CN110496712B - 一种立式刮刀中心卸料过滤离心机 - Google Patents

Abstract

本发明属于固液分离设备，涉及一种立式刮刀中心卸料过滤离心机，包括以主轴固定的固定轴，以固定轴轴孔为卸料通道。固定轴连接在法兰座上并安装在机座板上。轴承外鼓连接转鼓，在轴承外鼓上开有皮带槽，由电机通过带轮，传动皮带驱动轴承外鼓与转鼓旋转。刮刀杆上端为进料口，上下往复运动由垂直油缸驱动。刮刀杆旋转装置由齿轮轴，轴承，双头活塞齿杆，油缸套及机壳组成，通过液压油缸驱动双头活塞齿杆推动齿轮轴旋转、齿轮轴通过滑块驱动刮刀杆旋转。小齿轮的轴连接编码器输出刮刀，气刀，推料板，布料口工作时所需的角度位置信号，并由电子控制系统编制程序自动控制，经液压系统执行，适用于制药化工行业的固液分离。

Description

一种立式刮刀中心卸料过滤离心机

技术领域

本发明属于制药和化工行业的固液分离设备技术领域，特指一种从固定轴中心孔卸料过滤离心机的立式刮刀卸料机构。

背景技术

在制药和化工制造领域，固液分离离心机是大量应用的分离设备，都以卸料方式来命名，如三足式人工卸料离心机、平板式人工卸料离心机、卧式刮刀离心机、立式刮刀拉袋离心机、立式吊袋离心机、翻袋式离心机、立式刮刀下卸料离心机等。

目前国内制药和化工行业大量使用价格低廉、技术落后的三足式或平板式人工卸料离心机，劳动强度大且易产生人与物料的交叉污染，环境的污染难以控制，由于现有的自动卸料离心机如：立式刮刀离心机、卧式刮刀离心机、立式吊袋离心机、翻袋式离心机等在不改变原有车间结构的情况下是无法替代的，要去改变车间结构提高设备安装空间等势必牵一发而动全身，改装费用非常高，且改造周期长，所以老车间一直改变不了装备的落后局面。

立式刮刀中心卸料过滤离心机的开发研制为制药和化工行业老车间的改造提供了可能，因为立式刮刀中心卸料过滤离心机的安装高度，外形尺寸与三足式离心机或平板式人工卸料离心机是一样的，可以直接替代使用，装备的升级换代的同时减少车间改造费用。

发明内容

本发明的目的是提供一种结构简单、全密闭、全自动卸料的立式刮刀中心卸料过滤离心机，其外形尺寸和安装方式可直接替代三足式或平板式人工卸料离心机，其技术特性：如分离因数 、卫生级别、多种卸料与安装方式等，要高于现有的立式刮刀卸料离心机。

本发明的目的是这样实现的：

一种立式刮刀中心卸料过滤离心机；包括以主轴固定的固定轴，固定轴轴孔为卸料通道，固定轴连接在法兰座上并安装在机座板上。轴承外鼓通过轴承安装在固定轴上，轴承外鼓连接转鼓用内六角螺丝紧固，在轴承外鼓上开有皮带槽，由电机通过带轮、传动皮带驱动轴承外鼓与转鼓旋转，刮刀杆上下运动与旋转装置集成了带进料孔的刮刀杆、快装接头、刮刀、气刀(因刮刀与气刀为一体结构见B-B视图)、推料板、气管、布料口等功能。

上述刮刀上下运动与旋转装置的具体结构是：进料口快装接头与刮刀杆上端口对接用中心套固定在连接板上，刮刀杆上下往复运动由液压油缸驱动，压缩气体从气管接头进入刮刀杆内的导气孔、导气管接入气刀，刮刀杆安装在齿轮轴的轴孔内，齿轮轴内孔两端安装有铜套与刮刀杆外圆滑动配合，刮刀杆外圆上部开有4条长健槽、长健槽内嵌入铜滑块，铜滑块安装在齿轮轴和铜套的孔槽内、用螺丝紧固在圆环上(见图2、C-C剖视图)。

上述的布料口、推料板为一体结构，导气管、刮刀头、气刀固定在推料板上，推料板安装在刮刀杆的下部，布料口与刮刀杆内孔出口位置对接。

刮刀杆上下运动与旋转装置由齿轮轴、轴承、双头活塞齿杆、油缸套、编码器及机壳等组成。

上述刮刀杆上下运动与旋转装置的具体结构是：齿轮轴通过液压油压入油缸驱动双头活塞齿杆、推动齿轮轴、小齿轮可作同步双向旋转，齿轮轴通过滑块驱动刮刀杆旋转、同时在油缸的作用下可上下运动。

上述双头活塞齿杆的头部由Y型油封导向条、压板、圆螺母等组成，中间是双面齿条结构。

上述的编码器与小齿轮的轴连接，编码器输出刮刀、气刀、推料板、布料口工作时所需的角度位置信号，并由电子控制系统通过编制程序进行自动控制，经液压系统执行。

上述刮刀杆上下运动与旋转装置安装在离心机盖上，离心机盖通过翻盖油缸与翻盖臂的连接可打开离心机盖(见离心机翻盖视图)。

上述离心机在卸料过程中，离心脱水母液从排水管排出，脱水后的物料经刮刀、气刀刮下后，由刮刀杆连接推料板旋转，将物料推进至固定轴的中心孔内，最后出料可选择三种方式。

一、物料从固定轴中心孔用真空抽至干燥机，料仓或容器见(图8)

二、 物料从固定轴中心孔直接排放至干燥机料仓或其他容器见(图9)。

三、物料从固定轴中心孔底部由绞龙输出装入容器见(图10)。

本发明立式刮刀中心卸料过滤离心机工作原理：

进料时；物料通过软管与刮刀杆上进料管口相连接，当离心机在进料时刮刀杆上的布管出口旋转至布料位置，转鼓以进料转速（800-1000r/min）旋转，刮刀杆上的布料口则上下往复运动进行布料，转鼓壁上的料层厚度由“料位”控制器控制。

刮刀时；转鼓转速降至（50—80r/m），刮刀杆旋转至刮刀卸料位置后以“刮料速度”慢速推进刮刀，同时刮刀杆上下往复运动进行刮料，当刮刀行至转鼓底部时，旋转刮板将刮下的物料推入中心孔内，刮刀每往复一次，推料一次，直至刮料结束。

气刀；刮料结束后剩余料层8-12毫米，空气或氮气压力为4-6kg/cm²，气刀口设在刮刀头中，在刮料结束后气阀开启，刮刀杆继续上下往复运动，压力气体经过气刀小孔冲击剩余料层与滤布分离，气刀运行的往复次数由物料性质来决定，直至清理干净。

卸料，物料经刮板推进中心孔后，最后卸料可选择三种方式，第一种方式是物料从中心孔直接排放至干燥机料仓或容器，第二种方式是物料从中心孔用真空抽至干燥机料仓或容器，第三种方式是物料以中心孔由绞龙输出装入容器。

本发明相比现有技术突出且有益的技术效果是：

利用本发明的物料通过中心轴孔卸料的功能及作用，实现了三种卸料方式，一、灵活的使用与安装模式，可直接替换三足式和平板式人工卸料离心机进行安装使用，而现有的立式刮刀离心机和卧式刮刀离心机是做不到的。二、多功能刮刀装置在电子控制系统与液压系统的作用下，实现了使用气刀清理余料，就是现有的立式和卧式离心机所不具备的。三、其技术特性：如分离因数 ，卫生级别等要高于现有的立式刮刀卸料离心机和卧式刮刀离心机。

附图说明

图1是本发明立式刮刀中心卸料过滤离心机剖视图（真空出料型）。

图2是刮刀装置剖视图、C-C视图、B-B视图。

图3是图2的A-A剖视图。

图4是离心机转鼓驱动装置剖视图、

图5是离心机进料时布料口角度位置图。

图6是离心机刮料时刮刀角度位置图。

图7是离心机推料时推料板角度位置图。

图8是本发明立式刮刀中心卸料过滤离心机（真空出料型）图。

图9是本发明立式刮刀中心卸料过滤离心机（直排出料型）图。

图10是本发明立式刮刀中心卸料过滤离心机（绞龙出料型）图。

图11是离心机翻盖视图。

具体实施方式

下面结合附图以具体实施例对本发明作进一步描述，参见图1—图11：

一种立式刮刀中心卸料过滤离心机；包括以主轴固定的固定轴20，固定轴20轴孔为卸料通道，固定轴20连接在法兰座19上并安装在机座板22上。轴承外鼓16通过轴承15、17安装在固定轴20上，轴承外鼓16连接转鼓38用内六角螺丝14紧固，在轴承外鼓16上开有皮带槽43，由电机42通过带轮41、传动皮带40驱动轴承外鼓16与转鼓38旋转，刮刀杆05上下运动与旋转装置集成了带进料孔的刮刀杆05、快装接头01、刮刀48、气刀48(因刮刀与气刀为一体结构见B-B视图)、推料板46、气管47、布料口45功能。

上述刮刀杆上下运动与旋转装置的具体结构是：进料口快装接头01与刮刀杆05上端口对接用中心套02固定在连接板03上，刮刀杆05上下往复运动由液压油缸09驱动，压力气体从气管接头23进入刮刀杆内的导气孔24、导气管47接入气刀48，刮刀杆05安装在齿轮轴10的轴孔内，齿轮轴10内孔两端安装有铜套34、35与刮刀杆05外圆滑动配合，刮刀杆05外圆上部开有4条长健槽06，长健槽06内嵌入铜滑块07，铜滑块07安装在齿轮轴10和铜套34的孔槽内，用螺丝33紧固在圆环08上(见图2、C-C剖视图)。

上述的布料口45、推料板46为一体结构，导气管47、刮刀头48、气刀48固定在推料板46上，推料板46安装在刮刀杆05的下部，布料口45与刮刀杆05内孔出口位置对接。

刮刀杆上下运动与旋转装置由齿轮轴10、轴承12、13、双头活塞齿杆25、油缸套26、27、编码器21及机壳11等组成。

上述刮刀杆上下运动与旋转装置的具体结构是：齿轮轴10通过液压油压入油缸套26、27驱动双头活塞齿杆25推动齿轮轴10、小齿轮28可作同步双向旋转，齿轮轴10通过滑块07驱动刮刀杆05旋转、同时在油缸09的作用下可上下运动。

上述双头活塞齿杆的头部由Y型油封30、导向条29、压板31、圆螺母32等组成，中间是双面齿条结构。

上述的编码器21与小齿轮28的轴连接，编码器21输出刮刀48、气刀48、推料板46、布料口45工作时所需的角度位置信号，并由电子控制系统通过编制程序进行自动控制，经液压系统执行。

上述刮刀杆上下运动与旋转装置安装在离心机盖39上，离心机盖39通过翻盖油缸37与翻盖臂36的连接可打开离心机盖39(见图11离心机翻盖视图)。

上述离心机在进料过程中进料量由料位控制器49控制进料量，在卸料过程中，离心脱母液从排水管44排出，脱水后的物料经刮刀48、气刀48刮下后由刮刀杆05连接的推料板46旋转，将物料推进至固定轴20的中心孔内，最后出料可选择如下三种方式。

一、物料从固定轴中心孔用真空抽至干燥机，料仓或容器见(图8)

二、 物料从固定轴中心孔直接排放至干燥机料仓或其他容器见(图9)。

三、物料从固定轴中心孔底部由绞龙输出装入容器见(图10)。

Claims (1)

1.一种立式刮刀中心卸料过滤离心机：包括以主轴固定的固定轴，固定轴轴孔为卸料通道，固定轴连接在法兰座上并安装在机座板上,轴承外鼓通过轴承安装在固定轴上，轴承外鼓连接转鼓用内六角螺丝紧固，在轴承外鼓上开有皮带槽，由电机通过带轮，传动皮带驱动轴承外鼓与转鼓旋转，刮刀装置集成了带进料孔的刮刀杆、刮刀、气刀、推料板、布料口功能，刮刀杆上端为进料口，上下往复运动由液压油缸驱动，刮刀杆旋转装置由齿轮轴、轴承、双头活塞齿杆、油缸套、小齿轮及机壳组成，通过液压油缸驱动双头活塞齿杆推动齿轮轴旋转，齿轮轴上轴端安装有四个铜滑块，铜滑块嵌入刮刀杆的四条长键槽内带动刮刀杆同步旋转的同时刮刀杆在油缸的驱动下可以上下运动，小齿轮与双头活塞齿杆上的另一面直齿相连接，当双头活塞齿杆驱动刮刀杆旋转的同时也同步驱动小齿轮旋转，小齿轮的轴连接编码器输出刮刀、气刀、推料板、布料口工作时所需的角度位置信号，并由电子控制系统编制程序自动控制，经液压系统执行，在卸料过程中，物料经推料板推进至固定轴的中心孔内，最后卸料可选择三种方式：一、物料从固定轴中心孔直接排放至干燥机，料仓或容器，二、物料从固定轴中心孔真空抽至干燥机、料仓或其他容器，三物料从固定轴中心孔底部由绞龙输出装入容器内。

Images