CN212023599U - 吹气清扫式集料斗 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种吹气清扫式集料斗，包括料斗本体，所述料斗本体上设置盖板，所述盖板上穿设搅拌轴，所述搅拌轴上形成搅拌段，所述搅拌段伸入料斗本体的料腔内，所述搅拌段上安装多个搅拌杆；所述搅拌轴与搅拌杆均为空心结构，所述搅拌杆上开设若干个吹气出口，所述搅拌轴上开设进气口，所述进气口、搅拌轴内腔、搅拌杆内腔以及吹气出口之间形成吹气清扫通道。使搅拌杆具有吹气功能，使物料在集料斗内进行下料的时候，可以及时将粘附在内壁上的物料吹走，避免物料挂壁，使物料稳定的输出，保持顺畅下料。从而保证后续生产线上物料配比的稳定性及可靠性。

Description

吹气清扫式集料斗

技术领域

本实用新型涉及一种吹气清扫式集料斗。

背景技术

目前，行业内针对有些流动性不好的物料，易挂壁粘壁，存在下料忽大忽小现象，这样容易引起后续生产线上生产的物料配比出现问题，因此，如何解释集料斗内顺畅下料是目前行业急需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种吹气清扫式集料斗，解决以往集料斗下料时，易挂壁粘壁、物料不顺畅的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种吹气清扫式集料斗，包括料斗本体，所述料斗本体上设置盖板，所述盖板上穿设搅拌轴，所述搅拌轴上形成搅拌段，所述搅拌段伸入料斗本体的料腔内，所述搅拌段上安装多个搅拌杆；

所述搅拌轴与搅拌杆均为空心结构，所述搅拌杆上开设若干个吹气出口，所述搅拌轴上开设进气口，所述进气口、搅拌轴内腔、搅拌杆内腔以及吹气出口之间形成吹气清扫通道。

进一步的，所述盖板上固定设置减速电机，所述搅拌轴上形成传动段，所述传动段与减速电机形成传动配合。

进一步的，所述减速电机为蜗轮蜗杆减速电机；

所述搅拌轴的传动段与蜗轮蜗杆电机中的传动蜗轮形成键连接。

进一步的，所述吹气清扫式集料斗还包括密封座，所述密封座做固定设置，所述密封座内开设气腔和压缩空气进口，所述压缩空气进口与气腔连通；

所述搅拌轴上端形成旋转密封段，所述进气口开设在旋转密封段上，所述搅拌轴的旋转密封段伸入密封座的气腔内，所述旋转密封段与气腔内壁之间形成旋转密封配合，所述进气口位于气腔内。

进一步的，所述气腔内设置上油封和下油封，所述旋转密封段从上油封和下油封中穿过，并与上油封和下油封之间形成旋转密封配合。

进一步的，所述气腔上端开设轴承安装台阶，所述轴承安装台阶位于上油封的上方，所述轴承安装台阶内安装滚珠轴承，所述旋转密封段的上端位于滚珠轴承的内圈中，所述滚珠轴承内圈上设置垫圈，锁紧螺栓穿过垫圈后与搅拌轴的旋转密封段螺接固定。

进一步的，所述料斗本体的外壁上固定设置震动器。

进一步的，所述盖上设置排气滤芯。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供一种吹气清扫式集料斗，使搅拌杆具有吹气功能，使物料在集料斗内进行下料的时候，可以及时将粘附在内壁上的物料吹走，避免物料挂壁，使物料稳定的输出，保持顺畅下料。从而保证后续生产线上物料配比的稳定性及可靠性。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1是吹气清扫式集料斗示意图；

图2是吹气清扫式集料斗俯视图；

图3是搅拌轴和搅拌杆之间的结构图；

图4是搅拌轴与密封座之间的结构图；

其中，1、料斗本体，2、盖板，21、进料口，22、排气滤芯，3、搅拌轴， 31、搅拌段，32、传动段，33、旋转密封段，34、进气口，4、搅拌杆，41、吹气出口，5、减速电机，6、密封座，61、气腔，62、压缩空气进口，71、上油封，72、下油封，73、滚珠轴承，74、垫圈，75、锁紧螺栓，8、震动器。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1至图4所示，一种吹气清扫式集料斗，包括料斗本体1，料斗本体1 内形成料腔，所述料斗本体1上设置盖板2，料斗本体1下端开设出料口，盖板 2上开设进料口21，所述盖板2上穿设搅拌轴3，所述搅拌轴3上形成搅拌段 31，所述搅拌段31伸入料斗本体1的料腔内，所述搅拌段31上安装两个搅拌杆4。

所述搅拌轴3与搅拌杆4均为空心结构，所述搅拌杆4上开设若干个吹气出口41，所述搅拌轴3上开设进气口34，所述进气口34、搅拌轴3内腔、搅拌杆4内腔以及吹气出口41之间形成吹气清扫通道。

具体的，吹气出口41为1mm的开槽。搅拌杆4通过横杆与搅拌轴3固定连接，横杆也为空心结构。

具体的，本实施例中，所述盖板2上固定设置减速电机5，所述搅拌轴3上形成传动段32，所述传动段32与减速电机5形成传动配合。通过减速电机5带动搅拌轴3做旋转，进行搅拌作业。

具体的，本实施例中，所述减速电机5为蜗轮蜗杆减速电机5；所述搅拌轴 3的传动段32与蜗轮蜗杆电机中的传动蜗轮形成键连接。蜗轮蜗杆减速电机5 中的传动蜗轮带动搅拌轴3做旋转，整个蜗轮承受搅拌轴3的重力。

具体的，本实施例中，所述吹气清扫式集料斗还包括密封座6，所述密封座 6固定设置在蜗轮蜗杆电机上，所述密封座6内开设气腔61和压缩空气进口62，所述压缩空气进口62与气腔61连通。

所述搅拌轴3上端形成旋转密封段33，所述进气口34开设在旋转密封段 33上，所述搅拌轴3的旋转密封段33伸入密封座6的气腔61内，所述旋转密封段33与气腔61内壁之间形成旋转密封配合，所述进气口34位于气腔61内。

具体的，本实施例中，所述气腔61内设置上油封71和下油封72，所述旋转密封段33从上油封71和下油封72中穿过，并与上油封71和下油封72之间形成旋转密封配合。

具体的，本实施例中，所述气腔61上端开设轴承安装台阶，所述轴承安装台阶位于上油封71的上方，所述轴承安装台阶内安装滚珠轴承73，所述旋转密封段33的上端位于滚珠轴承73的内圈中，所述滚珠轴承73内圈上设置垫圈74，锁紧螺栓75穿过垫圈74后与搅拌轴3的旋转密封段33螺接固定。

具体的，本实施例中，所述料斗本体1的外壁上固定设置震动器8。通过震动器8防止物料挂壁。

具体的，本实施例中，所述盖上设置排气滤芯22。

作业时，从压缩空气进口62通入压缩空气，压缩空气进入气腔61，压缩空气再从进气口34进入吹气清扫通道，最后压缩空气从两个搅拌杆4的各个吹气出口41吹出，各个吹气出口41朝向料斗本体1内壁。搅拌杆4在搅拌的过程中，还可以配合震动器8的震动，防止物料粘附在料斗内壁。

本实用新型的吹气清扫式集料斗，使搅拌杆4具有吹气功能，使物料在集料斗内进行下料的时候，可以及时将粘附在内壁上的物料吹走，避免物料挂壁，使物料稳定的输出，保持顺畅下料。从而保证后续生产线上物料配比的稳定性及可靠性。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (8)

1.一种吹气清扫式集料斗，其特征是，包括料斗本体，所述料斗本体上设置盖板，所述盖板上穿设搅拌轴，所述搅拌轴上形成搅拌段，所述搅拌段伸入料斗本体的料腔内，所述搅拌段上安装多个搅拌杆；

所述搅拌轴与搅拌杆均为空心结构，所述搅拌杆上开设若干个吹气出口，所述搅拌轴上开设进气口，所述进气口、搅拌轴内腔、搅拌杆内腔以及吹气出口之间形成吹气清扫通道。

2.根据权利要求1所述的吹气清扫式集料斗，其特征是，所述盖板上固定设置减速电机，所述搅拌轴上形成传动段，所述传动段与减速电机形成传动配合。

3.根据权利要求2所述的吹气清扫式集料斗，其特征是，

所述减速电机为蜗轮蜗杆减速电机；

所述搅拌轴的传动段与蜗轮蜗杆电机中的传动蜗轮形成键连接。

4.根据权利要求1或2所述的吹气清扫式集料斗，其特征是，所述吹气清扫式集料斗还包括密封座，所述密封座做固定设置，所述密封座内开设气腔和压缩空气进口，所述压缩空气进口与气腔连通；

所述搅拌轴上端形成旋转密封段，所述进气口开设在旋转密封段上，所述搅拌轴的旋转密封段伸入密封座的气腔内，所述旋转密封段与气腔内壁之间形成旋转密封配合，所述进气口位于气腔内。

5.根据权利要求4所述的吹气清扫式集料斗，其特征是，所述气腔内设置上油封和下油封，所述旋转密封段从上油封和下油封中穿过，并与上油封和下油封之间形成旋转密封配合。

6.根据权利要求5所述的吹气清扫式集料斗，其特征是，所述气腔上端开设轴承安装台阶，所述轴承安装台阶位于上油封的上方，所述轴承安装台阶内安装滚珠轴承，所述旋转密封段的上端位于滚珠轴承的内圈中，所述滚珠轴承内圈上设置垫圈，锁紧螺栓穿过垫圈后与搅拌轴的旋转密封段螺接固定。

7.根据权利要求5所述的吹气清扫式集料斗，其特征是，所述料斗本体的外壁上固定设置震动器。

8.根据权利要求5所述的吹气清扫式集料斗，其特征是，所述盖上设置排气滤芯。

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