) * | 1987-02-06 | 1988-08-12 | ||
| EP1154215A1 (de) * | 2000-05-08 | 2001-11-14 | Oschatz Gmbh | Schliessring |
-
1981
- 1981-08-21 JP JP13183381A patent/JPS6033162B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5834121A (ja) | 1983-02-28 |
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