JPS6247700B2 - - Google Patents

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JPS6247700B2
JPS6247700B2 JP25942284A JP25942284A JPS6247700B2 JP S6247700 B2 JPS6247700 B2 JP S6247700B2 JP 25942284 A JP25942284 A JP 25942284A JP 25942284 A JP25942284 A JP 25942284A JP S6247700 B2 JPS6247700 B2 JP S6247700B2
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film
weight
polyester
coating
basecoat
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JP25942284A
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Shii Karubaatoson Ii
Eru Fuaraa Gurobaa
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Hoechst Celanese Corp
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Publication date
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Application filed by Hoechst Celanese Corp filed Critical Hoechst Celanese Corp
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Publication of JPS6247700B2 publication Critical patent/JPS6247700B2/ja
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    • C08J2433/04—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Derivatives of such polymers esters
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Description

【発明の詳細な説明】 本発明は追加の複写用被覆またはマツト被覆を
受入れ易くする交差結合アクリルポリマーを片面
または両面に被覆してなる配向ポリエステルフイ
ルム、ならびにこのような被覆フイルムの再生品
を含むフイルムに関するものである。
発明の背景 配向ポリエステルフイルム特にポリエチレンテ
レフタレート（PET）からなる２軸配向フイル
ムはドラフトフイルム、写真フイルムおよび複写
フイルムの基材として、ならびに包装およびラベ
ルの用途に、広く使用されている。
PETフイルムは疎水性であつて、このフイル
ムを他の被覆の基材もしくは担体として役立たせ
ようとするほとんどの用途において容易には被覆
を受け入れないので、フイルムに接着し且つこれ
に塗布する他の被覆に対しても受容性のある下塗
り被覆でフイルムの片面または両面を先ず被覆し
なければならない。たとえば米国特許第2627088
号および同第2698240号には塩化ビニリデンとア
クリルエステルとイタコン酸とのターポリマー組
成物からなるPET用下塗り被覆が記載されてい
る。この下塗り層はポリエステル表面に対してす
ぐれた接着性をもち且つ次にその上に塗布する水
もしくはアルコールを基材とする写真ゼラチン層
に対してもすぐれた接着性をもつといわれてい
る。
別の周知のPETフイルム下塗り剤として、米
国特許第3674531号に記載されているようなビニ
ルハロゲノエステルたとえばビニルクロロアセテ
ート（アクリル酸、メタアクリル酸、エステルお
よびアミド、オレフインおよびビニルアルコール
のような多数の異なつたモノマーと共重合させて
もよい）がある。このようなコポリマーはまた組
成物中にメラミンもしくは尿素ホルムアルデヒド
樹脂を含有させることによつて交差結合させるこ
ともできる。この下塗りPETフイルムは複写用
被覆をも含めてこれに塗布する種々の被覆に対し
てすぐれた接着性を示すと述べられている。
これらの及びその他のポリエステルフイルム下
塗り層はPETフイルムの接着性を増大させるの
には有効であるけれども、フイルム製造業者にと
つては製造中にできたスクラツプフイルムがフイ
ルム形成プロセスにリサイクル可能でなければな
らないということが重要である。スクラツプフイ
ルムは通常は粉砕され、溶融され、ペレツトの形
体に押し出されてから新しいポリエステルと混合
され、再び加熱されてフイルム形成用押し出し機
に再供給される。PET再生フイルムのこのよう
な過程中に約270〜310℃の温度に遭遇する。上述
の下塗り組成物の多くのものはこのような温度に
おいて安定ではなく、特に押し出し機中をくりか
えして通した後にはこのような下塗り再生フイル
ムのかなりな量を含む仕上げの配向PETフイル
ムには望ましくはない黄色もしくは褐色の変色が
生じやすい。米国特許第2627088号および同第
2698240号にPETの下塗り層として使用され記載
されている塩化ビニリデン含有ポリマーを用いる
場合にはこのようなことが生じる。米国特許第
3674538号に記載されているようなビニルクロロ
アセテート含有コポリマーを基材とする下塗り層
を用いる場合も同様である。再生過程中に生じる
これらの下塗り層の変色および劣化は塩素含有下
塗り層の場合の塩素ガスまたは塩化水素の放出に
主として起因するらしいことが見出された。
別の周知の下塗りは米国特許第3819773号に記
載の熱硬化アクリルまたはメタアクリル被覆であ
り、このものは水性媒質から装置プラント中の
PETフイルムに塗布することができる。このよ
うな下塗り層はこの層に塗布される有機溶媒基材
の複写用およびドラフト用の層の接着を増大させ
る。この米国特許には、そこに記載の熱硬化アク
リル被覆で下塗りしたフイルムが、これに50重量
％以上の新しいポリエステルを混合してその混合
物をフイルム形成用押し出し機に再供給すること
によつて、フイルム形成用押し出し機中で再生し
うることも記載されている。この米国特許ではあ
る種の従来技術の下塗り被覆によつて生じる変色
もしくは劣化の問題は減少されると述べられてい
る。これは上記の塩素含有下塗り被覆との比較に
おいては真実であるけれども、この米国特許に記
載されている樹脂質交差結合剤を使用して交差結
合させたアクリル下塗り被覆は、特に新しいポリ
マーのみを基材とするフイルムと比較したとき、
再生品としてのこのような下塗り被覆を含む仕上
げフイルムに望ましくない黄色化を生ぜしめるこ
とが依然として見出された。
発明の要約 加熱によつて分子間交差結合しうるコモノマー
を約１〜15重量％含む交差結合アクリルコポリマ
ーで被覆したPETフイルム下塗りは、上記米国
特許第3819773号に記載されているような樹脂質
交差結合剤を含む熱硬化アクリルよりも著るしく
少ない変色のみを示し成功裡に再生しうることが
今や発見された。
下塗り層はフイルム製造中の任意の段階におい
て、すなわち延伸操作の前または操作中にポリエ
ステルフイルムに塗布することができ、そして塗
布後に加熱により交差結合せしめられる。えられ
た下塗り付きポリエステルフイルムは爾後にこれ
に塗布される多くの有機溶媒基材被覆に対するす
ぐれた接着を与えること、及びポリエステルフイ
ルム製造中に再処理するとき、目にみえるフイル
ムの変色または劣化を殆んど生ぜしめることなし
に再生しうることがわかつた。
発明の具体的な記述 本発明の目的のために使用する好ましい配向ポ
リエステルフイルム基材はポリエチレンテレフタ
レートから製造されるが、本発明はエチレングリ
コールまたはブタンジオールおよびその混合物の
ようなジオールとテレフタル酸またはテレフタル
酸と他のジカルボン酸（たとえばイソフタル酸、
ジフエン酸およびセバシン酸）との混合物との重
合縮合からえられる、またはそのポリエステル形
成性均等物（当業技術において周知の方法によつ
てポリエステルが形成されるもの）からえられる
結晶化しうるポリエステルを基材とするフイルム
に対しても等しく適用される。このフイルムは周
知の装置を使用して当業技術において周知の技術
によつて製造しうる。たとえばポリエステルは溶
融させて磨かれた回転鋳造ドラム上に無定形シー
トとして押し出して該ポリマーの鋳造シートとす
ることができる。その後に、このフイルムを１軸
配向フイルムの場合には押し出し方向（縦方向）
が押し出し方向に垂直な方向（横方向）かいづれ
か１方向に、そして２軸配向フイルムの場合には
２方向すなわち縦方向および横方向に、軸方向延
伸する。鋳造シートの第１延伸段階はこれら２つ
の直交方向のいづれかで行なうことができる。フ
イルムに強度と強靭性を付与するための延伸量は
１方向または両方向におけるもとの鋳造シートの
寸法の約3.0〜5.0倍の範囲でありうる。好ましく
は、延伸量はもとの寸法の約3.2〜4.2倍の範囲に
ある。延伸操作はほゞ第２次転移点からポリマー
軟化（および融解）温度以下までの温度で行な
う。
延伸後にフイルムをポリエステルフイルムを結
晶化させるのに必要な時間熱処理する。結晶化は
フイルムに安定性と良好な引張り強度を与える。
ポリエチレンテレフタレートを熱処理するとき
は、これを約190〜240℃の範囲の更に好ましくは
約215〜235℃の範囲の温度の熱処理にかける。
本発明の被覆は好ましくはフイルム製造中の次
の２段階のうちの１つにおけるライン中で水性分
散液もしくは乳化液の形態で塗布される。すなわ
ち無定形シートの鋳造と第１延伸との間の点にお
ける予備延伸段階、あるいは米国特許第3819773
号に記載されているような１軸延伸後であるか２
軸延伸前の中間延伸段階のいづれかにおいてであ
る。通常は、延伸もしくは最終調整段階中にフイ
ルムに加える熱は、下塗り被覆の水およびその他
の揮発性物質を蒸発させて下塗り被覆を乾燥し交
差結合させるに十分である。
１つの好ましい具体例において、下塗り被覆は
フイルムが１軸延伸された後に、すなわち１方向
の延伸後であるが直交方向の延伸前に、塗布され
る。別の好ましい具体例において、被覆前にフイ
ルムを縦方向にまず延伸する。この好ましい具体
例において、縦方向延伸後に、フイルムを当業技
術において使用される周知技術の任意のもので被
覆する。たとえば被覆はローラーコーテイング、
スプレイコーテイング、グラビアコーテイング、
スロツトコーテイングまたは浸漬コーテイングに
よつて行なうことができる。好ましい具体例にお
いて、ポリエステルフイルムはグラビアローラコ
ーテイングによつて被覆される。また、１軸延伸
フイルムは当業技術において周知の如く被覆前に
コロナ放電装置によつてコロナ放電にかけるのが
好ましい。この放電処理はポリエステルフイルム
表面の疎水性を減少させ、これによつて水基材被
覆がフイルム表面を湿潤するのが容易になつて該
表面への被覆の接着が改良される。
本発明により下塗り層として使用するアクリル
コポリマーは少なくとも約50重量の１種またはそ
れ以上の重合したアクリルおよび／またはメタア
クリルモノマーと、約１〜15重量％の共重合性コ
モノマー（ただし該コモノマーは重合した状態に
おいて別の樹脂質交差結合剤の添加なしに加熱に
よつて分子間交差結合しうるものである）とから
実質的になる。
本発明におけるアクリルコポリマーはメラミン
または尿素／ホルムアルデヒド縮合物のような外
部交差結合剤を用いないことを本質とする。
下塗りコポリマーのアクリル成分は好ましくは
約50〜99重量％の濃度で存在し、そして好ましく
はアクリル酸またはメタアクリル酸のエステル特
にアルキルエステルからなる。ただし該アルキル
エステルのアルキル基は10個までの炭素原子を含
むものであり、たとえばメチル、エチル、ｎ―プ
ロピル、イソプロピル、ｎ―ブチル、イソブチ
ル、ｔ―ブチル、ヘキシル、２―エチル、ヘキシ
ル、ヘプチルおよびｎ―オクチルである。低級ア
ルキル（C1〜C4）アクリレート、特にエチルアク
リレートと低級アルキルメタアクリレートとの組
合せから誘導されたアクリルコポリマーはポリエ
ステルフイルムと上塗り複写（またはマツト）層
との間に特に有効な接着を与える。アルキルアク
リレートたとえばエチルアクリレートまたはブチ
ルアクリレートとアルキルメタアクリレートたと
えばメチルメタアクリレートとの組合せを望まし
くは約70〜95重量％の範囲の全モル分率で含む下
塗りコポリマーは特に好ましい。このようなアク
リル／メタアクリルの組合せのうちのアクリレー
トコモノマーは好ましくは15〜65モル％の割合で
存在させ、そしてメタアクリレートコモノマーは
好ましくはアクリレートコモノマーの量を越え
る、一般には５〜20モル％の範囲の量だけ多い割
合で存在させる。メタアクリレートは好ましくは
35〜85モル％の範囲の割合で存在させる。
好適な交差結合性コモノマーの例として、Ｎ―
メチロールアクリルアミド、Ｎ―メチロールメタ
アクリルアミドおよびそれらに対応するエーテ
ル；エポキシド物質たとえばグリシジルアクリレ
ート、グリシジルメタアクリレート、およびアリ
ルグリシジルエーテル；カルボキシル含有モノマ
ーたとえばクロトン酸、イタコン酸またはアクリ
ル酸；酸無水物たとえば無水マレイン酸または無
水イタコン酸；ヒドロキシ含有モノマーたとえば
アリルアルコールおよびヒドロキシルエチルもし
くはヒドロキシプロピルのアクリレートまたはメ
タアクリレート；アミド類たとえばアクリルアミ
ド、メタアクリルアミドまたはマレインアミド；
ならびにイソシアネート類たとえばビニルイソシ
アネートまたはアリルイソシアネート；があげら
れる。
上記のものの中で好ましいのはＮ―メチロール
アクリルアミドおよびＮ―メチロールメタアクリ
ルアミドである。その主な理由はこれらのモノマ
ーの１種を含むコポリマー鎖は加熱により相互に
縮合して所望の分子間交差結合を形成するためで
ある。他の官能性モノマーを含むコポリマーの場
合には、所望の交差結合を達成するために異なつ
た官能性コモノマーを含む２種またはそれ以上の
コポリマー類のブレンドを作ることが、たとえば
アクリル酸／クロトン酸コポリマーと、酸性官能
基と反応しうるイソシアネート、エポキシド、ま
たはＮ―メチロールの官能基を含むアクリルコポ
リマーとをブレンドすることが、必要である。
このようなブレンドしたアクリルコポリマーの
特定の追加の組合せとして、エポキシド官能基保
有モノマーを含むコポリマーとアミン、酸無水
物、カルボキシル、ヒドロキシルまたはＮ―メチ
ロール官能基保有モノマーを含むコポリマーとの
組合せ；Ｎ―メチロールまたはＮ―メチロールエ
ーテル官能基保有モノマーを含むコポリマーとカ
ルボキシル、ヒドロキシルまたはアミン官能基保
有モノマーを含むコポリマーとの組合せ；イソシ
アネート官能基保有モノマーを含むコポリマーと
カルボキシルまたはヒドロキシル官能基保有モノ
マーを含むコポリマーとの組合せ；などがあげら
れる。好ましくは、混合コポリマー系に存在する
官能性モノマー類はほゞ等モル量で存在する。
アクリルコポリマーはまた約49重量％までの１
種またはそれ以上のハロゲン非含有非アクリルエ
チレン性不飽和モノマーをアクリルコポリマーと
相互重合させた状態で含むことができる。好適な
コモノマーとしてジアルキルマレーたとえばジオ
クチルマレート、ジイソオクチルマレートおよび
ジブチルマレート；バーサチン酸のビニルエステ
ル；酢酸ビニル；スチレン；アクリロニトリル；
および類似物質があげられる。
本発明の目的のための好ましい交差結合混合コ
ポリマー組成物はエチルアクリレート／メチルメ
タアクリレート／クロトン酸コポリマーとエチル
アクリレート／メチルメタアクリレート／グリシ
ジルアクリレートコポリマーとのほぼ50：50のブ
レンド；エチルアクリレート／メチルメタアクリ
レート／メタアクリルアミドコポリマーとエチル
アクリレート／メチルメタアクリレート／Ｎ―メ
チロールアクリルアミドコポリマーとのほゞ50：
50のブレンド；およびエチルアクリレート／メチ
ルメタアクリレート／Ｎ―メチロールアクリルア
ミドのコポリマー（たとえば約50〜99重量％のア
クリルおよび／またはメタアクリルモノマーと、
０〜49重量％の前記モノエチレン性不飽和モノマ
ーと、約１〜15重量％のＮ―メチロールアクリル
アミドとを含むコポリマー）を基材とする組成
物；である。約70〜90重量％のアクリルおよび／
またはメタアクリルモノマーと、約０〜25重量％
のモノエチレン性不飽和モノマーと、約５〜10重
量％のＮ―メチロールアクリルアミドとを含むコ
ポリマーが更に好ましい。
前述の如く、本発明の重合状アクリル下塗り組
成物は再生の際のPETフイルムの黄変を生ぜし
めることのわかつたメラミンまたは尿素／ホルム
アルデヒド縮合物のような外部交差結合剤の存在
を必要としない。すなわち、前述の“実質的にな
る”という用語は前記の米国特許第3819773号に
記載されているような外部の、別に加えた交差結
合剤の有意量の存在を排除することを意図してい
る。
上記に類似の自己交差結合性アクリルコポリマ
ーはポリエステルフイルムの有用な下塗り材料と
してヨーロツパ特許出願第0027699号および同第
0035614号のような先行技術に一般的に記述され
ているけれども、これらの特許のどれ１つとして
その下塗りフイルムの再生性、特にメラミン／ホ
ルムアルデヒドまたは尿素／ホルムアルデヒド樹
脂のような樹脂質交差結合剤を別個に添加するこ
とによつて交差結合させたアクリルで下塗りした
フイルムと比べての自己交差結合性アクリルで下
塗りしたフイルムの改良された再生性を述べてい
るものはない。
本発明の下塗り被覆は好ましくは水性分散液ま
たはラテツクスとして及び約0.5〜15％好ましく
は約３〜10％の範囲内の固体濃度で基材としての
ポリエステルフイルムに塗布する。好ましい固体
濃度は約10-7〜10-5インチの範囲内の最終乾燥被
覆の厚さ（これは0.00305g/m2〜0.305g/m2の乾燥
重量基準の固体濃度に相当する）を与えるような
濃度である。乾燥コポリエステル下塗りの好まし
い厚さの範囲は6.0×10-7〜2.0×10-6インチであ
り、1.0×10-6インチが目標とする厚さである。
この被覆はフイルムの片面または両面に塗布す
ることができる。あるいはこの被覆を片面にのみ
塗布し、そして反対面には任意に異種の被覆を塗
布することもできる。当業技術において周知の添
加剤たとえば静電防止剤、湿潤剤、表面活性剤、
pH調整剤、酸化防止剤、染料、顔料、滑剤（た
とえばコロイドシリカ）などをこの被覆配合物中
に存在させることができる。通常は、基材として
のポリエステルフイルムへの水性被覆の湿潤性を
増大させるために表面活性剤を含有させるのが望
ましい。
本発明の下塗り被覆はすぐれた熱安定性を示
し、従つて製造過程で作られたスクラツプの下塗
り被覆は新鮮なポリエステルと混合し、再溶融し
て配向フイルム製造のためにフイルム形成用押し
出し機に再供給することができる。ここで使用す
る“新鮮な”もしくは“新しい”ポリエステルな
る用語は、それ自身がフイルムまたは繊維のよう
な仕上げ品の再生物ではなくて、むしろこのよう
な物品を製造する最初の段階に使用されるポリエ
ステルをいう。約５〜70重量％の被覆スクラツプ
を含む、好ましくはスクラツプと新鮮なポリエス
テルをそれぞれ50重量％含む、このようにして製
造したフイルムは、良好な品質、色調および外観
を示し、被覆用不純物の存在による性質が目につ
いたとしてもごく僅かにすぎない。それ故、本発
明の下塗りフイルムは、上記のように再生したと
き劣化および変色を生じやすい米国特許第
2627088号および同第2698240号に記載されている
ように塩化ビニリデン含有ポリマーで下塗りした
フイルムのような他の多くの下塗りフイルムより
もすぐれた顕著な商業的利点をフイルム製造業者
に与える。同様な利点は米国特許第3818773号に
記載されているような樹脂質交差結合剤含有熱硬
化アクリルあるいは英国特許第1497657号に記載
されているような樹脂質交差結合剤含有酢酸ビニ
ルポリマーに対する比較においても存在する。
本発明の再押し出しフイルムは本発明の被覆し
た再生フイルムを、このような再押し出しフイル
ムが１重量％までの、更に好ましくは約0.01〜
0.50重量％の交差結合アクリル被覆を含む程度に
まで含むことができる。再押し出しフイルムはそ
れ自体で仕上げフイルムとして、または上述の交
差結合アクリル被覆を塗布すべき基材フイルムと
して、または従来技術の他の下塗り被覆を塗布す
べき基材フイルムとして、役立つ。
本発明の組成物で下塗りしたポリエステルフイ
ルムは感光性複写フイルム製造用のフイルム基材
としてすぐれた用途をもつ。このようなフイルム
は下塗りポリエステルフイルムの片面に感光性ジ
アゾニウム化合物を含む又はこれを含浸させた樹
脂質バインダーの有機溶媒溶液からなる感光性組
成物の被覆を形成し、そしてこの被覆を乾燥する
ことによつて製造される。この目的に有用な樹脂
質バインダーとしては、セルローズアセテートブ
チレート、セルローズアセテート、セルローズア
セテートプロピオネート、ならびにビニルポリマ
ー（たとえば酢酸ビニル）があげられる。好適な
溶媒としては、アセトン、メチルエチルケトン、
メチルイソブチルケトン、エチレングリコールモ
ノメチルエーテル、およびそれらの混合物があげ
られる。これらの複写被覆およびその塗布法と使
用法は当業技術において周知である。
同様に、本発明の下塗りポリエステルフイルム
は製図およびドラフト材料として使用するのに好
適なフイルムを与えるマツト被覆の塗布のための
すぐれた基材を形成する。これらのマツト被覆は
樹脂質バインダーと微粉砕粒状物質（“粗化剤”
として役立つ）とからなる有機組成物を基材とす
るものでありうる。この樹脂質バインダーは前述
の樹脂物質ならびにアクリルまたはメタアクリル
樹脂を含むことができる。有機溶媒も前述の溶媒
を含むことができる。粒状物質は微粉砕の（10ミ
クロン未満の）粘土またはシリカを含む。類似の
マツト配合物はたとえば英国特許第1072122号お
よび米国特許第3624021号に記載されている。
本発明の下塗りフイルムの更に別の用途は包装
またはラベル物質としての用途である。本発明の
下塗りフイルムは下塗りのないフイルムに比べた
とき有機溶媒基材の印刷インクに対する改良され
た接着性を示す。これらのインクはアクリル樹脂
または他の樹脂および濃稠化剤と組合せた顔料お
よび／または染料の有機溶媒分散液または溶液か
らなるものでありうる。
従つて、本発明の交差結合アクリルコポリマー
層で下塗りしたポリエステルフイルムの該フイル
ムに塗布する有機溶媒基材被覆に対するすぐれた
接着性は仕上げ複写、製図、および包装用品の製
造業者がこのようなフイルムをより汎用の用途に
使用することを可能にする。
複写接着は９部（重量基準；以下同じ）のセル
ローズアセテートブチレートを88部のエチレング
リコールモノメチルエーテル（メチルセロソル
ブ）と３部のメチルエチルケトンとの混合物にと
かした且つ着色用にローダミンＢ染料（ｎ―ブタ
ノール中の１％ローダミンＢ染料溶液３部）を加
えたラツカーを使用して試験した。このラツカー
をワイヤ巻き棒（メイヤー棒No.70）によつてフイ
ルムの被覆面に塗布し、オーブン中で５分間60℃
で硬化させた。この被覆に外科用メスで十字形の
刻み目をつけた。接着テープ（スコツチテープ
610）のストリツプを十字ハツチ区域に接着さ
せ、指の爪でこすつて緊密な接触を確実にし、次
いでフイルムから迅速にひき剥がした。十字ハツ
チ区域に残るラツカー量を残存量の％として、す
なわちラツカーが全く除かれなかつた場合＝100
％接着、すべてのラツカーが除かれた場合＝０％
接着となし、中間の接着値をフイルムに接着して
残るラツカー区域の割合とみなして、表わした。
この試験を２枚のシートについて２回（合計４
回）行ない、接着値を最大の破損（ラツカー除
去）を示す試験区域の接着値でもつて表わした。
95％未満の接着値を示す複写接着試験結果は一
般には許容しうるものとは考えられず、100％に
等しい又はこれに近い接着値が標準とする目標で
ある。
次の実施例によつて本発明を更に具体的に示
す。
実施例 １ 60重量％のメチルメタアクリレートと35重量％
のエチルアクリレートと５重量％のＮ―メチロー
ルアミドとのコポリマーを4.5重量％の固体濃度
で含み、且つ表面活性剤を含むラテツクスを次の
方法によつてポリエステルに下塗り被覆として塗
布した。
新しいポリエチレンテレフタレートポリマーを
溶融してスロツトダイから約20℃の温度に保持さ
れている鋳造ドラム上に押し出した。溶融物は固
まつて鋳造シートとなり、これを約80℃の温度に
保ちながら約3.6：１の延伸比で縦方向に延伸し
た。
縦方向に延伸したフイルムをコロナ放電装置で
コロナ処理し、その後に反転グラビア被覆法によ
つて上記のラテツクスで被覆した。
コロナ処理し、縦方向に延伸した被覆フイルム
を約100℃の温度で乾燥した。その後にこのフイ
ルムを約3.6：１の延伸比で横方向に延伸して２
軸延伸フイルムをえた。この２転延伸フイルムを
230℃の温度で熱硬化させた。これらの熱処理に
よつて下塗り被覆の熱硬化が行なわれた。被覆の
乾燥重量は約0.035g/m2であり、被覆の厚さは約
１×10-6インチであり、基材フイルムの厚さは約
３ミルであつた。
実施例 ２ 実施例１の方法をくりかえした。ただしこの場
合、フイルム形成用押し出し機に供給したポリエ
チレンテレフタレートポリマーは約50重量％の新
しいポリマーと約50重量％の再生ポリマー〔実施
例１により製造した下塗り被覆付きフイルムの再
生（粉砕、290℃での押し出し及びペレツト化）
によつて製造したもの〕との混合物からなるもの
であつた。
比較例 １ 実施例１の方法をくりかえした。ただしこの場
合、ラテツクス中に存在するコポリマーは約５重
量％のメタアクリルアミドと共重合した等モル量
のエチルアクリレートとメチルメタアクリレート
からなり、そして更に乾燥基準で20％のメラミ
ン／ホルムアルデヒド樹脂交差結合剤を含むもの
であつた。
比較例 ２ 比較例１の方法をくりかえした。ただしこの場
合、フイルム形成用押し出し機に供給したポリエ
チレンテレフタレートポリマーは約50重量％の新
しいポリマーと約50重量％の再生ポリマー（比較
例１により製造した下塗り被覆付きフイルムの再
生によつて製造したもの）との混合物からなるも
のであつた。
実施例１、２及び比較例１、２によつて製造し
たフイルムのそれぞれについて前記の複写接着を
試験したところ、下塗り被覆のない対照標準のフ
イルムが０％の接着値を示したのに対して、95％
より大きい接着値を示すことがわかつた。
熱硬化アクリル下塗りを基材とする被覆を含む
従来技術の下塗りフイルムと比較した本発明の交
差結合アクリルコポリマーで下塗りしたポリエス
テルフイルムの再生能力の改良は上記の実施例２
および比較例２の被覆フイルムを基準とする比較
再生試験によつて確立された。両者の場合に、３
ミルのPETフイルムを約１×10-6インチの乾燥時
の厚さの下塗りで被覆した。
これら２種のフイルムの再生性能は、それぞれ
の被覆フイルム試料をフレーク状に粉砕し、この
フレークを約290℃でストランド押し出し機に通
してフレークを溶融させ、えられたストランド押
し出し物をペレツト状に切断した。生成ペレツト
をそれぞれ290℃で再び押し出して再びペレツト
にする操作を更に２回くりかえした。
えられた熱処理ペレツト試料の相対的変色の肉
眼での評価により、比較例２の被覆フイルムを含
むペレツトが実施例２の被覆フイルムを含むペレ
ツトよりも著るしく黄色化および暗色化したこと
が実証された。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １ 新しいポリエステルと下塗り被覆付きの再生
    ポリエステルとの混合物からなる実質的に無定形
    のポリエステルフイルムを溶融押し出ししてから
    そのフイルムを１方向または２方向に延伸するこ
    とによつてフイルムの配向を行いそして該フイル
    ムを熱硬化させることによつて製造した配向自己
    支持性ポリエステルフイルムであつて、 下塗り被覆付きの再生ポリエステルが片面また
    は両面に連続した交差結合アクリル被覆をもつ下
    塗り被覆付き配向ポリエステルフイルムの粉砕物
    であり、 アクリル被覆が少なくとも約50重量％のアクリ
    ルおよび／またはメタアクリルモノマーと、約１
    〜15重量％の官能基含有コモノマー（ただし該コ
    モノマーは共重合状態において加熱により分子間
    交差結合しうるものである）と、約０〜49重量％
    の１種またはそれ以上のハロゲン非含有モノエチ
    レン性不飽和モノマーとのコポリマーから実質的
    に成り外部交差結合結合剤が存在しない、ことを
    特徴とする配向自己支持性ポリエステルフイル
    ム。 ２ 下塗り被覆が約10-7〜10-5インチの範囲の乾
    時厚みをもつ特許請求の範囲第１項記載のフイル
    ム。 ３ 約30〜95重量％の新しいポリエステルと約５
    〜70重量％の下塗り被覆付き再生ポリエステルを
    含む特許請求の範囲第２項記載のフイルム。 ４ 自己支持性ポリエステルフイルムが２軸配向
    ポリエチレンテレフタレートフイルムである特許
    請求の範囲第３項記載のフイルム。 ５ 官能基含有コモノマー中に存在する官能基が
    アミン、アミド、酸無水物、Ｎ―メチロール、カ
    ルボキシル、ヒドロキシル、エポキシ、およびイ
    ソシアネートからなる群からえらばれる特許請求
    の範囲第４項記載のフイルム。 ６ 官能基含有コモノマーがＮ―メチロールアク
    リルアミドおよびＮ―メチロールメタアクリルア
    ミドからなる群からえらばれる特許請求の範囲第
    ５項記載のフイルム。 ７ アクリル被覆が約85〜99重量％の低級アルキ
    ルアクリレート／低級アルキルメタアクリレート
    コポリマーと約１〜15重量％のＮ―メチロールア
    クリルアミドとのコポリマーからなる特許請求の
    範囲第６項記載のフイルム。 ８ 下塗り被覆が約５〜10重量部のＮ―メチロー
    ルアクリルアミドを含む特許請求の範囲第７項記
    載のフイルム。 ９ アクリレートモノマーがエチルアクリレート
    であり、メタアクリレートモノマーがメチルメタ
    アクリレートである特許請求の範囲第７項記載の
    フイルム。
JP59259422A 1983-12-12 1984-12-10 交差結合アクリルポリマー下塗りポリエステルフイルム Granted JPS60149442A (ja)

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