JPS6244982B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、回転するバスケツト内に原液を供給
して該原液を固形物と液分とに分離する遠心分離
機に関するものである。

［発明の概要］ 本発明は、底部に環状の凹部を有するバスケツ
トと、バスケツト内に形成された固形物を掻き取
る掻取装置と、前記凹部内の固形物を吸引排出す
る固形物排出管とを備えた遠心分離機において、 前記固形物排出管内に常時バスケツト内のガス
を導入し得るようにすることにより、 固形物の吸引排出を円滑に行い得るようにした
ものである。

［従来の技術］ 医薬品の製造等に用いる遠心分離機において
は、不純物や細菌等の混入を避けるために密閉型
の遠心分離機が用いられている。

一般に遠心分離機では、脱液処理が終了した後
掻取装置を駆動して該掻取装置によりバスケツト
の内周に形成された固形物層を掻き取り、掻き取
つた固形物をバスケツトの外部に排出する。

掻取装置は、バスケツト内を軸線方向に変位自
在に設けられた駆動軸と、該駆動軸に取付けられ
た掻取刃と、掻取刃を駆動軸を中心に回動させる
と共に該掻取刃をバスケツトの軸線方向に沿つて
変位させるように駆動軸を駆動する駆動機構とに
より構成されおり、この掻取装置を適宜に駆動し
て固形物の掻取を行なう。例えば、バスケツトを
低速回転させた状態で掻取刃をバスケツトの外周
側に回動させて固形物層内に進入させ、この状態
で該掻取刃をバスケツトの軸線方向に沿つて徐々
に下方に変位させて固形物を掻き取つていく。

開放形の遠心分離機では、掻き取つた固形物を
バスケツトの下部の開口部を通して外部に排出す
るが、この様な開口部を持たない密閉形の遠心分
離機では、吸引ポンプに接続された固形物排出管
によりバスケツト内の固形物を吸引して外部に排
出する必要がある。

固形物排出管による固形物の排出を可能にした
従来の密閉形遠心分離機としては、掻取刃の先端
に固形物排出管の吸込み口を開口させて、掻取刃
により固形物を掻きとると同時に掻き取つた固形
物を吸引排出するようにしたものが提案されてい
る。しかしながら、この場合、掻き取つた固形物
を全て吸引することは困難であるため、掻き取つ
た固形物の相当部分がバスケツトの底部側に落下
し、掻取刃の下方に固形物が堆積していくのを避
けられなかつた。掻取刃の下方に堆積する固形物
の量がある程度多くなると掻取刃が堆積した固形
物に突き当たつてその下降が妨げられ、それ以上
固形物の掻取を行なうことができなくなる。従つ
てバスケツト内に残留する固形物の量が多くな
り、無駄に捨てられる固形物の量が多くなるのを
避けられない。

これを避けるため、更に別の固形物排出管をバ
スケツト内に挿入して掻取刃の下方に堆積した固
形物を吸引排出することが考えられる。しかしな
がら、この場合は、固形物排出管が２本も必要に
なるため構造が複雑になるという問題がある。ま
た従来の遠心分離機では、バスケツトの底部全体
が平坦に形成されていたため、別の固形物排出管
をパスケツト内に挿入しても、バスケツトの底部
に堆積している固形物の全てを吸引排出すること
は困難であり、相当量の固形物が吸引排出されな
いバスケツト内に残留することになるのを避けら
れない。

そこで本出願人は上記の欠点を解消するため、
特開昭59−62357号公報（特願昭57−169676号明
細書）に示されている遠心分離機を提案した。こ
の遠心分離機ではバスケツトの底部に環状の凹部
が設けられ、該凹部内に収容された固形物が固形
物排出管により排出されるようになつている。こ
の様に構成すれば、掻き取られた固形物は凹部内
に落下して該凹部内で固形物排出管により排出さ
れる。また固形物排出管は凹部内の固形物を排出
すればよいので、排出されずに残る固形物を生じ
させることなく固形物を吸引排出させることがで
き、掻取刃の下方に固形物が堆積していくといつ
た問題が生じることができない。従つて固形物の
掻取を連続的に行わせて固形物の排出作業を円滑
に行なわせることができる。

［発明が解決しようとする問題点］ 本発明者は、その後の実験の結果、先に提案し
た遠心分離機でも、バスケツトの凹部内に挿入さ
れた固形物排出管の下端の固形物導入口が固形物
により閉塞状態になると、固形物の排出作業が中
断されることがあることを見出した。なお、理屈
の上では、吸引ポンプとして極めて強力なものを
用いれば、固形物導入口が閉塞状態になつても固
形物を吸引排出できることになるが、その様なポ
ンプを用いると装置が著しく大形且つ高価になる
ため、実用的ではない。

本発明の目的は、通常の吸引ポンプを用いて固
形物の吸引排出を円滑に行い得るようにした遠心
分離機を提供することにある。

［問題点を解決するための手段］ 本発明をその一実施例を示す第１図及び第２図
を参照して説明すると、７はバスケツト、２１は
掻取装置で、バスケツト７の底部には掻取装置２
１により掻き取られた固形物Ｃを収容するための
環状の凹部１２が設けられている。２４は固形物
排出管で、該固形物排出管は、その下端に固形物
導入口２５を備えている。

凹部１２内に挿入された固形物排出管２４の固
形物導入口２５は凹部１２の底面側に開口するよ
うに設けられていて、バスケツト７の回転方向Ｒ
（第２図参照）の後方側に向いた固形物導入口２
５の後端部は該後端部と凹部１２の底面との間に
存在する固形物の吸引を許容する範囲の第１の間
隙ｄ１を介して凹部１２の底面１２ａに対向する
部分２５ａを有し、バスケツトの回転方向の前方
側に向いた固形物導入口２５の前端部は第１の間
隙ｄ１よりも大きい第２の間隙ｄ２を介して凹部
１２の底面１２ａに対向する部分２５ｂを有して
いる。そして第２の間隙ｄ２はバスケツト７の回
転に伴つて固形物導入口２５の前端部側で固形物
排出管の側方に形成される空隙Ｓ（第３図参照）
を固形物排出管２４の内部に連通させ得る大きさ
に設定されている。

［発明の作用］ 上記の構成において、脱液処理が終了した後、
バスケツトを低速回転させながら掻取装置２１に
よりバスケツトの内周に形成された固形物Ｃを掻
き取ると、掻き取られた固形物Ｃはバスケツト７
の底部の凹部１２内に落下し、該凹部内の固形物
が固形物排出管２４により吸引排出される。バス
ケツト７の回転に伴つて、凹部１２内の固形物Ｃ
が固形物排出管２４に対して相対的に流動する
が、固形物排出管２４はこの固形物Ｃの流れを妨
げることになるので、固形物排出管２４の前端部
（バスケツトの回転方向の前方側に向いた端部）
の側方には、第３図に概略的に示したように固形
物が存在しない空隙部Ｓが生じる。本発明におい
ては、固形物導入口２５の前端部に該空隙Ｓを固
形物排出管２４内に連通させ得る大きさの間隙ｄ
２を有する部分を設けたので、固形物排出管２４
内に固形物Ｃと共に常時バスケツト内のガスを導
入することができる。従つて固形物排出管には常
時ガス流が生じることになり、該ガス流に載せて
固形物を円滑に搬送することができる。

上記のように、本発明によれば、固形物排出管
が固形物により閉塞状態になることがないので、
通常の吸引ポンプを用いて固形物の吸引排出を連
続的に行なわせることができ、固形物の排出作業
を円滑且つ迅速に行なわせることができる。

［実施例］ 以下本発明の実施例を図面を参照して詳細に説
明する。

第１図及び第２図は本発明の実施例を概略的に
示したもので、同図において１はシヨツクアブソ
ーバを備えた支持装置２により支持されたケーシ
ングである。ケーシング１は有底円筒状に形成さ
れ、その上端開口部は着脱可能な蓋板３により閉
じられている。ケーシング１の底部中央には軸受
４が配設され、この軸受４によりケーシング１内
を鉛直方向に延びる回転軸５が支持されている。
回転軸５の下端はケーシング１の下面に支持され
た油圧ータの如き回転駆動装置６に結合されてい
る。

７はケーシング１内に収納されたバスケツト
で、このバスケツト７は円筒状の周壁８と周壁８
の上端から径方向の内側に突出した環状の端部壁
９と底壁１０と底壁１０の中央部に設けられたボ
ス部１１とからなり、ボス部１１が回転軸５に嵌
着されて支持されている。

バスケツト７の底壁１０の中央寄りの位置には
ボス１１を同心的に取囲むように環状の凹部１２
が形成されている。この凹部１２は平坦な底部１
３とこの底部１３の外周縁から斜上方に立上る傾
斜壁部１４とからなり、傾斜壁部１４の上端は水
平な底壁１０の内周縁に連続している。周壁８に
は多数の透孔１６が形成され、バスケツト７の回
転によつて分離した液分をこの透孔１６を通して
放散させることにより脱液を行なうようになつて
いる。

ケーシング１の周壁の内面下部には断面Ｌ字形
の環状の導液部材１７が溶接され、ケーシング１
の周壁の下端に排液口１８が設けられている。導
液部材１７の底面は排液口１８の位置で最も低く
なるように傾斜しており、バスケツト７から排出
された液分がこの導液部材１７により排液口１８
まで案内されるようになつている。

ケーシング１の蓋板３を貫通して給液パイプ２
０がバスケツト７内に挿入され、処理すべき原液
がこの給液パイプに設けられた噴出孔２０ａを通
して図示の矢印ａのようにバスケツト内に供給さ
れる。

また蓋板３を回転自在且つ摺動自在に貫通して
掻取装置２１の駆動軸２２が設けられ、この駆動
軸２２のバスケツト７内に挿入された下端部に掻
取刃２３が取り付けられている。駆動軸２２は図
示しない駆動装置に接続され、この駆動装置によ
り掻取刃２３をバスケツト７の周壁８側に進入さ
せるように回転させる動作と、該掻取刃２３をバ
スケツト７の底部側に下降させる動作とを行なわ
せるようになつている。

蓋板３を貫通して固形物排出管２４がバスケツ
ト７内に挿入されて、該固形物排出管の下端が凹
部１２内に挿入されている。固形物排出管２４は
その下端に固形物導入口２５を有し、該固形物導
入口２５は凹部１２の底面１２ａに側に開口する
ように設けられている。この固形物排出管２４は
常時その下端を凹部１２内に挿入した状態で設け
てもよく、また原液の供給の際等にこの固形物排
出管が邪魔になるような場合には、この固形物排
出管を、上方に退避し得るように設けてもよい。

本発明においては、この固形物導入口２５が凹
部１２内の固形物Ｃと共にバスケツト７内のガス
を導入し得るように設けられている。第１図及び
第２図に示した実施例では、バスケツトの回転方
向の後方側に向いた固形物導入口２５の後端部
が、該後端部と凹部１２の底面１２ａとの間に存
在する固形物の吸引を許容する範囲の第１の間隙
ｄ１を介して凹部１２の底面１２ａに対向する部
分２５ａを有し、バスケツト７の回転方向の前方
側に向いた固形物導入口２５の前端部は第１の間
隙ｄ１より大きい第２の間隙ｄ２を介して凹部１
２の底面に対向する部分２５ｂを有している。そ
して第２の間隙ｄ２はバスケツト７の回転に伴つ
て固形物導入口２５の前端部側で固形物排出管２
４の側方に形成される空隙Ｓを固形物排出管２４
の内部に連通させ得る大きさに設定されている。

本実施例では、固形物排出管の下端の端面を凹
部１２の底面に対して傾斜させるように、該排出
管の下端を斜めに切断することにより形成した開
口部を固形物導入口２５とし、その後端部と凹部
底面１２ａとの間の間隙及びその前端部と凹部底
面１２ａとの間の間隙をそれぞれｄ１及びｄ２に
設定している。

本実施例において、凹部１２の底面１２ａの幅
寸法（径方向寸法）及び固形物排出管の内径は、
吸引ポンプの能力を考慮して適値に設定してお
く。即ち、固形物導入口２５の端縁部と凹部１２
の底面１２ａの外周部及び内周部との間の距離
を、固形物の吸引が可能な範囲に収めるように、
凹部１２の底面の幅寸法及び固形物排出管２５の
内径を適当に設定しておく。

上記実施例の遠心分離機においてバスケツト７
を高速回転させ、給液管２０を通してバスケツト
７内に原液を供給すると、バスケツト７の内周に
配設されたフイルタ（図示せず。）及び透孔１６
を通して脱液が行なわれ、バスケツト７の内周に
固形物Ｃの層が形成される。バスケツト７の透孔
１６を通して放散される液分は導液部材１７によ
り排液口１８に導かれて外部に排出される。バス
ケツト７の底部の凹部１２内に入つた原液は遠心
力により傾斜壁部１４に沿つてバスケツトの周壁
８側に運ばれるため、凹部１２内に液が残ること
は無い。

第４図Ａに示したように、バスケツト７内に所
定量の固形物Ｃの層が形成された後、バスケツト
７を減速し、バスケツト７を低速回転させた状態
で同図Ｂに示すように掻取刃２３を固形物Ｃの層
内に進入させる。これにより固形物Ｃは掻き落さ
れて凹部１２内に落下する。バスケツト７の回転
に伴つて、凹部１２内の固形物が固形物排出管２
４に対して相対的に流動するが、固形物排出管２
４はこの固形物の流れを妨げるため、第３図に示
したように、固形物排出管２４の前端部側（バス
ケツト７の回転方向Ｒの前方を向いた側）には、
固形物が存在しない空隙部Ｓが形成される。本発
明においては、固形物導入口２５の前端部にこの
空隙Ｓを固形物排出管２４内に連通させ得る間隙
ｄ２を以て凹部底面１２ａに対向している部分２
５ｂを設けてある。従つて、固形物排出管２４を
図示しない吸引ポンプに接続して凹部１２内の固
形物（ケーキ）Ｃを吸引すると、その先端の固形
物導入口２５から常に固形物と一緒にバスケツト
内のガスを導入することができ、固形物排出管が
閉塞状態になるのを防いで該排出管内に常時ガス
流を維持することができる。従つて特に強力な吸
引ポンプを用いなくても固形物を固形物排出管内
のガス流に乗せて円滑に搬送することができ、固
形物の排出作業を円滑且つ迅速に行なわせること
ができる。

このように、本発明によれば、固形物の吸引排
出を中断することなく円滑に行なわせることがで
きるので、掻取刃の下方に掻取刃の下降を妨げる
程に固形物が堆積することが無く、固形物の掻取
及び排出作業を連続的に行なわわせることができ
る。固形物の排出作業が進むと、ついには掻取刃
２３がバスケツト７の底面に達する（第４図参
照）。このとき掻取刃は駆動軸２２を中心にバス
ケツト７の中央部側に回動する動作を行なつてバ
スケツト７の底面に残つた固形物を全て凹部１２
内に落下させる。凹部内に落下した固形物は固形
物吸引排出管２４により殆どその全てを排出でき
るので、バスケツト内に残留する固形物の量は極
めて僅かである。

バスケツト７から固形物を排出した後、バスケ
ツト７内に洗浄液を供給してバスケツト７内の洗
浄を行なうが、この場合洗浄液により洗い流され
た固形物は洗浄液とともに凹部１２内に流れ込
み、固形物排出管２４を通して前記固形物Ｃを収
容した容器とは別の容器内に排出されるかまたは
廃棄される。なお洗浄液を排出する専用の管を固
形物排出管と別個に設けることもできる。

上記実施例において、脱液処理を行なう際のバ
スケツトの回転方向は、上記固形物排出時の回転
方向と同一でなくてもよいが、脱液処理時のバス
ケツトの回転方向を固形物排出時のバスケツトの
回転方向Ｒと逆にした場合には、脱液処理時にバ
スケツト内に生じる液分のミストが固形物導入口
２５の前端部側から固形物排出管２５内に侵入し
易い。従つて医薬品を製造する場合のように、脱
液処理時にバスケツト内に生じる液分のミストが
固形物排出管２４内に侵入するのを避ける必要が
ある場合には、脱液処理時のバスケツトの回転方
向を、固形物排出時の回転方向と同一にすること
が好ましい。

上記実施例では、固形物排出管２４の先端にバ
スケツトの凹部１２の底面に対して傾斜した端面
を有する開口部を設けて該開口部を固形物導入口
２５としたが、本発明において用いる固形物排出
管２４の固形物導入口２５は、凹部１２内に挿入
された状態で、固形物導入口２５の後端部側では
凹部１２の底面との間に固形物の吸引を可能にす
る程度の小間隙ｄ１を維持し、固形物導入口の前
端部側では固形物排出管の前端部の側方に形成さ
れる空隙部Ｓを固形物排出管内に連通させる為の
間隙ｄ２を維持する形状であればよく、上記の実
施例に示された形状に限られるものではない。

第５図Ａ，Ｂは固形物導入口２５の変形例を示
したもので、第５図Ａに示した例では、直管状に
形成された固形物排出管２４の下端に凹部１２の
底面１２ａと平行な端面を有する開口部が設けら
れ、該開口部の前端部側の一部が斜めに切断され
て第２の間隙ｄ２を有する部分２５ｂが形成され
ている。また斜めに切り欠かれた部分を除いた全
ての部分が第１の間隙ｄ１を介して凹部１２の底
面１２ａに対向する部分２５ａとなつている。

第５図Ｂに示した例では、固形物排出管の下端
開口部の前端部側の一部が段部を形成するように
切り欠かれて、凹部１２の底面１２ａに第２の間
隙ｄ２を介して対向する部分２５ｂが形成されて
いる。その他の点は第５図Ａに示した例と同様で
ある。

上記実施例では、バスケツト７の周壁８の透孔
１６を通して脱液を行なう遠心分離機を例にとつ
たが、バスケツトの周壁には穴を設けずにスキミ
ングパイプにより液分を汲み出して脱液を行な
う、いわゆる遠心沈降機も本発明が対象とする遠
心分離機に包含される。

第６図はスキミングパイプにより脱液を行なう
遠心分離機に本発明を適用した実施例を示したも
ので、この実施例では、バスケツト１０７が透孔
を有しない閉じた周壁１０８を有し、ケーシング
１の蓋板３を貫通させて回動自在に支持されたＬ
字形のスキミングパイプ３０がバスケツト１０７
内に挿入されている。前記の実施例と同様にバス
ケツト１０７の底壁１１０には環状の凹部１１２
が設けられ、該凹部１１２内に固形物排出管２４
の下端の固形物導入口２５が挿入されている。そ
の他の点は第１図の実施例と全く同様に構成され
ている。

第６図に示した遠心分離機において、バスケツ
ト１０７を高速回転させて該バスケツト内に原液
を供給すると、遠心沈降作用によりバスケツトの
外周側に固形物Ｃの層が形成され、バスケツトの
内周側に液Ｌの層が形成される。固形物Ｃと液Ｌ
との分離が終了した後、スキミングパイプ３０の
先端を液Ｌの層中に進入させ、該スキミングパイ
プを通して液Ｌを排出する。液分の排出が終了し
た後、バスケツト１０７を低速回転させながら掻
取装置２１により固形物Ｃを掻き取り、固形物排
出管２４により凹部１１２内の固形物を排出す
る。この実施例において、固形物排出管２４の下
端の固形物導入口の形状は第１図の実施例で説明
したものと同様である。

上記の各実施例では、バスケツトの底部に設け
られる凹部が平坦な底面を有していたが、第７図
に示したように、バスケツト２０７の底部に傾斜
した底面２１２ａを有する環状の凹部２１２を設
けることもできる。この場合は、固形物排出管２
２４の下端開口部を凹部２１２の底面の傾斜に合
せて斜めにカツトした形状にしておく。この固形
物排出管２２４も固形物導入口２２５の後端部及
び前端部にそれぞれ凹部２１２の底面と間隙ｄ１
及びｄ２を介して対向する部分を有して、常時固
形物とともにバスケツト内のガスを取入れるよう
になつており、この点は第１図に示した実施例と
同様である。

上記の各実施例では、固形物排出管が真直ぐな
管からなつていて、該固形物導入口の下端をその
まま凹部底面側に開口させているが、第８図に示
したように、固形物排出管３２４の下端にラツパ
状の管を設けて該ラツパ状の管の開口部を固形物
導入口３２５としてもよい。この場合、固形物導
入口の幅寸法を大きくすることができるので、バ
スケツトの底部に設ける凹部の底面の幅寸法を大
きくしても固形物を残すことなく、殆ど全ての固
形物を排出することができる。

上記の実施例では、バスケツトの回転軸を支持
する軸受がケーシングの下部に設けられていた
が、この軸受をケーシングの上部に配設すること
もできる。

第９図はバスケツトの回転軸を支持する軸受を
ケーシングの上部に配設した実施例を示したもの
で、同図において４０１はスプリングからなるシ
ヨツクアブソーバ４０２ａを備えた支持装置４０
２により支持された有底円筒状のケーシングであ
り、ケーシング４０１の上端開口部は蓋板４０３
により閉じられている。蓋板４０３の中央部を液
密に貫通させて軸受装置４０４が取付けられ、該
軸受装置により鉛直方向に伸びる回転軸４０５が
支持されている。回転軸４０５の上端は軸受装置
４０４の上端部に取付けられた油圧モータの如き
回転駆動装置４０６に結合されている。バスケツ
ト４０７は円筒状の周壁４０８と、周壁４０８の
上端から径方向の内側に突出した環状の端部壁４
０９と底壁４１０とこの底壁４１０の中央部に設
けられたボス部４１１とからなり、ボス部４１１
が回転軸４０５に取付けられている。

バスケツト４０７の底部には、ボス部４１１を
取囲むように環状の凹部４１２が設けられ、周壁
４０８には多数の透孔が設けられている。ケーシ
ング４０３の下端は底板４１７により閉じられ、
該底板４１７の内面には環状の導液板４１７ａが
溶接されている。ケーシング４０１の側壁の下部
には排液孔４１８が設けられ、底板４１７は排液
孔４１８の位置で最も低くなるように傾斜させて
取付けられている。

給液パイプ４２０はケーシングの蓋板４０３を
貫通させてバスケツト４０７内に挿入され、該給
液パイプ４２０にはバスケツト４０７の軸線方向
に沿つて多数の給液孔４２０ａが設けられてい
る。

掻取装置４２１の駆動軸４２２には掻取刃４２
３が取付けられ、ケーシング４０１の蓋板４０３
の上面には、駆動軸４２１を上下させる上下動機
構と、駆動軸４２１を回動させる回動機構とを備
えた掻取装置の駆動装置４３０が取付けられてい
る。

固形物排出管４２４は蓋板４０３を貫通させて
バスケツト４０７内に挿入され、該固形物排出管
の下端の固形物導入口４２５が凹部４１２内に挿
入されている。

［発明の効果］ 以上のように、本発明によれば、固形物排出管
の固形物導入口から常に固形物と共にバスケツト
内のガスを導入することができるので、固形物排
出管が固形物により閉塞状態になるのを防いで、
通常の吸引ポンプにより固形物の排出を円滑且つ
連続的に行なわせることができる利点がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を概略的に示した概
略断面図、第２図は同実施例における固形物導入
口の形状を説明する説明図、第３図は本発明の他
の実施例における固形物導入口の形状を説明する
説明図、第４図Ａ乃至Ｃは本発明の動作を説明す
る説明図、第５図Ａ及びＢは固形物導入口の異な
る変形例を示した説明図、第６図は本発明の他の
実施例を示した断面図、第７図は本発明に更に他
の実施例の要部を示した断面図、第８図は本発明
で用いる固形物排出管の変形例を示した斜視図、
第９図は本発明の更に他の実施例を示した断面図
である。 １……ケーシング、７，１０７，２０７，４０
７……バスケツト、１２，１１２，２１２，４１
２……凹部、２４，２２４，３２４，４２４……
固形物排出管、２５，２２５，３２５，４２５…
…固形物導入口、２５ａ……凹部の底面に第１の
間隙ｄ１を介して対向する部分、２５ｂ……凹部
の底面に第２の間隙ｄ２を介して対向する部分。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 底部に環状の凹部を有するバスケツトと、前
   記バスケツト内に形成された固形物を掻き取る掻
   取装置と、前記バスケツトの凹部内の固形物を吸
   引排出する固形物排出管とを備え、前記掻取装置
   により掻き取られて前記凹部内に収容された固形
   物を前記固形物排出管により前記バスケツトを回
   転させつつ該バスケツトの外に排出する遠心分離
   機において、 前記凹部内に挿入された前記固形物排出管の固
   形物導入口は前記凹部の底面側に開口するように
   設けられていて、 前記バスケツトの回転方向の後方側に向いた前
   記固形物導入口の後端部は該後端部と前記凹部の
   底面との間に存在する固形物の吸引を許容する範
   囲の第１の間隙を介して前記凹部の底面に対向す
   る部分を有し、 前記バスケツトの回転方向の前方側に向いた前
   記固形物導入口の前端部は前記第１の間隙より大
   きい第２の間隙を介して前記凹部の底面に対向す
   る部分を有し、 前記第２の間隙は前記バスケツトの回転に伴つ
   て前記固形物導入口の前端部側で固形物排出管の
   側方に形成される空隙を前記固形物排出管の内部
   に連通させ得る大きさに設定されていることを特
   徴とする遠心分離器。