JPS60149442A - 交差結合アクリルポリマー下塗りポリエステルフイルム - Google Patents

交差結合アクリルポリマー下塗りポリエステルフイルム

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JPS60149442A JP59259422A JP25942284A JPS60149442A JP S60149442 A JPS60149442 A JP S60149442A JP 59259422 A JP59259422 A JP 59259422A JP 25942284 A JP25942284 A JP 25942284A JP S60149442 A JPS60149442 A JP S60149442A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は追加の複写用被覆またはマット被覆を受入れ易
くする交差結合アクリルポリマーを片面または両面に被
覆してなる配向ポリエステルフィルム、ならびにこのよ
うな９− 被覆フィルムの再生品を含むフィルムに関するものであ
る。
発明の背景 配向ポリエステルフィルム特にポリエチレンテレフタレ
ート（ＰＥＴ）から力る２軸配向フイルムはドラフトフ
ィルム、写真フィルムおよび複写フィルムの基材として
、ガらびに包装およびラベルの用途に、広く使用されて
いるっＰＥＴフィルムは疎水性であって、このフィルム
を他の被覆の基材もしくは担体として役立たせようとす
るはとんどの用途において容易には被覆を受け入れない
ので、フィルムに接着し且つこれに塗布する他の被覆に
対しても受容性のある下塗多被覆でフィルムの片面また
は両面を先ず被覆しなければならない。たとえば米国特
許第２，６２７，０８８号および同第２，６９８，２４
０号には塩化ビニリデンとアクリルエステルとイタコン
醸とのターポリマー組成物からなるＰＥＴ用下塗り被覆
が記載されている。この下塗り層は１０− ポリエステル表面に対してすぐれた接着性をもち１つ次
にその上に塗布する水もしくはアルコールを基材とする
写真ゼラチン層に対してもすぐれた接着性をもつといわ
れている。
別の周知のＰＥＴフィルム下塗シ剤として、米国特許第
３．６７４，５３１号に記載されているよう々ビニルハ
ロゲノエステルたとえばビニルクロロアセテート（アク
リル酸、メタアクリル酸、エステルおよびアミド、オレ
フィンおよびビニルアルコールのような多数の異なった
モノマーと共重合させてもよい〕がある。このようなコ
ポリマーはまた組成物中にメラミンもしくは尿素ホルム
アルデヒド樹脂を含有させることによって交差結合させ
ることもできる。この下塗ｆｉＰＥＴフィルムは複写用
枝棒をも含めてこれに塗布する釉々の被〜に対してすぐ
れた接着性を示すと述べられている。
これらの及びその他のポリエステルフィルム下塗り層は
ＰＥＴフィルムの接着性を増大させるのには有効である
けれども、フィルム製造業者にとっては製造中にできた
スクラップフィルムがフィルム形成プロセスにリサイク
ル可能でなけわばならないということが重要である。ス
クラップフィルムは通常は粉砕され、溶融され、ペレッ
トの形体に押し出されてから新しいポリエステルと混合
され、再び加熱されてフィルム形成用押し出し機に再供
給される。ＰＥＴ再生フィルムのこのような過程中に約
２７０〜３１０℃の温度に遭遇する。上述の下塗シ組成
物の多くのものはこのような温度において安定ではなく
、特に押し出し機中をくりかえして通した彼にはこのよ
うな下塗り再生フィルムのかなシカ量を含む仕上げの配
向ＰＥＴフィルムには望ましくはない黄色もしくけ褐色
の変色が生じやすい。米国特許第２，６２７，０８８号
オヨび同第２，６９８，２４０号ＫＰＥＴの下塗９層と
して使用され記載されている塩什ビニリデン含有ポリマ
ーを用いる場合にはこのようなことが生じる。
米国特許第３，６７４．５３８号にＷｅ？されているよ
う々ビニルクロロアセテート含有コポリマーを基材とす
る下塗り層を用いる場合も同様である。再生過程中に生
じるこれらの下塗り層の変色および劣化は塩素含有下塗
り層の場合の塩素ガスまたはｊＨに水素の放出に主とし
て起因するらしいことが見出された。
別の周知の下塗シは米国特許第３，８１９，７７３号に
記載の熱硬化アクリルまたはメタアクリル被覆であり、
このものは水性媒質から装置プラント中のＰＥＴフィル
ムに塗布することができる。このような下塗り層はこの
層に塗布される有機溶媒基材の複写用およびドラフト用
の層の接着を増大させる。この米国特許には、そこに記
載の熱硬化アクリル首根で下塗りしたフィルムが、これ
に５０重１１％以上１３− の新しいポリエステルを混合してその混合物をフィルム
形成用押し出し機に再供給することによって、フィルム
形成用押し出し機中で再生しうろことも記載されている
。この米国特許ではある種の従来技術の下塗り被覆によ
って生じる変色もしくけ劣化の問題は減少されると述べ
られている。
これは上記の地素含有下塗ダ被覆との比較においては真
実であるけれども、この米国特許に記載されている樹脂
質交差結合剤を使用して交差結合させたアクリル下塗り
被覆は、特に新しいポリマーのみを基材とするフィルム
と比較したとき、再生品としてのこのような下塗り被覆
を含む仕上げフィルムに望ましくない黄色化を生せしめ
ることが依然として見出された。
発明の要約 加熱によって分子間交差結合しうるコモノマーを約１〜
１５重量％含む交差結合アクリルコポリマーで被覆した
１４− ＰＥＴフィルム下塗りは、上記米国特許第３，８１９，
７７３号に記載されているような樹脂質交差結合剤を含
む熱硬化アクリルよりも著るしく少々い資金のみを示し
成功裡に再生しうろことが今や発弾された。
下塗り層はフィルム製造中の任童の段階において、すな
わち延伸操作の前着たは操作中にポリエステルフィルム
に塗布することができ、そし、て塗布後に加熱により交
差結合せしめられる。えられた下塗シ付きポリエステル
フィルムは爾後にこれに塗布される多くの有機溶媒基材
被務に対するすぐれた接着を与えること、及びポリエス
テルフィルム製造中に再処理するとき、目にみえるフィ
ルムの変色または劣化を殆んど生せしめること力しに再
生しうろことがわかった。
発明の具体的々記述 本発明の目的のために使用する好ましい配向ポリエステ
ルフィルム基材はポリエチレンテレフタレートから製造
されるが、本発明はエチレングリコールまたはブタンジ
オールおよびその混合物のようｈジオールとテレフタル
酸またはテレフタル酸と他のジカルボン酸（たとえばイ
ソフタル酸、ジフェン酸およびセバシン酸）との混合物
との重合縮合からえられる、またはそのポリエステル形
成性均等物（当業技術において周知の方法によってポリ
エステルが形成されるもの〕からえられる結晶化Ｌ７う
るポリエステルを基材とするフィルムに対し２ても等し
く適用される。このフィルムは周知の装置を使用して当
業技術において周知の技術によって製造しうる。たとえ
ばポリエステルは溶融させて磨かれた回転鋳造ドラム上
に無定形シートとして押し出して該ポリマーの鋳造シー
トとすることができる。その後に、このフィルムを１軸
配向フイルムの場合には押し出し方向（縦方向）か押し
出し方向に垂直な方向（横方向）がいづれか１方向に、
そして２軸配向フイルムの場合には２方向すなわち縦方
向および横方向に、軸方向延伸する。鋳造シートの第１
延伸段階はこれら２つの直交方向のいづれかで行々うこ
とができる。フィルムに強度と強靭性を付与するための
延伸量は１方向または両方向におけるもとの鋳造シート
の寸法の約３．０〜５．０倍の範囲であシうる。好まし
くは、延伸量はもとの寸法の約３．２〜４．２′倍の範
囲にある。延伸操作ははソ第２次転移点がらポリマー軟
化（および融解）Ｓ度以下までの温度で行なう。
延伸後にフィルムをポリエステルフィルムを結晶化させ
るのに必要な時間熱処理する。結晶化はフィルムに安定
性と良好な引張シ強度を与える。ポリエチレンテレフタ
レートを熱処理するときは、これを約１９０〜２４０℃
の範囲の更に好ましくは約２１５〜２３５℃の範囲の温
度の熱処理にかける。
１７一 本発明の被覆は好ましくはフィルム製造中の次の２段階
のうちの１つにおけるライン中で水性分散液もしくは乳
化液の形態で塗布される。す力わち無定形シートの鋳造
と第１延伸との間の点における予備延伸段階、あるいは
米国特許第３，８１９，７７３号に記載されているより
な１軸延伸後であるか２軸延伸前の中間延伸段階のいづ
れかにおいてである。通常は、延伸もしくは最終調整段
階中にフィルムに加える熱は、下塗り被覆の水およびそ
の他の揮発性物質を蒸発させて下塗り被接を乾燥し交差
結合させるに十分である。
１つの好ましい具体例において、下塗シ被接はフィルム
が１軸延伸された稜に、すなわち１方向の延伸後である
が直交方向の延伸前に、塗布される。別の好ましい具体
例において、被覆前にフィルムを縦方向にまず延伸する
。この好ましい具体例において、縦方向延伸後に、フィ
ルムを当１８− 業技術において使用される周知技術の任意のもので被覆
する。たとえば被覆はローラーコーティング、スプレィ
コーティング、グラビアコーティング、スロットコーテ
ィングまたは浸漬コーティングによって行なうことがで
きる。好ましい具体例において、ポリエステルフィルム
はグラビアローラコーティングによって被覆される。ま
た、１軸延伸フイルムは当業技術において周知の如く被
覆前にコロナ放電装置によってコロナ放雷にかけるのが
好ましい。この放電処理はポリエステルフィルム表面の
疎水性を減少させ、これによって水基材核種がフィルム
表面を湿潤するのが容易になって該表面への被覆の接着
が改良される。
本発明によシ下塗シ層として使用するアクリルコポリマ
ーは少々くとも約５０１量のｌａｉまたはそれ以上の重
合したアクリルおよび／またはメタアクリルモノマーと
、約１〜１５重量−〇共重合性コモノマー（ただし該コ
モノマーけ重合した状態において別の樹脂質交差結合剤
の添加なしに加熱によって分子間交差結合しうるもので
ある）とから実質的になる。
下塗りコポリマーのアクリル成分は好ましくは約５０〜
９９重量％の濃度で存在し、そして好ましくはアクリル
酸またはメタアクリル酸のエステル特にアルキルエステ
ルからなる。ただし該アルキルエステルのアルキル基は
１０個までの炭素原子を含むものであり、たとえばメチ
ル、エチル、ｎ−プロピル、イソプロピル、ｎ−ブチル
、インブチル、ｔ−ブチル、ヘキシル、２−エチル、ヘ
キシル、ヘプチルおよびｎ−オクチルである。低級アル
キル（Ｃｌ−０４）アクリレート、特にエチルアクリレ
ートと低級アルキルメタアクリレートとの糾合せから訪
導されたアクリルコポリマーはポリエステルフィルムと
上塗り複写（またはマット９層との間に特に有効な接着
を与える。アルキルアクリレートたとえばエチルアクリ
レートまり幻ブチルアクリレートとアルキルメタアクリ
レートたとえばメチルメタアクリレートとの絹合せを望
ましくけ約７０〜９５重量％の範囲の全モル分率で含む
下塗りコポリマーｄ％に好ましい。このようなアクリル
／メタアクリルの組合せのうちのアクリレートコモノマ
ーは好ましくは１５〜６５モル−０割合で存在させ、そ
してメタアクリレートコモノマーは好ましくはアクリレ
ートコモノマーの量を越える、一般にＦｉ５〜２０モル
饅の範囲の量だけ多い割合で存在させる。メタアクリレ
ートは好ましくは３５〜８５モルチの範囲の割合で存在
させる。
好適々交差結合性コモノマーの例として、Ｎ−メチロー
ルアクリルアミド、Ｎ−メチロールメタアクリルアミド
およびそれらに対応するエーテル；エポキシド物質たと
えばグリシジルアクリレート、グリシジルメタアクリレ
ート、２１− およびアリルグリシジルエーテル；カルボキシル含有モ
ノマーたとえばクロトン酸、イタコン酸またはアクリル
酸；酸無水物たとえば炉水マレインＦｔたは無水イタコ
ン酸；ヒドロキシ含有モノマーたとえばアリルアルコー
ルおよびヒドロキシルエチルもしくはヒドロキシプロピ
ルのアクリレートまたはメタアクリレート；アミド類た
とえばアクリルアミド、メタアクリルアミドまたはマレ
インアミド；ならびにインシアネート類たとえばビニル
イソシアネートまたはアリルイソシアネート；があげら
れる。
上記のものの中で好ましいのはＮ−メチロールアクリル
アミドおよびＮ−メチロールメタアクリルアミドである
。
その主な理由はこれらのモノマーの１種を含むコポリマ
ー鎖は加熱によシ相互に縮合して所望の分子間交差結合
を形成するためである。他の官能性モノマーを含むコポ
リマーの場合には、所望の交差結合を達成するために異
なった官２２− 能性コモノマーを含む２種またはそれ以上のコポリマー
類のブレンドを作ることが、たとえばアクリル酸／クロ
トン酸コポリマーと、酸性官能基と反応しうるイソシア
ネート、エポキシド、またはＮ−メチロールの官能基を
含むアクリルコポリマーとをブレンドすることが、必要
である。
このよう々ブレンドしたアクリルコポリマーの特定の追
加の組合せとして、エポキシド官能基保有モノマーを含
むコポリマーとアミン、酸無水物、カルボキシル、ヒド
ロキシル捷たはＮ−メチロール酒能基保有七ツマ−を含
むコポリマーとの組合せ；Ｎ−メチロールマｆ？：、け
Ｎ−メチロールエーテル官能基保有モノマーを含むコポ
リマーとカルボキシル、ヒドロキシルまたはアミン官能
基保有モノマーを含むコポリマーとの絹合せ；イソシア
ネート官能基保有モノマーを含むコポリマーとカルボキ
シルまたはヒドロキシル官能基保有モノマーを含むコポ
リマーとの組合せ；などがあげられる。好ましくけ、混
合コポリマー系に存在する官能性モノマー類ははソ等モ
ル量で存在する。
アクリルコポリマーはまた約４９重ｔチまでの１種また
はそれ以上のノ・ロゲン非含有非アクリルエチレン性不
飽和モノマーをアクリルコポリマーと相互重合させた状
態で含むことができる。好適なコモノマーとしてジアル
キルマレートたとえばジオクチルマレート、ジイソオク
チルマレートおよびジブチルマレート；バーサチン酸の
ビニルエステル；酢酸ビニル；スチレン；アクリロニト
リル；およヒ類似物質があげられる。
本発明の目的のための好ましい交差結合混合コポリマー
組成物はエチルアクリレート／メチルメタアクリレート
／クロトン酸コポリマーとエチルアクリレート／メチル
メタアクリレート／グリシジルアクリレートコポリマー
とのほぼ５０　：　５０のブレンド；エチルアクリレー
ト／メチルメタアクリレート／メタアクリルアミドコポ
リマーとエチルアクリレート／メチルメタアクリレート
／Ｎ−メチロールアクリルアミドコポリマーとの）９’
ｆ５０：５０のブレンド；およびエチルアクリレート／
メチルメタアクリレート／Ｎ−メチロールアクリルアミ
ドのコポリマー（たとえば約５０〜９９重ｉ′％のアク
リルおよび／またはメタアクリルモノマーと、０〜４９
ｉ１重量％の前記モノエチレン性不飽和モノマーと、約
１〜１５重量％のＮ−メチロールアクリルアミドとを含
むコポリマー）を基材とする組成物；でおる０約７０〜
９０重量％のアクリルおよび／″！、たけメタアクリル
モノマーと、約０〜２５重量％のモノエチレン性不飽和
モノマーと、約５〜１０重量％のＮ−メチロールアクリ
ルアミドとを含むコポリマーが更に好ましい。
前述の如く、本発明の重合状アクリル１塗シ組成物は再
生の際のＰＥＴフィルムの黄変を生せしめることのわか
つ２５− ているメラミンまたは尿素／ホルムアルデヒド縮金物の
ような外部交差結合剤の存在を必要としない。すなわち
、前述の“実質的になる”という用語は前記の米国特許
第３゜８１９．７７３号に記載されているような外部の
、別に加えた交差結合剤の有意量の存在を排除すること
を意図している０ 上記に類似の自己交差結合性アクリルコポリマーはポリ
エステルフィルムの有用な下塗り材料としてヨーロッパ
特許出願第００２７６９９号および同第００３５６１４
号のよう寿先行技術に一般的に記述されているけれども
、これらの特許のどれ１つとしてその下塗シフイルムの
再生性、特にメラミン／ホルムアルデヒドまたは尿素／
ホルムアルデヒド樹脂のような樹脂質交差結合剤を別個
に添加することによって交差結合させたアクリルで下塗
りしたフィルムと比べての自己交差結合性アクリルで下
塗シしたフィルム２６− の改良された再生性を述べているものけ々い。
本発明の下塗り被覆は好オしくけ水性分散液またはラテ
ックスとして及び約０．５〜１５％好オしくけ約３〜１
０ｑ６の範囲内の固体濃度で基材としてのポリエステル
フィルムに塗布する。好ましい固体濃度は約１０−７〜
１０−５インチの範囲内の最終乾燥被覆の厚さくこれは
０．００３０５　ｆ／ｎ？〜０．３０５Ｓ’／−の乾燥
重量基準の固体濃度に相当する〕を与えるような濃度で
ある。乾燥コポリエステル下塗シの好ましい厚さの範囲
は６．０Ｘ１０”−’〜２．０Ｘ１０−’インチであり
、１．０Ｘ１０”−’インチが目標とする厚さである。
この検器はフィルムの片面または両面に塗布することが
できる。あるいはこの被覆を片面にのみ塗布し、そして
反対面には任意に異種の被覆を塗布することもできる。
画業技術において周知の添加剤たとえば静電防止剤、湿
潤剤、表面活性剤、ｐＨ調整剤、酸化防止剤、染料、顔
料、滑剤（たとえばコロイドシリカ〕などをこの被覆配
合物中に存在させることができる。通常は、基材として
のポリエステルフィルムへの水性核種の湿潤性を増大さ
せるために表面活性剤を含有させるのが望ましい。
本発明の下塗り被覆はすぐれた熱安定性を示し、従って
製造過程で作られたスクラップの下塗り被覆は新鮮々ポ
リエステルと混合し、再溶融して配向フィルム製造のた
めにフィルム形成用押し出し機に再供給することができ
る。ここで使用する“新鮮な”もしくは”新しい”ポリ
エステルなる用語は、それ自身がフィルムまたは綾維の
ような仕上げ品の再生物ではなくて、むしろこのような
物品を製造する最初の段階に使用されるポリエステルを
いう。約５〜７０重量％の被覆スクラップを含む、好ま
しくはスクラップと新鮮かポリエステルをそれぞれ５０
重量％含む、このようにして製造したフィルムは、良好
な品質、色調および外観を示し、被覆用不純物の存在に
よる性質が目についたとしてもごく僅かにすぎ々い。そ
れ故、本発明の下塗りフィルムは、上記のように再生１
７たとき劣化および変色を生じやすい米国特許第２，６
２７，０８８号および同第２，６９８，２４０号に記載
されているように塩化ビニリデン含有ポリマーで下塗り
したフィルムのような他の多くの下ｍＪフィルムよシも
すぐれた顕著彦商業的利点をフィルム製造業者に与える
。同様な利点は米国特許第３，８１８，７７３号に記載
されているよう々樹脂質交差結合剤含有熱硬化アクリル
あるいは英国特許第１，４９７，６５７号に記載されて
いるような樹脂質交差結合剤含有酢酸ビニルポリマーに
対する比較においても存在する。
本発明の再押し出しフィルムは本発明の被覆した再生フ
ィルムを、このような再押し出しフィルムが１重量％ま
での、更に好ましくは約０，０１〜０．５０重１ＩｃＩ
ｂの交差結合ア２９− クリル被覆を含む程度にまで含むことができる。再押し
出しフィルムはそれ自体で仕上げフィルムとして、マタ
は上述の交差結合アクリル被覆を塗布すべき基材フィル
ムとして、オたは従来技術の他の下塗り被覆を塗布すべ
き基材フィルムとして、役立つ。
本発明の組成物で下塗すしたポリエステルフィルムは感
光性複写フィルム製造用のフィルム基材としてすぐれた
用途をもつ。このようなフィルムは下塗りポリエステル
フィルムの片面に感光性ジアゾニウム化合物を含む又は
これを含浸させた樹脂質バインダーの有機溶媒溶液から
々る感光性組成物の被覆を形成し、そしてこの被覆を乾
燥することによって製造される。この目的に有用な樹脂
質バインダーとしては、セルローズアセテートブチレー
ト、セルローズアセテート、セルローズアセテートプロ
ピオネート、ならびにとニルポリマー（たとえば酢酸ビ
ニル）があげられる。
３０− 好適か溶媒としては、アセトン、メチルエチルケトン、
メチルイソブチルケトン、エチレングリコールモノメチ
ルエーテル、およびそれらの混合物があげられる。これ
らの複写被接およびその塗布法と使用法は当業技術にお
いて周知である。
同様に、本発明の下塗シポリエステルフイルムは製図お
よびドラフト材料として使用するのに好適なフィルムを
与えるマット被覆の塗布のためのすぐれた基材を形成す
る０これらのマット被棟は樹脂質バインダーと微粉砕粒
状物質（゛粗化剤”として役立つ）とから々る有機組成
物を基材とするものであシうる。この樹脂質バインダー
は前述の樹脂物質表らびにアクリルまたはメタアクリル
樹脂を含むことができる。有機溶媒も前述の溶婢を含む
ことができる０料状物質は微粉昇の（１０ミクロン未満
の）粘土捷たはシリカを含む。類似のマット配合物はた
とえば英国特許第１．０７２，１２２号および米国特許
第３，６２４，０２１号に記岐されている。
本発明の下塗りフィルムの更に別の用途は包装またはラ
ベル−質としての用途である。本発明の下塗りフィルム
は下塗りのかいフィルムに比べたとき有機溶媒基材の印
刷インクに対する改良された接着性を示す。これらのイ
ンクはアクリル樹脂捷たは他の樹脂および濃稠化剤と組
合せた顔料および／または染料の有機溶媒分散液または
溶液からなるものでありうる。
従って、本発明の交差結合アクリルコポリマ一層で下塗
シしたポリエステルフィルムの該フィルムに塗布する有
機溶媒基材被接に対するすぐれた接着性は仕上げ複写、
製図、および包装用品の製造業者がこのようがフィルム
をより汎用の用途に使用することを可能にする。
複写接着は９部（重量基準；以下同じ）のセルローズア
セテートブチレートを８８部のエチレングリコールモノ
メチルエーテル（メチルセロソルブ〕と３部のメチルエ
チルケトンとの混合物にとかした月つ着色用にローダミ
ンＢ染料（ｎ−ブタノール中の１％ローダミンＢ染料溶
液３部）を加えたラッカーを使用して試験した。このラ
ッカーをワイヤ巻き棒（メイヤー棒Ａ７０）によってフ
ィルムの被覆面に塗布し、オーブン中で５分間６０℃で
硬化させた。この被覆に外科用メスで十字形の刻み目を
つけた０接着テープ（スコッチテープ６１０〕のストリ
ップを十字ハツチ区域に接着させ、指の爪でこすって緊
密な接触を確実にし、次いでフィルムから迅速にひき剥
がした。十字ハツチ区域に残るラッカー量を残存量のチ
として、すなわちラッカーが全く除かれなかった場合＝
１００％接着、すべてのラッカーが除かれた場合＝０チ
接着となし、中間の接着値をフィルムに接着して残るラ
ッカー区域の割合とみなして、表３３− わした０この試験を２枚のシートについて２回（合計４
回）行ない、接着値を最大の破損（ラッカー除去）を示
す試験区域の接着値でもって表わした。
９５％未満の接着値を示す複写接着試験結果は一般には
許容しうるものとは考えられず、１００チに等しい又は
これに近い接着値が標準とする目標である。
次の実施例によって本発明を更に具体的に示す。
実施例　１ ６０重量％のメチルメタアクリレートと３５重量％のエ
チルアクリレートと５重量％のＮ−メチロールアミドと
のコポリマーを４．５重量％の固体濃度で含み、且つ表
面活性剤を含むラテックスを次の方法によってポリエス
テルに下塗如被捗として塗布した。
新しいポリエチレンテレフタレートポリマーを溶融して
スロットダイから約２０℃の混炭に保持されている鋳造
ド３４− ラム上に押し出した０溶融物は固まって鋳造シートとカ
リ、これを約８０℃の温度に保ちながら約３．ｆｉ　：
　１の延伸比で縦方向に延伸した。
縦方向に延伸したフィルムをコロナ放電装置でコロナ処
理し、その稜に反転グラビア被覆法によって上首１のラ
テックスで被覆した。
コロナ処理し、縦方向に延伸した被覆フィルムを約１０
０℃の温度で乾燥した。その後にこのフィルムを約３．
６：１の延伸比で横方向に延伸して２軸延伸フイルムを
えた。この２転延伸フイルムを２３０℃の温度で熱硬化
させた。これらの熱処理によって下塗訳被伽の熱硬化が
行々われた。
被覆の乾燥重量は約０．０３５　ｆｉｄであり、被覆の
厚さは約ｌＸ１０−ａインチであり、基材フィルムの厚
さは約３ミルであった。
実施例　２ 実施例１の方法をくりかえした。ただしこの場合、フィ
ルム形成用押し出し機に供給したポリエチレンテレフタ
レートポリマーは約５０重量％の新しいポリマーと約５
０重量−の再生ポリマー〔実施例１により製造した下塗
り被覆付きフィルムの再生（粉砕、２９０℃での押し出
し及びペレット化〕によって製造したもの〕との混合物
からなるものであった。
実施例　３ 実施例１の方法をくりかえした。ただしこの場合、ラテ
ックス中に存在するコポリマーは約５重ｆチのメタアク
リルアミドと共重合した等モル量のエチルアクリレート
とメチルメタアクリレートからカリ、そして更に乾燥基
準で２０％のメラミン／ホルムアルデヒド樹脂交差結合
剤を含むものであった。
実施例　４ 実施例３の方法をくりかえした。ただしこの場合、フィ
ルム形成用押し出し機に供給したポリエチレンテレフタ
レートポリマーは約５０重量％の新しいポリマーと約５
０重量％の再生ポリマー（実施例３により製造した下塗
り被覆付きフィルムの再生によって製造したもの）との
混合物からなるものであったり 実施例１〜４によって製造したフィルムのそれぞれにつ
いて前記の複写接着を試験したところ、下塗り被覆のな
い対照標準のフィルムがＯチの接着値を示したのに対し
て、９５チより大きい接着値を示すことがわかった。
熱硬化アクリル下塗りを基材とする被覆を含む従来技術
の下塗りフィルムと比較した本発明の交差結合アクリル
コポリマーで下塗シしたポリエステルフィルムの再生能
力の改良は上記の実施例２および実施例４の被覆フィル
ムを基準とする比較り生試験によって確立された。両者
の場合に、３７− ３ミルのＰＥＴフィルムを約Ｉ　Ｘ　１０”−’インチ
の乾燥時の厚さの下塗りで被覆した。
これら２種のフィルムの再生性能を、それぞれの被覆フ
ィルム試料をフレーク状に粉砕し、このフレークを約２
９０℃でストランド押し出し機に通してフレークを溶融
させ、えられたストランド押し出し物をペレット状に切
断した０生成ペレツトをそれぞれ２９０℃で再び押し出
して再びペレットにする操作を更に２回くりかえした。
えられた熱処理ペレット試料の相対的変色の肉眼での評
価によシ、実施例４の被覆フィルムを含むペレットが実
施例２の被覆フィルムを含むペレットよりも著るしく黄
色化および暗色化したことが実証された。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １、勅しいポリエステルと下塗シ被穆付きの再生ポリエ
    ステルとの混合物からなる実質的に無定形のポリエステ
    ルフィルムを溶融押し出ししてからそのフィルムを１方
    向または２方向に延伸することによってフィルムの配向
    を行ないそして該フィルムを熱硬化させることによって
    製造した配向自己支持性ポリエステルフィルムであって
    、下塗り被榎付きの再生ポリエステルが片面または両面
    に連続した交差結合アクリル被覆をもつ下塗シ被櫟付き
    配向ポリエステルフィルムの粉砕物であり、アクリル被
    ＆が少なくとも約５０１都−の１合したアクリルおよび
    ／またはメタアクリルモノマーと、約１〜１５重量％の
    共重合した官能基含有コモノマー（ただし該コモノマー
    は共重合状態において加熱によ多分子間交差結合しうる
    ものである）と、約０〜４９重量％の１種またはそれ以
    上のハロゲン非含有モノエチレン性不飽和の共重合した
    モノマーとのコポリマーから実質的に成る、ことを％徴
    とする配向自己支持性ポリエステルフィルム。 ２、下塗秋被覆が約１０−７〜１０−ｓインチの節回の
    戦時厚みをもつ特許請求の範囲第１項記載のフィルム。 ３、約３０〜９５重量％の新しいポリエステルと約５〜
    ７０重量％の下塗り被轡付き再生ポリエステルを含む特
    許請求の範囲第２項記載のフィルム。 ４、自己支持性ポリエステルフィルムが２軸配向ポリエ
    チレンテレフタレートフイルムである特許請求の範囲第
    ３項記載のフィルム。 ５、官能基含有コモノマー中に存在する官能基がアミン
    、アミド、酸無水物、Ｎ−メチロール、カルボキシル、
    ヒドロキシル、エポキシ、およびイソシアネートから々
    る群からえらばれる特許請求の範囲第４項目「ｌ載のフ
    ィルム。 ６、官能基含有コモノマーがＮ−メチロールアクリルア
    ミドおよびＮ−メチロールメタアクリルアミドから力る
    群からえらばれる特許請求の範囲第５項記載のフィルム
    。 ７、アクリル検器が約８５〜９９重量％の低級アルキル
    アクリレート／低級アルキルメタアクリレートコポリマ
    ーと約１〜１５重量％のＮ−メチロールアクリルアミド
    とのコポリマーからなる特許請求の範囲第６項記載のフ
    ィルム。 ８、下塗シ被拶が約５〜１０１量部のＮ−メチロールア
    クリルアミドを含む特許請求の範囲第７項記載のフィル
    ム。 ９、アクリレートモノマーがエチルアクリレートであり
    、メタアクリレートモノマーがメチルメタアクリレート
    である特許請求の範囲第７項記載のフィルム。 −１０，配向自己支持性ポリエステルフィルムそれ自体
    がその片面または両面を連続した交差結合アクリル被轡
    で下塗り被覆されており、そのアクリル被接が１方向に
    延伸される前に又は１方向に延伸された後であるが相互
    に垂直方向に延伸される前に水性媒質から該フィルムに
    塗布されており、そしてそのアクリル被接が少なくとも
    約５０重量％の重合したアクリルおよび／またはメタア
    クリルモノマーと、約１〜１５重量−〇共重合した官能
    基含有コモノマー（ただし該コモノマーは共重合状態に
    おいて加熱によ多分子間交差結合しうるものである）と
    、約０〜４９重量−の１種またはそれ以上のハロゲン非
    含有モノエチレン性不飽和の共重合したモノマーとのコ
    ポリマーから実質的に成る特許請求の範囲第１項記載の
    フィルム。 １１、下塗９被櫟が約１０−７〜１０−６インチの範囲
    の戦時厚みをもつ特許請求の範囲第１０項記載のフィル
    ム０１２、自己支持性ポリエステルフィルムが２軸配向
    ポリエチレンテレフタレートフイルムである特許請求の
    範囲第１１項記載のフィルム。 １３、官能基含有コモノマー中に存在する官能基がアミ
    ン、アミド、酸無水物、Ｎ−メチロール、カルボキシル
    、ヒドロキシル、エポキシ、およびイソシアネートから
    なる群からえらばれる特許請求の範囲第１２項記載のフ
    ィルム。 １４、官能基含有コモノマーがＮ−メチロールアクリル
    アミドおよびＮ−メチロールメタアクリルアミドから力
    る群からえらばれる特許請求の範囲第１３項記載のフィ
    ルム〇１５、官能基含有コモノマーが約５〜１０重ｉｔ
    ％の濃度で存在する特許請求の範囲第１４項記載のフィ
    ルム。 １６、下塗り被覆が約８５〜９９ｍ１ｔ％の低級アルキ
    ルアクリレート／低級アルキルメタアクリレートコポリ
    マーと約５− １〜１５重量％のＮ−メチロールアクリルアミドとのコ
    ポリマーからなる特許請求の範囲第１４項記載のフィル
    ム。 １７、下塗シ被覆が約５〜１０重量部のＮ−メチロール
    アクリルアミドを含む特許請求の範囲第１６項記載のフ
    ィルム。 １８、アクリレートモノマーがエチルアクリレートであ
    り、メタアクリレートモノマーがメチルメタアクリレー
    トである特許請求の範囲第１６項記載のフィルム。 １９、約０〜４９重量膚の新しいポリエステルフィルム
    と約０〜４重量膚の下塗ね被覆付きの自己支持性ポリエ
    ステルフィルム（戦時の被覆の厚さは約１０−７〜１０
    −５インチ）との緊密混合物からなる２軸配向ポリエス
    テルフイルムであり、且つ該被覆付きフィルムを粉砕し
    て約２７０〜３１０℃の範囲の温度で溶融して新しいポ
    リエステルと混合してから押し出しおよび２軸配向した
    ものである特許請求の範囲第１０項記載のフィルム。 ６一 ２０約０．０１〜１，０１量チの被覆を含む特許請求の
    範囲第１９項記載のフィルム。 ２１、感光性ジアゾニウム塩を含む又は含浸させた樹脂
    バインダーを下塗り被覆に直接塗布して寿る感光性層を
    もつ特許請求の範囲第１２項記載のフィルム。 ２２微粉砕粒状物質を含む樹脂バインダ一層を下塗り被
    覆に直接塗布して々るマット層をもつ特許請求の範囲第
    １２項記載のフィルム。 ２３、下塗＃）被覆の少なくとも１部に面接塗布した印
    刷インク組成物をもつ特許請求の範囲第１２：！Ｊ１記
    載のフィルム。 冴、新しいポリエステルと下塗り被覆付きの再生ポリエ
    ステルとの混合から彦る実質的に無定形のポリエステル
    フィルムを溶融押し出してからそのフィルムを１方向ま
    たは２方向に延伸することによってフィルムの配向を省
    力いそして該フィルムを熱硬化させることによってえら
    れる、且つ下塗り被覆付きの再生ポリエステルが片面ま
    たは両面に連続した交差結合アクリル被覆をもつ下塗り
    被覆付き配向ポリエステルフィルムの粉砕物であり、ア
    クリル被覆が少々くとも約５０重量％の重合したアクリ
    ルおよび／またはメタアクリレートモノマーと、約１〜
    １５重量％の共重合した官能基含有コモノマー（ただし
    該］モノマーは共重合状態において加熱によ多分子間交
    差結合しうるものである）と―・約θ〜４９重貴チの１
    種またはそれ以上のハロゲン非含有モノエチレン性不飽
    和の共重合したモノマーとのコポリマーから実質的に成
    る、配向自己支持性ポリエステルフィルムであってそれ
    自体がその片面または両面を連続した交差結合アクリル
    被覆で下塗り被覆されておシ、そのアクリル被覆が１方
    向に延伸される前に又は１方向に延伸された後であるが
    相互に垂直方向に延伸される前に水性媒質から該フィル
    ムに塗布されている約１０〜１０　インチの範囲の戦時
    厚さの下塗り被覆を備えるポリエステルフィルムを再生
    する方法において； 上記の下塗シ被覆を備λるポリエステルフィルムを粉砕
    およびペレット化し、このペレット什フィルムを約３０
    〜９５重量％の新しいポリエステルと混合［７、そして
    この混合物を溶融して押し出してペレットまたはシート
    の形体のポリエステルとすることを％ｉｆ＋とするポリ
    エステルフィルムの再生法。 ５、上記の混合物が約５０重量−の粉砕フィルムと約５
    ０重量％の新しいポリエステルを含む特許請求の範囲第
    ２４項記載の方法。
JP59259422A 1983-12-12 1984-12-10 交差結合アクリルポリマー下塗りポリエステルフイルム Granted JPS60149442A (ja)

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