JPS6245091Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、圧縮機本体から発生する騒音を低下
させるために該圧縮機本体、モータ、空気タンク
等を防音箱内に収容してなるパツケージ型圧縮機
に関する。

従来、この種のパツケージ型圧縮機として第１
図に示すものが知られている。

図中、１は密閉構造となつた防音箱で、該防音
箱１は底板１Ａ、天井板１Ｂ、左側板１Ｃ、右側
板１Ｄ、前後板からなり、該防音箱１内は仕切壁
２によつて２の室３，４に画成されている。前記
各室３，４のうち、一方の室３には空気タンク５
が収容されている。防音箱１には一方の室３を画
成する左側板１Ｃに位置して下方に吸気口６が、
上方に排気口７がそれぞれ形成され、一方の室３
内は空気タンク４の周囲を取り囲むように他の仕
切壁８によつて吸気口６に連通する下室３Ａと、
排気口７に連通する上室３Ｂとに仕切られてい
る。

また、室３，４のうち他方の室４のほぼ中央部
分には仕切板を兼ねた架台９が設けられ、該架台
９の下面側にはモータ１０が吊下され、その上面
側には圧縮機本体１１が載置されている。ここで
前記圧縮機本体１１はクランクケース１１Ａ、内
部にピストンが摺動可能に設けられたシリンダ１
１Ｂ、該シリンダ１１Ｂの上部に設けられ内部に
吸気弁、吐出弁を有するシリンダヘツド１１Ｃ等
からなり、圧縮機本体１１はベルト１２を介して
モータ１１と連結され、また吐出配管（図示せ
ず）を介して空気タンク４と接続されている。こ
のように、吸気口６、排気口７を空気タンク５を
収容する一方の室３に開口し、該吸気口６、排気
口７から奥まつた他方の室４に騒音源である圧縮
機本体１１を収容することにより、騒音が外部に
直接漏るのを防止している。

一方、前述した架台９はその左端が仕切壁２に
支持され、その右端は冷気案内用ダクト板１３に
よつて支持されている。ここで、前記ダクト板１
３は右側板１Ｄに近接して該右側板１Ｄと平行に
配置され、下端は底板１Ａに取付けられ、上端は
架台９よりも上方まで突出している。そして、他
方の室４は架台９の下面側がモータ１０を収容す
るモータ室４Ａとなり、上面側が圧縮機本体１１
を収容する圧縮機本体室４Ｂとなり、ダクト板１
３と右側板１Ｄとの間が通気用ダクト４Ｃとなつ
ている。前記通気用ダクト４Ｃはダクト板１３に
穿設された通気口１４を介してモータ室４Ａと連
通し、また該ダクト４Ｃの上方は開口となつて圧
縮機本体室４Ｂと連通し、該開口の上方には冷却
風を圧縮機本体１１のシリンダ１１Ｂ、シリンダ
ヘツド１１Ｃに導びくガイド板１５が設けられて
いる。前記通気用ダクト４Ｃ内には例えば多翼フ
アン等の冷却用フアン１６が設けられ、該フアン
１６はモータ１０と連結されている。

さらに、１７は一方の室３の下室３Ａとモータ
室４Ａと連通するため仕切壁２に形成された冷気
導入口で、フアン１６を回転することによつて吸
気口６からの冷気を下室３Ａを介してモータ室４
Ａに導入する。１８は同じく圧縮機本体室４Ｂ内
の暖気を上室３Ｂに向けて放出するため仕切壁２
に形成された暖気放出口で該暖気放出口１８には
暖気案内用ダクト板１９が設けられている。前記
ダクト板１９は仕切壁２と所定間隔離間してほぼ
平行に形成され、その下面が閉塞された断面Ｌ字
状をなし、その上方側が開口部となつて仕切板２
との間にダクト通路２０が形成されている。ここ
で暖気放出口１８の開口高さ寸法をl₁、ダクト板
１９の高さ寸法をl₂とすると、l₂はl₁の２倍の高
さとなるように構成されている。

従来技術によるパツケージ型圧縮機はこのよう
に構成されるが、モータ１０を回転することによ
りベルト１２を介して圧縮機本体１１が作動し、
シリンダ１１Ｂ内のピストンが往復動してシリン
ダヘツド１１Ｃの吸気弁を介して吸込んだ空気を
吐出弁から吐出し、この圧縮空気は吐出配管を介
して空気タンク４に貯えられる。

一方、モータ１０の回転により冷却用フアン１
６が回転し、吸気口６から吸込んだ冷気を下室３
Ａ、冷気導入口１７、モータ室４Ａ、通気口１４
を介して通気用ダクト４Ｃ内に導入し、さらにガ
イド板１５によつて案内しつつ冷却風を圧縮機本
体室４Ｂ内においてシリンダ１１Ｂ、シリンダヘ
ツド１１Ｃに向けて放出し、圧縮機本体１１のシ
リンダ１１Ｂ、シリンダヘツド１１Ｃ等を冷却
し、圧縮運転の際発生する圧縮熱を除去する。ま
た、同時にモータ室４Ａ内のモータ１０を冷却す
る。

圧縮機本体室４Ｂ内で圧縮熱のために暖気とな
つた冷却風は暖気案内用ダクト板１９の上方側開
口部からダクト通路２０、暖気放出口１８を介し
て上室３Ｂに放出され、さらに排気口７から大気
に排気される。この際、仕切壁２に向う空気流は
ダクト板１９の上方側開口部で下向に向け90度折
曲げられてダクト通路２０内を通り、さらにダク
ト板１９の下面に衝突してまた90度折曲げられて
暖気放出口１８を通過し、上室３Ｂ内に放出さ
れ、この間の圧力損失によつて消音作用を発揮す
る。

然るに、前述した従来技術によるものにおいて
は、ダクト板１９の高さ寸法l₂が暖気放出口１８
の高さ寸法の２倍となつているため、この間に形
成されるダクト通路２０も長くなり、該ダクト通
路２０を流れる空気流の圧力損失によつて消音効
果を高めることができる。しかし、逆に圧力損失
が大きいと圧縮機本体室４Ｂ内を流れる冷却風の
風量が減少してしまい、圧縮機本体１１を十分に
冷却することができず、圧縮機本体１１の連接棒
軸受、シール部材等の温度上昇が大きくなつてし
まう欠点がある。また、モータ１０の冷却につい
ても同様の欠点がある。一方、上記欠点を補うた
め従来技術によるものにおいては冷却用フアン１
６として大型形状のものを使用し、冷却風の風量
確保を図つていたが、該フアン１６が大型化する
ばかりでなく、モータ１１も大型のものを使用し
なくてはならない欠点があつた。

本考案は、前述した従来技術による欠点を改良
することを目的とするもので、圧縮機本体および
モータを収容する室内を冷却風が円滑に流れて冷
却効果を高めると共に、消音効果を確保しうるよ
うにしたパツケージ型圧縮機を提供するものであ
る。

上記目的を達成するために、本考案のパツケー
ジ型圧縮機が採用する構成の特徴は、圧縮機本体
近傍の仕切壁を二重壁としてその内部に空洞室を
形成し、前記仕切壁には互いに逆方向に傾斜した
通気口を設けたことにある。

上記構成により、従来技術の如く冷却風が直角
に折曲つて流れることがないから防音箱内の圧縮
機本体およびモータを冷却する冷却風の圧力損失
を少なくでき、該圧縮機本体、モータの温度上昇
を小さく押えることができる。また、二重の仕切
壁には互いに逆方向に傾斜した通気口を設けたか
ら、一方の室から他方の室に流れる冷却風を空洞
室内で方向転換を行なわせることができると共に
空洞室内の消音作用によつて所期の消音効果を得
ることができる。さらに、冷却用フアン、モータ
の形状を小型にでき低廉に製造しうる等の効果を
有する。

以下、本考案について第２図および第３図に示
す実施例と共に説明するに、前述した従来技術と
同一構成要素には同一符号を付し、その説明を省
略する。

図中、２１は圧縮機本体１１のシリンダ１１
Ｂ、シリンダヘツド１１Ｃ近傍において仕切壁２
と所定間隔離間してこれと平行に設けられた他の
仕切壁で、該仕切壁２１の下部は底壁２２を介し
て仕切壁２との間を閉塞し、またその上部は天井
板１Ｂに接続されている。そして、仕切壁２，２
１、底壁２２、天井板１Ｂによつて空洞室２３が
形成されている。なお、仕切壁２，２１、底壁２
２は別部材とせず、一体成型の箱形状体として天
井板１Ｂとの間で内部に空洞室２３を形成しても
よく、また仕切壁２は仕切壁２１と平行部分を該
仕切壁２とは別部材となし、当該別部材部分と仕
切壁２１、底壁２２とによつて別個の箱形状体を
形成し、該箱形状体を仕切板２と天井板１Ｂとの
間に取付けてもよく、さらには仕切壁２１と底壁
２２を一体のＬ字状板としてもよく、要はシリン
ダヘツド１１Ｃ等発熱体近傍の仕切壁２を二重壁
として内部に空洞室２３を形成するものであれば
よいものである。

また、仕切壁２１にはその厚みに対し右上から
左下に傾斜した所定の傾斜角を有する通気口２
４，２４，…が複数個形成され、仕切壁２にもそ
の厚みに対して左上から右方に傾斜した所定の傾
斜角を有する通気口２５，２５，…複数個形成さ
れている。従つて、各通気口２４，２５は互いに
逆方向に傾斜することになるが、通気口２４は仕
切壁２の内面と対面し、通気口２５は仕切壁２１
の内面と対面して該各通気口２４，２５の開口位
置を互いに異ならしめ、もつて通気口２４，２５
が一直線状通路となるのを防止する構成となつて
いる。

さらに、通気口２４，２５の上下面にはそれぞ
れこれらの傾斜角と平行になるように案内板２
６，２７が固着して設けられ、該各案内板２６，
２７は空洞室２３内に向けてその途中まで突出せ
しめられている。そして、各案内板２６と仕切壁
２１の内面との間には空洞室２３内に位置して吸
音材２８，２８，…が固着して設けられ、また各
案内板２７と仕切壁２の内面との間にも空洞室２
３内に位置して吸音材２９，２９，…が固着して
設けられている。

本考案は以上のように構成されるが、パツケー
ジ型圧縮機としての作動については従来技術のも
のと格別変るところがない。

然るに、本考案においては仕切壁２，２１によ
つて空洞室２３を形成し、該各仕切壁２，２１に
は互いに逆方向に傾斜した通気口２４，２５を設
けたから、圧縮機本体室４Ｂからの暖気となつた
冷却風は通気口２４の傾斜角によつて空洞室２３
内に向け方向転換せしめられ、また空洞室２３内
から上室３Ｂに向けては通気口２５の傾斜角によ
つて方向転換せしめられ、この間の圧力損失によ
つて消音効果を発揮し、しかも空洞室２３を設け
ることによつて空洞型消音器を構成することがで
き、この点からも消音効果を発揮することができ
る。

また、冷却風が方向転換する折曲り角度通気口
２４，２５の傾斜角であつて90度以内であるか
ら、従来技術のものと比較して圧力損失が少な
く、各通気口２４，２５を通過する冷却風の風量
を増大させることができ、圧縮機本体１１の冷却
効果を高めることができ、各通気口２４，２５の
総開口面積を増すこともできる。この際、通気口
２４，２５に案内板２６，２７を設けることによ
つて空洞室２３内への冷却風の流れが円滑となる
と共に、該空洞室２３からの排出も円滑となり、
さらに冷却効果を高めることができる。

一方、空洞室２３内の各案内板２６，２７間に
通気口２４，２５を除いて吸音材２８，２９を貼
着することによつて、圧縮機本体１１からの騒音
を吸音することにより、吸音効果を得ることがで
きる。また、通気口２４，２５の開口位置を互い
に異ならしめることによつて、圧縮機本体室４Ｂ
からの騒音が直接上室３Ｂに洩れるのを防止して
おり、この点から消音効果を得ることができる。

なお、前述の実施例では通気口２４，２５にそ
れぞれ案内板２６，２７を設けるものとして述べ
たが、該各案内板２６，２７は必ずしも設ける必
要がなく、一方仕切壁２，２１の板厚を厚くする
ことによつて当該板厚で案内板の機能を発揮させ
ることもできる。また、圧縮機本体１１として往
復動型圧縮機を用いるものとして述べたが、油冷
式圧縮機等の回転型圧縮機としてもよく、また冷
却用フアン１６は多翼フアンに限ることなく、軸
流フアン等を用いてもよい。一方、吸気口６、排
気口７は左側板１Ｃに設けるものに限ることな
く、前板または後板等であつてもよい。さらに、
圧縮機本体室４Ｂが下方で、モータ室４Ａが上方
となるようにモータ１０、圧縮機本体１１等を配
置してもよい。この場合には冷気導入口１７は上
方に、暖気放出口１８は下方に形成される。

本考案に係るパツケージ型圧縮機は以上詳細に
述べた如くであるから、消音効果と冷却効果の双
方を満足できると共に、冷却用フアン、モータを
小型形状のものを使用しうる等の効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来技術によるパツケージ型圧縮機の
縦断面図、第２図は本考案に係るパツケージ型圧
縮機の縦断面図、第３図は第２図中の要部拡大図
である。 １……防音箱、２，２１……仕切壁、３……一
方の室、４……他方の室、５……空気タンク、６
……吸気口、７……排気口、１０……モータ、１
１……圧縮機本体、１６……冷却用フアン、１７
……冷気導入口、２３……空洞室、２４，２５…
…通気口、２６，２７……案内板、２８，２９…
…吸音材。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 防音箱内部を空気タンクを収容する一の室と
   圧縮機本体および該圧縮機本体を駆動するモー
   タを収容する他の室とに仕切壁で仕切つてなる
   パツケージ型圧縮機において、前記圧縮機本体
   近傍の仕切壁を二重壁としてその内部に空洞室
   を形成し、前記各仕切壁には互いに逆方向に傾
   斜した通気口を設けたことを特徴とするパツケ
   ージ型圧縮機。 (2) 前記各仕切壁には各通気口の傾斜角と平行と
   なるように空洞室内に向けて案内板を突出させ
   て設けてなる実用新案登録請求の範囲(1)項記載
   のパツケージ型圧縮機。 (3) 前記各案内板と仕切壁内面との間には吸音材
   を設けてなる実用新案登録請求の範囲(2)項記載
   のパツケージ型圧縮機。